CN112090234A - 一种电子加工用气体收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体收集处理装置技术领域,且公开了一种电子加工用气体收集处理装置,包括工作箱,所述工作箱上表面的左后侧固定连接有气泵,所述气泵输出端连通有输入管,工作箱中间部位固定连接有横板,输入管底端穿过工作箱上表面的左端并且伸入工作箱内部穿过横板上表面的左端中间部位连通有主管。该电子加工用气体收集处理装置,通过液压缸、辅助板、齿轮、齿条、连接轴、滚珠轴承、连接板和搅拌杆的配合作用,可以提高吸收液的流动性,防止吸收液局部饱和,提高吸收液对废气的处理效果,通过横板、竖板、滑条、滑轨、固定板、移动板和密封圈的配合作用,可以对废气进行进一步的处理,并且可以辅助工作人员对活性炭板进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及气体收集处理装置技术领域,具体为一种电子加工用气体收集处理装置。
背景技术
目前,电子加工生产过程中容易产生恶臭气体的废气,而废气由于难以收集,具有扩散快等特性,因此,废气污染是最难整治和处理的污染问题之一,也是亟待解决的环境污染问题之一;一些电子加工厂废气未经过处理肆意排放或经过简单处理后排放,排放的废气扩散至空气中造成严重的污染,现有的电子加工用气体收集处理装置对废气转化效率低,转化后的废气仍具有较大的污染性,改善污染不明显,实用性较低。
在中国专利公告号CN208097744U中公开了一种电子加工恶臭气体收集处理设备,该电子加工恶臭气体收集处理设备在使用时将废气通过导气管注入到洗涤溶液中,有利于洗涤溶液对废气中含有的有毒气体和灰尘颗粒进行吸收,但是这种方式存在很大缺陷:将需要处理的废气通过导气管注入到洗涤溶液中,洗涤溶液对废气中含有的有毒气体和灰尘颗粒进行吸收,由于废气连续输入并且输入的位置固定,使洗涤溶液比较容易局部饱和,使洗涤溶液对废气的吸收处理效果比较不好,降低了实用性,不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子加工用气体收集处理装置,解决了将需要处理的废气通过导气管注入到洗涤溶液中,洗涤溶液对废气中含有的有毒气体和灰尘颗粒进行吸收,由于废气连续输入并且输入的位置固定,使洗涤溶液比较容易局部饱和,使洗涤溶液对废气的吸收处理效果比较不好,降低了实用性,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电子加工用气体收集处理装置,包括工作箱,所述工作箱上表面的左后侧固定连接有气泵,所述气泵输出端连通有输入管,所述输入管上设置有回流阀,工作箱中间部位固定连接有横板,输入管底端穿过工作箱上表面的左端并且伸入工作箱内部穿过横板上表面的左端中间部位连通有主管,所述主管上表面的中间部位连通有多组支管,所述工作箱右侧面的底端中间部位固定连接有液压缸,所述液压缸输出端穿过工作箱右侧面的底端中间部位并且伸入工作箱内部固定连接有辅助板,所述辅助板上开设有辅助槽,辅助板上表面的左端中间部位和下表面的左端中间部位均固定连接有滚珠轴承,所述滚珠轴承内侧壁固定连接有连接轴,两组所述连接轴之间固定连接有齿轮,连接轴外端固定连接有搅拌杆,工作箱内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有连接板,两组所述连接板之间固定连接有齿条,所述齿轮与齿条啮合连接,所述横板右侧面固定连接有竖板,所述竖板外侧面与工作箱内腔侧壁固定连接,竖板右侧面的前端中间部位和后端中间部位均固定连接有滑轨,所述滑轨内侧面可滑动设置有滑条,两组所述滑条之间固定连接有固定板,所述固定板上开设有弯曲槽,固定板内部卡装有活性炭板,固定板右侧面固定连接有移动板,所述移动板外侧面固定连接有密封圈,所述工作箱右侧面的顶端中间部位开设有工作口,所述密封圈设置在工作口处,密封圈外侧面与工作箱内腔侧壁接触,工作箱上表面的右端中间部位开设有输出管。
优选的,所述工作箱内腔底侧壁的左端中间部位和右端中间部位均固定连接有连接座,所述连接座上表面与主管外侧壁的底端固定连接。
进一步的,所述工作箱左侧面的中间部位和左侧面的底端分别连通有传入管和传出管,所述传入管和传出管上均设置有调节阀。
更进一步的,所述移动板右侧面的中间部位固定连接有把手,所述把手中间部位外侧壁固定粘接有防滑橡胶垫。
在前述方案的基础上,所述液压缸的前侧面的中间部位和后侧面的中间部位均固定连接有固定架,所述固定架左端与工作箱右侧面固定连接。
再进一步的,所述工作箱下表面四角均固定连接有支柱,所述支柱底端固定连接有底座,所述底座下表面设置有防滑纹。
(三)有益效果
本发明提供了一种电子加工用气体收集处理装置,具备以下有益效果:
1、该电子加工用气体收集处理装置,通过液压缸、辅助板、齿轮、齿条、连接轴、滚珠轴承、连接板和搅拌杆的配合作用,可以提高吸收液的流动性,防止吸收液局部饱和,提高吸收液对废气的处理效果,通过横板、竖板、滑条、滑轨、固定板、移动板和密封圈的配合作用,可以对废气进行进一步的处理,并且可以辅助工作人员对活性炭板进行更换。
2、该电子加工用气体收集处理装置,通过滚珠轴承和连接轴的配合作用,可以辅助齿轮带动搅拌杆进行转动,通过连接板的作用,可以对齿条进行固定,通过输入管、主管和支管的配合作用,可以使废气比较均匀的进入吸收液内部,提高装置对废气的处理速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主管部分的立体结构示意图;
图3为本发明竖板部分的立体结构示意图;
图4为图2中A部局部放大图。
图中:1、工作箱;2、气泵;3、输入管;4、横板;5、主管;6、支管;7、液压缸;8、辅助板;9、滚珠轴承;10、连接轴;11、齿轮;12、搅拌杆;13、连接板;14、齿条;15、竖板;16、滑轨;17、滑条;18、固定板;19、活性炭板;20、移动板;21、密封圈;22、输出管;23、连接座;24、传入管;25、传出管;26、把手;27、固定架;28、支柱;29、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种电子加工用气体收集处理装置,包括工作箱1,工作箱1上表面的左后侧固定连接有气泵2,气泵2输出端连通有输入管3,输入管3上设置有回流阀,工作箱1中间部位固定连接有横板4,输入管3底端穿过工作箱1上表面的左端并且伸入工作箱1内部穿过横板4上表面的左端中间部位连通有主管5,主管5上表面的中间部位连通有多组支管6,工作箱1右侧面的底端中间部位固定连接有液压缸7,液压缸7输出端穿过工作箱1右侧面的底端中间部位并且伸入工作箱1内部固定连接有辅助板8,辅助板8上开设有辅助槽,辅助板8上表面的左端中间部位和下表面的左端中间部位均固定连接有滚珠轴承9,滚珠轴承9内侧壁固定连接有连接轴10,两组连接轴10之间固定连接有齿轮11,连接轴10外端固定连接有搅拌杆12,工作箱1内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有连接板13,两组连接板13之间固定连接有齿条14,齿轮11与齿条14啮合连接,横板4右侧面固定连接有竖板15,竖板15外侧面与工作箱1内腔侧壁固定连接,竖板15右侧面的前端中间部位和后端中间部位均固定连接有滑轨16,滑轨16内侧面可滑动设置有滑条17,两组滑条17之间固定连接有固定板18,固定板18上开设有弯曲槽,固定板18内部卡装有活性炭板19,固定板18右侧面固定连接有移动板20,移动板20外侧面固定连接有密封圈21,工作箱1右侧面的顶端中间部位开设有工作口,密封圈21设置在工作口处,密封圈21外侧面与工作箱1内腔侧壁接触,工作箱1上表面的右端中间部位开设有输出管22。
具体的,为了对主管5进行一定的支撑作用,工作箱1内腔底侧壁的左端中间部位和右端中间部位均固定连接有连接座23,连接座23上表面与主管5外侧壁的底端固定连接。
具体的,为了辅助工作人员向工作箱1内部输入和输出吸收液,工作箱1左侧面的中间部位和左侧面的底端分别连通有传入管24和传出管25,传入管24和传出管25上均设置有调节阀。
具体的,为了使工作人员在控制移动板20进行移动时更方便,移动板20右侧面的中间部位固定连接有把手26,把手26中间部位外侧壁固定粘接有防滑橡胶垫。
具体的,为了固定液压缸7,使液压缸7更稳定的进行固定,液压缸7的前侧面的中间部位和后侧面的中间部位均固定连接有固定架27,固定架27左端与工作箱1右侧面固定连接。
具体的,为了固定装置,使装置更稳定的进行工作,工作箱1下表面四角均固定连接有支柱28,支柱28底端固定连接有底座29,底座29下表面设置有防滑纹。
在使用时,通过传入管24向工作箱1底端内部输入吸收液,启动气泵2,气泵2将电子加工产生的废气通过主管5和支管6均匀的传送至吸收液内部,启动液压缸7,液压缸7带动辅助板8进行移动,齿轮11在齿条14上进行左右的移动,并且齿轮11进行一定的转动,齿轮11带动连接轴10进行转动,滚珠轴承9可以辅助连接轴10进行转动,连接轴10带动搅拌杆12进行转动,使搅拌杆12一边进行转动一边进行左右的移动,对工作箱1底端内部的吸收液进行一定的搅拌,可以在一定程度上防止吸收液局部饱和,提高吸收液对废气的处理效果,并且装置可以对废气进行进一步的处理,经过吸收液吸收处理后的气体通过横板4的右侧进入工作箱1的右端内部,使活性炭板19对气体进行进一步的处理,同时可以对活性炭板19进行更换,使固定板18在滑条17和滑轨16的配合作用下可以进行左右的移动,移动板20和密封圈21可以使固定板18比较稳定的设置在两组滑条17之间,活性炭板19卡装在固定板18内部,可以辅助工作人员对其进行更换,提高了实用性。
综上所述,该电子加工用气体收集处理装置,通过液压缸7、辅助板8、齿轮11、齿条14、连接轴10、滚珠轴承9、连接板13和搅拌杆12的配合作用,可以提高吸收液的流动性,防止吸收液局部饱和,提高吸收液对废气的处理效果,通过横板4、竖板15、滑条17、滑轨16、固定板18、移动板20和密封圈21的配合作用,可以对废气进行进一步的处理,并且可以辅助工作人员对活性炭板19进行更换,通过滚珠轴承9和连接轴10的配合作用,可以辅助齿轮11带动搅拌杆12进行转动,通过连接板13的作用,可以对齿条14进行固定,通过输入管3、主管5和支管6的配合作用,可以使废气比较均匀的进入吸收液内部,提高装置对废气的处理速度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子加工用气体收集处理装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)上表面的左后侧固定连接有气泵(2),所述气泵(2)输出端连通有输入管(3),所述输入管(3)上设置有回流阀,工作箱(1)中间部位固定连接有横板(4),输入管(3)底端穿过工作箱(1)上表面的左端并且伸入工作箱(1)内部穿过横板(4)上表面的左端中间部位连通有主管(5),所述主管(5)上表面的中间部位连通有多组支管(6),所述工作箱(1)右侧面的底端中间部位固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)输出端穿过工作箱(1)右侧面的底端中间部位并且伸入工作箱(1)内部固定连接有辅助板(8),所述辅助板(8)上开设有辅助槽,辅助板(8)上表面的左端中间部位和下表面的左端中间部位均固定连接有滚珠轴承(9),所述滚珠轴承(9)内侧壁固定连接有连接轴(10),两组所述连接轴(10)之间固定连接有齿轮(11),连接轴(10)外端固定连接有搅拌杆(12),工作箱(1)内腔左侧壁和内腔右侧壁均固定连接有连接板(13),两组所述连接板(13)之间固定连接有齿条(14),所述齿轮(11)与齿条(14)啮合连接,所述横板(4)右侧面固定连接有竖板(15),所述竖板(15)外侧面与工作箱(1)内腔侧壁固定连接,竖板(15)右侧面的前端中间部位和后端中间部位均固定连接有滑轨(16),所述滑轨(16)内侧面可滑动设置有滑条(17),两组所述滑条(17)之间固定连接有固定板(18),所述固定板(18)上开设有弯曲槽,固定板(18)内部卡装有活性炭板(19),固定板(18)右侧面固定连接有移动板(20),所述移动板(20)外侧面固定连接有密封圈(21),所述工作箱(1)右侧面的顶端中间部位开设有工作口,所述密封圈(21)设置在工作口处,密封圈(21)外侧面与工作箱(1)内腔侧壁接触,工作箱(1)上表面的右端中间部位开设有输出管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电子加工用气体收集处理装置,其特征在于:所述工作箱(1)内腔底侧壁的左端中间部位和右端中间部位均固定连接有连接座(23),所述连接座(23)上表面与主管(5)外侧壁的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子加工用气体收集处理装置,其特征在于:所述工作箱(1)左侧面的中间部位和左侧面的底端分别连通有传入管(24)和传出管(25),所述传入管(24)和传出管(25)上均设置有调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种电子加工用气体收集处理装置,其特征在于:所述移动板(20)右侧面的中间部位固定连接有把手(26),所述把手(26)中间部位外侧壁固定粘接有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种电子加工用气体收集处理装置,其特征在于:所述液压缸(7)的前侧面的中间部位和后侧面的中间部位均固定连接有固定架(27),所述固定架(27)左端与工作箱(1)右侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子加工用气体收集处理装置,其特征在于:所述工作箱(1)下表面四角均固定连接有支柱(28),所述支柱(28)底端固定连接有底座(29),所述底座(29)下表面设置有防滑纹。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201218 |
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