CN112076916A - 一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷漆机器相关领域,公开了一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置,包括主体箱,主体箱内设有开口向前的喷漆腔,喷漆腔上端壁连通设有喷漆杆腔,喷漆杆腔左侧设有转向锥齿轮腔,喷漆杆腔右端壁连通设有波纹管腔,喷漆杆腔上侧设有电磁铁触发腔,喷漆腔下端壁连通设有向后延伸的木板传送带腔,通过木板传送带实现了木板的不间断传送,从而达到了对不同长度的木板进行统一喷漆的目的,同时通过转向主轴的正反转切换,从而实现了木板的左右往复喷漆效果,使得喷漆更加均匀,且通过测宽滑块使得喷杆左右移动的距离恰好与木板宽度一致,从而实现了对不同宽度的木板进行自动喷漆的目的,同时也提高了对长宽不规则木板的喷漆效率。
Description
技术领域
本发明涉及喷漆机器相关领域,尤其是一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置。
背景技术
目前大批量的木板的喷漆工作一般是通过流水线作业来完成,但是目前的木板喷漆流水线所用的喷漆装置一般只适应大批量的尺寸相同的木板,而对于长宽不规则的木板还是需要通过人工来完成,但人工喷漆首先将存在油漆喷涂不均匀的问题,且耗时长效率低,另外长时间进行喷漆作业也将对人体健康造成一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置,包括主体箱,所述主体箱内设有开口向前的喷漆腔,所述喷漆腔上端壁连通设有喷漆杆腔,所述喷漆杆腔左侧设有转向锥齿轮腔,所述喷漆杆腔右端壁连通设有波纹管腔,所述喷漆杆腔上侧设有电磁铁触发腔,所述喷漆腔下端壁连通设有向后延伸的木板传送带腔,所述喷漆腔后端壁下侧末端连通设有与所述木板传送带腔上端壁连通的测宽腔,所述测宽腔后端壁连通设有开口向上且与所述木板传送带腔上端壁连通的木板腔,所述测宽腔左端壁连通设有测宽滑块腔,所述测宽腔右端壁内连通设有触发滑块腔,所述测宽滑块腔内滑动配合连接有测宽滑块,所述测宽滑块左端面与所述测宽滑块腔左端壁之间固定连接有测宽弹簧,所述测宽滑块右端面固定连接有与所述测宽腔滑动配合连接的测宽三角滑块,所述触发滑块腔内滑动配合连接有触发滑块,所述触发滑块右端面与所述触发滑块腔右端壁之间固定连接有触发弹簧,所述转向锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述转向锥齿轮腔内且向右延伸贯穿所述喷漆杆腔至所述主体箱内的转向主轴,所述喷漆杆腔内滑动配合连接有与所述转向主轴螺纹配合连接的喷漆杆,所述波纹管腔右端壁与所述与所述喷漆杆右端面之间固定连接有波纹管,所述喷漆杆上端面固定连接有移动磁块,所述喷漆杆下端面固定连接有雾状喷嘴。
在上述技术方案基础上,所述转向锥齿轮腔上端壁连通设有转向磁块腔,所述转向锥齿轮腔下侧设有位于所述喷漆腔左侧的喷漆传送带腔,所述喷漆传送带腔上端壁连通设有位于所述转向锥齿轮腔左侧的绷紧块腔,所述绷紧块腔左侧设有与所述主体箱固定连接且位于所述喷漆传送带腔上侧的电机,所述喷漆传送带腔下侧设有电机锥齿轮腔,所述电机锥齿轮腔右侧设有位于所述喷漆传送带腔下侧且向下延伸的传送带腔,所述传送带腔右侧设有位于所述喷漆传送带腔下侧且位于所述喷漆腔左侧的油漆泵腔,所述波纹管左端面与所述雾状喷嘴上端面之间固定连接有位于所述喷漆杆内的副油漆通道,所述喷漆杆腔上端壁右侧末端固定连接有能够与所述移动磁块接触的主接触开关,所述木板传送带腔右端壁内转动配合连接有前后对称设置的木板传送带轴,前侧所述木板传送带轴向左贯穿所述木板传送带腔至所述主体箱内,后侧所述木板传送带轴向左延伸贯穿所述木板传送带腔至所述传送带腔内,两侧所述木板传送带轴之间动力配合连接有位于所述木板传送带腔内的木板传送带。
在上述技术方案基础上,所述电磁铁触发腔内滑动配合连接有触发滑杆,所述触发滑杆上端面与所述电磁铁触发腔上端壁之间固定连接有触发滑杆弹簧,所述电磁铁触发腔上端壁固定连接有位于位于所述触发滑杆弹簧内侧且位于所述触发滑杆上侧且能够与所述触发滑杆接触的副接触开关,所述电磁铁触发腔内滑动配合连接有位于所述触发滑杆下侧且与所述触发滑杆抵接且能够与所述移动磁块对应的测宽磁块,所述测宽磁块右端面与所述电磁铁触发腔右端壁之间固定连接有测宽磁块弹簧,所述转向磁块腔上端壁内固定连接有电磁铁,所述转向磁块腔内滑动配合连接有与所述电磁铁对应的磁性滑块,所述磁性滑块上端面与所述转向磁块腔上端壁之间固定连接有转向弹簧,所述转向锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转向锥齿轮腔内且向下延伸贯穿所述喷漆传送带腔至所述油漆泵腔内的花键轴,所述花键轴内花键配合连接有向上延伸贯穿所述转向锥齿轮腔至所述转向磁块腔内且与所述磁性滑块转动配合连接且位于所述转向主轴左侧的转向移动轴。
在上述技术方案基础上,所述转向锥齿轮腔内设有与所述转向主轴固定连接的转向锥齿轮,所述转向锥齿轮上侧动力配合连接有与所述转向移动轴固定连接的正转锥齿轮,所述转向锥齿轮下侧设有与所述转向移动轴固定连接且与所述正转锥齿轮对应且能够与所述转向锥齿轮啮合的反转锥齿轮,所述绷紧块腔内滑动配合连接有绷紧滑块,所述绷紧滑块与所述绷紧块腔上端壁之间固定连接有绷紧块弹簧,所述电机下端面固定连接有向下延伸至贯穿所述反转锥齿轮至所述电机锥齿轮腔内且与所述主体箱转动配合连接的电机主轴,所述电机主轴与所述花键轴之间动力配合连接有位于所述喷漆传送带腔内的喷漆传送带,所述油漆泵腔内设有与所述花键轴固定连接的油漆泵叶轮,所述电机锥齿轮腔内设有与所述电机主轴固定连接的电机主锥齿轮,所述电机锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述电机锥齿轮腔内且向右延伸至所述传送带腔内的传送带轴,所述电机主锥齿轮下侧动力配合连接有与所述传送带轴固定连接的电机副锥齿轮,所述传送带轴与后侧所述木板传送带轴之间动力配合连接有位于所述传送带腔内的传送带。
在上述技术方案基础上,所述油漆泵腔右端壁与所述波纹管腔右端壁之间固定连接有主油漆通道,所述油漆泵腔下端壁与所述主体箱左端面之间固定连接有开口向左的油漆入口通道,所述测宽滑块左端面与所述测宽磁块右端面之间固定连接有测宽拉绳,所述触发滑块右端面与所述绷紧滑块上端面之间固定连接有绷紧块拉绳,所述移动磁块与所述测宽磁块之间的斥力大于所述触发滑杆弹簧的推力,所述触发弹簧的推力大于所述绷紧块弹簧的推力,所述测宽弹簧的推力大于所述测宽磁块弹簧的推力,所述电磁铁在通电后与所述磁性滑块之间的吸引力大于所述转向弹簧的推力。
本发明的有益效果 :通过木板传送带实现了木板的不间断传送,从而达到了对不同长度的木板进行统一喷漆的目的,同时通过转向主轴的正反转切换,从而实现了木板的左右往复喷漆效果,使得喷漆更加均匀,且通过测宽滑块使得喷杆左右移动的距离恰好与木板宽度一致,从而实现了对不同宽度的木板进行自动喷漆的目的,同时也提高了对长宽不规则木板的喷漆效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图2中B-B的结构示意图;
图4是图1中C的放大结构示意图;
图5是图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置,包括主体箱10,所述主体箱10内设有开口向前的喷漆腔29,所述喷漆腔29上端壁连通设有喷漆杆腔23,所述喷漆杆腔23左侧设有转向锥齿轮腔44,所述喷漆杆腔23右端壁连通设有波纹管腔24,所述喷漆杆腔23上侧设有电磁铁触发腔60,所述喷漆腔29下端壁连通设有向后延伸的木板传送带腔33,所述喷漆腔29后端壁下侧末端连通设有与所述木板传送带腔33上端壁连通的测宽腔30,所述测宽腔30后端壁连通设有开口向上且与所述木板传送带腔33上端壁连通的木板腔35,所述测宽腔30左端壁连通设有测宽滑块腔36,所述测宽腔30右端壁内连通设有触发滑块腔38,所述测宽滑块腔36内滑动配合连接有测宽滑块42,所述测宽滑块42左端面与所述测宽滑块腔36左端壁之间固定连接有测宽弹簧39,所述测宽滑块42右端面固定连接有与所述测宽腔30滑动配合连接的测宽三角滑块37,所述触发滑块腔38内滑动配合连接有触发滑块40,所述触发滑块40右端面与所述触发滑块腔38右端壁之间固定连接有触发弹簧41,所述转向锥齿轮腔44右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述转向锥齿轮腔44内且向右延伸贯穿所述喷漆杆腔23至所述主体箱10内的转向主轴58,所述喷漆杆腔23内滑动配合连接有与所述转向主轴58螺纹配合连接的喷漆杆31,所述波纹管腔24右端壁与所述与所述喷漆杆31右端面之间固定连接有波纹管25,所述喷漆杆31上端面固定连接有移动磁块26,所述喷漆杆31下端面固定连接有雾状喷嘴28。
另外,在一个实施例中,所述转向锥齿轮腔44上端壁连通设有转向磁块腔54,所述转向锥齿轮腔44下侧设有位于所述喷漆腔29左侧的喷漆传送带腔50,所述喷漆传送带腔50上端壁连通设有位于所述转向锥齿轮腔44左侧的绷紧块腔47,所述绷紧块腔47左侧设有与所述主体箱10固定连接且位于所述喷漆传送带腔50上侧的电机11,所述喷漆传送带腔50下侧设有电机锥齿轮腔14,所述电机锥齿轮腔14右侧设有位于所述喷漆传送带腔50下侧且向下延伸的传送带腔17,所述传送带腔17右侧设有位于所述喷漆传送带腔50下侧且位于所述喷漆腔29左侧的油漆泵腔21,所述波纹管25左端面与所述雾状喷嘴28上端面之间固定连接有位于所述喷漆杆31内的副油漆通道27,所述喷漆杆腔23上端壁右侧末端固定连接有能够与所述移动磁块26接触的主接触开关67,所述木板传送带腔33右端壁内转动配合连接有前后对称设置的木板传送带轴32,前侧所述木板传送带轴32向左贯穿所述木板传送带腔33至所述主体箱10内,后侧所述木板传送带轴32向左延伸贯穿所述木板传送带腔33至所述传送带腔17内,两侧所述木板传送带轴32之间动力配合连接有位于所述木板传送带腔33内的木板传送带34。
另外,在一个实施例中,所述电磁铁触发腔60内滑动配合连接有触发滑杆66,所述触发滑杆66上端面与所述电磁铁触发腔60上端壁之间固定连接有触发滑杆弹簧65,所述电磁铁触发腔60上端壁固定连接有位于位于所述触发滑杆弹簧65内侧且位于所述触发滑杆66上侧且能够与所述触发滑杆66接触的副接触开关64,所述电磁铁触发腔60内滑动配合连接有位于所述触发滑杆66下侧且与所述触发滑杆66抵接且能够与所述移动磁块26对应的测宽磁块61,所述测宽磁块61右端面与所述电磁铁触发腔60右端壁之间固定连接有测宽磁块弹簧62,所述转向磁块腔54上端壁内固定连接有电磁铁52,所述转向磁块腔54内滑动配合连接有与所述电磁铁52对应的磁性滑块55,所述磁性滑块55上端面与所述转向磁块腔54上端壁之间固定连接有转向弹簧53,所述转向锥齿轮腔44下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转向锥齿轮腔44内且向下延伸贯穿所述喷漆传送带腔50至所述油漆泵腔21内的花键轴51,所述花键轴51内花键配合连接有向上延伸贯穿所述转向锥齿轮腔44至所述转向磁块腔54内且与所述磁性滑块55转动配合连接且位于所述转向主轴58左侧的转向移动轴56。
另外,在一个实施例中,所述转向锥齿轮腔44内设有与所述转向主轴58固定连接的转向锥齿轮57,所述转向锥齿轮57上侧动力配合连接有与所述转向移动轴56固定连接的正转锥齿轮43,所述转向锥齿轮57下侧设有与所述转向移动轴56固定连接且与所述正转锥齿轮43对应且能够与所述转向锥齿轮57啮合的反转锥齿轮59,所述绷紧块腔47内滑动配合连接有绷紧滑块48,所述绷紧滑块48与所述绷紧块腔47上端壁之间固定连接有绷紧块弹簧46,所述电机11下端面固定连接有向下延伸至贯穿所述反转锥齿轮59至所述电机锥齿轮腔14内且与所述主体箱10转动配合连接的电机主轴12,所述电机主轴12与所述花键轴51之间动力配合连接有位于所述喷漆传送带腔50内的喷漆传送带49,所述油漆泵腔21内设有与所述花键轴51固定连接的油漆泵叶轮22,所述电机锥齿轮腔14内设有与所述电机主轴12固定连接的电机主锥齿轮13,所述电机锥齿轮腔14右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述电机锥齿轮腔14内且向右延伸至所述传送带腔17内的传送带轴19,所述电机主锥齿轮13下侧动力配合连接有与所述传送带轴19固定连接的电机副锥齿轮16,所述传送带轴19与后侧所述木板传送带轴32之间动力配合连接有位于所述传送带腔17内的传送带18。
另外,在一个实施例中,所述油漆泵腔21右端壁与所述波纹管腔24右端壁之间固定连接有主油漆通道20,所述油漆泵腔21下端壁与所述主体箱10左端面之间固定连接有开口向左的油漆入口通道15,所述测宽滑块42左端面与所述测宽磁块61右端面之间固定连接有测宽拉绳63,所述触发滑块40右端面与所述绷紧滑块48上端面之间固定连接有绷紧块拉绳45,所述移动磁块26与所述测宽磁块61之间的斥力大于所述触发滑杆弹簧65的推力,所述触发弹簧41的推力大于所述绷紧块弹簧46的推力,所述测宽弹簧39的推力大于所述测宽磁块弹簧62的推力,所述电磁铁52在通电后与所述磁性滑块55之间的吸引力大于所述转向弹簧53的推力。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示,本发明的设备处于初始状态时,所述喷漆杆31右端面与所述喷漆杆腔23右端壁紧贴,从而移动磁块26上端面与主接触开关67接触,从而电磁铁52处于关闭状态,同时移动磁块26与测宽磁块61处于脱离状态,从而触发滑杆66受到触发滑杆弹簧65的推力使得触发滑杆66与副接触开关64处于脱离状态,触发弹簧41通过触发滑块40以及绷紧块拉绳45克服绷紧块弹簧46的推力带动绷紧滑块48向上移动至恰好完全位于绷紧块腔47内,从而喷漆传送带49处于松弛状态即无法进行传动,测宽弹簧39的推力通过测宽拉绳63克服测宽磁块弹簧62的推力拉动测宽磁块61向右移动至与移动磁块26处于最短距离状态;整个装置的机械动作的顺序 :开始工作时,首先在油漆入口通道15的开口处接通油漆,然后将需要进行喷漆的木放置于木板腔35内且保证木板的前端面与木板腔35前端壁紧贴,同时木板的右端面与木板腔35右端壁紧贴,放置完毕后电机11启动带动电机主轴12转动,电机主轴12通过电机主锥齿轮13带动电机副锥齿轮16转动,从而带动传送带轴19转动,传送带轴19通过传送带18带动后侧木板传送带轴32转动,后侧木板传送带轴32通过木板传送带34带动前侧木板传送带轴32转动,从而使得木板传送带34对木板向前进行传动,即向测宽腔30内传动,且当木板完全进入测宽腔30内时,此时下一块木板恰好与木板传送带34接触,从而实现了木板的不间断传送,从而使得喷漆腔29内可以实现木板的不间断喷漆,从而实现了对不同长度的木板进行统一喷漆的目的;当木板进入测宽腔30后,此时木板将向前抵接测宽三角滑块37,从而使得测宽三角滑块37将克服测宽弹簧39的推力向左移动,从而测宽拉绳63开始放松,从而测宽磁块61将受到测宽磁块弹簧62的推力向左移动远离移动磁块26,且当木板完全通过测宽腔30即木板恰进入至喷漆腔29内时,测宽磁块61与移动磁块26之间的距离恰好为木板的宽度,同时木板向前抵接触发滑块40,从而使得触发滑块40向右移动至恰好完全位于触发滑块腔38内,从而绷紧滑块48受到绷紧块弹簧46的推力向下移动至恰好与喷漆传送带腔50下端壁接触,从而使得喷漆传送带49处于绷紧状态,从而使得喷漆传送带49可以进行传动,从而使得电机主轴12通过喷漆传送带49带动花键轴51转动,从而带动油漆泵叶轮22转动,从而使得外界的油漆通过油漆入口通道15吸入至油漆泵腔21内,再经由主油漆通道20、波纹管25以及副油漆通道27,最终通入至雾状喷嘴28内且由雾状喷嘴28呈雾状喷出,从而实现了对木板的喷漆;同时花键轴51通过转向移动轴56带动反转锥齿轮59以及正转锥齿轮43转动,从而正转锥齿轮43带动转向锥齿轮57转动,从而带动转向主轴58转动,从而使得喷漆杆31带动移动磁块26以及雾状喷嘴28向左移动喷漆,且当移动磁块26移动至恰好与测宽磁块61对应时,此时移动磁块26与测宽磁块61之间的斥力将克服触发滑杆弹簧65的推力使得触发滑杆66向上移动至恰好与副接触开关64接触,从而此时电磁铁52通电,磁性滑块55受到电磁铁52的吸引力将克服转向弹簧53的推力并通过转向移动轴56带动反转锥齿轮59向上移动至恰好与转向锥齿轮57啮合,从而此时转向主轴58反转,从而喷漆杆31带动雾状喷嘴28向右移动喷漆,从而实现了木板的左右往复喷漆,且左右移动的距离恰好与木板宽度一致,从而实现了对不同宽度的木板进行自动喷漆的目的;本发明的有益效果是:通过木板传送带实现了木板的不间断传送,从而达到了对不同长度的木板进行统一喷漆的目的,同时通过转向主轴的正反转切换,从而实现了木板的左右往复喷漆效果,使得喷漆更加均匀,且通过测宽滑块使得喷杆左右移动的距离恰好与木板宽度一致,从而实现了对不同宽度的木板进行自动喷漆的目的,同时也提高了对长宽不规则木板的喷漆效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱内设有开口向前的喷漆腔,所述喷漆腔上端壁连通设有喷漆杆腔,所述喷漆杆腔左侧设有转向锥齿轮腔,所述喷漆杆腔右端壁连通设有波纹管腔,所述喷漆杆腔上侧设有电磁铁触发腔,所述喷漆腔下端壁连通设有向后延伸的木板传送带腔,所述喷漆腔后端壁下侧末端连通设有与所述木板传送带腔上端壁连通的测宽腔,所述测宽腔后端壁连通设有开口向上且与所述木板传送带腔上端壁连通的木板腔,所述测宽腔左端壁连通设有测宽滑块腔,所述测宽腔右端壁内连通设有触发滑块腔,所述测宽滑块腔内滑动配合连接有测宽滑块,所述测宽滑块左端面与所述测宽滑块腔左端壁之间固定连接有测宽弹簧,所述测宽滑块右端面固定连接有与所述测宽腔滑动配合连接的测宽三角滑块,所述触发滑块腔内滑动配合连接有触发滑块,所述触发滑块右端面与所述触发滑块腔右端壁之间固定连接有触发弹簧,所述转向锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述转向锥齿轮腔内且向右延伸贯穿所述喷漆杆腔至所述主体箱内的转向主轴,所述喷漆杆腔内滑动配合连接有与所述转向主轴螺纹配合连接的喷漆杆,所述波纹管腔右端壁与所述与所述喷漆杆右端面之间固定连接有波纹管,所述喷漆杆上端面固定连接有移动磁块,所述喷漆杆下端面固定连接有雾状喷嘴。
2.根据权利要求1所述一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置,其特征在于:所述转向锥齿轮腔上端壁连通设有转向磁块腔,所述转向锥齿轮腔下侧设有位于所述喷漆腔左侧的喷漆传送带腔,所述喷漆传送带腔上端壁连通设有位于所述转向锥齿轮腔左侧的绷紧块腔,所述绷紧块腔左侧设有与所述主体箱固定连接且位于所述喷漆传送带腔上侧的电机,所述喷漆传送带腔下侧设有电机锥齿轮腔,所述电机锥齿轮腔右侧设有位于所述喷漆传送带腔下侧且向下延伸的传送带腔,所述传送带腔右侧设有位于所述喷漆传送带腔下侧且位于所述喷漆腔左侧的油漆泵腔,所述波纹管左端面与所述雾状喷嘴上端面之间固定连接有位于所述喷漆杆内的副油漆通道,所述喷漆杆腔上端壁右侧末端固定连接有能够与所述移动磁块接触的主接触开关,所述木板传送带腔右端壁内转动配合连接有前后对称设置的木板传送带轴,前侧所述木板传送带轴向左贯穿所述木板传送带腔至所述主体箱内,后侧所述木板传送带轴向左延伸贯穿所述木板传送带腔至所述传送带腔内,两侧所述木板传送带轴之间动力配合连接有位于所述木板传送带腔内的木板传送带。
3.根据权利要求1所述一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置,其特征在于:所述电磁铁触发腔内滑动配合连接有触发滑杆,所述触发滑杆上端面与所述电磁铁触发腔上端壁之间固定连接有触发滑杆弹簧,所述电磁铁触发腔上端壁固定连接有位于位于所述触发滑杆弹簧内侧且位于所述触发滑杆上侧且能够与所述触发滑杆接触的副接触开关,所述电磁铁触发腔内滑动配合连接有位于所述触发滑杆下侧且与所述触发滑杆抵接且能够与所述移动磁块对应的测宽磁块,所述测宽磁块右端面与所述电磁铁触发腔右端壁之间固定连接有测宽磁块弹簧,所述转向磁块腔上端壁内固定连接有电磁铁,所述转向磁块腔内滑动配合连接有与所述电磁铁对应的磁性滑块,所述磁性滑块上端面与所述转向磁块腔上端壁之间固定连接有转向弹簧,所述转向锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述转向锥齿轮腔内且向下延伸贯穿所述喷漆传送带腔至所述油漆泵腔内的花键轴,所述花键轴内花键配合连接有向上延伸贯穿所述转向锥齿轮腔至所述转向磁块腔内且与所述磁性滑块转动配合连接且位于所述转向主轴左侧的转向移动轴。
4.根据权利要求1所述一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置,其特征在于:所述转向锥齿轮腔内设有与所述转向主轴固定连接的转向锥齿轮,所述转向锥齿轮上侧动力配合连接有与所述转向移动轴固定连接的正转锥齿轮,所述转向锥齿轮下侧设有与所述转向移动轴固定连接且与所述正转锥齿轮对应且能够与所述转向锥齿轮啮合的反转锥齿轮,所述绷紧块腔内滑动配合连接有绷紧滑块,所述绷紧滑块与所述绷紧块腔上端壁之间固定连接有绷紧块弹簧,所述电机下端面固定连接有向下延伸至贯穿所述反转锥齿轮至所述电机锥齿轮腔内且与所述主体箱转动配合连接的电机主轴,所述电机主轴与所述花键轴之间动力配合连接有位于所述喷漆传送带腔内的喷漆传送带,所述油漆泵腔内设有与所述花键轴固定连接的油漆泵叶轮,所述电机锥齿轮腔内设有与所述电机主轴固定连接的电机主锥齿轮,所述电机锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述电机锥齿轮腔内且向右延伸至所述传送带腔内的传送带轴,所述电机主锥齿轮下侧动力配合连接有与所述传送带轴固定连接的电机副锥齿轮,所述传送带轴与后侧所述木板传送带轴之间动力配合连接有位于所述传送带腔内的传送带。
5.根据权利要求2所述一种适用于长宽不规则木板的统一喷漆装置,其特征在于:所述油漆泵腔右端壁与所述波纹管腔右端壁之间固定连接有主油漆通道,所述油漆泵腔下端壁与所述主体箱左端面之间固定连接有开口向左的油漆入口通道,所述测宽滑块左端面与所述测宽磁块右端面之间固定连接有测宽拉绳,所述触发滑块右端面与所述绷紧滑块上端面之间固定连接有绷紧块拉绳,所述移动磁块与所述测宽磁块之间的斥力大于所述触发滑杆弹簧的推力,所述触发弹簧的推力大于所述绷紧块弹簧的推力,所述测宽弹簧的推力大于所述测宽磁块弹簧的推力,所述电磁铁在通电后与所述磁性滑块之间的吸引力大于所述转向弹簧的推力。
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