CN112093842B - 一种脱除淡盐水中游离氯的装置及其脱氯方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱除淡盐水中游离氯的装置及其脱氯方法，包括脱氯塔，所述脱氯塔山上端的一侧固定连接有第一淡盐水进管，第一淡盐水进管的一端通过法兰连接有混合管道，第一淡盐水进管靠近混合管道的一端连接有第一短管，第一短管的一端固定连接有pH值在线分析仪，脱氯塔的上端固定连接有氯气出管。本脱除淡盐水中游离氯的装置及其脱氯方法，在第一淡盐水进管和第二淡盐水进管之间加装混合管道，并在淡盐水进入脱氯塔之前，向其加入盐酸以调节淡盐水的pH值，通过pH值的大小控制流量计加放盐酸量，实现自动控制，淡盐水进脱氯塔中再脱除盐水中的游离氯，从而减少亚硫酸钠的消耗，在混合管道内设置导向板和第一扇叶，提高混合效率。

Description

一种脱除淡盐水中游离氯的装置及其脱氯方法

技术领域

本发明涉及淡盐水脱氯技术领域，特别涉及一种脱除淡盐水中游离氯的装置及其脱氯方法。

背景技术

氢氧化钠生产过程中会产生大量含游离氯的淡盐水，这些淡盐水会一直在盐水精制和电解工序之间闭路循环，即盐水精制→电解工序→盐水精制。由于电解淡盐水中的游离氯有极强的氧化性，若将含有游离氯的淡盐水从电解工序回用到盐水精制会氧化、腐蚀盐水精制***中的管道和设备，阻碍盐水精制工序中沉淀物的形成，损害二次盐水过滤元件和树脂塔中的树脂，危害极大，因此必须将游离氯从淡盐水中除去。从电解工段出来的脱氯淡盐水ORP指标经常超标，导致亚硫酸钠使用量逐渐上升，同时引起盐水中硫酸钠不断富集，需要生产***进行了技术改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱除淡盐水中游离氯的装置及其脱氯方法，在第一淡盐水进管和第二淡盐水进管之间加装混合管道，并在淡盐水进入脱氯塔之前，向其加入盐酸以调节淡盐水的pH值，通过pH值的大小控制流量计加放盐酸量，实现自动控制，淡盐水进脱氯塔中再脱除盐水中的游离氯，从而减少亚硫酸钠的消耗，在混合管道内设置导向板和第一扇叶，对混合液体搅动混合，提高混合效率，在氯气出管上连接转板结构，利用水压带动第二扇叶旋转，在氯气出管内形成负压，加快氯气排出，螺旋叶片增加了淡盐水的流经路径，经过凸起块，淡盐水被挑高飞溅，进一步提高淡盐水中氯离子溢出，提高去除氯离子的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱除淡盐水中游离氯的装置，包括脱氯塔，所述脱氯塔山上端的一侧固定连接有第一淡盐水进管，第一淡盐水进管的一端通过法兰连接有混合管道，第一淡盐水进管靠近混合管道的一端连接有第一短管，第一短管的一端固定连接有pH值在线分析仪，脱氯塔的上端固定连接有氯气出管，脱氯塔的内部设置有填料层，所述混合管道远离第一淡盐水进管的一端通过法兰连接有第二淡盐水进管，第二淡盐水进管的侧壁上连接有第二短管，第二短管的一端连接有加盐酸装置；

所述混合管道内部的一端固定连接有导向圈，导向圈侧壁上等距离的连接有导向板，导向板的中心固定连接有中心板，中心板的中心贯穿连接有导向柱；

所述氯气出管的下端贯穿填料层，且氯气出管靠近上端的一周等距离的开设有第一氯气进口，第一氯气进口下方的氯气出管上开设有旋分布的第二氯气进口，第一氯气进口和第二氯气进口之间的氯气出管上活动连接有转板结构，氯气出管的下端一周等距离的开设有第三氯气进口，氯气出管的内部。

优选的，所述第一短管和第二短管上均安装有电磁阀，第二短管上安装有止回阀和流量计。

优选的，所述导向柱的侧壁上固定连接有滑块，导向柱的一端固定连接有限位块，限位块的一侧固定连接有弹簧，弹簧与导向柱套接，弹簧的一端与中心板的一侧固定连接，导向柱的另一端固定连接有活动连接有转轴，转轴上固定连接有第一扇叶。

优选的，所述转板结构包括第一转圈、第二转圈和活动圈，第一转圈和第二转圈通过贯穿氯气出管的活动圈连接。

优选的，所述转板结构还包括弧形板、内部支撑架和第二扇叶，弧形板等距离设置在第一转圈的外壁上，弧形板的位置与第一淡盐水进管的一端相对应，内部支撑架的外壁与第二转圈的内壁固定连接，内部支撑架中心的上表面固定连接有第二扇叶。

优选的，所述活动圈的上下表面均活动连接有转珠。

优选的，所述氯气出管靠近第二氯气进口的位置上固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的上端置于转板结构的下方，螺旋叶片的下端与填料层的上表面齐平。

优选的，所述螺旋叶片的表面错位设置有凸起块，凸起块下端的厚度大于上端的厚度。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种脱除淡盐水中游离氯的装置的脱氯方法，包括如下步骤：

S1：淡盐水从第二淡盐水进管进入，流量计控制加盐酸装置投放盐酸，混合有盐酸的淡盐水进入到混合管道内；

S2：混合液体经过导向板时，在导向板的作用下，发生旋转，加之液体流动的作用下，带动第一扇叶旋转，对淡盐水和盐酸进行搅动，淡盐水和盐酸在混合管道内进一步混合；

S3：混合液进入至第一淡盐水进管内，pH值在线分析仪在线分析混合液的pH值，pH值超出设定范围后，控制流量计调整盐酸流量，保证pH值在1.5；

S4：进入至脱氯塔内的淡盐水，在压力的冲击下，喷射至弧形板上，带动第一转圈旋转，同时第二转圈同步旋转，第二扇叶跟随旋转，形成氯气出管内负压；

S5：从淡盐水中溢出氯气在脱氯塔内，通过第一氯气进口和第二氯气进口进入到氯气出管内，淡盐水顺延螺旋叶片下流至填料层，凸起块进一步提高淡盐水飞溅，加快氯气溢出，同时部分在填料层下方氯气通过第三氯气进口进入至氯气出管内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种脱除淡盐水中游离氯的装置及其脱氯方法，在第一淡盐水进管和第二淡盐水进管之间加装混合管道，并在淡盐水进入脱氯塔之前，向其加入盐酸以调节淡盐水的pH值，通过pH值的大小控制流量计加放盐酸量，实现自动控制，淡盐水进脱氯塔中再脱除盐水中的游离氯，从而减少亚硫酸钠的消耗，在混合管道内设置导向板和第一扇叶，对混合液体搅动混合，提高混合效率，在氯气出管上连接转板结构，利用水压带动第二扇叶旋转，在氯气出管内形成负压，加快氯气排出，螺旋叶片增加了淡盐水的流经路径，经过凸起块，淡盐水被挑高飞溅，进一步提高淡盐水中氯离子溢出，提高去除氯离子的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的混合管道剖视图；

图3为本发明的混合管道内部结构图；

图4为本发明的导向柱结构图；

图5为本发明的脱氯塔剖视图；

图6为本发明的转板结构部分俯视图；

图7为本发明的氯气出管结构图；

图8为本发明的氯气出管剖视图。

图中：1、脱氯塔；11、第一淡盐水进管；12、第一短管；121、电磁阀；13、pH值在线分析仪；14、填料层；15、第二淡盐水进管；16、第二短管；161、止回阀；162、流量计；2、混合管道；21、导向圈；22、导向板；23、中心板；24、导向柱；241、滑块；242、限位块；243、弹簧；25、转轴；26、第一扇叶；3、氯气出管；31、第一氯气进口；32、第二氯气进口；33、第三氯气进口；34、转板结构；341、第一转圈；342、第二转圈；343、活动圈；344、弧形板；345、内部支撑架；346、第二扇叶；35、螺旋叶片；351、凸起块；4、加盐酸装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种脱除淡盐水中游离氯的装置，包括脱氯塔1，脱氯塔1山上端的一侧固定连接有第一淡盐水进管11，第一淡盐水进管11的一端通过法兰连接有混合管道2，第一淡盐水进管11靠近混合管道2的一端连接有第一短管12，第一短管12的一端固定连接有pH值在线分析仪13，脱氯塔1的上端固定连接有氯气出管3，脱氯塔1的内部设置有填料层14，混合管道2远离第一淡盐水进管11的一端通过法兰连接有第二淡盐水进管15，第二淡盐水进管15的侧壁上连接有第二短管16，第二短管16的一端连接有加盐酸装置4，第一短管12和第二短管16上均安装有电磁阀121，第二短管16上安装有止回阀161和流量计162，通过pH值在线分析仪13测量淡盐水的pH值，通过pH值的大小控制流量计162加放盐酸量，实现自动控制，保证淡盐水的pH值在1.5，进脱氯塔1中再脱除盐水中的游离氯，从而减少亚硫酸钠的消耗。

请参阅图2-图4，混合管道2内部的一端固定连接有导向圈21，导向圈21侧壁上等距离的连接有导向板22，导向板22用于液体形成旋流，旋流推动第一扇叶26旋转，旋流加快液体流动，同时加快淡盐水和盐酸的混合，导向板22的中心固定连接有中心板23，中心板23的中心贯穿连接有导向柱24，导向柱24的侧壁上固定连接有滑块241，导向柱24的一端固定连接有限位块242，限位块242的一侧固定连接有弹簧243，弹簧243与导向柱24套接，弹簧243的一端与中心板23的一侧固定连接，导向柱24的另一端固定连接有活动连接有转轴25，转轴25上固定连接有第一扇叶26，液体压力较大时，能够推动限位块242移动位置，弹簧243收缩，第一扇叶26在混合管道2内移动位置，对淡盐水进一步搅动，提高混合效果。

请参阅图5-图8，氯气出管3的下端贯穿填料层14，且氯气出管3靠近上端的一周等距离的开设有第一氯气进口31，第一氯气进口31下方的氯气出管3上开设有旋分布的第二氯气进口32，第一氯气进口31和第二氯气进口32之间的氯气出管3上活动连接有转板结构34，氯气出管3的下端一周等距离的开设有第三氯气进口33，氯气出管3的内部，转板结构34包括第一转圈341、第二转圈342和活动圈343，第一转圈341和第二转圈342通过贯穿氯气出管3的活动圈343连接，活动圈343的上下表面均活动连接有转珠，减小活动摩擦力，转板结构34还包括弧形板344、内部支撑架345和第二扇叶346，弧形板344等距离设置在第一转圈341的外壁上，弧形板344的位置与第一淡盐水进管11的一端相对应，第一淡盐水进管11内淡盐水直接冲击到弧形板344上，带动弧形板344旋转，从而带动第一转圈341旋转，内部支撑架345的外壁与第二转圈342的内壁固定连接，内部支撑架345中心的上表面固定连接有第二扇叶346，第二转圈342带动第二扇叶346旋转，第二扇叶346向氯气出管3的上端吹风，在氯气出管3内形成负压，氯气出管3靠近第二氯气进口32的位置上固定连接有螺旋叶片35，淡盐水在第一淡盐水进管11喷出后，经过螺旋叶片35流到下方的填料层14上，螺旋叶片35增加了淡盐水的流经路径，螺旋叶片35的上端置于转板结构34的下方，螺旋叶片35的下端与填料层14的上表面齐平，螺旋叶片35的表面错位设置有凸起块351，凸起块351下端的厚度大于上端的厚度，经过凸起块351，淡盐水被挑高飞溅，进一步提高淡盐水中氯离子溢出。

为了更好的展现脱除淡盐水中游离氯的装置的脱氯流程，本实施例现提出一种脱除淡盐水中游离氯的装置的脱氯方法，包括以下步骤：

步骤一：淡盐水从第二淡盐水进管15进入，流量计162控制加盐酸装置4投放盐酸，混合有盐酸的淡盐水进入到混合管道2内；

步骤二：混合液体经过导向板22时，在导向板22的作用下，发生旋转，加之液体流动的作用下，带动第一扇叶26旋转，对淡盐水和盐酸进行搅动，淡盐水和盐酸在混合管道2内进一步混合；

步骤三：混合液进入至第一淡盐水进管11内，pH值在线分析仪13在线分析混合液的pH值，pH值超出设定范围后，控制流量计162调整盐酸流量，保证pH值在1.5，通过pH值的大小控制流量计162加放盐酸量，实现自动控制；

步骤四：进入至脱氯塔1内的淡盐水，在压力的冲击下，喷射至弧形板344上，带动第一转圈341旋转，同时第二转圈342同步旋转，第二扇叶346跟随旋转，形成氯气出管3内负压；

步骤五：从淡盐水中溢出氯气在脱氯塔1内，通过第一氯气进口31和第二氯气进口32进入到氯气出管3内，淡盐水顺延螺旋叶片35下流至填料层14，凸起块351进一步提高淡盐水飞溅，加快氯气溢出，同时部分在填料层14下方氯气通过第三氯气进口33进入至氯气出管3内。

综上所述：本脱除淡盐水中游离氯的装置及其脱氯方法，在第一淡盐水进管11和第二淡盐水进管15之间加装混合管道2，并在淡盐水进入脱氯塔1之前，向其加入盐酸以调节淡盐水的pH值，通过pH值的大小控制流量计162加放盐酸量，实现自动控制，淡盐水进脱氯塔1中再脱除盐水中的游离氯，从而减少亚硫酸钠的消耗，在混合管道2内设置导向板22和第一扇叶26，对混合液体搅动混合，提高混合效率，在氯气出管3上连接转板结构34，利用水压带动第二扇叶346旋转，在氯气出管3内形成负压，加快氯气排出，螺旋叶片35增加了淡盐水的流经路径，经过凸起块351，淡盐水被挑高飞溅，进一步提高淡盐水中氯离子溢出，提高去除氯离子的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱除淡盐水中游离氯的装置，包括脱氯塔(1)，其特征在于：所述脱氯塔(1)上端的一侧固定连接有第一淡盐水进管(11)，第一淡盐水进管(11)的一端通过法兰连接有混合管道(2)，第一淡盐水进管(11)靠近混合管道(2)的一端连接有第一短管(12)，第一短管(12)的一端固定连接有pH值在线分析仪(13)，脱氯塔(1)的上端固定连接有氯气出管(3)，脱氯塔(1)的内部设置有填料层(14)，所述混合管道(2)远离第一淡盐水进管(11)的一端通过法兰连接有第二淡盐水进管(15)，第二淡盐水进管(15)的侧壁上连接有第二短管(16)，第二短管(16)的一端连接有加盐酸装置(4)；

所述混合管道(2)内部的一端固定连接有导向圈(21)，导向圈(21)侧壁上等距离的连接有导向板(22)，导向板(22)的中心固定连接有中心板(23)，中心板(23)的中心贯穿连接有导向柱(24)；

所述导向柱(24)的侧壁上固定连接有滑块(241)，导向柱(24)的一端固定连接有限位块(242)，限位块(242)的一侧固定连接有弹簧(243)，弹簧(243)与导向柱(24)套接，弹簧(243)的一端与中心板(23)的一侧固定连接，导向柱(24)的另一端固定连接有活动连接有转轴(25)，转轴(25)上固定连接有第一扇叶(26)；

所述氯气出管(3)的下端贯穿填料层(14)，且氯气出管(3)靠近上端的一周等距离的开设有第一氯气进口(31)，第一氯气进口(31)下方的氯气出管(3)上开设有旋分布的第二氯气进口(32)，第一氯气进口(31)和第二氯气进口(32)之间的氯气出管(3)上活动连接有转板结构(34)，氯气出管(3)的下端一周等距离的开设有第三氯气进口(33)，氯气出管(3)的内部；

所述氯气出管(3)靠近第二氯气进口(32)的位置上固定连接有螺旋叶片(35)，螺旋叶片(35)的上端置于转板结构(34)的下方，螺旋叶片(35)的下端与填料层(14)的上表面齐平；

所述螺旋叶片(35)的表面错位设置有凸起块(351)，凸起块(351)下端的厚度大于上端的厚度。

2.如权利要求1所述的一种脱除淡盐水中游离氯的装置，其特征在于：所述第一短管(12)和第二短管(16)上均安装有电磁阀(121)，第二短管(16)上安装有止回阀(161)和流量计(162)。

3.如权利要求1所述的一种脱除淡盐水中游离氯的装置，其特征在于：所述转板结构(34)包括第一转圈(341)、第二转圈(342)和活动圈(343)，第一转圈(341)和第二转圈(342)通过贯穿氯气出管(3)的活动圈(343)连接。

4.如权利要求3所述的一种脱除淡盐水中游离氯的装置，其特征在于：所述转板结构(34)还包括弧形板(344)、内部支撑架(345)和第二扇叶(346)，弧形板(344)等距离设置在第一转圈(341)的外壁上，弧形板(344)的位置与第一淡盐水进管(11)的一端相对应，内部支撑架(345)的外壁与第二转圈(342)的内壁固定连接，内部支撑架(345)中心的上表面固定连接有第二扇叶(346)。

5.如权利要求3所述的一种脱除淡盐水中游离氯的装置，其特征在于：所述活动圈(343)的上下表面均活动连接有转珠。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的脱除淡盐水中游离氯的装置的脱氯方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：淡盐水从第二淡盐水进管(15)进入，流量计(162)控制加盐酸装置(4)投放盐酸，混合有盐酸的淡盐水进入到混合管道(2)内；

S2：混合液体经过导向板(22)时，在导向板(22)的作用下，发生旋转，加之液体流动的作用下，带动第一扇叶(26)旋转，对淡盐水和盐酸进行搅动，淡盐水和盐酸在混合管道(2)内进一步混合；

S3：混合液进入至第一淡盐水进管(11)内，pH值在线分析仪(13)在线分析混合液的pH值，pH值超出设定范围后，控制流量计(162)调整盐酸流量，保证pH值在1.5；

S4：进入至脱氯塔(1)内的淡盐水，在压力的冲击下，喷射至弧形板(344)上，带动第一转圈(341)旋转，同时第二转圈(342)同步旋转，第二扇叶(346)跟随旋转，形成氯气出管(3)内负压；

S5：从淡盐水中溢出氯气在脱氯塔(1)内，通过第一氯气进口(31)和第二氯气进口(32)进入到氯气出管(3)内，淡盐水顺延螺旋叶片(35)下流至填料层(14)，凸起块(351)进一步提高淡盐水飞溅，加快氯气溢出，同时部分在填料层(14)下方氯气通过第三氯气进口(33)进入至氯气出管(3)内。

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