CN112090552A - 一种药剂科药物粉碎制备装置 - Google Patents

一种药剂科药物粉碎制备装置 Download PDF

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Abstract

一种药剂科药物粉碎制备装置,本发明涉及药剂制备设备技术领域,支架上固定设置有支撑板,支撑板的右端插设在一号进料口内,料斗内穿设轴承旋接有一号转动轴,一号转动轴上套设固定有切割辊,料斗内穿设轴承旋接有夹紧辊,支架上固定设置有环套,环套的下端口内插设螺纹旋接有底托;支架上通过轴承旋设有曲轴,连杆上固定设置有研磨头,连杆通过腰形孔套设在支撑杆上;其通过将药材切段后研磨的方式进行药材的粉碎加工,能够模拟人工使用石臼的研磨加工方式,使得药材的粉碎颗粒更加接近人工手动加工的状态,能够保证药材的药效正常发挥。

Description

一种药剂科药物粉碎制备装置
技术领域
本发明涉及药剂制备设备技术领域,具体涉及一种药剂科药物粉碎制备装置。
背景技术
中成药是一种药性温和、残留量少、副作用小的药剂,在追求健康生活的今天,备受患者、医师的推崇;中成药在制备时,会将自然生长的动、植物的药用部分进行粉碎、配伍,便于患者服用,随着中成药市场需求的增大,机械生产逐渐取代了人工生产,在通过机械设备进行药物的粉碎时,常采用筒筛式粉碎机进行加工,这使得粉碎后的成品颗粒与手工研磨生成的颗粒存在较大的差异性,导致药材无法发挥全部药效,需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的药剂科药物粉碎制备装置,其通过将药材切段后研磨的方式进行药材的粉碎加工,能够模拟人工使用石臼的研磨加工方式,使得药材的粉碎颗粒更加接近人工手动加工的状态,能够保证药材的药效正常发挥。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含支架、切割组件、臼磨组件,其中支架上固定设置有臼磨组件,臼磨组件的上侧设置有切割组件,且切割组件固定设置在支架上,切割组件的出口端设置在臼磨组件的进口端上方;
所述的切割组件包含料斗、支撑板、出料管、切割辊,其中料斗固定设置在支架上,料斗的左侧壁上端开设有一号进料口,料斗的下侧壁上穿设固定有出料管,支架上固定设置有支撑板,支撑板的右端插设在一号进料口内,料斗内穿设轴承旋接有一号转动轴,一号转动轴上套设固定有切割辊,切割辊设置在料斗内,且切割辊活动抵设在支撑板的右侧边上,支架上固定设置有一号电机,一号电机的输出轴与一号转动轴的后端连接设置;料斗内穿设轴承旋接有夹紧辊,且夹紧辊设置在支撑板的右端上方,支架上固定设置有二号电机,二号电机的输出端与夹紧辊的后端连接设置;
所述的臼磨组件包含环套、曲轴、连杆、研磨头、底托,其中支架上固定设置有环套,且环套上下贯通设置,出料管的出口端穿设固定在环套的侧壁上端,环套的下端口内插设螺纹旋接有底托;支架上通过轴承旋设有曲轴,且曲轴设置在环套的上方,支架上固定设置有三号电机,三号电机的输出轴与曲轴的上端连接设置,曲轴的下端通过轴承旋设有连杆,连杆上固定设置有研磨头,且研磨头与曲轴的下端同轴心设置,研磨头穿设在环套内,且研磨头的下端***底托后,抵设在底托的内侧壁上,支架上固定设置有支撑杆,连杆的活动端上开设有腰形孔,连杆通过腰形孔套设在支撑杆上。
进一步的,所述的底托的侧壁上通过轴承旋设有二号转动轴,二号转动轴上固定设置有定位销,二号转动轴上套设有扭簧,扭簧的一只柱脚固定设置在底托的侧壁上,扭簧的另一只柱脚固定设置在定位销上,支架上固定设置有定位槽,且定位槽的两端开口设置,定位销的活动端穿过定位槽的端口后,活动抵设在定位槽的上内侧壁上,在将底托安装至环套上后,向下转动定位销,至定位销低于定位槽,旋转底托至定位销移动至定位槽的下方,松开定位销,扭簧抵住定位销向上转动卡入定位槽。
进一步的,所述的环套的内侧壁上端开设有环槽,环套的上端口上覆盖设置有盖板,盖板的侧边活动嵌设在环槽内,研磨头活动穿设在盖板上,盖板覆盖遮挡环套的上端口,且盖板跟随研磨头的移动而旋转。
进一步的,所述的底托的下内侧壁上开设有棱槽,研磨头旋转,对底托内的原材料进行研磨加工,研磨头将原料挤压在棱槽的上侧边上夹断磨碎。
进一步的,所述的料斗的前侧壁上开设有二号进料口,且二号进料口设置在切割辊的下方,二号进料口上覆盖设置有面板,面板的下端通过合页铰设在料斗的外侧壁上,面板的上侧边通过磁石吸附在料斗的外侧壁上,在添加颗粒状的原料时,打开面板,将原料从二号进料口添加进入料斗,接着通过出料管将原料送入底托。
进一步的,所述的料斗的左侧壁下端开设有出料口,料斗的内侧壁上固定设置有插槽,插槽的左端与出料口贯通设置,在进行切断加工时,将收集成品的托盘从出料口***料斗内,托盘插在插槽上,进而通过切割辊切断的产品落在托盘上收集。
本发明的工作原理是:启动一号电机、二号电机、三号电机,将需要进行加工的药材原料放在支撑板向,并将原料向右推动,二号电机带动夹紧辊转动,夹紧辊夹住原料并带动原料向右行进,一号电机带动一号转动轴旋转,一号转动轴带动切割辊旋转,进而切割辊将支撑板上向右移动伸出的原料切断,切断的原料碎粒落入料斗,并通过出料管落出至底托内,三号电机带动曲轴转动,曲轴带动连杆的旋接端画圆圈运动,连杆通过腰形孔在支撑杆上移动,进而研磨头绕底托的四侧壁转动,且研磨头自身固定不旋转,进而研磨头对底托内的碎粒挤压碾碎,当底托内的原料加工完成后,关闭一号电机、二号电机、三号电机,旋转底托从环套上取下,将底托内的成品倒出,对原料的粉碎加工完成。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
1、料斗上插设有支撑板,支撑板的右端上方设置有夹紧辊,料斗内通过一号转动轴设置有切割辊,并通过一号电机驱动,进而实现将药材拉入料斗,通过切割辊切断,方便后续的研磨加工;
2、环套的下方旋设有底托,底托内设置有研磨头,研磨头固定在连杆上,连杆旋设在曲轴上,进而通过三号电机带动曲轴旋转,进而带动研磨头画圆转动,且研磨头不自转,实现通过研磨,研磨头进行研磨粉碎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明的内部结构示意图。
图4是本发明中料斗、面板、插槽的结构示意图。
图5是本发明中底托、棱槽的结构示意图。
附图标记说明:
支架1、切割组件2、料斗2-1、一号进料口2-2、出料管2-3、支撑板2-4、一号转动轴2-5、切割辊2-6、一号电机2-7、夹紧辊2-8、二号电机2-9、臼磨组件3、环套3-1、底托3-2、曲轴3-3、三号电机3-4、连杆3-5、研磨头3-6、支撑杆3-7、腰形孔3-8、二号转动轴4、定位销5、扭簧6、定位槽7、环槽8、盖板9、棱槽10、二号进料口11、面板12、出料口13、插槽14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示,本具体实施方式包含支架1、切割组件2、臼磨组件3,其中支架1上固定设置有臼磨组件3,臼磨组件3的上侧设置有切割组件2,且切割组件2固定设置在支架1上,切割组件2的出口端设置在臼磨组件3的进口端上方;
所述的切割组件2包含料斗2-1、支撑板2-4、出料管2-3、切割辊2-6,其中料斗2-1固定设置在支架1上,料斗2-1的左侧壁上端开设有一号进料口2-2,料斗2-1的下侧壁上穿设固定有出料管2-3,支架1上固定设置有支撑板2-4,支撑板2-4的右端插设在一号进料口2-2内,料斗2-1内穿设轴承旋接有一号转动轴2-5,一号转动轴2-5上套设固定有切割辊2-6,切割辊2-6设置在料斗2-1内,且切割辊2-6活动抵设在支撑板2-4的右侧边上,支架1上固定设置有一号电机2-7,一号电机2-7的输出轴与一号转动轴2-5的后端连接设置;料斗2-1内穿设轴承旋接有夹紧辊2-8,且夹紧辊2-8设置在支撑板2-4的右端上方,支架1上固定设置有二号电机2-9,二号电机2-9的输出端与夹紧辊2-8的后端连接设置,料斗2-1的前侧壁上开设有二号进料口11,且二号进料口11设置在切割辊2-6的下方,二号进料口11上覆盖设置有面板12,面板12的下端通过合页铰设在料斗2-1的外侧壁上,面板12的上侧边通过磁石吸附在料斗2-1的外侧壁上,料斗2-1的左侧壁下端开设有出料口13,料斗2-1的内侧壁上固定设置有插槽14,插槽14的左端与出料口13贯通设置,在向料斗2-1内添加无需再次切割的原料时,打开面板12,通过二号进料口11进行原料的添加,当仅需要对原料进行切割加工时,将盛放成品的托盘通过出料口13***料斗2-1,支撑板2-4上切断的原料落在托盘上收集;
所述的臼磨组件3包含环套3-1、曲轴3-3、连杆3-5、研磨头3-6、底托3-2,其中支架1上固定设置有环套3-1,且环套3-1上下贯通设置,出料管2-3的出口端穿设固定在环套3-1的侧壁上端,环套3-1的下端口内插设螺纹旋接有底托3-2;支架1上通过轴承旋设有曲轴3-3,且曲轴3-3设置在环套3-1的上方,支架1上固定设置有三号电机3-4,三号电机3-4的输出轴与曲轴3-3的上端连接设置,曲轴3-3的下端通过轴承旋设有连杆3-5,连杆3-5上固定设置有研磨头3-6,且研磨头3-6与曲轴3-3的下端同轴心设置,研磨头3-6穿设在环套3-1内,且研磨头3-6的下端***底托3-2后,抵设在底托3-2的内侧壁上,支架1上固定设置有支撑杆3-7,连杆3-5的活动端上开设有腰形孔3-8,连杆3-5通过腰形孔3-8套设在支撑杆3-7上,底托3-2的侧壁上通过轴承旋设有二号转动轴4,二号转动轴4上固定设置有定位销5,二号转动轴4上套设有扭簧6,扭簧6的一只柱脚固定设置在底托3-2的侧壁上,扭簧6的另一只柱脚固定设置在定位销5上,支架1上固定设置有定位槽7,且定位槽7的两端开口设置,定位销5的活动端穿过定位槽7的端口后,活动抵设在定位槽7的上内侧壁上,在将底托3-2安装在环套3-1上后,旋转定位销5卡入定位槽7,可防止底托3-2转动,在装卸底托3-2时,扭簧6抵住定位销5向上旋转贴在底托3-2的侧壁上,方便底托3-2操作,环套3-1的内侧壁上端开设有环槽8,环套3-1的上端口上覆盖设置有盖板9,盖板9的侧边活动嵌设在环槽8内,研磨头3-6活动穿设在盖板9上,底托3-2的下内侧壁上开设有棱槽10,面板12覆盖住环套3-1的上端口,防止加工过程中碎屑飞出,且盖板9能够跟随的移动而旋转。
本具体实施方式的工作原理是:启动一号电机2-7、二号电机2-9、三号电机3-4,将需要进行加工的药材原料放在支撑板2-4向,并将原料向右推动,二号电机2-9带动夹紧辊2-8转动,夹紧辊2-8夹住原料并带动原料向右行进,一号电机2-7带动一号转动轴2-5旋转,一号转动轴2-5带动切割辊2-6旋转,进而切割辊2-6将支撑板2-4上向右移动伸出的原料切断,切断的原料碎粒落入料斗2-1,并通过出料管2-3落出至底托3-2内,三号电机3-4带动曲轴3-3转动,曲轴3-3带动连杆3-5的旋接端画圆圈运动,连杆3-5通过腰形孔3-8在支撑杆3-7上移动,进而研磨头3-6绕底托3-2的四侧壁转动,且研磨头3-6自身固定不旋转,进而研磨头3-6对底托3-2内的碎粒挤压碾碎,当底托3-2内的原料加工完成后,关闭一号电机2-7、二号电机2-9、三号电机3-4,旋转底托3-2从环套3-1上取下,将底托3-2内的成品倒出,对原料的粉碎加工完成。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:
1、料斗2-1上插设有支撑板2-4,支撑板2-4的右端上方设置有夹紧辊2-8,料斗2-1内通过一号转动轴2-5设置有切割辊2-6,并通过一号电机2-7驱动,进而实现将药材拉入料斗2-1,通过切割辊2-6切断,方便后续的研磨加工;
2、环套3-1的下方旋设有底托3-2,底托3-2内设置有研磨头3-6,研磨头3-6固定在连杆3-5上,连杆3-5旋设在曲轴3-3上,进而通过三号电机3-4带动曲轴3-3旋转,进而带动研磨头3-6画圆转动,且研磨头3-6不自转,实现通过研磨,研磨头3-6进行研磨粉碎。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种药剂科药物粉碎制备装置,其特征在于:它包含支架(1)、切割组件(2)、臼磨组件(3),其中支架(1)上固定设置有臼磨组件(3),臼磨组件(3)的上侧设置有切割组件(2),且切割组件(2)固定设置在支架(1)上,切割组件(2)的出口端设置在臼磨组件(3)的进口端上方;
所述的切割组件(2)包含料斗(2-1)、支撑板(2-4)、出料管(2-3)、切割辊(2-6),其中料斗(2-1)固定设置在支架(1)上,料斗(2-1)的左侧壁上端开设有一号进料口(2-2),料斗(2-1)的下侧壁上穿设固定有出料管(2-3),支架(1)上固定设置有支撑板(2-4),支撑板(2-4)的右端插设在一号进料口(2-2)内,料斗(2-1)内穿设轴承旋接有一号转动轴(2-5),一号转动轴(2-5)上套设固定有切割辊(2-6),切割辊(2-6)设置在料斗(2-1)内,且切割辊(2-6)活动抵设在支撑板(2-4)的右侧边上,支架(1)上固定设置有一号电机(2-7),一号电机(2-7)的输出轴与一号转动轴(2-5)的后端连接设置;料斗(2-1)内穿设轴承旋接有夹紧辊(2-8),且夹紧辊(2-8)设置在支撑板(2-4)的右端上方,支架(1)上固定设置有二号电机(2-9),二号电机(2-9)的输出端与夹紧辊(2-8)的后端连接设置;
所述的臼磨组件(3)包含环套(3-1)、曲轴(3-3)、连杆(3-5)、研磨头(3-6)、底托(3-2),其中支架(1)上固定设置有环套(3-1),且环套(3-1)上下贯通设置,出料管(2-3)的出口端穿设固定在环套(3-1)的侧壁上端,环套(3-1)的下端口内插设螺纹旋接有底托(3-2);支架(1)上通过轴承旋设有曲轴(3-3),且曲轴(3-3)设置在环套(3-1)的上方,支架(1)上固定设置有三号电机(3-4),三号电机(3-4)的输出轴与曲轴(3-3)的上端连接设置,曲轴(3-3)的下端通过轴承旋设有连杆(3-5),连杆(3-5)上固定设置有研磨头(3-6),且研磨头(3-6)与曲轴(3-3)的下端同轴心设置,研磨头(3-6)穿设在环套(3-1)内,且研磨头(3-6)的下端***底托(3-2)后,抵设在底托(3-2)的内侧壁上,支架(1)上固定设置有支撑杆(3-7),连杆(3-5)的活动端上开设有腰形孔(3-8),连杆(3-5)通过腰形孔(3-8)套设在支撑杆(3-7)上。
2.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置,其特征在于:所述的底托(3-2)的侧壁上通过轴承旋设有二号转动轴(4),二号转动轴(4)上固定设置有定位销(5),二号转动轴(4)上套设有扭簧(6),扭簧(6)的一只柱脚固定设置在底托(3-2)的侧壁上,扭簧(6)的另一只柱脚固定设置在定位销(5)上,支架(1)上固定设置有定位槽(7),且定位槽(7)的两端开口设置,定位销(5)的活动端穿过定位槽(7)的端口后,活动抵设在定位槽(7)的上内侧壁上,在将底托(3-2)安装至环套(3-1)上后,向下转动定位销(5),至定位销(5)低于定位槽(7),旋转底托(3-2)至定位销(5)移动至定位槽(7)的下方,松开定位销(5),扭簧(6)抵住定位销(5)向上转动卡入定位槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置,其特征在于:所述的环套(3-1)的内侧壁上端开设有环槽(8),环套(3-1)的上端口上覆盖设置有盖板(9),盖板(9)的侧边活动嵌设在环槽(8)内,研磨头(3-6)活动穿设在盖板(9)上,盖板(9)覆盖遮挡环套(3-1)的上端口,且盖板(9)跟随研磨头(3-6)的移动而旋转。
4.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置,其特征在于:所述的底托(3-2)的下内侧壁上开设有棱槽(10),研磨头(3-6)旋转,对底托(3-2)内的原材料进行研磨加工,研磨头(3-6)将原料挤压在棱槽(10)的上侧边上夹断磨碎。
5.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置,其特征在于:所述的料斗(2-1)的前侧壁上开设有二号进料口(11),且二号进料口(11)设置在切割辊(2-6)的下方,二号进料口(11)上覆盖设置有面板(12),面板(12)的下端通过合页铰设在料斗(2-1)的外侧壁上,面板(12)的上侧边通过磁石吸附在料斗(2-1)的外侧壁上,在添加颗粒状的原料时,打开面板(12),将原料从二号进料口(11)添加进入料斗(2-1),接着通过出料管(2-3)将原料送入底托(3-2)。
6.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置,其特征在于:所述的料斗(2-1)的左侧壁下端开设有出料口(13),料斗(2-1)的内侧壁上固定设置有插槽(14),插槽(14)的左端与出料口(13)贯通设置,在进行切断加工时,将收集成品的托盘从出料口(13)***料斗(2-1)内,托盘插在插槽(14)上,进而通过切割辊(2-6)切断的产品落在托盘上收集。
7.根据权利要求1所述的一种药剂科药物粉碎制备装置,其特征在于:它的工作原理是:启动一号电机(2-7)、二号电机(2-9)、三号电机(3-4),将需要进行加工的药材原料放在支撑板(2-4)向,并将原料向右推动,二号电机(2-9)带动夹紧辊(2-8)转动,夹紧辊(2-8)夹住原料并带动原料向右行进,一号电机(2-7)带动一号转动轴(2-5)旋转,一号转动轴(2-5)带动切割辊(2-6)旋转,进而切割辊(2-6)将支撑板(2-4)上向右移动伸出的原料切断,切断的原料碎粒落入料斗(2-1),并通过出料管(2-3)落出至底托(3-2)内,三号电机(3-4)带动曲轴(3-3)转动,曲轴(3-3)带动连杆(3-5)的旋接端画圆圈运动,连杆(3-5)通过腰形孔(3-8)在支撑杆(3-7)上移动,进而研磨头(3-6)绕底托(3-2)的四侧壁转动,且研磨头(3-6)自身固定不旋转,进而研磨头(3-6)对底托(3-2)内的碎粒挤压碾碎,当底托(3-2)内的原料加工完成后,关闭一号电机(2-7)、二号电机(2-9)、三号电机(3-4),旋转底托(3-2)从环套(3-1)上取下,将底托(3-2)内的成品倒出,对原料的粉碎加工完成。
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