CN112077661A - 一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，包括主壳体、支撑架、导流盖、端盖和压盘，所述主壳体的外侧镶嵌有支撑架，且主壳体的上方设置有导流盖，并且主壳体的下方螺纹连接有端盖，所述导流盖的下方设置有压盘，且压盘的内部安装有滚珠，并且滚珠的下方设置有离心筒，所述离心筒位于主壳体的内部，且离心筒的下端连接有安装板，并且安装板的下表面镶嵌有驱动环。该离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置设置有压盘和支撑环，可通过压盘和支撑盘的配和将离心筒的位置进行定位，使其后续能在主壳体内保持稳定的旋转，滚珠可减小其转动时受到的摩擦力，同时后续在将导流盖取下后可将离心筒从主壳体内取出进行清理。

Description

一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置。
背景技术
在数控机床的使用过程中，为可对刀头和工件表面进行冷却液的喷洒，从而对刀头进行保护、润滑和降温，同时可将加工过程中产生的废屑带走，减少废渣的飞溅，在冷却液使用后可在机床上进行引导收集，且为减少浪费使用后的冷却液在将其残渣进行处理后可进行回收利用，但现有的冷却液回收利用装置在使用时还存在一些不足之处：
1、现有的冷却液回收装置一般只通过普通的静置过滤对冷却液进行处理，对冷却液的回收效率较低，且冷却液内的杂质只通过一次处理不能得到较为充分的过滤，降低了装置的功能性；
2、现有的冷却液回收装置在对冷却液进行过滤时残渣容易堆积在过滤机构的表面造成过滤的堵塞，从而影响冷却液的正常过滤，降低了对液体的过滤效率，且装置后续对过滤机构的清理操作较为不便，降低了装置的使用便捷性。
针对上述问题，急需在原有冷却液回收装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的冷却液回收装置一般只通过普通的静置过滤对冷却液进行处理，对冷却液的回收效率较低，且冷却液内的杂质只通过一次处理不能得到较为充分的过滤，并且现有的冷却液回收装置在对冷却液进行过滤时残渣容易堆积在过滤机构的表面造成过滤的堵塞，从而影响冷却液的正常过滤，降低了对液体的过滤效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，包括主壳体、支撑架、导流盖、端盖和压盘，所述主壳体的外侧镶嵌有支撑架，且主壳体的上方设置有导流盖，并且主壳体的下方螺纹连接有端盖，所述导流盖的下方设置有压盘，且压盘的内部安装有滚珠，并且滚珠的下方设置有离心筒，所述离心筒位于主壳体的内部，且离心筒的下端连接有安装板，并且安装板的下表面镶嵌有驱动环，所述驱动环的外侧设置有支撑环，且支撑环的上表面安装有滚珠，并且支撑环的外侧表面镶嵌有连接架，所述连接架的外端镶嵌在主壳体的内壁，所述驱动环的内侧连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的右侧设置有连接齿轮，并且连接齿轮的中部贯穿有活动轴，所述活动轴的表面镶嵌有固定壳，且固定壳设置在离心筒的内部，并且固定壳的内部设置有活动杆，所述活动杆的外端镶嵌有刷块，所述活动轴的下端镶嵌有顶杆，且顶杆的下方设置有连接板，并且连接板的上表面开设有连接槽，所述顶杆的下端位于连接槽的内部，所述连接板的外侧镶嵌有二次过滤板，且连接板的内部设置有限位块，并且限位块的内端设置有第二复位弹簧，所述限位块的内侧表面镶嵌有连接绳，且连接绳的内端连接有连接轴，并且连接轴的下端贯穿连接板的下表面，所述限位块的外端设置有活动块，且活动块安装在主壳体的内壁。
优选的，所述离心筒的主视截面呈梯形结构设计，且离心筒的表面呈网孔状结构设计，并且离心筒的最小外径小于压盘的外径。
优选的，所述安装板的之间大于支撑环的外径，且支撑环和连接架之间构成一体化结构，并且支撑环通过连接架和主壳体相连接。
优选的，所述支撑环的内径和驱动环的外径之间构成间隙配合，且驱动环的内侧表面呈齿块状结构设计，并且驱动环和驱动齿轮之间构成啮合连接。
优选的，所述驱动齿轮的下方连接有电机，且电机的外侧设置有安装壳，并且安装壳镶嵌在主壳体的内壁，同时驱动齿轮和连接齿轮之间构成啮合连接。
优选的，所述活动轴的下端主视截面呈“T”形结构设计，且活动轴和顶杆之间为一体化结构，并且活动轴和安装板之间构成轴承连接。
优选的，所述活动杆的表面嵌套有第一复位弹簧，且活动杆和固定壳之间构成左右滑动结构，并且活动杆的内端呈倒“T”形结构设计。
优选的，所述连接槽的俯视截面呈圆环状结构设计，且连接槽和顶杆之间构成滑动连接，并且连接槽的底部呈倾斜状结构设计。
优选的，所述活动块的内部开设有定位槽，且活动块的下方连接有第三复位弹簧，并且定位槽和限位块之间构成凹凸配合结构，同时限位块通过连接绳和连接轴相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置；
(1)设置有离心筒和二次过滤板，可通过离心筒将冷却液进行初次的过滤，杂质将被留在离心筒内，处理后的冷却液进入到主壳体内下落通过二次过滤板进行过滤，实现对冷却液的多级处理，提高装置对冷却液的回收效果；
(2)设置有压盘和支撑环，可通过压盘和支撑盘的配和将离心筒的位置进行定位，使其后续能在主壳体内保持稳定的旋转，滚珠可减小其转动时受到的摩擦力，同时后续在将导流盖取下后可将离心筒从主壳体内取出进行清理；
(3)设置有活动轴和活动杆，在离心筒转动的同时活动轴可进行反向的旋转，通过离心力将活动杆甩出，使刷块和离心筒的内壁进行接触，可对离心筒的内壁进行清理，避免杂质在其表面发生堵塞；
(4)设置有顶杆、连接槽和活动块，可通过顶杆在连接槽内的移动推动连接板进行移动，使活动块在主壳体内进行移动，后续活动块可通过第三复位弹簧进行复位，使二次过滤板进行上下的震动，避免了杂质的堵塞，提高过滤效率。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明导流盖仰视结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明驱动环仰视结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明连接板俯视结构示意图；
图7为本发明图1中B处放大结构示意图；
图8为本发明活动块侧视结构示意图。
图中：1、主壳体；2、支撑架；3、导流盖；4、端盖；5、压盘；6、滚珠；7、离心筒；8、安装板；9、驱动环；10、支撑环；11、连接架；12、驱动齿轮；1201、电机；1202、安装壳；13、连接齿轮；14、活动轴；15、固定壳；16、活动杆；1601、第一复位弹簧；17、刷块；18、顶杆；19、连接板；20、连接槽；21、二次过滤板；22、限位块；23、第二复位弹簧；24、连接绳；25、连接轴；26、活动块；2601、定位槽；2602、第三复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，包括主壳体1、支撑架2、导流盖3、端盖4、压盘5、滚珠6、离心筒7、安装板8、驱动环9、支撑环10、连接架11、驱动齿轮12、连接齿轮13、活动轴14、固定壳15、活动杆16、刷块17、顶杆18、连接板19、连接槽20、二次过滤板21、限位块22、第二复位弹簧23、连接绳24、连接轴25和活动块26，主壳体1的外侧镶嵌有支撑架2，且主壳体1的上方设置有导流盖3，并且主壳体1的下方螺纹连接有端盖4，导流盖3的下方设置有压盘5，且压盘5的内部安装有滚珠6，并且滚珠6的下方设置有离心筒7，离心筒7位于主壳体1的内部，且离心筒7的下端连接有安装板8，并且安装板8的下表面镶嵌有驱动环9，驱动环9的外侧设置有支撑环10，且支撑环10的上表面安装有滚珠6，并且支撑环10的外侧表面镶嵌有连接架11，连接架11的外端镶嵌在主壳体1的内壁，驱动环9的内侧连接有驱动齿轮12，且驱动齿轮12的右侧设置有连接齿轮13，并且连接齿轮13的中部贯穿有活动轴14，活动轴14的表面镶嵌有固定壳15，且固定壳15设置在离心筒7的内部，并且固定壳15的内部设置有活动杆16，活动杆16的外端镶嵌有刷块17，活动轴14的下端镶嵌有顶杆18，且顶杆18的下方设置有连接板19，并且连接板19的上表面开设有连接槽20，顶杆18的下端位于连接槽20的内部，连接板19的外侧镶嵌有二次过滤板21，且连接板19的内部设置有限位块22，并且限位块22的内端设置有第二复位弹簧23，限位块22的内侧表面镶嵌有连接绳24，且连接绳24的内端连接有连接轴25，并且连接轴25的下端贯穿连接板19的下表面，限位块22的外端设置有活动块26，且活动块26安装在主壳体1的内壁；
离心筒7的主视截面呈梯形结构设计，且离心筒7的表面呈网孔状结构设计，并且离心筒7的最小外径小于压盘5的外径，上述结构设计可通过压盘5对离心筒7的上端进行定位，梯形结构设计的离心筒7方便其内壁杂质的脱落；
安装板8的之间大于支撑环10的外径，且支撑环10和连接架11之间构成一体化结构，并且支撑环10通过连接架11和主壳体1相连接，上述结构设计可通过支撑环10为安装板8提供支撑，同时后续支撑环10可通过驱动环9对安装板8进行限位；
支撑环10的内径和驱动环9的外径之间构成间隙配合，且驱动环9的内侧表面呈齿块状结构设计，并且驱动环9和驱动齿轮12之间构成啮合连接，上述结构设计使得后续驱动齿轮12可带动驱动环9进行旋转，从而使离心筒7发生旋转，对冷却液进行过滤；
驱动齿轮12的下方连接有电机1201，且电机1201的外侧设置有安装壳1202，并且安装壳1202镶嵌在主壳体1的内壁，同时驱动齿轮12和连接齿轮13之间构成啮合连接，上述结构设计可通过电机1201带动驱动齿轮12进行旋转，从而带动驱动环9和连接齿轮13的旋转，为后续离心筒7的转动提供动力；
活动轴14的下端主视截面呈“T”形结构设计，且活动轴14和顶杆18之间为一体化结构，并且活动轴14和安装板8之间构成轴承连接，上述结构设计使得后续活动轴14可在连接齿轮13的作用下进行旋转，从而可配合顶杆18对二次过滤板21进行控制，同时可对刷块17进行控制；
活动杆16的表面嵌套有第一复位弹簧1601，且活动杆16和固定壳15之间构成左右滑动结构，并且活动杆16的内端呈倒“T”形结构设计，上述结构设计使得活动轴14在旋转时可将活动杆16甩出，使刷块17和离心筒7的内壁进行接触，对杂质进行清理，防止离心筒7发生堵塞；
连接槽20的俯视截面呈圆环状结构设计，且连接槽20和顶杆18之间构成滑动连接，并且连接槽20的底部呈倾斜状结构设计，上述结构设计使得顶杆18在连接槽20内进行移动时可对连接槽20进行挤压，配合第三复位弹簧2602可使二次过滤板21产生振动；
活动块26的内部开设有定位槽2601，且活动块26的下方连接有第三复位弹簧2602，并且定位槽2601和限位块22之间构成凹凸配合结构，同时限位块22通过连接绳24和连接轴25相连接，上述结构设计可通过限位块22和定位槽2601的连接将连接板19和活动块26进行连接，后续解除连接后可将二次过滤板21取下，方便对其进行清理。
工作原理：在使用该离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置时，首先，根据图1和图3所示，可将待进行处理的冷却液通过导流盖3加入到主壳体1内，导流盖3可以可主壳体1之间设置成螺纹连接或图示的螺帽固定，以方便后续对导流盖3进行拆卸，结合图2所示，冷却液将通过导流盖3中部的通口落入到离心筒7的内部，启动电机1201，结合图4所示，电机1201带动驱动齿轮12进行旋转，驱动齿轮12旋转的同时将通过和驱动环9的啮合带动安装板8进行旋转，使离心筒7进行旋转，将冷却液甩出，同时在驱动齿轮12旋转的同时将通过和连接齿轮13的啮合带动活动轴14进行旋转，且活动轴14的旋转方向和离心筒7的旋转方向相反，结合图5所示，在活动轴14旋转的同时将通过离心力将活动杆16甩出，使其推动刷块17进行移动，使刷块17和离心筒7的内壁进行接触，对离心筒7的内壁进行清理可避免杂质在离心筒7的内壁发生堵塞，被甩出的冷却液将通过主壳体1下落；
结合图6所示，下落后的冷却液将通过二次过滤板21进行二次过滤，在上述活动轴14的旋转过程中，活动轴14将带动顶杆18在连接槽20内进行移动，由于连接槽20的底部为倾斜状，在顶杆18移动时将会对连接槽20向下进行挤压，结合图7和图8所示，顶杆18通过连接槽20向下挤压连接板19，连接板19带动活动块26向下移动对第三复位弹簧2602进行挤压，当顶杆18脱离对连接槽20的挤压时第三复位弹簧2602将推动活动块26复位，使二次过滤板21能进行上下的震动，提高冷却液的过滤效率，同时避免杂质在二次过滤板21上发生堵塞；
在后续需要对离心筒7和二次过滤板21表面的杂质进行清理时，可先将导流盖3从主壳体1的上方取下，解除压盘5对离心筒7的限位，然后可将离心筒7向上拔出，将其从主壳体1内取出，即可对其进行清理，对二次过滤板21清理时可先将端盖4从主壳体1上取下，然后旋转连接板19下方的连接轴25，使连接轴25通过连接绳24拉动活动块26进行收缩，解除活动块26和定位槽2601的连接，即可将二次过滤板21从主壳体1的内部取出，然后对二次过滤板21进行清理即可。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，包括主壳体(1)、支撑架(2)、导流盖(3)、端盖(4)和压盘(5)，其特征在于：所述主壳体(1)的外侧镶嵌有支撑架(2)，且主壳体(1)的上方设置有导流盖(3)，并且主壳体(1)的下方螺纹连接有端盖(4)，所述导流盖(3)的下方设置有压盘(5)，且压盘(5)的内部安装有滚珠(6)，并且滚珠(6)的下方设置有离心筒(7)，所述离心筒(7)位于主壳体(1)的内部，且离心筒(7)的下端连接有安装板(8)，并且安装板(8)的下表面镶嵌有驱动环(9)，所述驱动环(9)的外侧设置有支撑环(10)，且支撑环(10)的上表面安装有滚珠(6)，并且支撑环(10)的外侧表面镶嵌有连接架(11)，所述连接架(11)的外端镶嵌在主壳体(1)的内壁，所述驱动环(9)的内侧连接有驱动齿轮(12)，且驱动齿轮(12)的右侧设置有连接齿轮(13)，并且连接齿轮(13)的中部贯穿有活动轴(14)，所述活动轴(14)的表面镶嵌有固定壳(15)，且固定壳(15)设置在离心筒(7)的内部，并且固定壳(15)的内部设置有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外端镶嵌有刷块(17)，所述活动轴(14)的下端镶嵌有顶杆(18)，且顶杆(18)的下方设置有连接板(19)，并且连接板(19)的上表面开设有连接槽(20)，所述顶杆(18)的下端位于连接槽(20)的内部，所述连接板(19)的外侧镶嵌有二次过滤板(21)，且连接板(19)的内部设置有限位块(22)，并且限位块(22)的内端设置有第二复位弹簧(23)，所述限位块(22)的内侧表面镶嵌有连接绳(24)，且连接绳(24)的内端连接有连接轴(25)，并且连接轴(25)的下端贯穿连接板(19)的下表面，所述限位块(22)的外端设置有活动块(26)，且活动块(26)安装在主壳体(1)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，其特征在于：所述离心筒(7)的主视截面呈梯形结构设计，且离心筒(7)的表面呈网孔状结构设计，并且离心筒(7)的最小外径小于压盘(5)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，其特征在于：所述安装板(8)的之间大于支撑环(10)的外径，且支撑环(10)和连接架(11)之间构成一体化结构，并且支撑环(10)通过连接架(11)和主壳体(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，其特征在于：所述支撑环(10)的内径和驱动环(9)的外径之间构成间隙配合，且驱动环(9)的内侧表面呈齿块状结构设计，并且驱动环(9)和驱动齿轮(12)之间构成啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，其特征在于：所述驱动齿轮(12)的下方连接有电机(1201)，且电机(1201)的外侧设置有安装壳(1202)，并且安装壳(1202)镶嵌在主壳体(1)的内壁，同时驱动齿轮(12)和连接齿轮(13)之间构成啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，其特征在于：所述活动轴(14)的下端主视截面呈“T”形结构设计，且活动轴(14)和顶杆(18)之间为一体化结构，并且活动轴(14)和安装板(8)之间构成轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，其特征在于：所述活动杆(16)的表面嵌套有第一复位弹簧(1601)，且活动杆(16)和固定壳(15)之间构成左右滑动结构，并且活动杆(16)的内端呈倒“T”形结构设计。
8.根据权利要求1所述的一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，其特征在于：所述连接槽(20)的俯视截面呈圆环状结构设计，且连接槽(20)和顶杆(18)之间构成滑动连接，并且连接槽(20)的底部呈倾斜状结构设计。
9.根据权利要求1所述的一种离心式数控机床加工用冷却液回收利用装置，其特征在于：所述活动块(26)的内部开设有定位槽(2601)，且活动块(26)的下方连接有第三复位弹簧(2602)，并且定位槽(2601)和限位块(22)之间构成凹凸配合结构，同时限位块(22)通过连接绳(24)和连接轴(25)相连接。
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