CN112075890A - 清洗机用污水循环***及清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供的一种清洗机用污水循环***及清洗机，其中，清洗机用污水循环***包括：地刷；储液桶，具有进口和出口；污水通道，一端与进口连通，另一端连通至地刷处；清洗液通道，一端与出口连通，另一端连通至地刷处；雾化装置，设于储液桶内，用于将储液桶内的液体雾化成水汽；真空源，设于清洗液通道上，用于将雾化后的水汽抽出，并经过清洗液通道引导至地刷处。本发明实施例提供的技术方案，将清洗液循环利用，解决了清洗机的清洗液桶及回收桶容积有限而导致清洗机持续工作时长受限的问题，大大延长了清洗机的持续工作时长，进而提高了用户体验。

Description

清洗机用污水循环***及清洗机

技术领域

本发明涉及日常清洁领域，尤其涉及一种清洗机用污水循环***及清洗机。

背景技术

目前市场上所销售的带清洗液的清洗机，清洗液的流向有预设的固定路线，一般为从清洗液桶出发流向地面，地面的污水被收集后流到回收桶。

这样一来，由于清洗液桶和回收桶的容积有限，当清洗液桶内的清洗液都被排至地面后，清洗机便无法继续工作，必须要向清洗液桶内重新注入清洗液后，清洗机才能继续工作，或者，当回收桶内的污水量到达上限后，清洗机也无法继续工作，必须要将回收桶的污水排出去后，清洗机才能继续工作。由此，导致清洗机的持续工作时间受到清洗液桶和回收桶的容积限制。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以解决上述问题或至少部分地解决上述问题的清洗机用污水循环***及清洗机。

本发明实施例提供一种清洗机用污水循环***，包括：

地刷；

储液桶，具有进口和出口；

污水通道，一端与所述进口连通，另一端连通至所述地刷处；

清洗液通道，一端与所述出口连通，另一端连通至所述地刷处；

雾化装置，设于所述储液桶内，用于将储液桶内的液体雾化成水汽；

真空源，设于所述清洗液通道上，用于将雾化后的水汽抽出，并经过所述清洗液通道引导至所述地刷处。

进一步的，所述真空源还用于将所述地刷处的污水经所述污水通道吸入至所述储液桶内。

进一步的，所述地刷设有出水槽，用于吸入污水的吸嘴，以及用于供清洗液流出的出水口；

所述污水通道的另一端与所述地刷的吸嘴连通；所述清洗液通道的另一端与所述地刷的出水口连通；

所述出水槽内形成有用于容纳清洗液的内腔，所述内腔具有第一开口和第二开口；所述第一开口与所述清洗液通道的末端连通，所述第二开口形成所述出水口。

进一步的，还包括：

初级过滤装置，设于所述储液桶内，以将所述储液桶分隔成污水腔和清洗液腔；

所述进口位于所述污水腔处，所述出口位于所述清洗液腔处，所述初级过滤装置用于将污水中的固体大颗粒阻挡在所述污水腔中，并允许液体物质通过以进入所述清洗液腔。

进一步的，所述雾化装置设于所述清洗液腔中。

优选的，所述雾化装置为超声雾化片。

优选的，所述真空源为气泵。

进一步的，还包括：

加压装置，设于所述清洗液通道上，用于对清洗液通道中的水汽加压；

及/或，降温装置，设于所述清洗液通道上，用于对清洗液通道中的水汽降温。

进一步的，所述内腔的一腔壁形成挡水壁，所述挡水壁与所述第一开口相对设置，以使从所述第一开口喷出的清洗液喷向所述挡水壁后改变流向从第二开口流出。

进一步的，所述挡水壁为斜壁，所述斜壁从上至下向远离第一开口的方向倾斜。

本发明实施例还提供一种清洗机，包括机体，在所述机体上设有如上任一项所述的清洗机用污水循环***。

本发明实施例提供的清洗机用污水循环***及清洗机，在储液桶设置进口和出口，并设置污水通道与储液桶的进口连通，以及清洗液通道与储液桶的出口连通，在储液桶内设置雾化装置，将储液桶内的液体雾化成水汽，然后通过真空源将水汽抽至地刷处，并将地刷处的污水吸至储液桶内，储液桶内的污水经雾化装置雾化后变成水汽上升，由于水汽中不包含杂质所以不需要再额外过滤，因此，从清洗液通道流出的液体为干净的清洗液，从污水通道吸走的污水可直接排入储液桶内，进而实现污水循环利用，解决了传统的清洗机的清洗液桶及回收桶容积有限而导致清洗机持续工作时长受限的问题，大大延长了清洗机的持续工作时长，进而提高了用户体验，并且，无需分别单独设置清洗液桶和回收桶，也能够有效减小清洗机的整体体积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的清洗机用污水循环***的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的地刷与出水槽的结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本发明实施例提供的清洗机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

此外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的连接手段。因此，若文中描述一第一装置连接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接连接于所述第二装置，或通过其它装置间接地连接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例一

图1为本发明实施例提供的清洗机用污水循环***的结构示意图；请参照附图1所示，本实施例提供的清洗机用污水循环***，包括：地刷10、储液桶20、污水通道30、清洗液通道40、雾化装置50和真空源60。

其中，储液桶20用于存储清洗液和污水。清洗液可指含有清洗剂的溶液或者清水。清洗液排向地面后与地面污渍混合形成污水。从地刷10处吸入的污水排入至储液桶20中，雾化装置50可将污水雾化，雾化后的水汽再充当清洗液，清洗液喷到地刷10的滚刷上(图1中箭头为清洗液和污水的流通路径)，润湿滚刷。

储液桶20具有进口21和出口22，具体可以设置在储液桶20的上部两相对端。储液桶20既充当清洗液桶，又充当盛放污水的回收桶，清洗液可以从储液桶20的出口22排出，污水可以从储液桶20的进口21进入储液桶20内。

污水通道30的一端与进口21连通，污水通道30的另一端连通至地刷10处。清洗液通道40的一端与出口22连通，清洗液通道40的另一端连通至地刷10处。污水通道30和清洗液通道40可以是管道形成，也可以是清洗机机身中内部结构所限定出的通道，只要能限定出预定的供清洗液或污水流动的流动路线即可。

雾化装置50设于储液桶20内，用于将储液桶20内的液体雾化成水汽。本实施例中的雾化装置50优选为超声雾化片，超声雾化片的雾化原理是通过电子高频震荡，通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子间的分子键打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂，经济环保。当然，也可以采用其他的雾化方式，例如在储液桶20内设置加热装置，以对储液桶20内的液体进行加热，加热过程中产生水蒸气，而水蒸气遇到冷空气迅速雾化成水汽。本领域技术人员还可以根据实际需求，设计其他的雾化方式，本实施例不做特别限定。

需要说明的是，本实施例中的雾化装置可以设有控制开关，以便于用户控制雾化装置的启闭。

清洗机用污水循环***还包括真空源60，真空源60用于将雾化后的水汽抽出，并经过清洗液通道40引导至地刷10处。

真空源60可以为一个或者两个，在本实施例中，优选的仅设置一个真空源60，该真空源60设于清洗液通道40上。该真空源60用于将雾化后的水汽抽出，并经过清洗液通道40引导至地刷10处，同时还用于将地刷10处的污水经污水通道30吸入至储液桶20内。

在其他实施例中，真空源60可以为两个，例如，将一个真空源(具体可为气泵)设置在清洗液通道40上，将清洗液抽至地刷处；将另一个真空源(具体可为电机组件)设置于回收桶上方，作为回收桶的抽气组件，以使得回收桶内形成负压，将地刷处的污水抽至回收桶内。

储液桶20可以设置成能够在开启状态与密封状态之间切换的结构，例如，储液桶20具有一开口，以及用于盖合在该开口上的盖体，该开口可以供清洗液注入储液桶20内，或供污水从储液桶20内倾倒出去。在盖体和/或开口边缘可以设置有密封圈，当盖体盖合在开口上时，密封圈密封盖体与开口边缘之间的缝隙，从而使得储液桶20内部保持密封状态。

本实施例中的真空源60优选为气泵。气泵可以将储液桶20内的水汽和空气抽走，从而在储液桶20内形成真空，在储液桶20—清洗液通道40—污水通道30的形成的流通路径中形成负压，进而能够将地刷20处的污水吸走至储液桶20内，也能将储液桶20内的水汽抽至地刷20处。

可以理解的是，作为可选的方式，本实施例中的真空源60还可以为风机，值得注意的是，风机可以设计为具有进口端和出口端，以实现能够将雾化后的水汽抽走以及将污水吸至储液桶20。

本发明实施例使用气泵作为真空源，相比于传统的以风机为真空源的清洗机，气泵消耗的功率更小、噪音更低，用户在使用清洗机时，体验效果更好。

本发明实施例所提供的清洗机用污水循环***，通过在储液桶设置进口和出口，并设置污水通道与储液桶的进口连通，将清洗液通道与储液桶的出口连通。在储液桶内设置雾化装置，雾化装置可以将储液桶内的液体雾化成水汽，然后在真空源的作用下，将水汽抽至地刷处，并将地刷处的污水吸至储液桶内。而后储液桶内的污水又经雾化装置雾化后变成水汽上升，由于水汽中不包含杂质，所以不需要再额外过滤，因此，从污水通道吸走的污水可直接排入储液桶内，在储液桶内雾化处理后，从清洗液通道流出的液体为干净的清洗液，进而实现污水循环利用，无需分别单独设置清洗液桶和回收桶。由于储液桶内的液体是循环利用的，因此不存在现有技术中清洗机的清洗液桶及回收桶容积有限而导致清洗机持续工作时长受限的问题，大大延长了清洗机的持续工作时长，进而提高了用户体验，由于不需要分别设置清洗液桶和回收桶，也能够有效减小清洗机的整体体积，并提升了初始清洗液的储量。

本发明实施例所提供的清洗机用污水循环***优选采用一个真空源60(气泵)来达到将清洗液抽至地刷处，并将地刷处污水抽至回收桶的目的，只需要设置一个真空源，替代传统清洗机中清洗液桶的抽水泵及回收桶的抽气泵，在一定程度上降低了成本。

当然，本领域技术人员也可以采用传统的方式，即两个真空源来达到将清洗液抽至地刷处，将地刷处污水抽至回收桶的目的，在此，本实施例不做特别限定。明显地，相较于采用一个真空源，其成本更高。

在上述实施例中，进一步的，地刷10可以设有用于吸入污水的吸嘴，以及用于供清洗液流出的出水口。污水通道30的另一端与地刷10的吸嘴连通；清洗液通道40的另一端与地刷10的出水口连通。清洗液通过清洗液通道40流到出水口，并从出水口喷出至地刷10上，地刷10中的滚刷11被润湿。可选的，清洗液也可以通过出水口直接喷向地面，滚刷11擦拭地面的时候，被地面的清洗液润湿。润湿的滚刷11擦拭地面，对地面的污渍进行充分溶解产生污水，地刷10处的吸嘴在真空源60所提供的吸力作用下将污水通过污水通道吸至收集盒。收集盒内的污水被储液桶20内的真空经污水通道30吸到储液桶20内，完成循环。或者，污水不经过收集盒，污水被直接吸到储液桶20内。

进一步的，如图1所示，本实施例提供的清洗机用污水循环***还可以包括初级过滤装置70。初级过滤装置70设于储液桶20内，以将储液桶20分隔成污水腔20a和清洗液腔20b。

进口21位于污水腔20a处，污水从进口21直接流入污水腔20a中，出口22位于清洗液腔20b处，清洗液腔20b中的清洗液水汽直接从出口22排出至清洗液通道40中。初级过滤装置70用于将污水中的固体大颗粒阻挡在污水腔20a中，并允许液体物质通过以进入清洗液腔20b。初级过滤装置70可以为过滤网，过滤网可以沿竖直方向设置在储液桶20中间，过滤网可以是由塑料、不锈钢等制成，由此可以防止其腐蚀生锈，而导致影响使用效果。优选的，过滤网的设置方向可以与污水的流通方向呈一定夹角，由此能够最大程度上以及最大效率上阻挡污水中的固体大颗粒。其中，污水中的固体大颗粒可以指宠物毛发、纸屑、碎石等物质，过滤网的网孔大小可以根据实际情况选定，过滤网的网孔越小，其阻挡固体物质的能力越强，但对应的污水的流速越小，因此，在设计时，可以综合考虑来设计过滤网的网孔大小。

另外，可以将雾化装置50设于清洗液腔20b中。通过设置初级过滤装置70将污水进行初级过滤，将大颗粒物质阻挡在污水腔20a中，而通过设置在清洗液腔20b中的雾化装置50对已经过初级过滤的液体进行雾化，一方面能够提高雾化效率和效果，另一方面能够避免大颗粒物质对雾化装置50造成损坏。特别地，当雾化装置50为超声雾化片时，由于其需要高频振动，若液体中具有较多的大颗粒物质，则会一定程度上影响超声雾化片的振动，影响超声雾化片的使用效果，并且也会由于大颗粒物质不断打击在超声雾化片上，从而会影响超声雾化片的使用寿命。

进一步的，本实施例提供的清洗机用污水循环***还可以包括：加压装置(图中未示出)和/或降温装置(图中未示出)。

加压装置可以设于清洗液通道40上，用于对清洗液通道40中的水汽加压。加压装置设置可以在清洗液通道40上靠近出口22处，或者设置在清洗液通道40上靠近出水口处，或者设置在清洗液通道40的中段位置，具***置不做限定，通过加压装置对清洗液通道40中的水汽加压，使得小颗粒的液滴聚拢变成大颗粒的液滴。

类似的，降温装置可以设置在清洗液通道40上，用于对清洗液通道40中的水汽进行降温。具体的，降温装置设置可以在清洗液通道40上靠近出口22处，或者设置在清洗液通道40上靠近出水口处，或者设置在清洗液通道40的中段位置，具***置不做限定。具体的，例如降温装置可以为半导体制冷片，当水汽遇到温度较低的半导体制冷片时，能够进一步液化聚集，从而也使得小颗粒的液滴尽量融合变成大颗粒的液滴。

通过加压装置或者降温装置对水汽进行加压处理或降温处理，以使得小颗粒的液滴尽量融合变成大颗粒的液体，从而使得从出水口出来的清洗液能够更多地附着于滚刷11上，而尽量少地弥散在空气中，进而提高滚刷11的润湿效率。

图2为本发明实施例提供的地刷与出水槽的结构示意图；图3为图2中的A处放大图。如图2和图3所示，本实施例提供的清洗机用污水循环***还可以包括：出水槽80。出水槽80可以设置在地刷10上。出水槽80内可以形成有用于容纳清洗液的内腔81，内腔81具有第一开口811和第二开口812；第一开口811与清洗液通道40的末端连通，第二开口812形成上述的出水口。第二开口812朝向滚刷11，以使得从第二开口812喷出的清洗液刚好喷向滚刷11。通过设置出水槽80，使得从清洗液通道40中流出的水汽或液体从第一开口811处流出(如图3中黑色箭头所示为水汽或液体流动方向)，在出水槽80内聚集，布满整个出水槽80，然后以较大流量从第二开口812流出，滚动的滚刷11滚动至出水槽80的第二开口812位置处，将出水槽80内的清洗液均匀吸收，从而提高了滚刷11的润湿效率以及润湿效果。

特别的，如图2所示，内腔81的一腔壁可以形成挡水壁813，挡水壁813与第一开口811相对设置，以使从第一开口811喷出的清洗液喷向挡水壁813后改变流向从第二开口812流出。第一开口811的孔径可以小于第二开口812的孔径，清洗液水汽从孔径较小的第一开口811处喷出，高速地冲击到挡水壁813上，挡水壁813可以给从第一开口811喷出的清洗液一定的缓冲，使得清洗液洒落在内腔81中，以能够更好更充分地布满整个出水槽80，也能够使水汽状态的清洗液在挡水壁813上冲击后聚集成流动的液态清洗液，进而以液态方式从第二开口812流出。

如图3所示，优选的，挡水壁813为斜壁，斜壁从上至下向远离第一开口811的方向倾斜。从第一开口811喷出的清洗液均能够击打在挡水壁813上，然后在挡水壁813上击落，倾斜的挡水壁813能够在提供较大的挡水面积，并且能够使得清洗液改变流动方向从多个方向掉落在内腔81中，在内腔81中布满，并从第二开口812流出。

当然，作为其他的可选方式，挡水壁813也可以为弧面，直立的壁面或者异形面等，本实施例不做限定，只要能实现对从第一开口811喷出的清洗液提供阻挡力即可，防止从第一开口811喷出的清洗液直接从第二开口812喷出。

实施例二

图4为本发明实施例提供的清洗机的结构示意图。如图4所示，本实施例提供一种清洗机，包括机体100，在机体100上设有如实施例一所提供的清洗机用污水循环***。

如图4所示，机体100包括地刷10和机身90，机身90与地刷10可转动地连接，储液桶20可以可拆卸地设置在机身90上，在储液桶20与地刷10之间设置实施例一提供的清洗液通道40和污水通道30以形成上述的清洗机用污水循环***。

本实施例的清洗机的污水循环***的结构与功能与实施例一相同，具体请参照实施例一，本实施例中不做赘述。

应用场景：

下面结合具体应用场景，对上述实施例提供的清洗机的污水循环的工作过程进行说明：

当用户在初次使用清洗机时，或者在长时间使用后，向清洗机的储液桶内注入或更换清洗液(水或者含有清洗剂的溶液)，开机并启动雾化装置，雾化装置将清洗液腔中的液体雾化，经过清洗液通道喷向地刷处，地刷的滚刷被润湿，不断擦拭地面，在地面处聚集污水，在真空源所提供的真空负压的作用下，地刷的吸嘴将地面的污水通过污水通道吸至储液桶内的污水腔中，污水中的固体大颗粒经初级过滤被阻挡在污水腔中，经初级过滤的污水流入清洗液腔中，清洗液腔中的雾化装置再次将污水雾化成水汽并通过清洗液通道引导至地刷处，如此，实现清洗机的污水循环。

当用户非初次使用清洗机时，或者使用间隔时间较短时，无需向清洗机的储液桶内注入或更换清洗液(水或者含有清洗剂的溶液)，直接开机并启动雾化装置，雾化装置将清洗液腔中的污水雾化，经过清洗液通道喷向地刷处，地刷的滚刷被润湿，不断擦拭地面，在地面处聚集污水，在真空源所提供的真空负压的作用下，地刷的吸嘴将地面的污水通过污水通道吸至储液桶内的污水腔中，污水中的固体大颗粒经初级过滤被阻挡在污水腔中，经初级过滤的污水流入清洗液腔中，清洗液腔中的雾化装置再次将污水雾化成水汽并通过清洗液通道引导至地刷处，如此，实现清洗机的污水循环。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以计算机产品的形式体现出来，该计算机产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机装置(可以是个人计算机，服务器，或者网络装置等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种清洗机用污水循环***，其特征在于，包括：

地刷；

储液桶，具有进口和出口；

污水通道，一端与所述进口连通，另一端连通至所述地刷处；

清洗液通道，一端与所述出口连通，另一端连通至所述地刷处；

雾化装置，设于所述储液桶内，用于将储液桶内的液体雾化成水汽；

真空源，设于所述清洗液通道上，用于将雾化后的水汽抽出，并经过所述清洗液通道引导至所述地刷处。

2.根据权利要求1所述的清洗机用污水循环***，其特征在于，所述真空源还用于将所述地刷处的污水经所述污水通道吸入至所述储液桶内。

3.根据权利要求1所述的清洗机用污水循环***，其特征在于，所述地刷设有出水槽，用于吸入污水的吸嘴，以及用于供清洗液流出的出水口；

所述污水通道的另一端与所述地刷的吸嘴连通；所述清洗液通道的另一端与所述地刷的出水口连通；

所述出水槽内形成有用于容纳清洗液的内腔，所述内腔具有第一开口和第二开口；所述第一开口与所述清洗液通道的末端连通，所述第二开口形成所述出水口。

4.根据权利要求1所述的清洗机用污水循环***，其特征在于，还包括：

初级过滤装置，设于所述储液桶内，以将所述储液桶分隔成污水腔和清洗液腔；

所述进口位于所述污水腔处，所述出口位于所述清洗液腔处，所述初级过滤装置用于将污水中的固体大颗粒阻挡在所述污水腔中，并允许液体物质通过以进入所述清洗液腔。

5.根据权利要求4所述的清洗机用污水循环***，其特征在于，所述雾化装置设于所述清洗液腔中。

6.根据权利要求1所述的清洗机用污水循环***，其特征在于，所述雾化装置为超声雾化片。

7.根据权利要求2所述的清洗机用污水循环***，其特征在于，所述真空源为气泵。

8.根据权利要求1～7任一项所述的清洗机用污水循环***，其特征在于，还包括：

加压装置，设于所述清洗液通道上，用于对清洗液通道中的水汽加压；

及/或，降温装置，设于所述清洗液通道上，用于对清洗液通道中的水汽降温。

9.根据权利要求3所述的清洗机用污水循环***，其特征在于，所述内腔的一腔壁形成挡水壁，所述挡水壁与所述第一开口相对设置，以使从所述第一开口喷出的清洗液喷向所述挡水壁后改变流向从第二开口流出。

10.根据权利要求9所述的清洗机用污水循环***，其特征在于，所述挡水壁为斜壁，所述斜壁从上至下向远离第一开口的方向倾斜。

11.一种清洗机，其特征在于，包括机体，在所述机体上设有如权利要求1～10任一项所述的清洗机用污水循环***。

Images