CN112104217A - 电源软启动控制方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种电源软启动控制方法和装置，其中，电源通过电子开关给负载供电，电源软启动控制方法通过在电源输出的过冲电压的峰值大于或等于负载的安全工作电压时，控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通，从而使得负载从电源汲取的平均电流逐渐上升，且实现了负载的平均电压从0逐渐上升到额定电压，避免出现由于负载一次性从电源汲取较大电流从而导致电源的输出电压过冲，进而损坏负载的情况出现，解决了传统的供电方式中存在过冲电压较大进而导致负载中的器件失效的问题。

Description

电源软启动控制方法和装置

技术领域

本申请属于软启动控制技术领域，尤其涉及一种电源软启动控制方法和装置。

背景技术

目前，传统的负载的供电方式一般是采用的是一次性接通方式，即一次闭合电源与负载的供电通路，但是，如果电源包括有电压转换电路时，一次性接通方式会导致DC/DC转换电路输出电压过冲，过冲电压的峰值超过了负载中器件的最大工作电压时，导致该器件失效。

因此，传统的供电方式中存在过冲电压较大进而导致负载中的器件失效的问题。

发明内容

本申请的目的在于提供一种电源软启动控制方法和装置，旨在解决传统的供电方式中存在过冲电压较大进而导致负载中的器件失效的问题。

本申请实施例的第一方面提了一种电源软启动控制方法，电源通过电子开关给负载供电，所述电源软启动控制方法包括：

采集所述电源输出的过冲电压的峰值；

确定所述负载的安全工作电压；

比较所述过冲电压的峰值和所述安全工作电压的大小；

当所述过冲电压的峰值大于或等于所述安全工作电压，控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通；

当所述过冲电压的峰值小于所述安全工作电压，控制所述电子开关一次导通。

进一步地，所述电源软启动控制方法还包括：所述电子开关的各个单次导通时长相等，所述电子开关的各个单次关断时长相等。

进一步地，所述电源软启动控制方法还包括：所述单次关断时长大于或等于所述单次导通时长。

进一步地，所述电源软启动控制方法还包括：所述目标次数为5次以上。

进一步地，所述控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通具体包括：

以所述过冲电压的脉冲宽度确定预设时长；

获取控制所述电子开关连续导通和关断的最小时间间隔；

根据所述最小时间间隔确定所述电子开关的单次通断时长；

根据所述预设时长与所述单次通断时长的比值，确定所述目标次数；

控制所述电子开关在所述预设时长内通断目标次数，并控制所述电子开关在所述预设时长后保持导通。

进一步地，所述控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通具体包括：

采集所述电源的输出电压的预设值；

将所述过冲电压的峰值和所述预设值作差以得到第一电压差值；

将所述安全工作电压和所述预设值作差以得到第二电压差值；

根据所述第一电压差值与所述第二电压差值确定所述目标次数；

控制所述电子开关连续导通和关断所述目标次数后保持导通。

本申请实施例的第二方面提了一种电源软启动控制装置，电源通过电子开关给负载供电，所述电源软启动控制装置包括：

采集模块，用于采集所述电源输出的过冲电压的峰值；

获取模块，用于确定所述负载的安全工作电压；

比较模块，用于比较所述过冲电压的峰值和所述安全工作电压的大小；以及

控制模块，用于当所述过冲电压的峰值大于或等于所述安全工作电压，控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通，当所述过冲电压的峰值小于所述安全工作电压，控制所述电子开关一次导通。

进一步地，控制模块包括：第一计算单元、获取单元、第二计算单元243、第三计算单元以及第一控制单元。

第一计算单元用于以过冲电压的脉冲宽度确定预设时长；获取单元用于获取控制电子开关连续导通和关断的最小时间间隔；第二计算单元用于根据最小时间间隔确定电子开关的单次通断时长；第三计算单元用于根据预设时长与单次通断时长的比值，确定目标次数；第一控制单元用于控制电子开关在预设时长内通断目标次数，并控制电子开关在预设时长后保持导通。

进一步地，控制模块包括：采集单元、第一减法器、第二减法器、第四计算单元以及第二控制单元。

采集单元用于采集电源的输出电压的预设值；第一减法器用于将过冲电压的峰值和预设值作差以得到第一电压差值；第二减法器用于将安全工作电压和预设值作差以得到第二电压差值；第四计算单元用于根据第一电压差值与第二电压差值确定目标次数；第二控制单元用于控制电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通。

本电源软启动控制装置，通过在电源输出的过冲电压的峰值大于或等于负载的安全工作电压时，控制电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通，从而使得负载从电源汲取的平均电流逐渐上升，且实现了负载的平均电压从0逐渐上升到额定电压，避免出现由于负载一次性从电源汲取较大电流从而导致电源的输出电压过冲，进而损坏负载的情况出现，解决了传统的供电方式中存在过冲电压较大进而导致负载中的器件失效的问题。

本申请实施例的第三方面提了一种电源软启动控制装置，所述电源软启动控制装置包括：

电子开关，所述电子开关串联于电源和负载之间；和

控制电路，所述控制电路与所述电子开关的控制端连接，所述控制电路用于控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通，以使所述负载实现软启动。

本申请实施例的第四方面提了一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述方法的步骤。

本申请实施例的第五方面提了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述方法的步骤。

上述的电源软启动控制方法，在电源输出的过冲电压的峰值大于或等于负载的安全工作电压时，控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通，从而使得负载从电源汲取的平均电流逐渐上升，且实现了负载的平均电压从0逐渐上升到额定电压，避免出现由于负载一次性从电源汲取较大电流从而导致电源的输出电压过冲，进而损坏负载的情况出现，解决了传统的供电方式中存在过冲电压较大进而导致负载中的器件失效的问题。

附图说明

图1为本申请第一实施例提供的电源软启动控制方法的具体流程图；

图2为本申请第二实施例提供的电源软启动控制方法的具体流程图；

图3为本申请第三实施例提供的电源软启动控制方法的具体流程图；

图4-a为传统的供电方式下的电源的输出电压的电压波形图；

图4-b为本申请的电源软启动控制方法控制下的电源的输出电压的电压波形图；

图5为本申请一实施例提供的电源软启动控制装置的电路示意图；

图6为本申请一实施例提供的另一电源软启动控制装置的电路示意图；

图7为图6所示的电源软启动控制装置的控制模块的具体电路示意图；

图8为图6所示的电源软启动控制装置的控制模块的另一具体电路示意图；

图9是本发明实施例提供的控制装置的示意图。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

应理解，本电源软启动控制方法的控制主体可以为单片机、逻辑控制器等微处理器，也可以为桌上电脑、笔记本等智能终端。即通过微处理器或智能终端等控制主体执行本方法从而通过实现对负载的软启动。

图1示出了本申请第一实施例提供的电源软启动控制方法的具体流程图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

步骤S101：采集电源输出的过冲电压的峰值；

应理解，本实施例中的过冲电压为电源与负载在一次接通方式下的过冲值。电源输出的过冲电压即为电源的输出电压中的尖端脉冲。可以通过电压信号采样电路，采集电源的输出电压，***根据该输出电压在时间轴线上形成连续的电压波形，确定该电源的过冲电压，具体包括过冲电压的峰值、脉冲宽度等。电压信号采样电路可以由采样电阻、电压传感器或者示波器等构成。可选的，***还可以通过读取预存信息，调用该电源的历史平均过冲电压作为当前过冲电压。

步骤S102：确定负载的安全工作电压；

应理解，负载的安全工作电压为负载的最高工作电压减去一定的裕值后的电压，最高工作电压为负载中的各个器件的最高可承受电压中的最低值，而最高可承受电压为器件失效与否的临界值，即超过该最高可承受电压时，该器件会失效。

可选的，可以通过读取数据库的预存数据，确定该负载的安全工作电压，也可以通过人工输入的方式确定该负载的安全工作电压。

步骤S103：比较过冲电压的峰值和安全工作电压的大小；

应理解，可以通过电压比较器比较过冲电压的峰值和安全工作电压的大小，也可以通过直接作差、作商等方式比较两者的大小。

步骤S104：当过冲电压的峰值大于或等于安全工作电压，控制电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通；

应理解，当过冲电压的峰值大于或等于该安全工作电压时，即表征电源在一次接通方式下，输出到负载的过冲电压或会造成负载的某些器件失效。

应理解，目标次数为两次以上。电子开关连续导通和关断目标次数的时长在预设时长内，预设时长可自主设定，一般为所能实现的最短时长。可以通过输出预设的脉冲宽度调制信号来控制电子开关的导通和关断，以电子开关的多次短时间内的导通、关断，以降低过冲电压的峰值，避免对负载造成过压影响。

步骤S105：当过冲电压的峰值小于安全工作电压，控制电子开关一次导通。

应理解，当过冲电压的峰值小于安全工作电压时，电源在一次性接通方式下的输出的过冲电压也不会造成负载失效。可选的，当过冲电压的峰值小于安全工作电压时，同样可以控制电子开关在导通多次后维持导通。可选的，当过冲电压的峰值小于安全工作电压时，还可以发出报警信号或相关信息到移动终端以通知使用者撤销对负载的软启动控制，使得负载维持原启动方式，从而减少资源浪费。

本实施例中的电源软启动控制方法，通过在电源和负载间串联一电子开关，并当电源输出的过冲电压的峰值大于或等于负载的安全工作电压时，控制电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通，从而使得负载从电源汲取的平均电流逐渐上升，且实现了负载的平均电压从0逐渐上升到额定电压，避免出现由于负载一次性从电源汲取较大电流从而导致电源的输出电压过冲，进而损坏负载的情况出现，解决了传统的供电方式中存在过冲电压较大进而导致负载中的器件失效的问题。

且本实施例中的电源软启动控制方法，在实现对电子开关的启动控制前，还通过采集并比较该过冲电压的等值和安全工作电压的大小以判断负载是否需要进行软启动控制，增加了负载的启动方式的多样性和实用性，当负载可以一次性导通且不会造成元件失效时，对负载保持一次性导通。当电源存在输出的过冲电压的峰值较大从而会造成负载的部分元件失效时，通过控制电子开关在预设时长内连续导通和关断目标次数后保持导通以实现负载的软启动，从而保护负载不受过冲电压的影响。

进一步地，在一个实施例中，电子开关的各个单次导通时长相等，电子开关的各个单次关断时长相等。

应理解，单次导通时长的最低值可以设定为控制主体的最小可实现时间间隔，即控制主体的最小时钟周期，例如当控制主体的最小时钟周期为100us时，则可将单子开关的单次导通时长设置为100us。

可选的，在其他实施例中，电子开关的各次导通时长可以不一致，例如可以按预设比例依次递增。同样的，电子开关的各次关断时长可以不一致，例如可以按该预设比例依次递减。电子开关的各个单次通断时长一样。

进一步地，在一个实施例中，电子开关的单次关断时长大于或等于单次导通时长。

应理解，本实施例中的单次关断时长与单次导通时长比较的是同一次序，例如第一次关断时长和第一次导通时长比较，第二次关断时长和第二次导通时长比较。

可选的，电子开关的关断总时长等于或大于导通总时长。其中，关断总时长为各个单次关断总时长之和，导通总时长为各个单次导通总时长之和。

进一步地，在一个实施例中，目标次数为5次以上，例如，目标次数可以为7次。应理解，在其他实施例中，目标次数可以设定为其他值。

图2示出了本申请第二实施例提供的电源软启动控制方法的具体流程图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

步骤S201：采集电源输出的过冲电压的峰值；

步骤S202：确定负载的安全工作电压；

步骤S203：比较过冲电压的峰值和安全工作电压的大小；

步骤S204：当过冲电压的峰值小于安全工作电压，控制电子开关一次导通。

可以理解的是，本实施例中的步骤S201至步骤S203与上一实施例的步骤S101至步骤S103一致，本实施例中的步骤S204与上一实施例的步骤S105一致，在此不赘述。

步骤S205：当过冲电压的峰值大于或等于安全工作电压，以过冲电压的脉冲宽度确定预设时长。

应理解，可以电源的过冲电压的脉冲宽度可以通过采集获取，例如可以通过电压信号采样电路，采集电源的输出电压，处理器根据该输出电压在时间区域上形成的电压波形，确定该电源输出的过冲电压的脉冲宽度。电压信号采样电路可以由采样电阻、电压传感器或者示波器等构成。可选的，还可以通过读取数据库的预存信息，调用该电源的历史过冲电压的平均脉冲宽度作为当前脉冲宽度。可选的，还可以通过输入面板或与上位机通信等方式，获取该脉冲宽度，其中，通过输入面板获取为手动获取方式，通过与上位机通信获取为自动获取方式，上位机可以为手机、平板或者电脑等移动终端，上位机也可以为云服务器。

应理解，根据脉冲宽度的数值确定预设时长，具体地，以脉冲宽度的数值增加或减去一定的裕值后为预设时长，预设时长约等于过冲电压的脉冲宽度。

步骤S206：获取控制电子开关连续导通和关断的最小时间间隔；

应理解，控制电子开关连续导通和关断的最小时间间隔由根据控制主体的最小时钟周期确定，即可以通过读取或采集控制主体自身的时钟振荡周期获得最小时间间隔。

步骤S207：根据最小时间间隔确定电子开关的单次通断时长；

应理解，单次通断时长为单次导通时长和单次关断时长之和，单次通断时长应当大于或等于最小时间间隔的两倍。

步骤S208：根据预设时长与单次通断时长的比值，确定目标次数；

应理解，在其他实施例中，还可以根据控制主体的最小时钟周期确定电子开关的单次通断时长，在根据单次通断时长与目标次数的乘值确定预设时长，其中，单次通断时长等于或约等于该最小时钟周期的两倍。

步骤S209：控制电子开关在预设时长内通断目标次数，并控制电子开关在预设时长后保持导通。

本实施例中的电源软启动控制方法，通过设定预设时长和单次通断时长，实现在同等时长内，对过冲电压进行最大分解，使得电源的输出电压尽量平稳于预设值上，使得在不增加电源的正常上电时长的情况下，实现对电源的软启动。

图3示出了本申请第三实施例提供的电源软启动控制方法的具体流程图，为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分，详述如下：

步骤S301：采集电源输出的过冲电压的峰值；

步骤S302：确定负载的安全工作电压；

步骤S303：比较过冲电压的峰值和安全工作电压的大小；

步骤S304：当过冲电压的峰值小于安全工作电压，控制电子开关一次导通。

可以理解的是，本实施例中的步骤S301至步骤S303与上一实施例例的步骤S101至步骤S103一致，本实施例中的步骤S304与上一实施例例的步骤S305一致，在此不赘述。

步骤S305：当过冲电压的峰值大于或等于安全工作电压，采集电源的输出电压的预设值；

应理解，电源的输出电压的预设值为电源的额定输出电压。可以通过电压信号采样电路，采集电源的输出电压，控制主体根据该输出电压在时间区域上形成的电压波形，确定该电源的输出电压的预设值。电压信号采样电路可以由采样电阻、电压传感器或者示波器等构成。可选的，还可以通过读取数据库的预存信息，调用该电源的输出电压的预设值；还可以通过输入面板获取该值。

步骤S306：将过冲电压的峰值和预设值作差以得到第一电压差值；

应理解，可以将过冲电压的峰值与预设值分别输出到减法器的两输入端以得到第一电压差值。还可以将过冲电压的峰值和预设值分别转换为数字信号后，通过程序运算得到第一电压差值。第一电压差值取绝对值。

步骤S307：将安全工作电压和预设值作差以得到第二电压差值；

应理解，可以将安全工作电压与预设值分别输出到减法器的两输入端以得到第二电压差值。还可以将安全工作电压和预设值分别转换为数字信号后，通过程序运算得到第二电压差值。第二电压差值取绝对值。

步骤S308：根据第一电压差值与第二电压的比值确定目标次数。

应理解，第一电压差值与第二电压的比值取整数值作为目标次数，当第一电压差值与第二电压的比值有小数时，则取整数位+1作为目标次数，例如，当第一电压差值与第二电压的比值为6.1时，则目标次数为7。

步骤S309：控制电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通；

应理解，步骤S309与第一实施例中的步骤S104一致。电子开关单次导通时间和单次关断时间可以参考控制主体的最小时间周期，从而实现在最短的时间周期内完成对电子开关的连续的目标次数的导通和关断。

本实施例中的电源软启动控制方法，通过根据过冲电压的峰值和预设值作差以得到第一电压差值，将安全工作电压和预设值作差以得到第二电压差值，并通过根据第一电压差值与第二电压的比值确定目标次数，从而得到了电子开关的最少通断次数，即在该最少通断次数下即可实现电源的输出电压不会造成负载的器件失效，即在对电子开关进行最少的连续通断控制下实现了对负载软启动，既避免了负载的器件失效又减少电子开关的频繁通断。

请参阅图4-a和图4-b，其中，图4-a为一次接通方式下的电源输出电压波形图。图4-b为本电源软启动控制方法的控制下的电源输出电压波形图，其中，电源的输出电压的预设值为5V，电源输出的过冲电压为7V，电子开关在通断7次后保持导通，单次导通时长和单次关断时长都分别为100us。由两图对比可明显得出，本电源软启动控制方法下的电源输出电压波形的电压平稳，没有明显的尖端脉冲，即没有明显的过冲电压，不会对负载造成失效等影响。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

请参阅图5，本申请一实施例提供了一种电源软启动控制装置300，连接于电源100和负载200之间，电源软启动控制装置300包括：电子开关310和控制电路320，电子开关310串联于电源100和负载200之间；控制电路320与电子开关310的控制端连接；控制电路320用于控制电子开关310连续导通和关断目标次数后保持导通，以使负载200实现软启动。

应理解，本实施例中的电源软启动控制装置300用于执行上述的电源软启动控制方法。

电源100包括电压转换电路，电压转换电路可以由电压转换芯片构成。电子开关310可以由开关管等可控开关构成。控制电路320可以由单片机等微处理器构成。

进一步的，在一个实施例中，控制电路320的最小时间周期为电子开关310的最小单次导通时长。

进一步地，在一个实施例中，电子开关310的各个单次导通时长相等，电子开关310的各个单次关断时长相等。

进一步的，在一个实施例中，电子开关310的单次关断时长大于或等于单次导通时长。

进一步地，在一个实施例中，目标次数为5次以上，例如，目标次数可以为7次。

进一步的，还包括采样电路，采样电路与电源100的输出端和控制电路320连接，采样电路用于采集电源100输出的过冲电压的峰值和预设值并输出控制电路320。

应理解，采样电路可以由采样电阻、电压传感器或者示波器等构成。采样电路可以与控制电路320集成于同一芯片中。

本实施例中的电源软启动控制装置300，通过采用控制电路320，实现了对串联在电源100和负载200间的电子开关310的多次通断后在维持导通，从而实现了对负载200的软启动，避免在供电初期出现的过冲电压导致负载200的部分器件失效的问题。

请参阅图6，本申请一实施例提供了一种电源软启动控制装置20，与电子开关12连接，电源11通过电子开关12给负载13供电，电源软启动控制装置20包括：采集模块21、获取模块22、比较模块23以及控制模块24。

采集模块21用于采集电源11输出的过冲电压的峰值；获取模块22用于确定负载13的安全工作电压；比较模块23用于比较过冲电压的峰值和安全工作电压的大小；控制模块24用于当过冲电压的峰值大于或等于安全工作电压，控制电子开关12连续导通和关断目标次数后保持导通，当过冲电压的峰值小于安全工作电压，控制电子开关12一次导通。

应理解，本电源软启动控制装置20用于执行上述实施例中的电源软启动控制方法的步骤，在此不作赘述。

在一个实施例中，请参阅图7，控制模块24包括：第一计算单元241、获取单元242、第二计算单元243、第三计算单元244以及第一控制单元245。

第一计算单元241用于以过冲电压的脉冲宽度确定预设时长；获取单元242用于获取控制电子开关12连续导通和关断的最小时间间隔；第二计算单元243用于根据最小时间间隔确定电子开关12的单次通断时长；第三计算单元244用于根据预设时长与单次通断时长的比值，确定目标次数；第一控制单元245用于控制电子开关12在预设时长内通断目标次数，并控制电子开关12在预设时长后保持导通。

应理解，第一计算单元241用于执行上述方法实施例的步骤S205，获取单元242用于执行上述方法实施例的步骤S206，第二计算单元243用于执行上述方法实施例的步骤S207，第三计算单元244用于执行上述方法实施例的步骤S208，第一控制单元245用于执行上述方法实施例的步骤S209，在此不作赘述。

在一个实施例中，请参阅图8，控制模块24包括：采集单元246、第一减法器247、第二减法器248、第四计算单元249以及第二控制单元240。

采集单元246用于采集电源的输出电压的预设值；第一减法器247用于将过冲电压的峰值和预设值作差以得到第一电压差值；第二减法器248用于将安全工作电压和预设值作差以得到第二电压差值；第四计算单元249用于根据第一电压差值与第二电压差值确定目标次数；第二控制单元240用于控制电子开关12连续导通和关断目标次数后保持导通。

应理解，采集单元246用于执行上述方法实施例的步骤S305，第一减法器247用于执行上述方法实施例的步骤S306，第二减法器248用于执行上述方法实施例的步骤S307，第四计算单元249用于执行上述方法实施例的步骤S308，第二控制单元240用于执行上述方法实施例的步骤S309，在此不作赘述。

本电源软启动控制装置20，通过在电源11输出的过冲电压的峰值大于或等于负载13的安全工作电压时，控制电子开关12连续导通和关断目标次数后保持导通，从而使得负载13从电源11汲取的平均电流逐渐上升，且实现了负载13的平均电压从0逐渐上升到额定电压，避免出现由于负载13一次性从电源11汲取较大电流从而导致电源11的输出电压过冲，进而损坏负载13的情况出现，解决了传统的供电方式中存在过冲电压较大进而导致负载13中的器件失效的问题。

图9是本申请一实施例提供的控制装置的示意图。如图6所示，该实施例的电子设备6包括：处理器60、存储器61以及存储在所述存储器61中并可在所述处理器60上运行的计算机程序62，例如计算程序。所述处理器60执行所述计算机程序62时实现上述各个电源软启动控制方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤101至105。或者，所述处理器60执行所述计算机程序62时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能，例如图5所示控制电路的功能。

示例性的，所述计算机程序62可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器61中，并由所述处理器60执行，以完成本申请。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序62在所述电子设备6中的执行过程。例如，所述计算机程序62可以被分割成采集模块、获取模块、比较模块、输出控制模块等。

所述电子设备6可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述控制装置可包括，但不仅限于，处理器60、存储器61。本领域技术人员可以理解，图6仅仅是电子设备6的示例，并不构成对电子设备6的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述控制装置还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。

所称处理器60可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Prograable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述存储器61可以是所述电子设备6的内部存储单元，例如电子设备6的硬盘或内存。所述存储器61也可以是所述电子设备6的外部存储设备，例如所述电子设备6上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器61还可以既包括所述电子设备6的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器61用于存储所述计算机程序以及所述控制装置所需的其他程序和数据。所述存储器61还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述***中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。

所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源软启动控制方法，其特征在于，电源通过电子开关给负载供电，所述电源软启动控制方法包括：

采集所述电源输出的过冲电压的峰值；

确定所述负载的安全工作电压；

比较所述过冲电压的峰值和所述安全工作电压的大小；

当所述过冲电压的峰值大于或等于所述安全工作电压，控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通；

当所述过冲电压的峰值小于所述安全工作电压，控制所述电子开关一次导通。

2.如权利要求1所述的电源软启动控制方法，其特征在于，包括：所述电子开关的各个单次导通时长相等，所述电子开关的各个单次关断时长相等。

3.如权利要求2所述的电源软启动控制方法，其特征在于，包括：所述单次关断时长大于或等于所述单次导通时长。

4.如权利要求1所述的电源软启动控制方法，其特征在于，包括：所述目标次数为5次以上。

5.如权利要求1-4任意一项所述的电源软启动控制方法，其特征在于，所述控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通具体包括：

以所述过冲电压的脉冲宽度确定预设时长；

获取控制所述电子开关连续导通和关断的最小时间间隔；

根据所述最小时间间隔确定所述电子开关的单次通断时长；

根据所述预设时长与所述单次通断时长的比值，确定所述目标次数；

控制所述电子开关在所述预设时长内通断目标次数，并控制所述电子开关在所述预设时长后保持导通。

6.如权利要求1-4任意一项所述的电源软启动控制方法，其特征在于，所述控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通具体包括：

采集所述电源的输出电压的预设值；

将所述过冲电压的峰值和所述预设值作差以得到第一电压差值；

将所述安全工作电压和所述预设值作差以得到第二电压差值；

根据所述第一电压差值与所述第二电压差值确定所述目标次数；

控制所述电子开关连续导通和关断所述目标次数后保持导通。

7.一种电源软启动控制装置，其特征在于，电源通过电子开关给负载供电，所述电源软启动控制装置包括：

采集模块，用于采集所述电源输出的过冲电压的峰值；

获取模块，用于确定所述负载的安全工作电压；

比较模块，用于比较所述过冲电压的峰值和所述安全工作电压的大小；以及

控制模块，用于当所述过冲电压的峰值大于或等于所述安全工作电压，控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通，当所述过冲电压的峰值小于所述安全工作电压，控制所述电子开关一次导通。

8.一种电源软启动控制装置，其特征在于，包括：

电子开关，所述电子开关串联于电源和负载之间；和

控制电路，所述控制电路与所述电子开关的控制端连接，所述控制电路用于控制所述电子开关连续导通和关断目标次数后保持导通，以使所述负载实现软启动。

9.一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述的方法。

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