CN112081760A - 扇头组件和风扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种扇头组件和风扇。其中，扇头组件包括网罩；扇叶，所述扇叶设于所述网罩内；以及过滤模块，所述过滤模块设于所述网罩内，并与所述扇叶间隔设置。本发明技术方案能够简单有效的的去除室内有害气体。

Description

扇头组件和风扇

技术领域

本发明涉及出风装置技术领域，特别涉及一种扇头组件和应用该扇头组件的风扇。

背景技术

目前人们对室内环境的要求越来越高，尤其是刚装修完的室内，室内会存在很多有害气体，例如甲醛。现有的人们采用去除室内有害气体的方法一般为开窗通风、在室内放置活性炭、洋葱、采用空气净化器等。然而，活性炭、洋葱等：采用吸附的方式去除甲醛，存在饱和的问题，净化效果差。而采用专门的空气净化器，需要而外单独采购此种设备，费用较高。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种扇头组件，旨在简单有效的的去除室内有害气体。

为实现上述目的，本发明提出的扇头组件，包括：

网罩；

扇叶，所述扇叶设于所述网罩内；以及

过滤模块，所述过滤模块设于所述网罩内，并与所述扇叶间隔设置。

在本申请的一实施例中，所述网罩包括前网罩和可拆卸连接于所述前网罩的后网罩。

在本申请的一实施例中，所述过滤模块设于所述后网罩。

在本申请的一实施例中，所述过滤模块设于所述前网罩。

在本申请的一实施例中，所述扇头组件包括两所述过滤模块，一所述过滤模块设于所述前网罩，另一所述过滤模块设于所述后网罩，所述扇叶位于两所述过滤模块之间。

在本申请的一实施例中，所述扇叶沿其旋转轴线与所述过滤模块的最小距离的范围为8mm至30mm。

在本申请的一实施例中，所述过滤模块包括盘状主体和设于所述盘状主体的卡扣部，所述盘状主体形成有与所述网罩对应的过风间隙，所述卡扣部扣合于所述网罩，将所述盘状主体可拆卸安装于所述网罩。

在本申请的一实施例中，所述盘状主体的中部设有供所述扇叶的传动轴穿过的让位口。

在本申请的一实施例中，所述过滤模块为除甲醛过滤模块。

本发明还提出一种风扇，包括扇头组件、支架以及电机，所述电机和所述网罩均安装于所述支架，所述电机的传动轴穿过所述网罩与所述扇叶固定连接，所述扇头组件包括网罩；扇叶，所述扇叶设于所述网罩内；以及过滤模块，所述过滤模块设于所述网罩内，并与所述扇叶间隔设置。

本发明技术方案通过采用在现有的风扇的扇头组件内设置过滤模块，在使用时，扇叶转动进行送风，在送风的过程中被过滤模块所过滤，从而使室内的有害气体如甲醛等被有效去除。

同时，因在扇头组件内设置过滤模块即可有效清除室内有害气体，避免了重新购买一台新的空气净化器，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明风扇一实施例的结构示意图；

图2为本发明风扇的过滤模块安装在后网罩的一实施例的分解结构示意图；

图3为本发明风扇的过滤模块安装在后网罩的一实施例的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本发明风扇的过滤模块安装在前网罩的一实施例的分解结构示意图；

图6为本发明风扇的过滤模块安装在前网罩和后网罩的一实施例的分解结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	风扇	50	过滤模块
10	网罩	51	盘状主体
				11	前网罩	53	卡扣部
13	后网罩	55	让位口
				15	网罩锁母	70	支架
30	扇叶	90	电机
				31	扇叶螺母	91	传动轴

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种扇头组件(未标示)。

参照图1至3，在本发明实施例中，该扇头组件包括：

网罩10；该网罩10可大致呈圆形设置，网罩10设有外圈圆环和连接于外圈圆环的格栅条。格栅条之间形成供空气通过的空间。网罩10的材质可采用塑料、合金或铝材等材质。

扇叶30，扇叶30设于网罩10内；扇叶30可为轴流扇叶，使得扇叶30在旋转时，推动空气沿旋转轴线相同的方向流动。扇叶30的材质可为塑料、合金或铝材等材质的材质。其形状可根据需要选择设置。

过滤模块50，过滤模块50设于网罩10内，并与扇叶30间隔设置。

过滤模块50指的是可过滤有害气体的装置，可采用多层过滤膜或可吸附有害气体的材质如活性炭等制成。

本发明技术方案通过采用在现有的风扇100的扇头组件内设置过滤模块50，在使用时，扇叶30转动进行送风，在送风的过程中被过滤模块50所过滤，从而使室内的有害气体如甲醛等被有效去除。

同时，因在扇头组件内设置过滤模块50即可有效清除室内有害气体，避免了重新购买一台新的空气净化器，节约成本。

结合参照图2，在本申请的一实施例中，网罩10包括前网罩11和可拆卸连接于前网罩11的后网罩13。

网罩10、扇叶30和过滤模块50可制作为一个整体结构，形成一个整体的扇头组件。当然，也可以将其制作为分体组件。其中，将网罩10设置为前网罩11和可拆卸连接的后网罩13，可方便网罩10、扇叶30和过滤模块50的安装。前网罩11和后网罩13的可拆卸连接方式，可为卡扣连接，螺钉连接，或者卡扣和螺钉组合的方式，或者磁性吸附的方式，在此不做赘述。

结合参照图2和图3，在本申请的一实施例中，过滤模块50设于后网罩13。将过滤模块50设置在后网罩13，例如：可以将过滤模块50和后网罩13制作为一个一体结构，然后再将扇叶30的传动轴91穿过过滤模块50和后网罩13进行组合安装。当然，也可以将过滤模块50可拆卸连接在后网罩13上，以方便二者的拆装和维护。

结合参照图4，在本申请的另一实施例中，过滤模块50设于前网罩11。将过滤模块50设置在前网罩11，例如：可以将过滤模块50和前网罩11制作为一个一体结构，如此，扇叶30的传动轴91不需要穿过过滤模块50即可组合安装，方便扇叶30的装配。当然，也可以将过滤模块50可拆卸连接在前网罩11上，以方便二者的拆装和维护。

结合参照图5，在本申请的再一实施例中，扇头组件包括两过滤模块50，一过滤模块50设于前网罩11，另一过滤模块50设于后网罩13，扇叶30位于两过滤模块50之间。

也即，前网罩11和后网罩13均设置过滤模块50，如此，增强过滤效果，使得通过扇叶30推动的空气能够进行二次过滤，使得有害气体的过滤更加充分。同时，也可防止其中一个过滤模块50失效而无法有效去除有害气体。当然，在装配时，也可以将前网罩11和一个过滤模块50制作为一个一体结构，将后网罩13和一个过滤模块50制作为一个一体结构。或者，将前网罩11和一个过滤模块50可拆卸连接，或者，将后网罩13和一个过滤模块50可拆卸连接。从而方便装配和更换过滤模块50。

结合参照图2至图4，在本申请的一实施例中，扇叶30沿其旋转轴线与过滤模块50的最小距离的范围为8mm至30mm。

扇叶30与过滤模块50的最小距离，指的是扇叶30朝向过滤模块50的最大的外凸部分与与其邻近的过滤模块50之间的距离。可结合图。。。所示，此最小距离若低于8mm，则空气无法有效通过，从而影响整个扇头组件的风力。此最小距离若大于30mm，则，有可能部分空气不通过过滤模块50而直接流出，如此无法有效过滤空气中的有害气体。因此，将该最小距离设置为8mm至30mm，例如，设置为8mm、10mm、11mm、13mm、16mm、20mm、25mm、30mm。

结合参照图2至图4，在本申请的一实施例中，过滤模块50包括盘状主体51和设于盘状主体51的卡扣部53，盘状主体51形成有与网罩10对应的过风间隙(未标示)，卡扣部53扣合于网罩10，将盘状主体51可拆卸安装于网罩10。

过滤模块50的盘状主体51，可适应呈圆形设置的网罩10，方便二者的装配。过风间隙可开设的与网罩10的格栅条之间的间隔大小相匹配，从而方便空气的通过。盘状主体51通过卡扣部53卡扣连接于网罩10，可方便二者的拆卸。卡扣部53可设置在盘状主体51的任意位置，只要能二者装配起来即可。本申请可选设置在盘状主体51的外边缘，通过该卡扣部53可直接与网罩10的边缘卡接，或者直接卡接在格栅条上，将二者可拆卸连接。

进一步地，盘状主体51的中部设有供扇叶30的传动轴91穿过的让位口55。

为了方便扇叶30的安装，在盘状主体51的中部设置让位口55，在安装时方便传动轴91穿过。让位口55的形状与传动轴91和各个安装连接件的形状适配。

在本申请的一实施例中，过滤模块50为除甲醛过滤模块。

除甲醛过滤模块，指的是能过滤除甲醛气体的过滤模块50。例如，可采用活性炭滤网，活性炭滤网的主要材质为蜂窝状的高密度活性炭，具有较强的吸附性。还可以采用微纤维滤网，主要材质为微纤维，有点类似于过滤式***中的滤芯材质。在使用时可配合阻挡大颗粒污染物的前置初滤网、除尘网等共同使用。还可以采用复合过滤网，材质是活性炭与微纤维结合。

本发明还提出一种风扇100(该风扇100可为台扇或落地扇等)，该风扇100包括扇头组件，该扇头组件的具体结构参照上述实施例，由于本风扇100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，电机90和网罩10均安装于支架70，电机90的传动轴91穿过网罩10与扇叶30固定连接。

在本申请的一种安装方式为(以后网罩13设置过滤模块50为例)，先将后网罩13安装在支架70上，通过网罩锁母15进行固定。然后再将过滤模块50安装在后网罩13上。电机90的传动轴91穿过后网罩13和过滤模块50与扇叶30固定连接，然后通过扇叶螺母31锁紧。再将前网罩11与后网罩13固定连接，即可完成整体的装配。

在本申请的另一种安装方式为(以前网罩11设置过滤模块50为例)，先将后网罩13安装在支架70上，通过网罩锁母15进行固定。电机90的传动轴91穿过后网罩13与扇叶30固定连接，然后通过扇叶螺母31锁紧。再将过滤模块50安装在前网罩11上，再将前网罩11与过滤模块50的整体与后网罩13固定连接，即可完成整体的装配。

在本申请的再一种安装方式为(以前网罩11和后网罩13均设置过滤模块50为例)，先将后网罩13安装在支架70上，通过网罩锁母15进行固定。然后再将过滤模块50安装在后网罩13上。电机90的传动轴91穿过后网罩13和过滤模块50与扇叶30固定连接，然后通过扇叶螺母31锁紧。再将过滤模块50安装在前网罩11上，再将前网罩11与过滤模块50的整体与后网罩13固定连接，即可完成整体的装配。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种扇头组件，其特征在于，包括：

网罩；

扇叶，所述扇叶设于所述网罩内；以及

过滤模块，所述过滤模块设于所述网罩内，并与所述扇叶间隔设置。

2.如权利要求1所述的扇头组件，其特征在于，所述网罩包括前网罩和可拆卸连接于所述前网罩的后网罩。

3.如权利要求2所述的扇头组件，其特征在于，所述过滤模块设于所述后网罩。

4.如权利要求2所述的扇头组件，其特征在于，所述过滤模块设于所述前网罩。

5.如权利要求2所述的扇头组件，其特征在于，所述扇头组件包括两所述过滤模块，一所述过滤模块设于所述前网罩，另一所述过滤模块设于所述后网罩，所述扇叶位于两所述过滤模块之间。

6.如权利要求1至5中任一所述的扇头组件，其特征在于，所述扇叶沿其旋转轴线与所述过滤模块的最小距离的范围为8mm至30mm。

7.如权利要求1至5中任一所述的扇头组件，其特征在于，所述过滤模块包括盘状主体和设于所述盘状主体的卡扣部，所述盘状主体形成有与所述网罩对应的过风间隙，所述卡扣部扣合于所述网罩，将所述盘状主体可拆卸安装于所述网罩。

8.如权利要求7所述的扇头组件，其特征在于，所述盘状主体的中部设有供所述扇叶的传动轴穿过的让位口。

9.如权利要求1至5中任一所述的扇头组件，其特征在于，所述过滤模块为除甲醛过滤模块。

10.一种风扇，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一所述的扇头组件、支架以及电机，所述电机和所述网罩均安装于所述支架，所述电机的传动轴穿过所述网罩与所述扇叶固定连接。

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