CN112109415B - 一种布料和橡胶火焰复合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料和橡胶火焰复合机，包括：机架，所述机架上设有布料放卷器、出胶装置、火焰装置、复合装置、风冷通道、收卷装置，所述风冷通道的上侧并排设有多个风冷装置，所述风冷装置包括制冷箱、导风体、吹风机构，所述吹风机构的下表面与所述导风体的上表面连接，所述导风体的下表面与所述制冷箱的上表面连接。风冷通道可实现快速给复合布料冷却，吹风机构吹出的风经过导风体和制冷箱，可使吹到复合布料上的风速加快，风的温度较低，达到更好的冷却效果，加快了复合布料的冷却效率，防止因冷却不均匀影响产品质量。

Description

一种布料和橡胶火焰复合机

技术领域

本发明涉及复合机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种布料和橡胶火焰复合机。

背景技术

火焰复合机是将两层或两层以上的材料通过火焰加热使材料用于复合的一面熔化，再通过复合装置将多层材料复合，形成复合面料。布料和橡胶复合，是将橡胶与布料复合的一面通过火焰加热使橡胶熔化，再使橡胶与布料通过复合装置复合，形成复合面料，形成的复合面料需要经过冷却，现在的火焰复合机大多采用冷却辊冷却，冷却效率较低，存在复合布料冷却慢的问题，容易出现冷却不均匀等因素影响复合面料的质量。因此，有必要提出一种布料和橡胶火焰复合机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种布料和橡胶火焰复合机，包括：机架，所述机架上设有布料放卷器、出胶装置、火焰装置、复合装置、风冷通道、收卷装置，所述出胶装置设于所述布料放卷器的上侧，所述布料放卷器的后侧依次设有所述火焰装置、所述复合装置、所述风冷通道、所述收卷装置；

所述风冷通道的上侧并排设有多个风冷装置，所述风冷装置包括：制冷箱、导风体、吹风机构，所述吹风机构的下表面与所述导风体的上表面连接，所述导风体的下表面与所述制冷箱的上表面连接。

优选的是，所述导风体的上表面均匀分布多个第一圆孔，所述第一圆孔的下方设有第二圆孔，且所述第一圆孔的直径大于所述第二圆孔的直径。

优选的是，所述制冷箱包括：箱体、多个制冷装置，多个所述制冷装置沿所述箱体的周向分布，且所述制冷装置设于所述箱体的内部；

所述箱体的上表面设有多个与所述第二圆孔相对应的进风孔，所述箱体的下表面设有多个出风孔，且所述进风孔的直径大于所述出风孔的直径，所述箱体的外周壁设有多个开孔，所述制冷装置设于所述开孔内。

优选的是，所述制冷装置包括散热装置、制冷片、导冷块，所述制冷片的外周壁与所述开孔的内周壁连接，且所述制冷片的外侧面连接有所述散热装置，内侧面连接有所述导冷块。

优选的是，所述导冷块上设有多个翅片，所述翅片与所述出风孔的轴线平行设置。

优选的是，所述复合装置包括第一水冷辊、第二水冷辊、压力辊，所述第二水冷辊设于所述第一水冷辊的后侧，且所述第一水冷辊高于所述第二水冷辊设置，所述压力辊设于所述第二水冷辊的下侧，所述出胶装置的出胶口设于所述第一水冷辊和所述第二水冷辊之间的间隙上方，所述火焰装置的喷射口朝向所述第二水冷辊和所述压力辊之间的间隙。

优选的是，所述火焰装置包括伸缩杆和喷火装置，所述伸缩杆的一端固定连接在所述机架上，另一端与所述喷火装置连接。

优选的是，所述制冷箱的内部设有温度传感器，所述温度传感器与设置在所述机架上的温度控制装置通讯连接，所述风冷装置与所述温度控制装置电连接。

优选的是，所述温度控制装置用于控制所述制冷箱的内部温度保持在目标温度T₀，具体控制计算方法如下：

步骤1：计算多个所述制冷装置在制冷时消耗掉所述制冷箱内部的热量Q₁：

其中，E_ab为塞贝克系数，T_L为所述制冷片的冷端温度，I为所述制冷片的工作电流，R为所述制冷片的电阻，q为所述制冷片单位传热量，ΔT为冷热结点的温差，M为所述制冷装置的数量；

步骤2：计算所述制冷箱的外部环境向其内部传递的热量Q₂：

Q₂＝μ*S*(T_w-T_n)

其中，μ为所述制冷箱的总传热系数，S为所述制冷箱的表面积，T_w为所述制冷箱的外部环境温度，T_n为所述制冷箱的内部温度；

步骤3：保证所述制冷箱8-1的内部温度保持在恒定值，建立所述制冷箱热量的平衡方程：

其中，ρ为所述制冷箱内的气体密度，V为所述制冷箱的体积，C为所述制冷箱内气体的比热容；

步骤4：通过所述温度传感器检测所述制冷箱的内部温度T_n，与所述目标温度T₀进行比较，得出误差值，利用所述制冷箱热量的平衡方程对所述误差值进行调节，使所述制冷箱的内部温度T_n保持在目标温度T₀。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明所述的一种布料和橡胶火焰复合机通过设计的风冷通道可实现快速给复合布料冷却，吹风机构吹出的风经过导风体和制冷箱，可使吹到复合布料上的风速加快，风的温度较低，达到更好的冷却效果，加快了复合布料的冷却效率，防止因冷却不均匀影响产品质量。

本发明所述的一种布料和橡胶火焰复合机，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述的一种布料和橡胶火焰复合机的整体结构示意图。

图2为本发明所述的一种布料和橡胶火焰复合机中风冷装置的结构示意图。

图3为本发明所述的一种布料和橡胶火焰复合机中风冷装置的剖视结构示意图。

图4为本发明所述的一种布料和橡胶火焰复合机中导风体的俯视结构示意图。

图5为本发明所述的一种布料和橡胶火焰复合机中制冷箱的结构示意图。

图6为本发明所述的一种布料和橡胶火焰复合机中制冷箱的俯视剖面结构示意图。

图7为本发明所述的一种布料和橡胶火焰复合机中制冷装置的结构示意图。

1为机架、2为布料放卷器、3为出胶装置、4为火焰装置、4-1为伸缩杆、4-2为喷火装置、5为复合装置、5-1为第一水冷辊、5-2为第二水冷辊、5-3为压力辊、6为风冷通道、7为收卷装置、8为风冷装置、8-1为制冷箱、8-1-1为箱体、8-1-1-1为进风孔、8-1-1-2为出风孔、8-1-2为制冷装置、8-1-2-1为散热装置、8-1-2-2为制冷片、8-1-2-3为导冷块、8-2为导风体、8-2-1为第一圆孔、8-2-2为第二圆孔、8-3为吹风机构、9为温度控制装置、10复合布料。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图7所示，本发明提供了一种布料和橡胶火焰复合机，包括：机架1，所述机架1上设有布料放卷器2、出胶装置3、火焰装置4、复合装置5、风冷通道6、收卷装置7，所述出胶装置3设于所述布料放卷器2的上侧，所述布料放卷器2的后侧依次设有所述火焰装置4、所述复合装置5、所述风冷通道6、所述收卷装置7；

所述风冷通道6的上侧并排设有多个风冷装置8，所述风冷装置8包括：制冷箱8-1、导风体8-2、吹风机构8-3，所述吹风机构8-3的下表面与所述导风体8-2的上表面连接，所述导风体8-2的下表面与所述制冷箱8-1的上表面连接。

上述技术方案的工作原理：布料放卷器2将布料放卷至复合装置5的一侧，位于布料放卷器2上侧的出胶装置3向下流出橡胶经冷却压制后形成橡胶片，经过复合装置5与布料复合，复合之前的橡胶片经过火焰装置4加热，使橡胶片复合的一面熔化，复合时与布料粘合在一起，经过复合装置5后形成复合布料10，复合布料10经过风冷通道6进行快速冷却，再进入收卷装置7进行收卷，完成复合；风冷通道6上方均匀分布多个风冷装置8，在复合面料向收卷装置7传送时，经过多个风冷装置8，风冷装置8上的吹风机构8-3向下吹风，风经过导风体8-2使风速加快，再经过制冷箱8-1使风的温度降低，风吹到复合布料10上时可达到给复合面料冷却的效果。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，风冷通道6可实现快速给复合布料10冷却，吹风机构8-3吹出的风经过导风体8-2和制冷箱8-1，可使吹到复合布料10上的风速加快，风的温度较低，达到更好的冷却效果，加快了复合布料10的冷却效率，防止因冷却不均匀影响产品质量。

在一个实施例中，所述导风体8-2的上表面均匀分布多个第一圆孔8-2-1，所述第一圆孔8-2-1的下方设有第二圆孔8-2-2，且所述第一圆孔8-2-1的直径大于所述第二圆孔8-2-2的直径。

上述技术方案的工作原理：吹风机构8-3吹出的风先经过直径较大的第一圆孔8-2-1，再经过第二圆孔8-2-2，使风经过的通道由宽变窄，由第二圆孔8-2-2吹出的风量更大，风速更快。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，第一圆孔8-2-1和第二圆孔8-2-2给经过的风加速，使风量变大，经过导风体8-2吹出的风要比吹风机构8-3直接吹出的风更强劲，使空气流通速度加快，可在短时间内将空气的温度降下来。

在一个实施例中，所述制冷箱8-1包括：箱体8-1-1、多个制冷装置8-1-2，多个所述制冷装置8-1-2沿所述箱体8-1-1的周向分布，且所述制冷装置8-1-2设于所述箱体8-1-1的内部；

所述箱体8-1-1的上表面设有多个与所述第二圆孔8-2-2相对应的进风孔8-1-1-1，所述箱体8-1-1的下表面设有多个出风孔8-1-1-2，且所述进风孔8-1-1-1的直径大于所述出风孔8-1-1-2的直径，所述箱体8-1-1的外周壁设有多个开孔，所述制冷装置8-1-2设于所述开孔内。

上述技术方案的工作原理：制冷装置8-1-2可使制冷箱8-1内部的温度降低，经导风体8-2的第二圆孔8-2-2吹出的风直接进入制冷箱8-1的进风孔8-1-1-1，风经过制冷箱8-1后从出风孔8-1-1-2吹出，将制冷箱8-1内部产生的冷气带出。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，多个制冷装置8-1-2使制冷箱8-1内部的温度降低，使经过的风变冷，出风孔8-1-1-2的直径大于进风孔8-1-1-1的直径，可进一步加快出风速度，使吹到复合布料10上的风速更快，温度更低，使空气流通更快，提高了复合布料10的冷却速率。

在一个实施例中，所述制冷装置8-1-2包括散热装置8-1-2-1、制冷片8-1-2-2、导冷块8-1-2-3，所述制冷片8-1-2-2的外周壁与所述开孔的内周壁连接，且所述制冷片8-1-2-2的外侧面连接有所述散热装置8-1-2-1，内侧面连接有所述导冷块8-1-2-3。

上述技术方案的工作原理：制冷装置8-1-2通电工作时，制冷片8-1-2-2的外侧为热端，内侧为冷端，热端的表面设有散热装置8-1-2-1，将热端产生的热量带走，冷端将低温传至导冷块8-1-2-3上，导冷块8-1-2-3设于箱体8-1-1的内部，使箱体8-1-1内温度降低。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，散热装置8-1-2-1防止制冷片8-1-2-2的热端的热量传递给冷端，影响制冷效果，冷端的导冷块8-1-2-3可有效的将冷温传至箱体8-1-1内，增加传递面积，进而使制冷箱8-1内部的温度降低。

在一个实施例中，所述导冷块8-1-2-3上设有多个翅片，所述翅片与所述出风孔8-1-1-2的轴线平行设置。

上述技术方案的工作原理：导冷块8-1-2-3上设有的多个翅片增加了导冷块8-1-2-3与空气接触的面积，且翅片与出风孔8-1-1-2轴线平行设置，风从进风孔8-1-1-1进入制冷箱8-1经过翅片后从出风孔8-1-1-2吹出，风将翅片上的冷温带走至复合面料上。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，翅片增加了导冷块8-1-2-3的换热面积，进而增强了制冷效果，在短时间内使复合面料冷却，进一步增加了冷却效率。

在一个实施例中，所述复合装置5包括第一水冷辊5-1、第二水冷辊5-2、压力辊5-3，所述第二水冷辊5-2设于所述第一水冷辊5-1的后侧，且所述第一水冷辊5-1高于所述第二水冷辊5-2设置，所述压力辊5-3设于所述第二水冷辊5-2的下侧，所述出胶装置3的出胶口设于所述第一水冷辊5-1和所述第二水冷辊5-2之间的间隙上方，所述火焰装置4的喷射口朝向所述第二水冷辊5-2和所述压力辊5-3之间的间隙。

上述技术方案的工作原理：流体橡胶从出胶装置3的出胶口流出至第一水冷辊5-1和第二水冷辊5-2之间的间隙，经过水冷辊的压制和冷却形成橡胶片，传送至第二水冷辊5-2和压力辊5-3之间的间隙与布料复合，复合前的橡胶片的一面经过火焰装置4的加热熔化，与布料进入复合装置5后粘结在一起形成复合布料10。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，第一水冷辊5-1与第二水冷辊5-2之间的间隙决定了橡胶片的厚度，根据实际需要橡胶片的厚度，可调整第一水冷辊5-1与第二水冷辊5-2之间的间隙大小，随之可调节第二冷水辊和压力辊5-3之间的间隙；火焰朝向第二冷水辊和压力辊5-3之间的间隙喷出后直接作用在形成的橡胶片的下表面，使火焰与橡胶片接触更充分，进而使其更好的熔化。

在一个实施例中，所述火焰装置4包括伸缩杆4-1和喷火装置4-2，所述伸缩杆4-1的一端固定连接在所述机架1上，另一端与所述喷火装置4-2连接。

上述技术方案的工作原理：根据实际需要，伸缩杆4-1可调节喷火装置4-2与橡胶片之间的距离。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，可根据实际需要的橡胶片熔化程度调整喷火装置4-2与橡胶片的距离，进而调整熔化温度。

在一个实施例中，所述制冷箱8-1的内部设有温度传感器，所述温度传感器与设置在所述机架1上的温度控制装置9通讯连接，所述风冷装置8与所述温度控制装置9电连接。

上述技术方案的工作原理：温度传感器可实时监测制冷箱8-1内部的温度，再将温度值传输给温度控制装置9，温度控制装置9用于控制和调节制冷装置8-1-2制冷，进而调节制冷箱8-1内部的温度。

上述技术方案的有益效果：温度控制装置9可根据温度传感器传输的温度值，控制制冷装置8-1-2工作，进而可保证制冷箱8-1保持在一定温度范围内制冷，进而达到对复合布料10冷却均匀的目的。

在一个实施例中，所述温度控制装置9用于控制所述制冷箱8-1的内部温度保持在目标温度T₀，具体控制计算方法如下：

步骤1：计算多个所述制冷装置8-1-2在制冷时消耗掉所述制冷箱8-1内部的热量Q₁：

其中，E_ab为塞贝克系数，T_L为所述制冷片8-1-2-2的冷端温度，I为所述制冷片8-1-2-2的工作电流，R为所述制冷片8-1-2-2的电阻，q为所述制冷片8-1-2-2单位传热量，ΔT为冷热结点的温差，M为所述制冷装置8-1-2的数量；

步骤2：计算所述制冷箱8-1的外部环境向其内部传递的热量Q₂：

Q₂＝μ*S*(T_w-T_n)

其中，μ为所述制冷箱8-1的总传热系数，S为所述制冷箱8-1的表面积，T_w为所述制冷箱8-1的外部环境温度，T_n为所述制冷箱8-1的内部温度；

步骤3：保证所述制冷箱8-1的内部温度保持在恒定值，建立所述制冷箱8-1热量的平衡方程：

其中，ρ为所述制冷箱8-1内的气体密度，V为所述制冷箱8-1的体积，C为所述制冷箱8-1内气体的比热容；

步骤4：通过所述温度传感器检测所述制冷箱8-1的内部温度T_n，与所述目标温度T₀进行比较，得出误差值，利用所述制冷箱8-1热量的平衡方程对所述误差值进行调节，使所述制冷箱8-1的内部温度T_n保持在目标温度T₀。

上述技术方案的工作原理：首先计算多个制冷装置8-1-2在制冷时消耗掉制冷箱8-1内部的热量Q₁，其中制冷片8-1-2-2为半导体制冷片8-1-2-2，工作时有冷端和热端，塞贝克系数E_ab为制冷片8-1-2-2冷热端的温差电动势；制冷箱8-1外部环境温度由设置在外面的温度传感器测得，再基于制冷箱8-1内部的温度传感器测出的温度和制冷箱8-1的已知物理参数便可计算出制冷箱8-1的外部环境向其内部传递的热量Q₂，其中制冷箱8-1的传热系数基于其材料和厚度等因素来确定，然后再基于制冷箱8-1内部气体的密度和比热容，建立热量平衡方程，利用此热量平衡方程对制冷箱8-1的内部温度T_n进行调节，使其保持在目标温度T₀，以保证制冷箱8-1的内部温度处于恒定值。

上述技术方案的有益效果：通过步骤1和步骤2的计算结果，基于制冷箱8-1的物理参数，建立制冷箱8-1的热量平衡方程，基于热量平衡方程可对制冷箱8-1的内部温度实时进行调节，并且可根据所需要的目标温度对制冷装置8-1-2的数量进行调整，若外部环境温度较低，可降低制冷装置8-1-2的数量，温度较高则增加制冷装置8-1-2的数量，保证制冷箱8-1内部的温度处于恒定值，进而保证风冷装置8吹到复合布料10上的风的温度保持恒定值，保证了连续经过风冷通道6的复合布料10每一段都冷却均匀，提高冷却速率，提高了复合布料10的成品率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种布料和橡胶火焰复合机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)上设有布料放卷器(2)、出胶装置(3)、火焰装置(4)、复合装置(5)、风冷通道(6)、收卷装置(7)，所述出胶装置(3)设于所述布料放卷器(2)的上侧，所述布料放卷器(2)的后侧依次设有所述火焰装置(4)、所述复合装置(5)、所述风冷通道(6)、所述收卷装置(7)；

所述风冷通道(6)的上侧并排设有多个风冷装置(8)，所述风冷装置(8)包括：制冷箱(8-1)、导风体(8-2)、吹风机构(8-3)，所述吹风机构(8-3)的下表面与所述导风体(8-2)的上表面连接，所述导风体(8-2)的下表面与所述制冷箱(8-1)的上表面连接；

所述导风体(8-2)的上表面均匀分布多个第一圆孔(8-2-1)，所述第一圆孔(8-2-1)的下方设有第二圆孔(8-2-2)，且所述第一圆孔(8-2-1)的直径大于所述第二圆孔(8-2-2)的直径；

所述制冷箱(8-1)包括：箱体(8-1-1)、多个制冷装置(8-1-2)，多个所述制冷装置(8-1-2)沿所述箱体(8-1-1)的周向分布，且所述制冷装置(8-1-2)设于所述箱体(8-1-1)的内部；

所述箱体(8-1-1)的上表面设有多个与所述第二圆孔(8-2-2)相对应的进风孔(8-1-1-1)，所述箱体(8-1-1)的下表面设有多个出风孔(8-1-1-2)，且所述进风孔(8-1-1-1)的直径大于所述出风孔(8-1-1-2)的直径，所述箱体(8-1-1)的外周壁设有多个开孔，所述制冷装置(8-1-2)设于所述开孔内；

所述制冷装置(8-1-2)包括散热装置(8-1-2-1)、制冷片(8-1-2-2)、导冷块(8-1-2-3)，所述制冷片(8-1-2-2)的外周壁与所述开孔的内周壁连接，且所述制冷片(8-1-2-2)的外侧面连接有所述散热装置(8-1-2-1)，内侧面连接有所述导冷块(8-1-2-3)；

所述制冷箱(8-1)的内部设有温度传感器，所述温度传感器与设置在所述机架(1)上的温度控制装置(9)通讯连接，所述风冷装置(8)与所述温度控制装置(9)电连接；

所述温度控制装置(9)用于控制所述制冷箱(8-1)的内部温度保持在目标温度T₀，具体控制计算方法如下：

步骤1：计算多个所述制冷装置(8-1-2)在制冷时消耗掉所述制冷箱(8-1)内部的热量Q₁：

其中，E_ab为塞贝克系数，T_L为所述制冷片(8-1-2-2)的冷端温度，I为所述制冷片(8-1-2-2)的工作电流，R为所述制冷片(8-1-2-2)的电阻，q为所述制冷片(8-1-2-2)单位传热量，ΔT为冷热结点的温差，M为所述制冷装置(8-1-2)的数量；

步骤2：计算所述制冷箱(8-1)的外部环境向其内部传递的热量Q₂：

Q₂＝μ*S*(T_w-T_n)

其中，μ为所述制冷箱(8-1)的总传热系数，S为所述制冷箱(8-1)的表面积，T_w为所述制冷箱(8-1)的外部环境温度，T_n为所述制冷箱(8-1)的内部温度；

步骤3：保证所述制冷箱(8-1)的内部温度保持在恒定值，建立所述制冷箱(8-1)热量的平衡方程：

其中，ρ为所述制冷箱(8-1)内的气体密度，V为所述制冷箱(8-1)的体积，C为所述制冷箱(8-1)内气体的比热容；

步骤4：通过所述温度传感器检测所述制冷箱(8-1)的内部温度T_n，与所述目标温度T₀进行比较，得出误差值，利用所述制冷箱(8-1)热量的平衡方程对所述误差值进行调节，使所述制冷箱(8-1)的内部温度T_n保持在目标温度T₀。

2.根据权利要求1所述的一种布料和橡胶火焰复合机，其特征在于，所述导冷块(8-1-2-3)上设有多个翅片，所述翅片与所述出风孔(8-1-1-2)的轴线平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种布料和橡胶火焰复合机，其特征在于，所述复合装置(5)包括第一水冷辊(5-1)、第二水冷辊(5-2)、压力辊(5-3)，所述第二水冷辊(5-2)设于所述第一水冷辊(5-1)的后侧，且所述第一水冷辊(5-1)高于所述第二水冷辊(5-2)设置，所述压力辊(5-3)设于所述第二水冷辊(5-2)的下侧，所述出胶装置(3)的出胶口设于所述第一水冷辊(5-1)和所述第二水冷辊(5-2)之间的间隙上方，所述火焰装置(4)的喷射口朝向所述第二水冷辊(5-2)和所述压力辊(5-3)之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种布料和橡胶火焰复合机，其特征在于，所述火焰装置(4)包括伸缩杆(4-1)和喷火装置(4-2)，所述伸缩杆(4-1)的一端固定连接在所述机架(1)上，另一端与所述喷火装置(4-2)连接。

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