CN112096323A - 一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***及方法，包括冲击钻锤、排渣装置、冲击钻钻架、泥浆泵和沉渣池，冲击钻钻架用于驱动冲击钻锤升降冲击钻孔运动，冲击钻锤上安装有排渣装置，排渣装置底部具有若干个进渣孔，排渣装置顶部具有出渣口，泥浆泵的进污端与排渣装置的出渣口之间通过泥浆进管密闭连通，沉渣池具有进污口和清水出口，泥浆泵的出污端与沉渣池的进污口通过泥浆出管密闭连通，清水出口连通设有清水出管。本发明利用泵吸反循环原理解决了冲击钻在无泥浆情况下钻进和清孔两个过程中的排渣问题，在钻进的同时及时排渣，提高了钻进速度，清孔装置的高效清孔排渣，能够有效减少混凝土灌注前的孔底沉渣，有效保证了成桩质量。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程施工技术领域，尤其涉及一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***及方法。
背景技术
钻孔灌注桩在桥梁工程施工中，是一种常见工艺，可以采取的工艺工法较多，但不管采取什么样的工艺工法，都必须要采用泥浆护壁、并利用泥浆悬浮钻渣。对于岩层较深的地质条件下桥梁钻孔桩施工，在目前的工艺条件下，除了采取冲击钻成孔，几乎找不到其它更合适的成孔方案。冲击钻采用正循环的方案，将新鲜泥浆抽入孔底，挟裹钻渣的泥浆上浮从孔口排出，泥浆在泥浆池中经沉淀后回流孔内。钻进的速度取决于排渣的速度，而排渣的速度取决于泥浆的粘度和新抽入的泥浆的洁净度，粘度太高的泥浆在沉淀池中浆、渣分离难度大，再次流入孔底时本身就携带着小颗粒的钻渣，对孔底的钻渣悬浮效率会降低；而粘度太低的泥浆本身悬浮效率就会大打折扣，大量的钻渣沉淀在孔底，对钻进的速度影响很大。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***及方法，采用泵吸反循环与冲击钻成孔深度融合，既解决了岩层只能用冲击钻施工，而冲击钻只能用泥浆来悬浮钻渣的问题，又利用泵吸反循环解决了冲击钻在无泥浆情况下钻进和清孔两个过程中的排渣问题，钻进的过程中及时排渣，能够有效提高钻进速度。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***，包括冲击钻锤、排渣装置、冲击钻钻架、泥浆泵和沉渣池，所述冲击钻钻架用于驱动冲击钻锤升降冲击钻孔运动，所述冲击钻锤上安装有排渣装置，所述排渣装置底部具有若干个进渣孔，所述排渣装置顶部具有出渣口，所述泥浆泵的进污端与排渣装置的出渣口之间通过泥浆进管密闭连通，所述沉渣池具有进污口和清水出口，所述泥浆泵的出污端与沉渣池的进污口通过泥浆出管密闭连通，所述沉渣池的清水出口密闭连通设有清水出管。
为了更好地实现本发明，所述冲击钻钻架包括卷扬机和转向轮，所述转向轮转动设置于冲击钻钻架顶端，所述卷扬机上绕有钢丝绳，所述钢丝绳端部对应绕过转向轮并与冲击钻锤顶端连接固定。
为了实现对本发明钻孔作业后的孔进行清孔处理，本发明还包括清孔装置和空压机，所述清孔装置顶部具有排渣孔，所述清孔装置侧部具有进气孔，所述泥浆进管的进口端与清孔装置的排渣孔可拆卸式密闭连接，所述空压机与清孔装置的进气孔之间通过高压气体管密闭连通。
本发明优选的排渣装置结构技术方案如下：所述排渣装置紧密套装固定于冲击钻锤上，所述排渣装置包括环形串联管和连接于环形串联管上的若干个吸渣管，所述环形串联管紧固安装于冲击钻锤上，所述吸渣管底部具有吸渣端，所述进渣孔为吸渣管的吸渣端的管口，所述环形串联管上连通设有抽浆接口管，所述出渣口为抽浆接口管的管口。
本发明优选的清孔装置结构技术方案如下：所述清孔装置包括反向漏斗本体，所述清孔装置的反向漏斗本体内部具有反向漏斗腔，所述反向漏斗本体的反向漏斗腔中设有沉渣搅动装置，所述进气孔、排渣孔分别与反向漏斗腔相连通。
作为优选，所述沉渣搅动装置包括安装于反向漏斗本体腔中轴心的叶片组，所述叶片组由可同步转动的上层叶片和下层叶片组成。
作为优选，所述清水出管用于将沉渣池中沉淀后的清水回流重新使用，所述清水出口设于沉渣池一端的上部位置，所述进污口设于沉渣池另一端的上部位置。
作为优选，所述冲击钻钻架还包括斜向支撑座，所述转向轮转动安装于斜向支撑座顶端；所述泥浆进管、泥浆出管、清水出管均为内衬钢丝的软管。
一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工方法，其方法包括如下：
A、在待钻孔位置一侧设置好冲击钻钻架，在待钻孔位置另一侧设置好泥浆泵和沉渣池，冲击钻钻架上卷扬机的钢丝绳端部绕过转向轮并连接固定于冲击钻锤顶端，在冲击钻锤上配合装配好排渣装置；在泥浆泵的进污端与排渣装置的出渣口之间通过泥浆进管连接，泥浆泵的出污端与沉渣池的进污口通过泥浆出管密闭连通，在沉渣池的清水出口密闭连通设有清水出管，让清水出管的出水端与待钻孔位置相对应，在沉渣池中抽入清水；
B、冲击钻钻架的卷扬机对钢丝绳进行收放线运动并驱动冲击钻锤升降冲击钻孔运动，冲击钻锤升降运动并对待钻孔位置进行冲击钻孔作业，冲击钻锤的升降往复运动不断冲击剥离岩面并形成孔；启动泥浆泵，冲击钻锤钻孔作业产生渣水混合物，渣水混合物在冲击钻锤升降运动过程被搅动，同时排渣装置在泥浆泵抽吸动力作用下通过各个进渣孔抽吸渣水混合物，渣水混合物依次经过排渣装置、泥浆进管并通过泥浆泵排放到沉渣池中，沉渣池上部的清水经过清水出管持续为钻孔作业补充清水；按照上述方法，直到冲击钻锤完成整个待钻孔位置的钻孔作业并终孔，然后关闭泥浆泵，从孔内提出冲击钻锤。
作为优选，本发明施工方法还包括如下方法：
C、终孔后，从孔内提出冲击钻锤并从冲击钻锤上拆卸掉泥浆进管，将泥浆进管的进口端与清孔装置的排渣孔密闭连接，将清孔装置的进气孔与空压机通过高压气体管密闭连通，并将清孔装置置于孔底部，沉渣池上连接好清水出管；启动泥浆泵、空压机，由于泥浆泵的泵吸引起泥浆快速向上流动，带动清孔装置腔内的上层叶片转动，上层叶片同时带动下层叶片转动，上、下两层叶片的转动将孔底的沉渣搅动，使其悬浮于清水中，进而被泥浆泵抽走；空压机通过高压气体管向清孔装置的反向漏斗腔中输入高压气体，高压气体通过底部圆管上的小孔喷射在孔底，搅动孔底每一个角落的沉渣，泥浆泵通过泥浆进管从清孔装置的反向漏斗腔中不断抽取渣水混合物并排放到沉渣池，沉渣池上部的清水通过清水出管回流到孔中补充清孔作业所需的清水，清水从清孔装置的反向漏斗腔底部进入到清孔装置的反向漏斗腔内部；按照上述方法，直到完成清孔作业，然后关闭泥浆泵、空压机。
本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明采用泵吸反循环与冲击钻成孔深度融合，既解决了岩层只能用冲击钻施工，而冲击钻只能用泥浆来悬浮钻渣的问题，又利用泵吸反循环原理解决了冲击钻在无泥浆情况下钻进和清孔两个过程中的排渣问题，在钻进的同时及时排渣，能够有效提高钻进速度。
(2)本发明采取无泥浆成孔，由于孔内载体为清水，所有细小颗粒都会在较短时间内沉入孔底，或在清孔过程中，从孔内抽出渣水混合物，能够有效减少混凝土灌注前的孔底沉渣，有效保证了成桩质量；同时降低了造浆成本，减少了泥浆排放对周边环境的破坏，特别是对于水源保护区，无泥浆成孔对于水体的保护有着至关重要的意义。
(3)对于一般地质条件下入岩较深或可以采用全护筒根进的方式成孔的钻孔灌注桩，均可采用本发明的施工***及施工方法。
附图说明
图1为本发明排渣钻孔作业时的安装结构示意图；
图2为本发明清孔作业时的安装结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－冲击钻锤，2－排渣装置，21－进渣孔,22－出渣口,3－冲击钻钻架,31－卷扬机,32－转向轮，4－钢丝绳，5－泥浆泵,51－泥浆进管,52－泥浆出管,6－沉渣池,7－清水出管,8－空压机,81－高压气体管,9－清孔装置，91－进气孔，92－排渣孔,10－孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：
实施例
如图1、图2所示，一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***，包括冲击钻锤1、排渣装置2、冲击钻钻架3、泥浆泵5和沉渣池6，冲击钻钻架3用于驱动冲击钻锤1升降冲击钻孔运动。冲击钻钻架3还包括斜向支撑座，转向轮32转动安装于斜向支撑座顶端。冲击钻锤1上安装有排渣装置2，排渣装置2底部具有若干个进渣孔21，排渣装置2顶部具有出渣口22，泥浆泵5具有进污端和出污端，泥浆泵5的进污端与排渣装置2的出渣口22之间通过泥浆进管51密闭连通，泥浆进管51一端与泥浆泵5的进污端可拆卸式连接，泥浆进管51另一端与排渣装置2的出渣口22可拆卸式连接，沉渣池6具有进污口和清水出口，泥浆泵5的出污端与沉渣池6的进污口通过泥浆出管52密闭连通，沉渣池6的清水出口密闭连通设有清水出管7，使用时，清水出管7置于孔10中，在钻孔时，向孔10中补充清水。
如图1所示，本发明的冲击钻钻架3包括卷扬机31和转向轮32，转向轮32转动设置于冲击钻钻架3顶端，卷扬机31上绕有钢丝绳4，卷扬机31用于收放钢丝绳4并驱动冲击钻锤1往复升降运动以实现冲击钻孔作业，钢丝绳4端部绕过转向轮32并与冲击钻锤1顶端连接固定，转向轮32主要起到钢丝绳4的转向作用。
如图2所示，在使用时，钻孔作业时，泥浆泵5的进污端与排渣装置2连接组装，并在钻孔作业时，排渣装置2承担对孔底的排渣作业；在钻孔完毕后，对孔10可以采用清孔装置9进行清孔处理，此时就需要拆卸掉排渣装置2，并将清孔装置9与泥浆泵5进行组装。由此，本发明还包括清孔装置9和空压机8，清孔装置9顶部具有排渣孔92，清孔装置9侧部具有进气孔91，泥浆进管51的进口端与清孔装置9的排渣孔92可拆卸式密闭连接，空压机8与清孔装置9的进气孔91之间密闭连通设有高压气体管81。
本发明的排渣装置2紧密套装固定于冲击钻锤1上，排渣装置2包括环形串联管和连接于环形串联管上的若干个吸渣管，环形串联管紧固安装于冲击钻锤1上，吸渣管底部具有吸渣端，进渣孔21为吸渣管的吸渣端的管口，环形串联管上连通设有抽浆接口管，出渣口22为抽浆接口管的管口。
本发明的清孔装置9包括反向漏斗本体，清孔装置9的反向漏斗本体内部具有反向漏斗腔，反向漏斗本体的反向漏斗腔中设有沉渣搅动装置，进气孔91、排渣孔92分别与反向漏斗腔相连通。本发明的沉渣搅动装置包括安装于反向漏斗本体腔中轴心的叶片组，叶片组由可同步转动的上层叶片和下层叶片组成。
本发明的清水出管7用于将沉渣池6中沉淀后的清水回流重新使用，清水出口设于沉渣池6一端的上部位置，进污口设于沉渣池6另一端的上部位置。本发明的泥浆进管51、泥浆出管52、清水出管7均为内衬钢丝的软管。
对于库区桥梁施工，无泥浆成孔可以有效地保护水体，减少对周边生态环境的破坏。对于覆盖层较薄、入岩较深的钻孔灌注桩，冲击钻成孔几乎是唯一的选择，而冲击钻成孔的常规工艺是采用泥浆护壁、悬浮钻渣。但是岩层钻孔由于孔壁自身的稳定性，完全可以不护壁。那么只要解决了排渣的问题就等于是解决了无泥浆成孔的问题。根据这个目标，需要针对钻进和清孔两个阶段采取有效的排渣方案。
一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工方法，其方法包括如下：
A、在待钻孔位置一侧设置好冲击钻钻架3，在待钻孔位置另一侧设置好泥浆泵5和沉渣池6，冲击钻钻架3上卷扬机31的钢丝绳4端部绕过转向轮32并连接固定于冲击钻锤1顶端，在冲击钻锤1上配合装配好排渣装置2。在泥浆泵5的进污端与排渣装置2的出渣口22之间通过泥浆进管51连接，泥浆泵5的出污端与沉渣池6的进污口通过泥浆出管52密闭连通，在沉渣池6的清水出口密闭连通设有清水出管7，让清水出管7的出水端与待钻孔位置相对应，在沉渣池6中抽入清水。
B、冲击钻钻架3的卷扬机31对钢丝绳4进行收放线运动并驱动冲击钻锤1升降冲击钻孔运动，冲击钻锤1升降运动并对待钻孔位置进行冲击钻孔作业，冲击钻锤1的升降往复运动不断冲击剥离岩面并形成孔10。启动泥浆泵5，冲击钻锤1钻孔作业产生渣水混合物，渣水混合物在冲击钻锤1升降运动过程被搅动，同时排渣装置2在泥浆泵5抽吸动力作用下通过各个进渣孔21抽吸渣水混合物，渣水混合物依次经过排渣装置2、泥浆进管51并通过泥浆泵5排放到沉渣池6中，沉渣池6上部的清水经过清水出管7持续为钻孔作业补充清水。按照上述方法，直到冲击钻锤1完成整个待钻孔位置的钻孔作业并终孔，然后关闭泥浆泵5，从孔内提出冲击钻锤1。本发明在钻进过程中，采取在冲击钻锤1上安装排渣装置2，将泥浆进管51下端与排渣装置2相连，在冲击钻锤1冲击钻进过程中，可以采取间断或不间断的方式，用泥浆泵5将冲击钻锤1周边的水和钻渣的混和体抽出至沉渣池6沉淀，孔10内通过清水出管7不断补充清水。保持孔10内液面的水头高度，防止孔10外侧压力挤压护筒以及岩层裂隙水渗入孔内。沉渣池6内钻渣和水体非常容易分离，沉淀后的清水可通过清水出管7直接流入孔内。本发明在冲击钻锤1锤击钻进的过程中，由于冲击钻锤1上下往复运动，在冲击孔底岩面的同时，搅动孔底钻渣和水的混合物，使钻渣悬浮于水中而不至于快速下沉至孔底，泥浆泵5的吸力能够及时将钻渣抽走，有效减少钻渣在孔底的沉渣，确保每次冲击钻锤1落地新鲜的岩面上，能够有效提升钻进的速度。
C、终孔后，从孔内提出冲击钻锤1，并从冲击钻锤1上拆卸掉泥浆进管51，将泥浆进管51的进口端与清孔装置9的排渣孔92密闭连接，将清孔装置9的进气孔91与空压机8通过高压气体管81密闭连通，并将清孔装置9置于孔10底部，沉渣池6上连接好清水出管7。启动泥浆泵5、空压机8，由于泥浆泵5的泵吸引起泥浆快速向上流动，带动清孔装置9腔内的上层叶片转动，上层叶片同时带动下层叶片转动，上、下两层叶片的转动将孔底的沉渣搅动，使其悬浮于清水中，进而被泥浆泵5抽走。空压机8通过高压气体管81向清孔装置9的反向漏斗腔中输入高压气体，高压气体通过底部圆管上的小孔喷射在孔底，搅动孔底每一个角落的沉渣，泥浆泵5通过泥浆进管51从清孔装置9的反向漏斗腔中不断抽取渣水混合物并排放到沉渣池6，沉渣池6上部的清水通过清水出管7回流到孔10中补充清孔作业所需的清水，清水从清孔装置9的反向漏斗腔底部进入到清孔装置9的反向漏斗腔内部。按照上述方法，直到完成清孔作业，然后关闭泥浆泵5、空压机8。本发明在清孔过程中，提出冲击钻锤1后，将清孔装置9连接好泥浆进管51和空压机8后放入孔底，先后开启泥浆泵5、空压机8，用泥浆泵5抽取孔底沉渣，空压机8的高压气体从清孔装置9的底部圆管上的小孔喷射在孔底，搅动孔底每一个角落的沉渣。本发明优选的清孔装置为，倒置漏斗形结构，该装置顶部与泥浆进管51相连，底部四周一定范围内留空，便于泥漏斗外的新清水或渣水混合物流入，装置内部设置有可转动的叶片组，叶片组由可同步转动的上下两层叶片组成，泥浆泵5启动后，漏斗内的渣水混合物快速向上流动，推动叶片组的上层叶片转动，同时也带动叶片组的下层叶片转动，上、下两层叶片的转动将孔底的沉渣搅动，加速孔底渣水混合物的流动，流动的水体使孔底的钻渣不至快速下沉，而被泥浆泵5抽走。另外该装置底层还设置有进气孔91、通气管和通气孔，通过管道与空压机8相连，在泥浆泵5抽取孔底渣水混合物的过程中，空压机8压入的高压气体，从进气孔91进入，从底部圆管上的小孔喷射在孔底，冲击孔底每一个角落的沉渣。两者结合，更进一步提高了清除孔底沉渣的效率。随着漏斗内部的渣水混合物被泥浆泵5抽走，更多的清水从装置底部未封闭处流入漏斗内部，而高压气体的喷出、叶片的转动持续把孔底刚流入的清水和孔底钻渣搅为一团，清水携带着钻渣持续被泥浆泵5吸走，不含钻渣的清水持续往孔内补充，最终孔底可以达到无沉渣的目的，能够有效提高成桩质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***，其特征在于：包括冲击钻锤（1）、排渣装置（2）、冲击钻钻架（3）、泥浆泵（5）和沉渣池（6），所述冲击钻钻架（3）用于驱动冲击钻锤（1）升降冲击钻孔运动，所述冲击钻锤（1）上安装有排渣装置（2），所述排渣装置（2）底部具有若干个进渣孔（21），所述排渣装置（2）顶部具有出渣口（22），所述泥浆泵（5）的进污端与排渣装置（2）的出渣口（22）之间通过泥浆进管（51）密闭连通，所述沉渣池（6）具有进污口和清水出口，所述泥浆泵（5）的出污端与沉渣池（6）的进污口通过泥浆出管（52）密闭连通，所述沉渣池（6）的清水出口密闭连通设有清水出管（7）。
2.按照权利要求1所述的一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***，其特征在于：所述冲击钻钻架（3）包括卷扬机（31）和转向轮（32），所述转向轮（32）转动设置于冲击钻钻架（3）顶端，所述卷扬机（31）上绕制有钢丝绳（4），所述钢丝绳（4）端部对应绕过转向轮（32）并与冲击钻锤（1）顶端连接固定。
3.按照权利要求1或2所述的一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***，其特征在于：还包括清孔装置（9）和空压机（8），所述清孔装置（9）顶部具有排渣孔（92），所述清孔装置（9）侧部具有进气孔（91），所述泥浆进管（51）的进口端与清孔装置（9）的排渣孔（92）可拆卸式密闭连接，所述空压机（8）与清孔装置（9）的进气孔（91）之间通过高压气体管（81）密闭连通。
4.按照权利要求1或2所述的一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***，其特征在于：所述排渣装置（2）紧密套装固定于冲击钻锤（1）上，所述排渣装置（2）包括环形串联管和连接于环形串联管上的若干个吸渣管，所述环形串联管紧固安装于冲击钻锤（1）上，所述吸渣管底部具有吸渣端，所述进渣孔（21）为吸渣管的吸渣端的管口，所述环形串联管上连通设有抽浆接口管，所述出渣口（22）为抽浆接口管的管口。
5.按照权利要求3所述的一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***，其特征在于：所述清孔装置（9）包括反向漏斗本体，所述清孔装置（9）的反向漏斗本体内部具有反向漏斗腔，所述反向漏斗本体的反向漏斗腔中设有沉渣搅动装置，所述进气孔（91）、排渣孔（92）分别与反向漏斗腔相连通。
6.按照权利要求5所述的一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***，其特征在于：所述沉渣搅动装置包括安装于反向漏斗本体腔中轴心的叶片组，所述叶片组由可同步转动的上层叶片和下层叶片组成。
7.按照权利要求1所述的一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***，其特征在于：所述清水出管（7）用于将沉渣池（6）中经沉淀后的清水回流重新使用，所述清水出口设于沉渣池（6）一端的上部位置，所述进污口设于沉渣池（6）另一端的上部位置。
8.按照权利要求2所述的一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工***，其特征在于：所述冲击钻钻架（3）还包括斜向支撑座，所述转向轮（32）转动安装于斜向支撑座顶端；所述泥浆进管（51）、泥浆出管（52）、清水出管（7）均为内衬钢丝的软管。
9.一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工方法，其特征在于：其方法包括如下：
A、在待钻孔位置一侧设置好冲击钻钻架（3），在待钻孔位置另一侧设置好泥浆泵（5）和沉渣池（6），冲击钻钻架（3）上卷扬机（31）的钢丝绳（4）端部绕过转向轮（32）并连接固定于冲击钻锤（1）顶端，在冲击钻锤（1）上配合装配好排渣装置（2）；在泥浆泵（5）的进污端与排渣装置（2）的出渣口（22）之间通过泥浆进管（51）连接，泥浆泵（5）的出污端与沉渣池（6）的进污口通过泥浆出管（52）密闭连通，在沉渣池（6）的清水出口密闭连通设有清水出管（7），让清水出管（7）的出水端与待钻孔位置相对应，在沉渣池（6）中抽入清水；
B、冲击钻钻架（3）的卷扬机（31）对钢丝绳（4）进行收放线运动并驱动冲击钻锤（1）升降冲击钻孔运动，冲击钻锤（1）升降运动并对待钻孔位置进行冲击钻孔作业，冲击钻锤（1）的升降往复运动不断冲击剥离岩面并形成孔（10）；启动泥浆泵（5），冲击钻锤（1）钻孔作业产生渣水混合物，渣水混合物在冲击钻锤（1）升降运动过程被搅动，同时排渣装置（2）在泥浆泵（5）抽吸动力作用下通过各个进渣孔（21）抽吸渣水混合物，渣水混合物依次经过排渣装置（2）、泥浆进管（51）并通过泥浆泵（5）排放到沉渣池（6）中，沉渣池（6）上部的清水经过清水出管（7）持续为钻孔作业补充清水；按照上述方法，直到冲击钻锤（1）完成整个待钻孔位置的钻孔作业并终孔，然后关闭泥浆泵（5），从孔内提出冲击钻锤（1）。
10.按照权利要求9所述的一种钻孔灌注桩无泥浆清水成孔的施工方法，其特征在于：还包括如下方法：
C、终孔后，从孔内提出冲击钻锤（1）并从冲击钻锤（1）上拆卸掉泥浆进管（51），将泥浆进管（51）的进口端与清孔装置（9）的排渣孔（92）密闭连接，将清孔装置（9）的进气孔（91）与空压机（8）通过高压气体管（81）密闭连通，并将清孔装置（9）置于孔（10）底部，沉渣池（6）上连接好清水出管（7）；启动泥浆泵（5）、空压机（8），由于泥浆泵（5）的泵吸引起泥浆快速向上流动，带动清孔装置（9）腔内的上层叶片转动，上层叶片同时带动下层叶片转动，上、下两层叶片的转动将孔底的沉渣搅动，使其悬浮于清水中，进而被泥浆泵（5）抽走；空压机（8）通过高压气体管（81）向清孔装置（9）的反向漏斗腔中输入高压气体，高压气体通过底部圆管上的小孔喷射在孔底，搅动孔底每一个角落的沉渣，泥浆泵（5）通过泥浆进管（51）从清孔装置（9）的反向漏斗腔中不断抽取渣水混合物并排放到沉渣池（6），沉渣池（6）上部的清水通过清水出管（7）回流到孔（10）中补充清孔作业所需的清水，清水从清孔装置（9）的反向漏斗腔底部进入到清孔装置（9）的反向漏斗腔内部；按照上述方法，直到完成清孔作业，然后关闭泥浆泵（5）、空压机（8）。
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