CN112112901B - 一种具有自适应密封型的机械密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有自适应密封型的机械密封装置,涉及机械装置技术领域,以解决现有的机械密封装置,轴承在长时间使用过程中,由于轴承没有与其他部件组合成一个整体,因此轴承上的设备在移动的时出现碰撞或骤停的情况下,轴承单独的进行缓冲,易导致轴承可能会偏离原来的位置,致使整个设备需要进行维修,不仅减少了轴承的使用寿命还造成了经济损失的问题,包括前壳;所述前壳后侧壁的环形处安装一个扣合的后壳。本发明中内壳上安装的弹簧A和弹簧B会起到缓冲的作用,不会让轴承偏离出内壳,而不是让轴承单独的进行缓冲或骤停,使用的轴承会偏移原来安装的位置,不仅减少了轴承使用的寿命还让整个设备无法使用。

Description

一种具有自适应密封型的机械密封装置
技术领域
本发明涉及机械装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种具有自适应密封型的机械密封装置。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。
现有的机械密封装置多如专利申请书CN201821465688.0中的一种釜顶立式安装釜用机械密封装置,包括:机械密封装置和搅拌装置,机械密封装置上端设有搅拌装置,且搅拌装置的搅拌轴穿过机械密封装置,且机械密封装置内设有用于提高机械密封装置径向载荷和双向轴向载荷的成对组合安装的角接触轴承;机械密封装置的介质端静环处设有用于避免因釜内的背压而导致介质端密封的失效的介质端静环压盖。本发明的有益效果是有效的减小釜、罐的径向安装空间;提升设备的径向载荷和双向轴向载荷;提高了使用寿命;节约成本,降低空间占有率。
常规的机械密封装置,轴承在长时间使用过程中,由于轴承没有与其他部件组合成一个整体,因此轴承上的设备在移动的时出现碰撞或骤停的情况下,轴承单独的进行缓冲,易导致轴承可能会偏离原来的位置,致使整个设备需要进行维修,不仅减少了轴承的使用寿命还造成了经济损失。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有自适应密封型的机械密封装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种具有自适应密封型的机械密封装置,以解决现有的机械密封装置,轴承在长时间使用过程中,由于轴承没有与其他部件组合成一个整体,因此轴承上的设备在移动的时出现碰撞或骤停的情况下,轴承单独的进行缓冲,易导致轴承可能会偏离原来的位置,致使整个设备需要进行维修,不仅减少了轴承的使用寿命还造成了经济损失的问题。
本发明具有自适应密封型的机械密封装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种具有自适应密封型的机械密封装置,包括前壳;所述前壳后侧壁的环形处安装一个扣合的后壳;所述后壳包括凸块、固定柱B和弹簧B,所述后壳的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的凸块,所述后壳内部的后端固定安装有圆柱形的固定柱B,所述固定柱B的前端固定安装有弹簧B;
所述前壳和后壳上均开设有前后贯穿且呈环状均匀分布的圆孔;所述前壳和后壳上的圆孔位置相对应;所述前壳内部的前端固定安装一个圆形的固定环A;所述后壳内部的后端固定安装一个圆形的固定环B;所述前壳内部的中部安装一个圆柱形的内壳;所述内壳的前侧壁中部固定安装固定环A;所述内壳的后侧壁中部固定安装固定环B;所述固定环A和固定环B前后相互对称;所述内壳的内环圈上开设有前后贯穿且呈环状均匀分布的螺孔。
进一步的,所述前壳包括卡槽、固定柱A、弹簧A和长螺丝,所述前壳的后侧壁开设有呈环状均匀分布的卡槽,所述前壳内部的前端固定安装有呈环状的固定柱A,所述固定柱A的后端固定安装有弹簧A,所述前壳上的圆孔处安装有长螺丝。
进一步的,所述固定环A包括卡环A和螺丝A,所述固定环A后侧壁内环圈的中部固定安装一个凸出的圆形卡环A,所述卡环A的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的螺丝A。
进一步的,所述固定环B包括卡环B和螺丝B,所述固定环B前侧壁内环圈的中部固定安装一个凸出的圆形卡环B,所述卡环B的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的螺丝B。
进一步的,所述内壳包括内槽和圆槽,所述内壳的外环圈上开设有前后相互对称的圆形弹簧孔,所述内壳的内侧壁开设有呈环状均匀分布的矩形状内槽,所述内壳的前后两侧开设有圆形的圆槽,所述内壳上的弹簧孔固定安装弹簧A和弹簧B对向的一端。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
内壳的外环圈上开设有前后相互对称的圆形弹簧孔,内壳的内侧壁开设有呈环状均匀分布的矩形状内槽,内壳的前后两侧开设有圆形的圆槽,内壳上的弹簧孔固定安装弹簧A和弹簧B对向的一端,把轴承安装再内壳中,固定环A后侧壁内环圈的中部固定安装一个凸出的圆形卡环A,卡环A的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的螺丝A,用固定环A的后侧壁紧贴轴承的前侧壁,把卡环A安装在轴承外环圈上静环内侧壁的环形边缘处,然后用螺丝A锁紧,固定环B前侧壁内环圈的中部固定安装一个凸出的圆形卡环B,卡环B的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的螺丝B,用固定环B的后侧壁紧贴轴承的前侧壁,把卡环B安装在轴承外环圈上静环内侧壁的环形边缘处,然后用螺丝螺丝B锁紧,这样轴承的静环处在固定环A和固定环B的固定下就不能移动,前壳的后侧壁开设有呈环状均匀分布的卡槽,固定柱A的后端固定安装有弹簧A,前壳上的圆孔处安装有长螺丝;后壳包括凸块、固定柱B和弹簧B,后壳的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的凸块,固定柱B的前端固定安装有弹簧B,把凸块扣合在卡槽中,然后把前壳和后壳用长螺丝进行固定,安装在设备上的轴承在移动中突然停下时,内壳上安装的弹簧A和弹簧B会起到缓冲的作用,不会让轴承偏离出内壳,而不是让轴承单独的进行缓冲或骤停,使用的轴承会偏移原来安装的位置,不仅减少了轴承使用的寿命还让整个设备无法使用。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的左前上方轴视结构示意图。
图3是本发明的除去前壳和后壳部分左前上方轴视结构示意图。
图4是本发明的拆解左前上方结构示意图。
图5是本发明的拆解右后上方结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、前壳;101、卡槽;102、固定柱A;103、弹簧A;104、长螺丝;2、后壳;201、凸块;202、固定柱B;203、弹簧B;3、固定环A;301、卡环A;302、螺丝A;4、固定环B;401、卡环B;402、螺丝B;5、内壳;501、内槽;502、圆槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种具有自适应密封型的机械密封装置,包括前壳1;前壳1后侧壁的环形处安装一个扣合的后壳2;前壳1包括卡槽101、固定柱A102、弹簧A103和长螺丝104,前壳1的后侧壁开设有呈环状均匀分布的卡槽101,前壳1内部的前端固定安装有呈环状的固定柱A102,固定柱A102的后端固定安装有弹簧A103,前壳1上的圆孔处安装有长螺丝104;后壳2包括凸块201、固定柱B202和弹簧B203,后壳2的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的凸块201,后壳2内部的后端固定安装有圆柱形的固定柱B202,固定柱B202的前端固定安装有弹簧B203,把凸块201扣合在卡槽101中,然后把前壳1和后壳2用长螺丝104进行固定;
前壳1和后壳2上均开设有前后贯穿且呈环状均匀分布的圆孔;前壳1和后壳2上的圆孔位置相对应;前壳1内部的前端固定安装一个圆形的固定环A3;后壳2内部的后端固定安装一个圆形的固定环B4;前壳1内部的中部安装一个圆柱形的内壳5;内壳5的前侧壁中部固定安装固定环A3;内壳5的后侧壁中部固定安装固定环B4;固定环A3和固定环B4前后相互对称;内壳5的内环圈上开设有前后贯穿且呈环状均匀分布的螺孔。
其中,固定环A3包括卡环A301和螺丝A302,固定环A3后侧壁内环圈的中部固定安装一个凸出的圆形卡环A301,卡环A301的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的螺丝A302,用固定环A3的后侧壁紧贴轴承的前侧壁,把卡环A301安装在轴承外环圈上静环内侧壁的环形边缘处,然后用螺丝A302锁紧。
其中,固定环B4包括卡环B401和螺丝B402,固定环B4前侧壁内环圈的中部固定安装一个凸出的圆形卡环B401,卡环B401的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的螺丝B402,用固定环B4的后侧壁紧贴轴承的前侧壁,把卡环B401安装在轴承外环圈上静环内侧壁的环形边缘处,然后用螺丝螺丝B402锁紧,这样轴承的静环处在固定环A3和固定环B4的固定下就不能移动。
其中,内壳5包括内槽501和圆槽502,内壳5的外环圈上开设有前后相互对称的圆形弹簧孔,内壳5的内侧壁开设有呈环状均匀分布的矩形状内槽501,内壳5的前后两侧开设有圆形的圆槽502,内壳5上的弹簧孔固定安装弹簧A103和弹簧B203对向的一端,把轴承安装再内壳5中,安装在设备上的轴承在移动中突然停下时,内壳5上安装的弹簧A103和弹簧B203会起到缓冲的作用,不会让轴承偏离出内壳5,而不是让轴承单独的进行缓冲或骤停,使用的轴承会偏移原来安装的位置,不仅减少了轴承使用的寿命还让整个设备无法使用。
本实施例的具体使用方式与作用:
内壳5的外环圈上开设有前后相互对称的圆形弹簧孔,内壳5的内侧壁开设有呈环状均匀分布的矩形状内槽501,内壳5的前后两侧开设有圆形的圆槽502,内壳5上的弹簧孔固定安装弹簧A103和弹簧B203对向的一端,把轴承安装再内壳5中,固定环A3后侧壁内环圈的中部固定安装一个凸出的圆形卡环A301,卡环A301的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的螺丝A302,用固定环A3的后侧壁紧贴轴承的前侧壁,把卡环A301安装在轴承外环圈上静环内侧壁的环形边缘处,然后用螺丝A302锁紧,固定环B4前侧壁内环圈的中部固定安装一个凸出的圆形卡环B401,卡环B401的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的螺丝B402,用固定环B4的后侧壁紧贴轴承的前侧壁,把卡环B401安装在轴承外环圈上静环内侧壁的环形边缘处,然后用螺丝螺丝B402锁紧,这样轴承的静环处在固定环A3和固定环B4的固定下就不能移动,前壳1的后侧壁开设有呈环状均匀分布的卡槽101,固定柱A102的后端固定安装有弹簧A103,前壳1上的圆孔处安装有长螺丝104;后壳2包括凸块201、固定柱B202和弹簧B203,后壳2的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的凸块201,固定柱B202的前端固定安装有弹簧B203,把凸块201扣合在卡槽101中,然后把前壳1和后壳2用长螺丝104进行固定,安装在设备上的轴承在移动中突然停下时,内壳5上安装的弹簧A103和弹簧B203会起到缓冲的作用,不会让轴承偏离出内壳5,而不是让轴承单独的进行缓冲或骤停,使用的轴承会偏移原来安装的位置,不仅减少了轴承使用的寿命还让整个设备无法使用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种具有自适应密封型的机械密封装置,其特征在于:包括前壳(1);所述前壳(1)后侧壁的环形处安装一个扣合的后壳(2);所述后壳(2)包括凸块(201)、固定柱B(202)和弹簧B(203),所述后壳(2)的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的凸块(201),所述后壳(2)内部的后端固定安装有圆柱形的固定柱B(202),所述固定柱B(202)的前端固定安装有弹簧B(203);
所述前壳(1)和后壳(2)上均开设有前后贯穿且呈环状均匀分布的圆孔;所述前壳(1)和后壳(2)上的圆孔位置相对应;所述前壳(1)内部的前端固定安装一个圆形的固定环A(3);所述后壳(2)内部的后端固定安装一个圆形的固定环B(4);所述前壳(1)内部的中部安装一个圆柱形的内壳(5);所述内壳(5)的前侧壁中部固定安装固定环A(3);所述内壳(5)的后侧壁中部固定安装固定环B(4);所述固定环A(3)和固定环B(4)前后相互对称;所述内壳(5)的内环圈上开设有前后贯穿且呈环状均匀分布的螺孔;
所述前壳(1)包括卡槽(101)、固定柱A(102)、弹簧A(103)和长螺丝(104),所述前壳(1)的后侧壁开设有呈环状均匀分布的卡槽(101),所述前壳(1)内部的前端固定安装有呈环状的固定柱A(102),所述固定柱A(102)的后端固定安装有弹簧A(103),所述前壳(1)上的圆孔处安装有长螺丝(104);
所述固定环A(3)包括卡环A(301)和螺丝A(302),所述固定环A(3)后侧壁内环圈的中部固定安装一个凸出的圆形卡环A(301),所述卡环A(301)的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的螺丝A(302);
所述固定环B(4)包括卡环B(401)和螺丝B(402),所述固定环B(4)前侧壁内环圈的中部固定安装一个凸出的圆形卡环B(401),所述卡环B(401)的前侧壁固定安装有呈环状均匀分布的螺丝B(402);
所述内壳(5)包括内槽(501)和圆槽(502),所述内壳(5)的外环圈上开设有前后相互对称的圆形弹簧孔,所述内壳(5)的内侧壁开设有呈环状均匀分布的矩形状内槽(501),所述内壳(5)的前后两侧开设有圆形的圆槽(502),所述内壳(5)上的弹簧孔固定安装弹簧A(103)和弹簧B(203)对向的一端。
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