CN112096293B - 一种油田钻井用可变径钻头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油田钻井用可变径钻头，包括连接杆、固定环、钻杆、第一钻头、第二钻头、调整机构，所述连接杆与钻杆通过固定环固定安装在一起，所述钻杆底部螺纹连接有第二钻头，所述第二钻头与钻杆之间配合安装有四个第一钻头，四个所述第一钻头等角度分布，所述连接杆、钻杆和第二钻头内部配合设置有调整机构；采用上述结构后，使得该油田钻井用可变径钻头，能够在钻井过程中，及时改变第一钻头的直径，避免卡阻，顺利进行钻井作业，并且第一钻头和第二钻头安装、拆卸简单便捷，避免第一钻头和第二钻头损坏后大规模跟换，浪费资源，同时方便了第一钻头和第二钻头的检修。

Description

一种油田钻井用可变径钻头

技术领域

本发明涉及油田钻井技术领域，具体涉及一种油田钻井用可变径钻头。

背景技术

石油钻井工程是利用石油钻井设备从地面开始沿设计轨道钻穿多套地层到达预定目的层（油气层或可能油气层），形成油气采出或注入所需流体（水、气、汽）的稳定通道（即油气井），并在钻进过程中和完钻后，完成取心、录井、测井和测试工作，取得勘探、开发和钻井所需各种信息的***工程。为了安全快速地完成一口井的钻井任务，施工前必须精心做好钻井设计。钻井设计通常包括钻井地质设计和钻井工程设计两个部分，钻井工程设计包括工艺技术设计、工期设计和钻井费用预算等。

现有技术中用于油田钻井的钻头直径通常为固定直径，实际钻井应用中存在以下缺点和不足：1）钻井过程中由于钻头与地层之间的摩擦损耗，钻头的直径会不断地减小，导致钻头钻出的井眼也逐渐变小，中途起下钻头进行更换后，新的钻头由于直径是标准直径，深层井径小于钻头的标准直径，会引起下钻困难；2）当钻头在易缩径地层中钻井时，钻井过程中由于出现吸水缩径或塑性缩径，经常会出现卡阻，导致钻头不能从井径中顺利取出。

专利公告号为CN206830055U的专利，公布了一种油田钻井用可变径钻头，其包括钻杆，钻杆的底面设有向下凸出的凸柱，钻杆内设有用于连接外部气压泵的气道，气道延伸至凸柱的外周面；调节钻头，调节钻头具有顶壁、底壁和侧壁，侧壁连接于顶壁和底壁的同一侧，侧壁、底壁的外表面分别设有多个钻牙，顶壁和底壁能沿凸柱的径向移动的卡接于凸柱上，顶壁、侧壁、底壁以及凸柱的外周面围合形成与气道相连通的变径调节腔。虽然此可变径钻头能够改变直径，从而能够更加顺利、方便的进行下钻和起钻作业，且在易缩径地层中钻井时，能够避免卡阻，顺利的进行钻井作业；但是依然存在以下问题：1）、钻头安装拆卸不便，提升了时间成本；2）、通过气压变动钻头直径，不够稳定，同时需要连接外部设备，增加设备成本；3）、通过卡箍连接，不够稳定，容易脱落。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种油田钻井用可变径钻头，在变径的同时能使转动轴在转动过程中更加稳定，避免了产生偏移，造成运动卡死；避免外部泥浆进入装置中；避免安装偏移产生零件移位；提高了第一钻头使用寿命，增大了第二钻头与岩屑、泥土的接触面，加快钻井速度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种油田钻井用可变径钻头，包括连接杆、固定环、钻杆、第一钻头、第二钻头、调整机构，所述连接杆与钻杆通过固定环固定安装在一起，所述钻杆底部螺纹连接有第二钻头，所述第二钻头与钻杆之间配合安装有四个第一钻头，四个所述第一钻头等角度分布，所述连接杆、钻杆和第二钻头内部配合设置有调整机构；

所述调整机构包括第一伺服电机、转动轴、移动台、连接支架、推块、第二限位卡台，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴上端设置有转动圆台，所述转动轴底端设置有第一限位卡台，所述转动轴底端且位于第一限位卡台下方开设有第五外螺纹，所述转动轴底端且位于第五外螺纹下方通过销钉一安装有第二限位卡台，所述第五外螺纹外部螺纹连接有移动台，所述移动台通过销钉二转动连接有四个连接支架，四个所述连接支架等角度分布，所述连接支架另一端通过销钉二转动连接在推块上。

作为本发明进一步的方案：所述连接杆顶部设置有第一连接台，所述第一连接台外侧面开设有第一外螺纹，所述第一连接台顶部开设有第一安装槽，所述第一伺服电机固定安装在第一安装槽中，所述连接杆中部外侧设置有第一凸台，所述连接杆中部底侧开设有第一密封槽，所述第一密封槽中设置有第一密封垫，所述连接杆底部设置有第二连接台，所述第二连接台底部设置有四个导向柱，四个所述导向柱等角度分布，所述连接杆内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽顶部开设有第一固定槽，所述第一固定槽与第一安装槽之间开设有通孔，所述转动轴顶端转动安装在第一固定槽中，所述第一伺服电机的输出轴穿过通孔与转动轴顶端相连接，所述转动圆台转动安装在第二安装槽中。

作为本发明进一步的方案：所述固定环底端开设有第一连接槽，所述第一连接槽槽壁上开设有第一内螺纹，所述固定环套接在连接杆上，所述第一连接槽顶面与第一凸台顶面相接触，所述固定环外侧面设置有四个转动平台，四个所述转动平台关于固定环中心对称分布。

作为本发明进一步的方案：所述钻杆顶端外侧开设有第二外螺纹，所述钻杆顶部设置有第二凸台，所述第二凸台卡接在第一密封槽中，所述第二外螺纹与固定环的第一内螺纹螺纹连接，所述钻杆顶部中心开设有第三安装槽，所述第三安装槽槽底放置有第二密封垫，所述第三安装槽与连接杆的第二连接台适配安装，所述第三安装槽槽底开设有四个导向槽，四个所述导向槽等角度分布，且位置与导向柱位置一一对应，所述导向槽顶部倒有第一斜角，所述导向槽中插接有导向柱，所述钻杆底部开设有第二连接槽，所述第二连接槽内部槽壁上开设有第二内螺纹，所述钻杆中部底面开设有第五安装槽，所述第五安装槽槽底一侧开设有第一卡槽，所述钻杆底端轴面上开设有八个第二卡槽，所述第二连接槽与第三安装槽之间开设有第四安装槽，所述第四安装槽槽壁上开设有四个第一安装孔，四个所述第一安装孔等角度分布，所述推块滑动安装在第一安装孔中，所述第一安装孔孔壁上设置有第四密封垫，所述第一限位卡台转动安装在第四安装槽中。

作为本发明进一步的方案：所述第二钻头顶部开设有第六安装槽，所述第六安装槽内部一侧开设有第三卡槽，所述第二钻头顶部中心设置有第三连接台，所述第三连接台外侧面开设有第三外螺纹，所述第二钻头通过第三外螺纹螺纹连接在钻杆的第二内螺纹上，所述第三连接台顶面与第二连接槽槽底之间设置有第三密封垫，所述第三连接台中心开设有第七安装槽，所述第七安装槽槽底开设有第二固定槽，所述转动轴底端转动安装在第二固定槽中，所述第二钻头呈锥形，且轴面上开设有第四外螺纹，所述第二钻头底部中心设置有第二钻牙。

作为本发明进一步的方案：所述第一钻头外侧面设置有若干个第一钻牙，若干个所述第一钻牙呈矩阵分布，所述第一钻头内侧上下两端均设置有第一卡台，所述第一卡台顶端一侧设置有第三凸台，所述第一钻头内侧面对称设置有第四凸台，所述第四凸台与第二卡槽适配，所述第三凸台与第一卡槽和第三卡槽适配，第一卡槽与第三卡槽结构完全一致，所述第一钻头内侧面中部与推块固定连接，所述第一钻头外侧面底端倒有第二斜角。

作为本发明进一步的方案：所述第五安装槽、第一卡槽、第二卡槽、第六安装槽、第三卡槽和钻杆的下端轴面均设置有滑动密封垫，所述转动圆台与第二安装槽适配，所述第一限位卡台外径与转动圆台外径相等。

本发明的有益效果：

1、通过在转动轴上设置转动圆台和第一限位卡台，并且使转动圆台与第二安装槽适配，第一限位卡台外径与转动圆台外径相等，使得转动轴在转动过程中更加稳定，避免了产生偏移，造成运动卡死。

2、通过设置第一限位卡台和第二限位卡台，避免移动台在上下移动过程中，移动过度，造成零件损坏。

3、通过设置第一密封垫、第二密封垫、滑动密封垫、第三密封垫、第四密封垫，实现整个装置的密封处理，避免外部泥浆进入装置中，造成装置损坏。

4、通过设置导向槽与导向柱，便于零件安装，避免安装偏移产生零件移位。

5、通过在第一钻头外侧面底端倒第二斜角，避免第一钻头应力集中于底部尖端，提高第一钻头使用寿命，同时第二钻头呈锥形，且轴面上开设第四外螺纹，增大第二钻头与岩屑、泥土的接触面，加快钻井速度，同时减轻第二钻头头部承受的压力。

6、本发明设置可拆卸的连接杆、钻杆、第一钻头、第二钻头，使得整个装置方便拆卸、安装，同时给维护修理节约了时间和资源，替换零件成本降低，节省了成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明整体剖面结构示意图；

图3是本发明中连接杆剖面结构示意图；

图4是本发明中连接杆立体结构示意图；

图5是本发明中固定环结构示意图；

图6是图2中A区域放大结构示意图；

图7是本发明中钻杆剖面结构示意图；

图8是本发明中钻杆立体结构示意图；

图9是本发明中第三安装槽内部结构示意图；

图10是本发明中第二钻头结构示意图；

图11是本发明中调整机构结构示意图；

图12是图2中B区域放大结构示意图。

图中：1、连接杆；2、固定环；3、钻杆；4、第一钻头；5、第二钻头；6、调整机构；7、第一密封垫；8、第二密封垫；9、滑动密封垫；10、第三密封垫；11、第一连接台；111、第一外螺纹；112、第一安装槽；113、通孔；114、第一固定槽；12、第二安装槽；13、第一凸台；14、第一密封槽；15、第二连接台；16、导向柱；21、第一连接槽；211、第一内螺纹；22、转动平台；31、第二凸台；32、第二外螺纹；33、第三安装槽；34、第四安装槽；35、第五安装槽；351、第一卡槽；36、第二卡槽；37、第二连接槽；371、第二内螺纹；38、导向槽；39、第一斜角；40、第一安装孔；41、第一钻牙；42、第一卡台；43、第三凸台；44、第四凸台；45、第二斜角；51、第六安装槽；511、第三卡槽；52、第三连接台；521、第三外螺纹；53、第四外螺纹；54、第七安装槽；55、第二固定槽；56、第二钻牙；61、第一伺服电机；62、转动轴；621、转动圆台；622、第一限位卡台；623、第五外螺纹；63、移动台；64、连接支架；65、推块；66、第二限位卡台；100、第四密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种油田钻井用可变径钻头，包括连接杆1、固定环2、钻杆3、第一钻头4、第二钻头5、调整机构6，所述连接杆1与钻杆3通过固定环2固定安装在一起，所述钻杆3底部螺纹连接有第二钻头5，所述第二钻头5与钻杆3之间配合安装有四个第一钻头4，四个所述第一钻头4等角度分布，所述连接杆1、钻杆3和第二钻头5内部配合设置有调整机构6；

所述调整机构6包括第一伺服电机61、转动轴62、移动台63、连接支架64、推块65、第二限位卡台66，所述第一伺服电机61的输出轴固定连接有转动轴62，所述转动轴62上端设置有转动圆台621，保持转动轴62转动的稳定性，避免发生偏移，所述转动轴62底端设置有第一限位卡台622，避免移动台63向上移动过度，损坏零件，所述转动轴62底端且位于第一限位卡台622下方开设有第五外螺纹623，所述转动轴62底端且位于第五外螺纹623下方通过销钉一安装有第二限位卡台66，避免移动台63向下移动过度，损坏零件，所述第五外螺纹623外部螺纹连接有移动台63，所述移动台63通过销钉二转动连接有四个连接支架64，四个所述连接支架64等角度分布，所述连接支架64另一端通过销钉二转动连接在推块65上。

所述连接杆1顶部设置有第一连接台11，所述第一连接台11外侧面开设有第一外螺纹111，所述第一连接台11顶部开设有第一安装槽112，所述第一伺服电机61固定安装在第一安装槽112中，所述连接杆1中部外侧设置有第一凸台13，所述连接杆1中部底侧开设有第一密封槽14，所述第一密封槽14中设置有第一密封垫7，防止钻井作业过程中，连接杆1与钻杆3连接处外部泥浆进入钻头内部损坏零件，所述连接杆1底部设置有第二连接台15，所述第二连接台15底部设置有四个导向柱16，安装定位，避免安装偏移，造成转动轴62倾斜，引起转动轴62卡住，无法转动工作，四个所述导向柱16等角度分布，所述连接杆1内部开设有第二安装槽12，所述第二安装槽12顶部开设有第一固定槽114，所述第一固定槽114与第一安装槽112之间开设有通孔113，所述转动轴62顶端转动安装在第一固定槽114中，所述第一伺服电机61的输出轴穿过通孔113与转动轴62顶端相连接，所述转动圆台621转动安装在第二安装槽12中，支撑转动轴62转动，保持稳定，避免偏移。

所述固定环2底端开设有第一连接槽21，所述第一连接槽21槽壁上开设有第一内螺纹211，所述固定环2套接在连接杆1上，所述第一连接槽21顶面与第一凸台13顶面相接触，所述固定环2外侧面设置有四个转动平台22，四个所述转动平台22关于固定环2中心对称分布；便于固定环2旋转锁紧连接杆1与钻杆3。

所述钻杆3顶端外侧开设有第二外螺纹32，所述钻杆3顶部设置有第二凸台31，所述第二凸台31卡接在第一密封槽14中，采用向上密封，更加有效的防止外部泥浆进入装置内部，所述第二外螺纹32与固定环2的第一内螺纹211螺纹连接，所述钻杆3顶部中心开设有第三安装槽33，所述第三安装槽33槽底放置有第二密封垫8，与第一密封垫7构成双层密封，提升密封效果，所述第三安装槽33与连接杆1的第二连接台15适配安装，所述第三安装槽33槽底开设有四个导向槽38，四个所述导向槽38等角度分布，且位置与导向柱16位置一一对应，所述导向槽38顶部倒有第一斜角39，方便导向槽38加工，同时避免与导向柱16对插时造成损伤，以至于安装困难，所述导向槽38中插接有导向柱16，所述钻杆3底部开设有第二连接槽37，所述第二连接槽37内部槽壁上开设有第二内螺纹371，所述钻杆3中部底面开设有第五安装槽35，所述第五安装槽35槽底一侧开设有第一卡槽351，所述钻杆3底端轴面上开设有八个第二卡槽36，所述第二连接槽37与第三安装槽33之间开设有第四安装槽34，所述第四安装槽34槽壁上开设有四个第一安装孔40，四个所述第一安装孔40等角度分布，所述推块65滑动安装在第一安装孔40中，所述第一安装孔40孔壁上设置有第四密封垫100，防止第一钻头4带动外部泥浆进入装置内部，所述第一限位卡台622转动安装在第四安装槽34中。

所述第二钻头5顶部开设有第六安装槽51，所述第六安装槽51内部一侧开设有第三卡槽511，所述第二钻头5顶部中心设置有第三连接台52，所述第三连接台52外侧面开设有第三外螺纹521，所述第二钻头5通过第三外螺纹521螺纹连接在钻杆3的第二内螺纹371上，便于后期更换第二钻头5和第一钻头4，同时减少损伤之后跟换的零件，节约资源，所述第三连接台52顶面与第二连接槽37槽底之间设置有第三密封垫10，密封装置，避免异物进入，所述第三连接台52中心开设有第七安装槽54，所述第七安装槽54槽底开设有第二固定槽55，所述转动轴62底端转动安装在第二固定槽55中，所述第二钻头5呈锥形，且轴面上开设有第四外螺纹53，增大第二钻头5与岩屑、泥土的接触面，加快钻井速度，同时减轻第二钻头5头部承受的压力，所述第二钻头5底部中心设置有第二钻牙56。

所述第一钻头4外侧面设置有若干个第一钻牙41，若干个所述第一钻牙41呈矩阵分布，设置多个第一钻牙41增大钻井效率，所述第一钻头4内侧上下两端均设置有第一卡台42，所述第一卡台42顶端一侧设置有第三凸台43，所述第一钻头4内侧面对称设置有第四凸台44，所述第四凸台44与第二卡槽36适配，所述第三凸台43与第一卡槽351和第三卡槽511适配，使得第一钻头4移动更加稳定，防止第一钻头4偏移，第一卡槽351与第三卡槽511结构完全一致，所述第一钻头4内侧面中部与推块65固定连接，所述第一钻头4外侧面底端倒有第二斜角45，避免第一钻头4应力集中于底部尖端，提高第一钻头4使用寿命。

所述第五安装槽35、第一卡槽351、第二卡槽36、第六安装槽51、第三卡槽511和钻杆3的下端轴面均设置有滑动密封垫9，避免装置渗漏，造成外部泥浆就如装置内部，所述转动圆台621与第二安装槽12适配，所述第一限位卡台622外径与转动圆台621外径相等。

本发明的工作原理：

将钻杆3与连接杆1通过固定环2固定安装，之后将转动轴62安装在第一固定槽114中，并与第一伺服电机61连接，之后将移动台63安装在转动轴62上，将连接支架64和推块65与移动台63连接上，将第一钻头4安装上，并与推块65连接好，最后将第二钻头5安装上。

在下钻和起钻过程中，通过控制第一伺服电机61正反转动，带动转动轴62转动，转动轴62带动移动台63上下移动，移动台63带动推块65来回推动第一钻头4，实现第一钻头4的直径变化。

通过在转动轴62上设置转动圆台621和第一限位卡台622，并且使转动圆台621与第二安装槽12适配，第一限位卡台622外径与转动圆台621外径相等，使得转动轴62在转动过程中更加稳定，避免了产生偏移，造成运动卡死；通过设置第一限位卡台622和第二限位卡台66，避免移动台63在上下移动过程中，移动过度，造成零件损坏；通过设置第一密封垫7、第二密封垫8、滑动密封垫9、第三密封垫10、第四密封垫100，实现整个装置的密封处理，避免外部泥浆进入装置中，造成装置损坏。通过设置导向槽38与导向柱16，便于零件安装，避免安装偏移产生零件移位；通过在第一钻头4外侧面底端倒第二斜角45，避免第一钻头4应力集中于底部尖端，提高第一钻头4使用寿命，同时第二钻头5呈锥形，且轴面上开设第四外螺纹53，增大第二钻头5与岩屑、泥土的接触面，加快钻井速度，同时减轻第二钻头5头部承受的压力；设置可拆卸的连接杆1、钻杆3、第一钻头4、第二钻头5，使得整个装置方便拆卸、安装，同时给维护修理节约了时间和资源，替换零件成本降低，节省了成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种油田钻井用可变径钻头，其特征在于，包括连接杆（1）、固定环（2）、钻杆（3）、第一钻头（4）、第二钻头（5）、调整机构（6），所述连接杆（1）与钻杆（3）通过固定环（2）固定安装在一起，所述钻杆（3）底部螺纹连接有第二钻头（5），所述第二钻头（5）与钻杆（3）之间配合安装有四个第一钻头（4），四个所述第一钻头（4）等角度分布，所述连接杆（1）、钻杆（3）和第二钻头（5）内部配合设置有调整机构（6）；

所述调整机构（6）包括第一伺服电机（61）、转动轴（62）、移动台（63）、连接支架（64）、推块（65）、第二限位卡台（66），所述第一伺服电机（61）的输出轴固定连接有转动轴（62），所述转动轴（62）上端设置有转动圆台（621），所述转动轴（62）底端设置有第一限位卡台（622），所述转动轴（62）底端且位于第一限位卡台（622）下方开设有第五外螺纹（623），所述转动轴（62）底端且位于第五外螺纹（623）下方通过销钉一安装有第二限位卡台（66），所述第五外螺纹（623）外部螺纹连接有移动台（63），所述移动台（63）通过销钉二转动连接有四个连接支架（64），四个所述连接支架（64）等角度分布，所述连接支架（64）另一端通过销钉二转动连接在推块（65）上；

所述连接杆（1）顶部设置有第一连接台（11），所述第一连接台（11）外侧面开设有第一外螺纹（111），所述第一连接台（11）顶部开设有第一安装槽（112），所述第一伺服电机（61）固定安装在第一安装槽（112）中，所述连接杆（1）中部外侧设置有第一凸台（13），所述连接杆（1）中部底侧开设有第一密封槽（14），所述第一密封槽（14）中设置有第一密封垫（7），所述连接杆（1）底部设置有第二连接台（15），所述第二连接台（15）底部设置有四个导向柱（16），四个所述导向柱（16）等角度分布，所述连接杆（1）内部开设有第二安装槽（12），所述第二安装槽（12）顶部开设有第一固定槽（114），所述第一固定槽（114）与第一安装槽（112）之间开设有通孔（113），所述转动轴（62）顶端转动安装在第一固定槽（114）中，所述第一伺服电机（61）的输出轴穿过通孔（113）与转动轴（62）顶端相连接，所述转动圆台（621）转动安装在第二安装槽（12）中；

所述钻杆（3）顶端外侧开设有第二外螺纹（32），所述钻杆（3）顶部设置有第二凸台（31），所述第二凸台（31）卡接在第一密封槽（14）中，所述第二外螺纹（32）与固定环（2）的第一内螺纹（211）螺纹连接，所述钻杆（3）顶部中心开设有第三安装槽（33），所述第三安装槽（33）槽底放置有第二密封垫（8），所述第三安装槽（33）与连接杆（1）的第二连接台（15）适配安装，所述第三安装槽（33）槽底开设有四个导向槽（38），四个所述导向槽（38）等角度分布，且位置与导向柱（16）位置一一对应，所述导向槽（38）顶部倒有第一斜角（39），所述导向槽（38）中插接有导向柱（16），所述钻杆（3）底部开设有第二连接槽（37），所述第二连接槽（37）内部槽壁上开设有第二内螺纹（371），所述钻杆（3）中部底面开设有第五安装槽（35），所述第五安装槽（35）槽底一侧开设有第一卡槽（351），所述钻杆（3）底端轴面上开设有八个第二卡槽（36），所述第二连接槽（37）与第三安装槽（33）之间开设有第四安装槽（34），所述第四安装槽（34）槽壁上开设有四个第一安装孔（40），四个所述第一安装孔（40）等角度分布，所述推块（65）滑动安装在第一安装孔（40）中，所述第一安装孔（40）孔壁上设置有第四密封垫（100），所述第一限位卡台（622）转动安装在第四安装槽（34）中。

2.根据权利要求1所述的一种油田钻井用可变径钻头，其特征在于，所述固定环（2）底端开设有第一连接槽（21），所述第一连接槽（21）槽壁上开设有第一内螺纹（211），所述固定环（2）套接在连接杆（1）上，所述第一连接槽（21）顶面与第一凸台（13）顶面相接触，所述固定环（2）外侧面设置有四个转动平台（22），四个所述转动平台（22）关于固定环（2）中心对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种油田钻井用可变径钻头，其特征在于，所述第二钻头（5）顶部开设有第六安装槽（51），所述第六安装槽（51）内部一侧开设有第三卡槽（511），所述第二钻头（5）顶部中心设置有第三连接台（52），所述第三连接台（52）外侧面开设有第三外螺纹（521），所述第二钻头（5）通过第三外螺纹（521）螺纹连接在钻杆（3）的第二内螺纹（371）上，所述第三连接台（52）顶面与第二连接槽（37）槽底之间设置有第三密封垫（10），所述第三连接台（52）中心开设有第七安装槽（54），所述第七安装槽（54）槽底开设有第二固定槽（55），所述转动轴（62）底端转动安装在第二固定槽（55）中，所述第二钻头（5）呈锥形，且轴面上开设有第四外螺纹（53），所述第二钻头（5）底部中心设置有第二钻牙（56）。

4.根据权利要求1所述的一种油田钻井用可变径钻头，其特征在于，所述第一钻头（4）外侧面设置有若干个第一钻牙（41），若干个所述第一钻牙（41）呈矩阵分布，所述第一钻头（4）内侧上下两端均设置有第一卡台（42），所述第一卡台（42）顶端一侧设置有第三凸台（43），所述第一钻头（4）内侧面对称设置有第四凸台（44），所述第四凸台（44）与第二卡槽（36）适配，所述第三凸台（43）与第一卡槽（351）和第三卡槽（511）适配，第一卡槽（351）与第三卡槽（511）结构完全一致，所述第一钻头（4）内侧面中部与推块（65）固定连接，所述第一钻头（4）外侧面底端倒有第二斜角（45）。

5.根据权利要求3所述的一种油田钻井用可变径钻头，其特征在于，所述第五安装槽（35）、第一卡槽（351）、第二卡槽（36）、第六安装槽（51）、第三卡槽（511）和钻杆（3）的下端轴面均设置有滑动密封垫（9），所述转动圆台（621）与第二安装槽（12）适配，所述第一限位卡台（622）外径与转动圆台（621）外径相等。

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