CN112082365A

CN112082365A - 一种床垫烘干结构

Info

Publication number: CN112082365A
Application number: CN202011087195.XA
Authority: CN
Inventors: 陈宏�; 蔡沈刚; 顾仲华; 汪路楠; 夏磊
Original assignee: Jiangsu Sea Lion Machinery Group Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Sea Lion Machinery Group Co Ltd
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2020-12-15

Abstract

本申请公开了一种床垫烘干结构，包括烘干室，所述烘干室内由上至下依次排列设置有多个烘干输送带，每个所述烘干输送带顶面分别承载一条床垫，所述烘干室底部设置有热干风出风口，其顶部设置有抽干风机，所述输送带前端和后端分别形成有床垫出口与床垫入口，所述床垫出口与床垫入口分别设置有可开闭的门体。本发明通过底部的热干风对床垫进行烘干，然后通过顶部抽干风机抽出，一次性实现烘干多条床垫。

Description

一种床垫烘干结构

技术领域

本申请涉及床垫清洗，特别涉及一种床垫烘干结构。

背景技术

床垫由于尺寸比较大，一般无法有效实现自动化清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种床垫烘干结构，用于自动化清洗中的烘干流程。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种床垫烘干结构，包括烘干室，所述烘干室内由上至下依次排列设置有多个烘干输送带，每个所述烘干输送带顶面分别承载一条床垫，所述烘干室底部设置有热干风出风口，其顶部设置有抽干风机，所述输送带前端和后端分别形成有床垫出口与床垫入口，所述床垫出口与床垫入口分别设置有可开闭的门体。

优选的，在上述的床垫烘干结构中，所述烘干室内设置有4个烘干输送带。

优选的，在上述的床垫烘干结构中，所述烘干室并排设置有两个，相邻两所述烘干室之间设置有可开闭的门体。

优选的，在上述的床垫烘干结构中，还包括冲洗室，所述冲洗室设置有冲洗输送带，所述冲洗输送带承载床垫往复移动，还包括挤压所述床垫的挤压辊，所述挤压辊上方均匀布设有多个正对所述床垫的冲洗管。

优选的，在上述的床垫烘干结构中，所述挤压辊沿所述床垫宽度方向延伸，设置有两个，所述挤压辊上下竖直移动安装。

优选的，在上述的床垫烘干结构中，还包括预烘室，所述预烘室两端分别设置所述烘干室与所述冲洗室，所述冲洗室、预烘室、烘干室两两之间分别设置有可开闭的门体。

优选的，在上述的床垫烘干结构中，所述预烘室包括与所述烘干室内所述烘干输送带一一对应的预烘输送带，每个所述预烘输送带分别承载一条床垫并输送给对应的所述烘干输送带。

优选的，在上述的床垫烘干结构中，所有所述预烘输送带同时安装于竖直移动的支架，所述支架带动所述预烘输送带竖直移动，且安排无床垫的所述预烘输送带承接所述冲洗输送带输送的床垫。

优选的，在上述的床垫烘干结构中，所述抽干风机抽出的气体通入所述预烘室。

与现有技术相比，本发明的优点在于通过底部的热干风对床垫进行烘干，然后通过顶部抽干风机抽出，一次性实现烘干多条床垫。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中床垫清洗***的立体图；

图2所示为本发明具体实施例中床垫清洗***的剖视图；

图3所示为本发明具体实施例中等待室的剖视图；

图4所示为本发明具体实施例中床垫清洗结构的剖视图；

图5所示为本发明具体实施例中床垫烘干结构的剖视图；

图6所示为本发明具体实施例中储存室的剖视图；

图7所示为本发明具体实施例中另一状态下床垫清洗***的剖视图；

图8所示为本发明具体实施例中床垫清洗结构的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1-8所示，床垫清洗***100，包括依次设置的等待室110、清洗室120、冲洗室130、预烘室140、烘干室150、储存室160，其两两之间分别设置有可开闭的门体101，门体101通过竖直气缸102驱动，待清洗的床垫200依次经过互相衔接输送的：等待室110内承载床垫200的进料输送带111、清洗室120内设置的往复输送带121、冲洗室130内设置的冲洗输送带131、预烘室140内设置的预烘输送带141、烘干室150内设置的烘干输送带151、储存室160被并排设置多个输送辊161上，

该技术方案中，通过门体分隔各个腔室，然后依次通过输送带将床垫输送至相应腔室，依次经过等待、清洗(带洗涤剂)、冲洗(挤干+冲掉洗涤剂)、预烘干、烘干、储存操作，实现床垫最终的清洗+干燥的流程，实现了脏床垫进、干净床垫出；本***内部全自动操作，实现了无人工清洗。

清洗室120内设置床垫清洗结构，包括依次设置的两个相同的清洗组件，每个清洗组件包括承载床垫200的往复输送带121、清洗床垫200顶面的第一毛刷辊122、清洗床垫200前端端面的第二毛刷辊123、清洗床垫200两侧端面的第三毛刷辊124，往复输送带121沿床垫200长度方向往复输送床垫200，床垫200上方均匀布设有多根正对床垫200的喷淋管125，相邻两清洗组件之间设置有一翻转组件，翻转组件将床垫200翻面。

该技术方案中，清洗室内对床垫进行洗刷，刷洗时根据需要从喷淋管喷出带洗涤剂的稀释液，通过往复输送带将床垫进行往复移动，方便顶面第一毛刷辊对床垫顶面进行刷洗，第二毛刷辊对床垫前端端面进行刷洗，第三毛刷辊设置有两对，分别进行侧端面的刷洗，第三毛刷辊刷洗时也是自身不动，床垫往复移动实现对床底刷洗；这样的话除开底面以及后端端面没有进行清洗外，其他的端面都已经进行刷洗过了。翻转组件将床垫翻面，进入第二个清洗组件，此时未清洗的床垫底面变成顶面后进行清洗，后端端面变成前端端面进行清洗，两侧端面多刷洗一遍。实现床垫6个面的全部清洗。

进一步地，两清洗组件之间形成有高差，翻转组件包括沿床垫200宽度方向设置的旋转轴126、固定于旋转轴126一侧的翻转盒127，旋转轴126带动翻转盒127翻转，翻转盒127形成有一侧开口的翻转腔128，翻转腔128的开口分别衔接于两清洗组件的往复输送带121。

该技术方案中，床垫先进入翻转腔，然后逆时针转动，使得翻转腔开口向上，防止床垫掉落，翻转后开口正好位于第二清洗组件的往复输送带。

进一步地，翻转腔128内顶面与底面分别排列设置有多个送辊129，送辊129沿床垫200宽度方向延伸。

该技术方案中，翻转完成后通过驱动送辊129将床垫输送给第二个往复输送带。

进一步地，第一毛刷辊122与第二毛刷辊123自转方向相反。

该技术方案中，如果自转相同，床垫靠前时，容易将床垫继续推出去，方向相反的话，床垫比较稳定。

进一步地，第一毛刷辊122、第二毛刷辊123均沿床垫200宽度方向延伸，第三毛刷辊124沿床垫200厚度方向延伸。

该技术方案中，由于床垫往复运动，所以第一毛刷辊和第二毛刷辊长度只要比床垫宽度宽即可；第三毛刷辊长度只要比床垫厚度大就可以实现刷洗了。

进一步地，第一毛刷辊122、第二毛刷辊123竖直移动安装，两第三毛刷辊124均沿床垫200宽度方向移动安装。

该技术方案中，由于床垫厚度尺寸不一，需要刷辊适应，所以刷辊一般都是移动安装，实现去贴合床垫表面，第一和第二毛刷辊只需安装在一般上下移动的滑块上即可，通过传感器监测接触床垫开始刷洗；第三毛刷辊由于洗刷床底的两侧端面，如果床垫宽度变小的话，需要将两侧的第三毛刷辊互相靠近，见图8，毛刷辊安装在滑块上，滑块安装在滑杆上实现移动。

进一步地，第一毛刷辊122前后设置有2个，第三毛刷辊124于床垫200两端分别设置有2个。

该技术方案中，第一毛刷辊设置2个，一前一后设置，第三毛刷辊两侧分别2个，这样床垫往复移动的距离就可以减小，可以减少一半距离，减少了设备的长度。相应的，也可以设计3及以上，继续缩短设备长度，都应当属于本申请范围。

进一步地，冲洗室130设置有冲洗输送带131，冲洗输送带131承载床垫200往复移动，还包括挤压床垫200的挤压辊132，挤压辊132上方均匀布设有多个正对床垫200的冲洗管133，挤压辊132沿床垫200宽度方向延伸，设置有两个，挤压辊132上下竖直移动安装。

该技术方案中，床垫清洗完需要用清水冲压，通过挤压辊挤压，将床垫冲洗干净，挤压辊需要上下竖直移动，方便对床垫的挤压。

进一步地，预烘室140内设置有与烘干输送带151一一对应的预烘输送带141，每个预烘输送带141分别承载一条床垫200并输送给对应的烘干输送带151。所有预烘输送带141同时安装于竖直移动的支架142，支架142带动预烘输送带141竖直移动，且安排无床垫200的预烘输送带141承接冲洗输送带131输送的床垫200。

该技术方案中，床垫冲洗完将床垫放在预烘室内进行预烘干，并且预烘室内可以存储4条床垫，也可以更多，按设计需要，都应当属于我司申请范围，我司设计4条性价比较高，通过移动支架来将有空位的预烘输送带移动至相邻之间门体上的开口，承接冲洗完的床垫。

进一步地，抽干风机153抽出的气体通入预烘室140。

该技术方案中，通过烘干室内的抽出的热风来对预烘室进行预烘干，提高了能源的利用率。

进一步地，烘干室150内由上至下依次排列设置有4个烘干输送带151，每个烘干输送带151顶面分别承载一条床垫200，烘干室150底部设置有热干风出风口152，其顶部设置有抽干风机153，输送带前端和后端分别形成有床垫出口与床垫入口。

该技术方案中，通过底部的热干风对床垫进行烘干，一次性烘干4条，利用后的风通过抽干风机抽入预烘室，对能源进行再次利用。

进一步地，烘干室150并排设置有两个，相邻两烘干室150之间设置有可开闭的门体101。

该技术方案中，烘干室设置两个，确保床垫烘干，同时也将使用后的热空气抽入预烘室，节约能源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims

1.一种床垫烘干结构，其特征在于，包括烘干室，所述烘干室内由上至下依次排列设置有多个烘干输送带，每个所述烘干输送带顶面分别承载一条床垫，所述烘干室底部设置有热干风出风口，其顶部设置有抽干风机，所述输送带前端和后端分别形成有床垫出口与床垫入口，所述床垫出口与床垫入口分别设置有可开闭的门体。

2.根据权利要求1所述的床垫烘干结构，其特征在于，所述烘干室内设置有4个烘干输送带。

3.根据权利要求1所述的床垫烘干结构，其特征在于，所述烘干室并排设置有两个，相邻两所述烘干室之间设置有可开闭的门体。

4.根据权利要求1所述的床垫烘干结构，其特征在于，还包括冲洗室，所述冲洗室设置有冲洗输送带，所述冲洗输送带承载床垫往复移动，还包括挤压所述床垫的挤压辊，所述挤压辊上方均匀布设有多个正对所述床垫的冲洗管。

5.根据权利要求4所述的床垫烘干结构，其特征在于，所述挤压辊沿所述床垫宽度方向延伸，设置有两个，所述挤压辊上下竖直移动安装。

6.根据权利要求4所述的床垫烘干结构，其特征在于，还包括预烘室，所述预烘室两端分别设置所述烘干室与所述冲洗室，所述冲洗室、预烘室、烘干室两两之间分别设置有可开闭的门体。

7.根据权利要求6所述的床垫烘干结构，其特征在于，所述预烘室包括与所述烘干室内所述烘干输送带一一对应的预烘输送带，每个所述预烘输送带分别承载一条床垫并输送给对应的所述烘干输送带。

8.根据权利要求7所述的床垫烘干结构，其特征在于，所有所述预烘输送带同时安装于竖直移动的支架，所述支架带动所述预烘输送带竖直移动，且安排无床垫的所述预烘输送带承接所述冲洗输送带输送的床垫。

9.根据权利要求6所述的床垫烘干结构，其特征在于，所述抽干风机抽出的气体通入所述预烘室。