CN112093911A - 一种分布式污水净化*** - Google Patents

Abstract

本申请属于污水净化技术领域，具体涉及一种分布式污水净化***，包括分布式管网、倾斜集水管道、旋转空壳、动力驱动装置、泥水分离装置、污泥处理装置、污水处理装置，本申请通过分布式管网收集各个住户的污水，并通过倾斜集水管道将污水输送到泥水分离装置中，并将污水和污泥分别输送到污水处理装置和污泥处理装置内，而污泥通过输送带装置将处理之后的污泥输送出去，污水处理装置与生态污水处理***相连，通过将不同层的污水排放至生态污水处理***中，实现不同层污水的处理。

Description

一种分布式污水净化***

技术领域

本申请属于污水净化技术领域，具体涉及一种分布式污水净化***。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

污水分为生活污水和工业污水，而生活污水又分为农村生活污水和城镇生活污水，农村生活污水和城镇生活污水具有较为明显的区别，经过调研，农村生活污水一般具有如下特点：

1、农村人口在整个村落里相对而言比较分散，因此，农村生活污水的排放也比较分散；

2、农村在日常生活中产生的污水的浓度、程度相对城镇而言都比较低，且污染物少；

3、农村在日常生活中产生的污水的水量相对城镇而言比较小，另外，农村在生活规律具有明显的相似，例如，早上、晚上是污水的排放高峰时间，且比白昼时间的污水排放量更大，而深夜的污水排放更少。

4、由于农村的污水排放更加分散，使得很难有设备对农村污水进行处理。

发明内容

本申请为了解决上述问题，本申请提出了一种分布式污水净化***。

本申请的目的是提供一种分布式污水净化***，通过分布式管网将各个住户中的污水汇集到倾斜集水管道，并通过泥水分离装置将污水和污泥分离，并使得污水和污泥分别进入污水处理装置和污泥处理装置内分别处理，将污水应用到生态污水处理***中。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种分布式污水净化***，包括分布式管网、倾斜集水管道、旋转空壳、动力驱动装置、泥水分离装置、污泥处理装置、污水处理装置，分布式管网的末端连接倾斜集水管道，倾斜集水管道的末端连接旋转空壳，旋转空壳的上端设置有动力驱动装置，动力驱动装置内设置有电机，电机的输出轴上设置有齿轮，泥水分离装置活动设置在旋转空壳内，旋转空壳的末端连接污水处理装置，旋转空壳的下端连接污泥处理装置，泥水分离装置包括分离壳体，分离壳体外周设置有外齿，外齿与所述齿轮啮合配合，分离壳体的前上端设置有弧形挡板，弧形挡板后端设置有第一挡板，第一挡板后端设置有第二挡板，第二挡板后端设置有第三挡板，第一挡板、第二挡板、第三挡板固定在分离壳体的下端，分离壳体上端开设有第一通道、第二通道和第三通道，第一通道正下方为第一挡板和弧形挡板之间的空腔，第二通道正下方为第一挡板和第二挡板之间的空腔，第三通道正下方为第二挡板和第三挡板之间的空腔，第二挡板的高度高于第一挡板和第三挡板，第二挡板上开设的第二通孔的尺寸以及通孔的密集程度均大于第一挡板上开设的第一通孔的尺寸和密集程度。

作为一种实施方案，污泥处理装置包括污泥处理装置壳体，污泥处理装置壳体内设置有第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮位于泥水分离装置正下方，第一辊轮和第二辊轮上均设置有分离齿，第一辊轮和第二辊轮下端设置有倾斜挡板，倾斜挡板下方设置有输送带装置，输送带装置两侧设置有弧形板，两块弧形板远离输送带装置的一侧分别设置有第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴和第二旋转轴上均设置有弧形凹板，弧形板的内凹面朝向污泥处理装置的下底，污泥处理装置壳体内设置有若干根进气管。

作为一种实施方案，第一通道下方的分离齿的尺寸最小，第一通道下方的分离齿与相邻分离齿之间的距离最近，第三通道下方的分离齿的尺寸最大，第三通道下方的分离齿与相邻分离齿之间的距离最远，第二通道下方的分离齿的尺寸位于第一通道下方的分离齿和第三通道下方的分离齿的尺寸之间，第二通道下方的分离齿与相邻分离齿之间的距离位于第一通道下方的分离齿的距离和第三通道下方的分离齿的距离之间。

作为一种实施方案，污水处理装置包括污水处理装置壳体，污水处理装置壳体上设置有进空气管，进空气管上设置有第一阀门，污水处理装置下端设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置，污水处理装置壳体的侧壁从上向下依次设置有上层排水管、中层排水管和下层排水管，上层排水管、中层排水管和下层排水管分别设置有阀门。

作为一种实施方案，在污水处理***外侧包括生态污水处理***，生态污水处理***最下层为细沙石和碎石层，下层排水管连接生态污水处理***最下层，细沙石和碎石层的上层为泥土层，上层排水管连接泥土层，中层排水管连接细沙石和碎石层与泥土层之间的土层。

作为一种实施方案，生态污水处理***上种植有植物，植物包括根茎短的植物和根茎长的植物，根茎长的植物的根茎深入到所述细沙石和碎石层，根茎短的植物的根茎深入到所述泥土层。

进一步的，控制器连接所述动力驱动装置内的电机，控制器连接时钟模块。

进一步的，旋转空壳包括第一旋转空壳和第二旋转空壳，分离壳体一端与第一旋转空壳活动连接，分离壳体另一端与第二旋转空壳活动连接，外齿设置在第一旋转空壳和第二旋转空壳之间的空隙中。

作为一种实施方案，输送带装置包括污泥输送带和输送带导轨，污泥输送带两侧固定有随动滚轮，污泥输送带上设置有污泥挡板，输送带导轨位于污泥输送带两侧，输送带导轨面向污泥输送带一侧开设有导轨凹槽，随动滚轮活动设置在导轨凹槽内，输送带导轨包括水平段和倾斜段，水平段的输送带导轨布置在污泥处理装置内，输送带导轨的倾斜段向上倾斜延伸，输送带导轨靠近污泥输送带一端设置有输送带压板，输送带压板面向污泥挡板和面向污泥输送带的端面上设置有刷毛，刷毛压在污泥输送带和污泥挡板上。

一种分布式污水净化方法，采用上述的一种分布式污水净化***，根据污水排放的历史记录确定无污水排放的时间，将该段时间作为泥水分离装置在旋转空壳内的旋转时间，并在该段时间通过控制器启动第一辊轮和第二辊轮转动，通过风机向进空气管和进气管吹入空气，在污水排放方面，先打开上层排水管的阀门，使得污水处理装置内的污水沿着上层排水管排出并进入生态污水处理***，然后打开中层排水管和下层排水管的阀门，使得污水处理装置内的污水沿着中层排水管和下层排水管进入生态污水处理***，在污泥排放方面，通过控制器带动第一旋转轴、第二旋转轴和输送带装置转动，将污泥输送出污泥处理装置。

作为一种实施方案，在生态污水处理***上种植有植物，植物包括根茎短的植物和根茎长的植物，根茎长的植物的根茎深入到所述细沙石和碎石层，根茎短的植物的根茎深入到所述泥土层。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、本申请通过分布式管网，通过各个管道将各个住户家的污水收集到倾斜集水管道，完成各个住户污水的收集，并利用倾斜集水管道的势能将污水输送至泥水分离装置内，泥水分离装置在污泥和污水处理之前就进行有效分离，使得污泥和污水能够根据不同的处理、运输方式处理和运输。

2、本申请的污泥处理装置由第一辊轮和第二辊轮配合，将从泥水分离装置中掉落的污泥撕裂分离，使得污泥***成若干细小的碎块，便于污泥的处理以及运输。

3、本申请的泥水分离装置内包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，通过层层过滤污水中的污泥，并通过第三挡板最终阻挡污泥，使得绝大部分的污泥都被阻挡在挡板上。

4、本申请的旋转空壳用于与泥水分离装置配合使用，旋转空壳上保留泥水分离装置上外齿穿过的空隙，通过动力驱动装置内的电机等驱动装置带动泥水分离装置在旋转空壳内转动，使得污泥从泥水分离装置进入污泥处理装置中。

5、本申请的污泥处理装置中的第一旋转轴和第二旋转轴，将污泥拨动至输送带装置上，通过输送带装置，将污泥运送至地面以上。

6、本申请的污水处理装置与生态污水处理***相连，通过将不同层的污水排放至生态污水处理***中，实现不同层污水的处理。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的整体结构示意图。

图2为本申请的污泥处理装置的内部结构示意图。

图3为本申请的第一辊轮和第二辊轮配合的整体结构示意图。

图4为本申请的第一辊轮或第二辊轮的整体结构示意图。

图5为本申请的泥水分离装置的整体结构示意图。

图6为图5的泥水分离装置的俯视图结构示意图。

图7为图5的泥水分离装置的主视图结构示意图。

图8为图5的泥水分离装置的侧视图结构示意图。

图9为本申请的污水处理装置的整体结构示意图。

图10为图9的污水分离装置的俯视图结构示意图。

图11为本申请的输送带装置的整体结构示意图。

图12为图11中A-A截面的剖视图结构示意图。

图中：

1、分布式管网，2、倾斜集水管道，3、旋转空壳，4、动力驱动装置，5、泥水分离装置，6、污泥处理装置，7、污水处理装置，8、输送带装置；

5.1、分离壳体，5.2、弧形挡板，5.3、第一挡板，5.4、第一通孔，5.5、第二挡板，5.6、第二通孔，5.7、外齿，5.8、第三挡板，5.9、第一通道，5.10、第二通道，5.11、第三通道；

6.1、污泥处理装置壳体，6.2、第一辊轮，6.3、第二辊轮，6.4、分离齿，6.5、倾斜挡板，6.6、下进气管，6.7、第一旋转轴，6.8、第二旋转轴，6.9、弧形板，6.10、弧形凹板；

7.1、污水处理装置壳体，7.2、进空气管，7.3、第一阀门，7.4、第一搅拌装置，7.5、第二搅拌装置，7.6、上层排水管，7.7、中层排水管，7.8、下层排水管；

8.1、污泥输送带，8.2、污泥挡板，8.3、主动辊，8.4、从动辊，8.5、输送带导轨，8.6、导轨凹槽，8.7、随动滚轮，8.8、输送带压板，8.9、刷毛，8.10、支撑杆。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

实施例1

一种分布式污水净化***，包括分布式管网1，倾斜集水管道2、旋转空壳3、动力驱动装置4、泥水分离装置5、污泥处理装置6、污水处理装置7和输送带装置8，其中分布式管网1用于将各个农村用户中的污水进行收集，并共同连接倾斜集水管道2，在势能等作用下，使得污水和污泥进入泥水分离装置5内，并在动力驱动装置4的作用下，使得泥水分离装置5的污泥进入污泥处理装置6，而污水则沿着泥水分离装置5进入污水处理装置7内，实现污水和污泥的分类处理。

本申请的净化***，适用于农村的污水净化处理，由于农村的污水排放比较分散，因此，采用分布式管网1将各个农村住户中的污水收集起来，例如，以某片范围内的农村住户，通过一个或几根管道连接进一个农村住户内，并通过管道之间的连接形成分布式管网1，即分布式管网1有若干根集水管组成，使得农村住户家中都有一根集水管，例如，PVC材质的塑料管网，价格便宜，成本较低，适合农村大面积的铺设。

分布式管网1的末端设置有倾斜集水管道2，倾斜集水管道2埋设在地面以下，包括分布式管网1，也大部分埋设在地面以下，一方面是地面以上占据空间较大，布置在地面以下，不会影响地面空间的占据，尤其是不会影响靠近农村住户的空间的占据，其次，地面以下的管道布置能够避免管道遇到冻裂等问题，另外，地面以下的管道布置更能够方便管道的倾斜布置，使得污水能够更好的利用势能输送到泥水分离装置5内。

倾斜集水管道2的末端连接旋转空壳3，其中，旋转空壳3是由分离的两部分组成，包括第一旋转空壳和第二旋转空壳，第一旋转空壳和第二旋转空壳之间保留有间隙，这部分间隙用于与分离壳体5.1的外齿5.7配合，其中第一旋转空壳连接倾斜集水管道2的末端，在旋转空壳3内设置有泥水分离装置5，泥水分离装置5的一端设置在第一旋转空壳内，泥水分离装置5的另一端设置在第二旋转空壳内，泥水分离装置5的外周和第一旋转空壳、第二旋转空壳的内周存在较小的间隙，使得泥水分离装置5能够在第一旋转空壳、第二旋转空壳内旋转。

泥水分离装置5是本申请较为重要的核心部件之一，其作用是在污泥和污水在储存处理之前进行分离，避免污泥在污水处理装置7内积累越来越多，且本申请的污水处理装置7由于要进行分层污水渗透处理，与常规的处理方案并不相同，因此，本申请必须尽可能的减少污泥进入污水处理装置7内，而现有的格栅类的污水、污泥分离装置过于简单，必然会导致部分小尺寸的污泥沿着格栅孔洞进入污水处理装置7内。

泥水分离装置5包括分离壳体5.1，分离壳体5.1为圆柱形，内部具有圆柱形的空腔，本申请按照污水的流动方向划分分离壳体5.1，即污水从分离壳体5.1的前端流动到分离壳体5.1的后端，在分离壳体5.1的前端设置有弧形挡板5.2，弧形挡板5.2设置在分离壳体5.1的上端，弧形挡板5.2是一个类似月牙形状的挡板，弧形挡板5.2是一个向内凹的弧形而不是一个向外凸的弧形。

分离壳体5.1的内部下端设置有第一挡板5.3，第一挡板5.3是一块劣弧板，即第一挡板5.3的高度低于分离壳体5.1一半的高度，第一挡板5.3的外周固定在分离壳体5.1的下端内周，例如，采用塑料焊条或者螺栓、铰接等方式将第一挡板5.3固定在分离壳体5.1上，分离壳体5.1的内部下端设置有第二挡板5.5，第二挡板5.5是一块优弧板，即第二挡板5.5的高度高于分离壳体5.1一半的高度，第二挡板5.5的外周固定在分离壳体5.1的内周，例如，采用塑料焊条或者螺栓、铰接等方式将第一挡板5.3固定在分离壳体5.1上。

在分离壳体5.1的末端设置有第三挡板5.8，第三挡板5.8设置在分离壳体5.1的下端，第三挡板5.8是一个劣弧，即第三挡板5.8的高度低于分离壳体5.1一半的高度，更具体的，第三挡板5.8比第一挡板5.3还低，使得绝大部分的污水都能够通过第三挡板5.8，而那些非常细小的污泥颗粒等被第三挡板5.8阻挡，更为优选的，第三挡板5.8为弧形，且弧形为凹陷的弧形，凹陷方向向远离分离壳体5.1中心轴线处凹陷。

作为优选的，第一挡板5.3和第二挡板5.5上均开设有通孔，使得污水能够通过通孔而截留污水中的污泥，具体的，第一挡板5.3上开设的通孔为第一通孔5.4，而第二挡板5.5上开设的通孔为第二通孔5.6，第一通孔5.4在第一挡板5.3上的密集程度要小于第二通孔5.6在第二挡板5.5上的密集程度，即第一通孔5.4与相邻的第一通孔5.4之间的距离要大于第二通孔5.6与相邻的第二通孔5.6之间的距离，第一通孔5.4的直径要大于第二通孔5.6的直径，达到逐级分离污水和污泥的效果，在第一挡板5.3和弧形挡板5.2之间，分离壳体5.1的上端开设有第一通道5.9，在第一挡板5.3和第二挡板5.5之间，分离壳体5.1的上端开设第二通道5.10，在第二挡板5.5和第三挡板5.8之间，分离壳体5.1的上端开设第三通道5.11，按照本申请的泥水分离装置5的具体结构解释污泥和泥水的分离过程，当污水进入泥水分离装置5后，会首先通过第一挡板5.3，污水中的大尺寸污泥在第一挡板5.3处会被阻挡，使得部分污泥和污水从第一挡板5.3的第一通孔5.4中通过，即使污水在某一段时间内的水量变化较大，污水也能够从第一挡板5.3的上端流过第一挡板5.3，进入第一挡板5.3和第二挡板5.5所在的空腔内，第二挡板5.5会继续对污水中的大部分污泥进行阻挡，使得污水和极小部分污泥通过第二挡板5.5，进入第二挡板5.5和第三挡板5.8所在的空腔内，正如上文所公开的那样，现实中必然存在某一段时间突然涌入大量污水的问题，而第二挡板5.5比第一挡板5.3高，使得很多污水虽然能够通过第一挡板5.3，但却需要慢慢渗透，从第二挡板5.5的第二通孔5.6和第二挡板5.5的上端通过第二挡板5.5，并进入第二挡板5.5和第三挡板5.8之间的空腔中，而第三挡板5.8是一块实心板，污泥只能沉降在第三挡板5.8和第二挡板5.5的空腔内，使得污水才能从第三挡板5.8的上端通过，从而使得污水进入到污水处理装置7中，完成污水和污泥的分离。

在旋转空壳的上端安装动力驱动装置4，动力驱动装置4固定在旋转空壳3上，即动力驱动装置4的下端与旋转空壳3的外周固定在一起，在旋转空壳3外周或者动力驱动装置4的内周固定安装电机，电机的输出轴上固定安装齿轮，这个齿轮与分离壳体5.1上的外齿5.7配合，具体的，分离壳体5.1外周与旋转空壳3的内周具有微小的间隙，由于旋转空壳3是分体的，因此，外齿5.7能够穿过旋转空壳3，且与动力驱动装置4内部的驱动装置，即电机配合，使得电机带动泥水分离装置5在旋转空壳3内转动，进而使得污泥沿着分离壳体5.1的内周，并且，弧形挡板5.2和第一挡板5.3之间的污泥从第一通道5.9进入污泥处理装置6中，第一挡板5.3和第二挡板5.5之间的污泥从第二通道5.10进入污泥处理装置6中，第二挡板5.5和第三挡板5.8之间的污泥从第三通道5.11进入污泥处理装置6中，而由于弧形挡板5.2的特殊设计，使得泥水分离装置5在将污泥排至污泥处理装置6内时，弧形挡板5.2能够阻挡从倾斜集水管道2中流进来的污水，实现在污泥从泥水分离装置5向污泥处理装置6的输送过程中的独立性，避免了污水的干扰。

本申请的污泥处理装置6，主要包括污泥处理装置壳体6.1，在污泥处理装置壳体6.1内安装第一辊轮6.2和第二辊轮6.3，在第一辊轮6.2和第二辊轮6.3上安装分离齿6.4，用以将掉落的污泥进行撕裂、分离，形成若干细小的污泥，在第一辊轮6.2和第二辊轮6.3的下端安装倾斜挡板6.5，倾斜挡板6.5的下端安装输送带装置8，避免污泥直接落到输送带装置8上，在污泥处理装置壳体6.1内还安设若干根下进气管6.6，在污泥处理装置壳体6.1下端两侧分别安装第一旋转轴6.7和第二旋转轴6.8，在第一旋转轴6.7和第二旋转轴6.8上安装弧形板6.9，在污泥处理装置壳体6.1上安装与第一旋转轴6.7和第二旋转轴6.8配合的弧形凹板6.10，即第一旋转轴6.7或第二旋转轴6.8带动弧形板6.9转动时，弧形板6.9的边缘和弧形凹板6.10只存在一点微小的间隙，因此，弧形凹板6.10是某一个圆的一部分，而圆的半径尺寸比第一旋转轴6.7至弧形板6.9最远端的尺寸稍稍大一点点，在弧形凹板6.10之间设置有输送带装置8，输送带装置8用于将处理之后的污泥输送出去，例如，运送到卡车上，通过卡车将污泥运送至更专业的污泥处理站进行焚烧、发电、发酵等专业处理。

本申请通过污泥处理装置6，解释污泥的处理，当污泥从泥水分离装置5中进入污泥处理装置6中时，掉落的污泥首先会被第一辊轮6.2和第二辊轮6.3上的分离齿6.4分离撕裂，形成若干部分的小尺寸污泥，并且，由于第一辊轮6.2和第二辊轮6.3的转动，使得污泥具有一个向外抛出的初始速度，避免污泥从倾斜挡板6.5和弧形凹板6.10之间的开口中进入输送带装置8，而是落在污泥处理装置壳体6.1内周附近，而进气管通过通风，将空气气流引入到污泥处理装置6内，使得污泥变干燥、并具有曝气处理等特征，在特定的时间段，例如没有污泥输入的深夜或白昼，通过第一旋转轴6.7转动，进而带动弧形板6.9的转动，以弧形板6.9转动到污泥处理装置6下底的方向判断弧形板6.9的内凹方向，当弧形板6.9转动到污泥处理装置6下底且靠近输送带装置8一侧时，弧形板6.9的内凹面朝向污泥处理装置6的下底，通过第一旋转轴6.7转动，使得弧形板6.9将污泥处理装置6内的污泥拨动至输送带装置8上，并由输送带装置8将这些污泥运输出去，同理，第二旋转轴6.8带动弧形板6.9进而将污泥处理装置6内的污泥拨动至输送带装置8上，并由输送带装置8将这些污泥运输出去。

由于本申请的污泥处理装置6是埋设在地下的，且埋设在地下的污泥处理装置6等装置具有诸多好处，因此，本申请需要一种输送带装置8，通过该输送带装置8将埋设在地下的污泥处理装置6内的污泥运输到地面以上，最好是直接运送到卡车的车斗或者其他运送污泥的容器内，本申请的输送带装置8包括一根主动辊8.3和至少一根从动辊8.4，主动辊8.3安装在地面上的支架上，主动辊8.3由电机带动主动辊8.3转动，且与主动辊8.3连接的电机可以通过控制器控制，当卡车移动到输送带后，通过控制器控制输送带装置8进而将污泥运送出来，在主动辊8.3和从动辊8.4外周敷设污泥输送带8.1，污泥输送带8.1的两端设置输送带导轨8.5，在输送带导轨8.5面向污泥输送带8.1一端开设导轨凹槽8.6，污泥输送带8.1的两侧设置有随动滚轮8.7，随动滚轮8.7活动设置在导轨凹槽8.6内，随着污泥输送带8.1的运动而移动，，输送带导轨8.5具有一端水平段和倾斜段，其中，水平段安装在污泥处理装置6内部，而倾斜段安装在污泥处理装置6的外部，污泥输送带8.1在水平段和倾斜段的转向转换完全由输送带导轨8.5的导轨凹槽8.6和随动滚轮8.7配合。

作为优选的，在污泥输送带8.1上安装污泥挡板8.2，通过污泥挡板8.2将污泥输送带8.1划分成若干个空腔，这些空腔用于盛放污泥，避免污泥从污泥输送带8.1上滑落，同时能够给污泥抛掷时提供一个推力，使得污泥能够更好的进入卡车的车斗内。

作为优选的，在输送带导轨8.5靠近输送带一侧设置有输送带压板8.8，输送带压板8.8面向污泥挡板8.2一端和面向污泥输送带8.1一端均设置有刷毛8.9，作为一种实施方案，这种刷毛8.9是一种较细的软毛，通过刷毛8.9，使得刷毛8.9压在污泥输送带8.1和污泥挡板8.2上，避免污泥从污泥输送带8.1上掉落出去。

另外，由于污泥输送带8.1是沿着主动辊8.3和从动辊8.4循环转动，因此，输送带导轨8.5也上、下两层，由于污泥输送带8.1在两端具有主动辊8.3和从动辊8.4的支撑拉紧作用，因此，输送带导轨8.5的上下层在两端也不需要连接结构，而本申请在输送带导轨8.5之间设置连接结构，一方面，避免连接结构与主动辊8.3、从动辊8.4的位置发生干涉，另一方面，本申请的输送带装置8也需要固定安装在地面以下，也需要连接结构与输送带装置8固定连接，因此，本申请在输送带导轨8.5的上下层之间安装支撑杆8.10，将上、下层的输送带导轨8.5连接在一起，而在地下的布设输送带装置8的通道内侧壁灌注混凝土，安装连接杆，使得连接杆等固定在土里，连接杆与支撑杆8.10固定在一起，进而使得输送带导轨8.5固定在土壁上。

作为优选的，第一辊轮6.2上设置的分离齿6.4，以及第二辊轮6.3上设置的分离齿6.4与分离壳体5.1上第一通道5.9、第二通道5.10、第三通道5.11配合，由于第一辊轮6.2和第二辊轮6.3位于第一通道5.9、第二通道5.10、第三通道5.11的下方，本申请第一通道5.9下方的分离齿6.4的尺寸最小，且最密集，第三通道5.11下方的分离齿6.4的尺寸最大、密集程度也最不密集，第二通道5.10下方的分离齿6.4的尺寸中等，密集程度也中等，即第二通道5.10下方的分离齿6.4的尺寸、密集程度位于第一通道5.9的分离齿6.4和第三通道5.11的分离齿6.4的尺寸和密集程度之间，使得大尺寸的污泥、杂物被分离齿6.4撕裂、剥离成更小尺寸的碎屑，便于污泥的处理。

污水处理装置7包括污水处理装置壳体7.1，污水处理装置7是一种矩形壳体，在污水处理装置7上安装一根进空气管7.2，通过进空气管7.2连通外界和污水处理装置7，作为优选的，还可以在外界安装风机，通过风机强制将风吹入污水处理装置壳体7.1内，并在进空气管7.2上安装第一阀门7.3，第一阀门7.3作为单向阀门使用，在污水处理装置壳体7.1的下端安装第一搅拌装置7.4和第二搅拌装置7.5，在污水处理装置壳体7.1的侧壁上安装上层排水管7.6、中层排水管7.7和下层排水管7.8。

本申请的第一搅拌装置7.4和第二搅拌装置7.5分别对称的布置在污水处理装置7的两端，第一搅拌装置7.4主要包括第一搅拌轴以及第一搅拌轴上的叶片，通过电机等装置带动第一搅拌轴转动，进而使得第一搅拌轴上的叶片搅动污水处理装置壳体7.1内的污水，第一搅拌轴穿过污水处理装置壳体7.1时，第一搅拌轴通过旋转密封圈等旋转密封结构与污水处理装置壳体7.1密封连接，同样的，第二搅拌装置7.5也包括第二搅拌轴和第二搅拌轴上的叶片，通过电机等装置带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴也通过旋转密封圈等旋转密封结构与污水处理装置壳体7.1密封连接。

上层排水管7.6布置在污水处理装置7的上层，即远离污水处理装置7下端的一端，而中层排水管7.7则布置在污水处理装置7的中层，即上层排水管7.6的下端，而下层排水管7.8则布置在中层排水管7.7的下端，形成上、中、下三层的排水结构，每一根排水管上均安装一个阀门，作为开通和关闭上层排水管7.6、中层排水管7.7和下层排水管7.8的结构。

由于农村污水与城镇污水不同，农村污水不是城镇的工业污水，因此，农村污水含有非常少的重金属元素，本申请通过生态污水处理***对预处理后的农村污水进行再处理，以形成以农村污水为营养主体的生态***，生态***的最下层，即与下层排水管7.8平齐以及下层排水管7.8以下的地层，这一层包括细沙石、碎石，形成一种渗透的结构，并且利用这些细沙石、碎石当中的微生物再对这些污水进行处理。

在细沙石、碎石的上层设置泥土层，通过泥土吸收上层排水管7.6内排出的污水，在泥土上种植或保护根茎较短的植物，例如野草、三叶草等植物，在种植或布置野草这类植物时，在野草所在区域内种植树木、灌木等植物，使得植物的较长的根茎深入到细沙石、碎石这一层，而中层排水管7.7则***到泥土层和细沙石、碎石层的中间，使得中层排水管7.7排出的上层较清的水和下层较浓的水由泥土层和细沙石、碎石层共同处理，形成独特的农村污水处理***。

由于农村的污水排放比城镇更具有时间规律，尤其是深夜的污水排放几乎没有，因此，本申请依靠控制器对各个装置进行控制，例如，在白天和夜晚对污水进行正常的分离、收集，在一周内的某个深夜对污水、污泥进行统一处理，具体方案如下：

安装控制器，通过控制器对动力驱动装置4内的电机、第一辊轮6.2、第二辊轮6.3、第一旋转轴6.7、第二旋转轴6.8、第一搅拌装置7.4、第二搅拌装置7.5、第一阀门7.3以及排水管上的阀门等进行控制，控制依据时间进行控制上述装置的启停，控制器连接时钟模块，通过定点的开启和关闭因此，也就省略了现有的若干传感器，减少了现有传感器的使用成本和采购成本，仅需要一部分比较简单、成本较低的装置即可实现，在深夜的时候通过控制器启动动力驱动装置4内的电机，使得动力驱动装置4内的电机带动泥水分离装置5在旋转空壳3内转动，进而使得污泥从分离壳体5.1的第一通道5.9、第二通道5.10和第三通道5.11进入污泥处理装置6中，同时，控制器还控制第一辊轮6.2和第二辊轮6.3转动，进而使得第一辊轮6.2和第二辊轮6.3配合，将污泥撕裂成若干小尺寸的污泥，并在倾斜挡板6.5的阻挡作用以及辊轮对污泥的抛掷作用下达到污泥处理装置6下壳体处。

在早上，对应的污泥处理站的工作人员上班后，控制器按照时间或者根据工作人员的手动控制，控制输送带装置8转动，第一旋转轴6.7和第二旋转轴6.8转动，通过第一旋转轴6.7和第二旋转轴6.8将预处理之后的污泥抛掷到输送带装置8上，通过输送带装置8将这些污泥运送到卡车或者污泥运送车上。

污水处理装置7内污水的处理由第一搅拌装置7.4、第二搅拌装置7.5和进空气管7.2配合，由于污水基本在任何时候都会或多或少的输送至污水处理装置7内，因此，污水处理装置7的空腔大小要比污泥处理装置6的空腔要大很多，通过定时向污水内通入空气，使得污水进行好氧处理，在通入空气之间，启动第一搅拌轴和第二搅拌轴，将污水搅拌，使得污水中的微生物等分布均匀，然后，反向转动第一搅拌轴和第二搅拌轴，转动时间控制的较短，使得污水旋转速度降低，并向污水中通入空气，待污水被好氧处理一段时间后，污水此时也会被静置一段时间，打开上层排水管7.6、中层排水管7.7和下层排水管7.8的阀门，使得污水处理装置7中上层的污水、中层的污水和下层的污水分别沿着上层排水管7.6、中层排水管7.7和下层排水管7.8流入到对应的生态污水处理***中。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种分布式污水净化***，其特征是：包括分布式管网(1)、倾斜集水管道(2)、旋转空壳(3)、动力驱动装置(4)、泥水分离装置(5)、污泥处理装置(6)、污水处理装置(7)；

所述分布式管网(1)的末端连接倾斜集水管道(2)，所述倾斜集水管道(2)的末端连接旋转空壳(3)，所述旋转空壳(3)的上端设置有动力驱动装置(4)，所述动力驱动装置(4)内设置有电机，电机的输出轴上设置有齿轮；

所述泥水分离装置(5)活动设置在旋转空壳(3)内，所述旋转空壳(3)的末端连接污水处理装置(7)，旋转空壳(3)的下端连接污泥处理装置(6)；

所述泥水分离装置(5)包括分离壳体(5.1)，所述分离壳体(5.1)外周设置有外齿(5.7)，所述外齿(5.7)与所述齿轮啮合配合；

所述分离壳体(5.1)的前上端设置有弧形挡板(5.2)，弧形挡板(5.2)后端设置有第一挡板(5.3)，第一挡板(5.3)后端设置有第二挡板(5.5)，第二挡板(5.5)后端设置有第三挡板(5.8)，所述第一挡板(5.3)、第二挡板(5.5)、第三挡板(5.8)固定在分离壳体(5.1)的下端；

所述控制器连接所述动力驱动装置(4)内的电机。

2.如权利要求1所述的一种分布式污水净化***，其特征是，所述分离壳体(5.1)上端开设有第一通道(5.9)、第二通道(5.10)和第三通道(5.11)，第一通道(5.9)正下方为第一挡板(5.3)和弧形挡板(5.2)之间的空腔，第二通道(5.10)正下方为第一挡板(5.3)和第二挡板(5.5)之间的空腔，第三通道(5.11)正下方为第二挡板(5.5)和第三挡板(5.8)之间的空腔；

所述第二挡板(5.5)的高度高于第一挡板(5.3)和第三挡板(5.8)，所述第二挡板(5.5)上开设的第二通孔的尺寸以及通孔的密集程度均大于第一挡板(5.3)上开设的第一通孔的尺寸和密集程度。

3.如权利要求1所述的一种分布式污水净化***，其特征是，所述污泥处理装置(6)包括污泥处理装置壳体(6.1)，所述污泥处理装置壳体(6.1)内设置有第一辊轮(6.2)和第二辊轮(6.3)，所述第一辊轮(6.2)和第二辊轮(6.3)位于泥水分离装置(5)正下方，所述第一辊轮(6.2)和第二辊轮(6.3)上均设置有分离齿(6.4)；

所述第一辊轮(6.2)和第二辊轮(6.3)下端设置有倾斜挡板(6.5)，倾斜挡板(6.5)下方设置有输送带装置(8)；

所述输送带装置(8)两侧设置有弧形板(6.9)，所述两块弧形板(6.9)远离输送带装置(8)的一侧分别设置有第一旋转轴(6.7)和第二旋转轴(6.8)，所述第一旋转轴(6.7)和第二旋转轴(6.8)上均设置有弧形凹板(6.10)，弧形板(6.9)的内凹面朝向污泥处理装置(6)的下底；

所述污泥处理装置(6)壳体内设置有若干根下进气管(6.6)；

所述第一辊轮(6.2)、第二辊轮(6.3)、第一旋转轴(6.7)和第二旋转轴(6.8)连接动力装置，动力装置与控制器电气连接。

4.如权利要求3所述的一种分布式污水净化***，其特征是，所述第一通道(5.9)下方的分离齿(6.4)的直径最小，第一通道(5.9)下方的分离齿(6.4)与相邻分离齿(6.4)之间的间隔距离最近，所述第三通道(5.11)下方的分离齿(6.4)的直径最大，第三通道(5.11)下方的分离齿(6.4)与相邻分离齿(6.4)之间的间隔距离最远，第二通道(5.10)下方的分离齿(6.4)的直径位于第一通道(5.9)下方的分离齿(6.4)和第三通道(5.11)下方的分离齿(6.4)的直径之间，第二通道(5.10)下方的分离齿(6.4)与相邻分离齿(6.4)之间的间隔距离位于第一通道(5.9)下方的分离齿(6.4)的间隔距离和第三通道(5.11)下方的分离齿(6.4)的间隔距离之间。

5.如权利要求1所述的一种分布式污水净化***，其特征是，所述污水处理装置(7)包括污水处理装置壳体(7.1)，所述污水处理装置壳体(7.1)上设置有进空气管(7.2)，所述进空气管(7.2)上设置有第一阀门(7.3)；

所述污水处理装置(7)下端设置有第一搅拌装置(7.4)和第二搅拌装置(7.5)；

所述污水处理装置壳体(7.1)的侧壁从上向下依次设置有上层排水管(7.6)、中层排水管(7.7)和下层排水管(7.8)，所述上层排水管(7.6)、中层排水管(7.7)和下层排水管(7.8)分别设置有阀门。

6.如权利要求5所述的一种分布式污水净化***，其特征是，所述污水处理***外侧包括生态污水处理***，所述生态污水处理***最下层为细沙石和碎石层，所述下层排水管(7.8)连接生态污水处理***最下层，所述细沙石和碎石层的上层为泥土层，所述上层排水管(7.6)连接泥土层，所述中层排水管(7.7)连接细沙石和碎石层与泥土层之间的土层。

7.如权利要求1所述的一种分布式污水净化***，其特征是，所述旋转空壳(3)包括第一旋转空壳(3)和第二旋转空壳(3)，所述分离壳体(5.1)一端与第一旋转空壳(3)活动连接，分离壳体(5.1)另一端与第二旋转空壳(3)活动连接，所述外齿(5.7)设置在第一旋转空壳(3)和第二旋转空壳(3) 之间的空隙中。

8.如权利要求2所述的一种分布式污水净化***，其特征是，所述输送带装置(8)包括污泥输送带(8.1)和输送带导轨(8.5)，所述污泥输送带(8.1)两侧固定有随动滚轮(8.7)，污泥输送带(8.1)上设置有污泥挡板(8.2)；

所述输送带导轨(8.5)位于污泥输送带(8.1)两侧，输送带导轨(8.5)面向污泥输送带(8.1)一侧开设有导轨凹槽(8.6)，所述随动滚轮(8.7)活动设置在导轨凹槽(8.6)内；

所述输送带导轨(8.5)包括水平段和倾斜段，水平段的输送带导轨(8.5)布置在污泥处理装置(6)内，所述输送带导轨(8.5)的倾斜段向上倾斜延伸；

所述输送带导轨(8.5)靠近污泥输送带(8.1)一端设置有输送带压板(8.8)，所述输送带压板(8.8)面向污泥挡板(8.2)和面向污泥输送带(8.1)的端面上设置有刷毛(8.9)，所述刷毛(8.9)压在污泥输送带(8.1)和污泥挡板(8.2)上。

9.一种分布式污水净化方法，采用如权利要求1-8任一权利要求所述的一种分布式污水净化***，其特征是，

根据污水排放的历史记录确定无污水排放的时间，将该段时间作为泥水分离装置(5)在旋转空壳(3)内的旋转时间，并在该段时间通过控制器启动第一辊轮(6.2)和第二辊轮(6.3)转动；

通过风机向进空气管(7.2)和下进气管吹入空气；

先打开上层排水管(7.6)的阀门，使得污水处理装置(7)内的污水沿着上层排水管(7.6)排出并进入生态污水处理***；

然后打开中层排水管(7.7)和下层排水管(7.8)的阀门，使得污水处理装置(7)内的污水沿着中层排水管(7.7)和下层排水管(7.8)进入生态污水处理***；

通过控制器带动第一旋转轴(6.7)、第二旋转轴(6.8)和输送带装置(8)转动，将污泥输送出污泥处理装置(6)。

10.如权利要求9所述的一种分布式污水净化方法，其特征是，在所述生态污水处理***上种植有植物，所述植物包括根茎短的植物和根茎长的植物，根茎长的植物的根茎深入到细沙石和碎石层，根茎短的植物的根茎深入到泥土层。

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