CN112083699A - 一种实时监控pcb制品进度的***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种实时监控PCB制品进度的***及方法，通过设置统一的数据管理平台进行获取实时ERP生产数据，并通过监控模块进行各个生产步骤管控，从而及时发现异常情况，为了进一步提高智能化生产的管控，本发明还设置了至少2台显示屏用于关联所述数据管理平台，从而通过滚动式呈现每一PCB在制品的生产动态及其对应数据，或异常情况，有效提高了企业生产的全生命周期的灵活管控，还可以实现在线监控，责任到人，进一步提高PCB生产的质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及生产监控技术领域，尤其是涉及一种实时监控PCB制品进度的***及方法。
背景技术
随着人类社会的持续发展，人们对电子产品的需求趋向于个性化，而作为承载电子产品的PCB元件，同样的更加趋向于小批量，个性化。带给PCB制造企业的变化，则是样品数量的日益增多和客户短交期的迫切需求。传统的PCB样品制造进度管理的方法为人工统计生产进度报表等方法。而实际订单从业务下单到生产出货，其中包括了，工程设计资料处理，物料备货等各个环节，目前没有很好的***能够串联各环节，并能实时控制预警等功能，这就给大规模加工企业带来了诸多不便，尤其是涉及多个部门联合配合环节，或每一生产过程中的流程管理，均不能满足现在的需求。一旦在某一环节出现异常，由于消息的滞后，管理人员或生产人员都要经过一段时间的排查才能发现问题，且找到问题后，还需要重新调取对应的工程资料及加工过程数据进行异常追责，十分影响生产效率及异常问题的解决。
发明内容
本发明提出了一种实时监控PCB制品进度的***及方法，通过建立线上统一的在线管理***，通过监控模块对***的各个环节进行监控，从而实现对PCB制品的全生命周期管理，进而提高生产的柔性及异常处理的灵活性。
具体为：一种实时监控PCB制品进度的***，包括：
ERP模块，包括业务单元，工程单元，采购单元及生产单元；用于根据业务需求进行接单，排单，并进行工程设计，物料管控和生产执行；
数据平台：连接所述ERP模块中的各个单元，实时获取每一订单在所述ERP模块中的生产在制品（work in progress，WIP）状态数据，存储至MySql数据库中并通过监控模块进行实时监控；还连接至少2台显示屏，用于呈现所述实时监控的结果和所述状态数据；
所述监控模块：获取所述生产WIP状态数据与工程资料进行对比，判断当前订单在当前处理单元中与其对应的工程资料参数是否一致，若是，则生产正常；否则，发出警报并在所述显示屏上进行异常显示。
其中，所述业务单元至少包括标准产品下单界面和客订产品下单界面；所述业务单元为多个同时在线使用的端口。
所述工程单元至少包括：生产制作指示（Manufacturing Instruction，MI）设计，包括MI项目清单和EQ问客清单；所述MI项目清单：包括根据客户资料及要求录入订单生产需求；所述EQ问客清单：用于EQ根据自身生产加工能力，与客户确认的订单调整需求。
所述工程单元至少包括：计算机辅助制造（computer Aided Manufacturing，CAM）制作及审核，用于根据所述MI设计进行PCB内外层制作。
所述采购单元根据所述工程单元中的制作需求进行物料关联及选择，完成材料自动备料。
所述生产单元包括PCB板的开料，钻孔，线路制作，内外层AOI，防焊，刻字，成型后进程出货检验及包装。
作为优选的，本发明还提供一种实时监控PCB制品进度的方法，包括以下步骤：
获取订单并建立该订单的监控流程；
获取所述工程单元中完成设计的工程资料，及根据该工程资料进行是实时生产WIP状态数据，判断当前订单在当前处理单元中的步骤与其对应的工程资料参数是否一致，和判断当前步骤执行时间是否在预设标准时间内，若均满足，则生产正常；否则，发出警报并在所述显示屏上进行异常显示。
其中，所述监控流程还包括：工程单元监控模块，用于判断工程单元的处理时长是否在预设时间值内，若是，则等待处理；否则，触发邮件预警至对应管理人员。
进一步的，所述监控流程还包括：采购单元监控模块，用于根据所述工程资料自动触发备料，若执行备料，则等待来料；否则，触发邮件预警至对应管理人员。
进一步的，还包括设置生产单元中每一执行步骤的标准时间，所述执行步骤包括开料，钻孔，线路制作，内外层AOI，防焊，刻字，成型后进程出货检验及包装。
综上所述，本发明提供一种实时监控PCB制品进度的***及方法，通过设置统一的数据管理平台进行获取实时ERP生产数据，并通过监控模块进行各个生产步骤管控，从而及时发现异常情况，为了进一步提高智能化生产的管控，本发明还设置了至少2台显示屏用于关联所述数据管理平台，从而通过滚动式呈现每一PCB在制品的生产动态及其对应数据，或异常情况，有效提高了企业生产的全生命周期的灵活管控，还可以实现在线监控，责任到人，进一步提高PCB生产的质量和效率。
附图说明
图1为一实施例中的实时监控PCB制品进度的***示意图。
图2为一实施例中的实时监控PCB制品进度的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本发明的一种实时监控PCB制品进度的***及方法，作进一步详细描述。
如图1所示为一实施例中的实时监控PCB制品进度的***，包括ERP模块，数据平台和监控模块。具体包括：
ERP模块用于根据业务需求进行接单，排单，并进行工程设计，物料管控和生产执行，至少包括业务单元，工程单元，采购单元及生产单元。
数据平台连接所述ERP模块中的各个单元，实时获取每一订单在所述ERP模块中的生产WIP状态数据，存储至MySql数据库中并通过监控模块进行实时监控；还连接至少2台显示屏，用于呈现所述实时监控的结果和所述状态数据；
监控模块获取所述生产WIP状态数据与工程资料进行对比，判断当前订单在当前处理单元中与其对应的工程资料参数是否一致，若是，则生产正常；否则，发出警报并在所述显示屏上进行异常显示。
作为优选的，所述业务单元至少包括标准产品下单界面和客订产品下单界面；所述业务单元为多个同时在线使用的端口。ERP***接收到业务单元的订单信息后，根据企业生产能力进行对应的排单。其中，排单可以根据所述订单的优选顺序，或客户的需求，或订单周期，或客户等级等进行排单。
进而工程单元根据所接收的订单进行工程设计，其中，所述工程单元至少包括：MI设计，包括MI项目清单和EQ问客清单；所述MI项目清单：包括根据客户资料及要求录入订单生产需求；所述EQ问客清单：用于EQ根据自身生产加工能力，与客户确认的订单调整需求。
其中，所述MI用于根据客户的要求，结合PCB厂商的生产加工能力设计出符合要求的生产制作指示，其组成部分一般包括流程单、分孔图、机构图、线路图、CAM指示等。所述EQ问客清单是指对于超出生产加工能力的产品要求部分需要与客户确认，并制定相应的清单。可选的，在进行所述工程设计时，需要将客户资料Input到Genesis里，开始分析Gerber资料。同样需要分两部分写入清单，一是需要录入MI的部分；二是需要发EQ与客户确认的部分。
进一步的，所述工程单元至少包括：CAM制作及审核，用于根据所述MI设计进行PCB内外层制作。
所述采购单元根据所述工程单元中的制作需求进行物料关联及选择，完成材料自动备料。
所述生产单元包括PCB板的开料，钻孔，线路制作，内外层AOI，防焊，刻字，成型后进程出货检验及包装。
本发明所述的ERP模块可以完成自动化PCB生产，并在ERP模块的基础上，联合数据平台，通过数据平台实时获取ERP生产过程的各个步骤的数据，并将其与工程资料及标准时间进行比对，即通过设置监控模块对所述数据平台中的数据进行在线管控，及发现异常，实现产品从下订单到产成品的全生命周期的管理。并对于异常情况及时获取责任关系人进行邮件等方式警报，有效减少管控漏洞，及时将异常进行发现及控制。
作为优选的，本发明还提供与上述实时监控PCB制品进度的***对应的一种实时监控PCB制品进度的方法，包括以下步骤：
获取订单并建立该订单的监控流程。
获取所述工程单元中完成设计的工程资料，及根据该工程资料进行是实时生产WIP状态数据，判断当前订单在当前处理单元中的步骤与其对应的工程资料参数是否一致，和判断当前步骤执行时间是否在预设标准时间内，若均满足，则生产正常；否则，发出警报并在所述显示屏上进行异常显示。
进一步的，所述监控流程还包括：工程单元监控模块，用于判断工程单元的处理时长是否在预设时间值内，若是，则等待处理；否则，触发邮件预警至对应管理人员。
所述监控流程还包括：采购单元监控模块，用于根据所述工程资料自动触发备料，若执行备料，则等待来料；否则，触发邮件预警至对应管理人员。
还包括设置生产单元中每一执行步骤的标准时间，所述执行步骤包括开料，钻孔，线路制作，内外层AOI，防焊，刻字，成型后进程出货检验及包装。
作为另一优选的，所述监控流程（如图2所示）与PCB生产的ERP流程一一对应，且监控模块响应于业务单元，当业务单元收单接单信息后，工程单元依次执行排单，EQ问客，工程资料制定，备料，审核及发料等一系列作业，且每一环节均根据企业生产能力进行作业标准时间的限定，一旦监控单元检测到当前阶段作业时长与标准的目标时长不一致，例如超时，则触发邮件预警至对应负责人及其相关业务人员。还例如，采购单元接收到备料信息后则根据所述工程资料进行选材备料，并实时获取备料的材料与时间是否都满足工程需求及其标准时间限定，若都满足，则根据来料安排生产，否则，启动异常预警。
进一步的，生产环节至少包括开料，钻孔，线路制作，内外层AOI，防焊，刻字，成型后进程出货检验及包装。还可以根据不同的客户需求，进行其他非标准定制化生产，且对于标准的生产过程中的每一环节，实时监控生产WIP，一旦发现超时则预警至相关人员及业务负责人。
综上所述，本发明提供了一种实时监控PCB制品进度的***及方法，通过细化工程制作阶段，搭建大数据平台，整合生产WIP达到PCB样品接单到出货时效的实时管控。具体为通过在生产过程中设定各阶段目标值，当呆滞时间超过设定时间后，自动触发邮件预警功能，达到实时及时通知相关负责人，同时本发明还设定大屏，实时滚动各订单的阶段状态，达到实时监控。从而节省了人力，不需要专人统计相关数据跟催，提高管理者的管理效率，能实时掌控各阶段耗时。
以上参照附图说明了本发明的优选实施例，本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质，可以有多种变型方案实现本发明。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (10)
1.一种实时监控PCB制品进度的***，其特征在于，包括：
ERP模块，包括业务单元，工程单元，采购单元及生产单元；用于根据业务需求进行接单，排单，并进行工程设计，物料管控和生产执行；
数据平台：连接所述ERP模块中的各个单元，实时获取每一订单在所述ERP模块中的生产WIP状态数据，存储至MySql数据库中并通过监控模块进行实时监控；还连接至少2台显示屏，用于呈现所述实时监控的结果和所述状态数据；
所述监控模块：获取所述生产WIP状态数据与工程资料进行对比，判断当前订单在当前处理单元中与其对应的工程资料参数是否一致，若是，则生产正常；否则，发出警报并在所述显示屏上进行异常显示。
2.根据权利要求1所述的***，其特征在于，所述业务单元至少包括标准产品下单界面和客订产品下单界面；所述业务单元为多个同时在线使用的端口。
3.根据权利要求1所述的***，其特征在于，所述工程单元至少包括：MI设计，包括MI项目清单和EQ问客清单；所述MI项目清单：包括根据客户资料及要求录入订单生产需求；所述EQ问客清单：用于EQ根据自身生产加工能力，与客户确认的订单调整需求。
4.根据权利要求1所述的***，其特征在于，所述工程单元至少包括：CAM制作及审核，用于根据所述MI设计进行PCB内外层制作。
5.根据权利要求1所述的***，其特征在于，所述采购单元根据所述工程单元中的制作需求进行物料关联及选择，完成材料自动备料。
6.根据权利要求1所述的***，其特征在于，所述生产单元包括PCB板的开料，钻孔，线路制作，内外层AOI，防焊，刻字，成型后进程出货检验及包装。
7.一种实时监控PCB制品进度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取订单并建立该订单的监控流程；
获取所述工程单元中完成设计的工程资料，及根据该工程资料进行是实时生产WIP状态数据，判断当前订单在当前处理单元中的步骤与其对应的工程资料参数是否一致，和判断当前步骤执行时间是否在预设标准时间内，若均满足，则生产正常；否则，发出警报并在所述显示屏上进行异常显示。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述监控流程还包括：工程单元监控模块，用于判断工程单元的处理时长是否在预设时间值内，若是，则等待处理；否则，触发邮件预警至对应管理人员。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述监控流程还包括：采购单元监控模块，用于根据所述工程资料自动触发备料，若执行备料，则等待来料；否则，触发邮件预警至对应管理人员。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括设置生产单元中每一执行步骤的标准时间，所述执行步骤包括开料，钻孔，线路制作，内外层AOI，防焊，刻字，成型后进程出货检验及包装。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201215 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |