CN112072472B - 一种灭弧避雷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防雷、避雷领域,公开了一种灭弧避雷装置,包括连接机构、灭弧机构、弹性机构、第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆的两端分别连接所述连接机构顶部和所述灭弧机构顶部,所述第二连接杆的两端分别连接所述连接机构底部和所述弹性机构底部,所述弹性机构顶部连接所述灭弧机构底部。装置的绝缘保护间隙被电弧击穿时,经灭弧机构中电极的库仑力作用使得冲击电弧优先进入压缩孔内,电弧受到压缩孔的强烈约束后受到极度压缩效应,同时储存块内的膨胀横吹气流沿压缩孔直接作用冲击电弧,气流能够被迫电弧的能量微弱点运动加速,迫使电弧热量和电磁能量瞬时耗尽,进而有效灭弧,且弹性机构可将经过的电弧拉长,增强灭弧效果。
Description
技术领域
本发明涉及防雷、避雷领域,尤其涉及一种灭弧避雷装置。
背景技术
输配电线路作为电力***中的重要环节,保障输配电线路的安全运行极为重要,但雷电常常影响输配电线路的正常运行,由于雷击导致跳闸、断线及绝缘子损伤等故障的次数不断增长,其中跳闸事故仍占***总事故率的60%到70%,且呈逐年上升趋势。
针对雷击事故频繁多发性,现有的避雷装置多采用并联间隙防雷保护。虽然并联间隙可降低雷击跳闸率,减少事故率,但是由于并联间隙不具备灭弧功能,雷击闪络发生时工频续流电弧得不到有效熄灭,导致在实际运行中曾出现并联间隙金属电极遭到电弧严重烧损以及导线断线等事故。
因此需要针对间隙不具备灭弧功能,发明一种具备灭弧功能的避雷装置,保障输配电线路的安全运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灭弧避雷装置,面对电弧冲击时具备有效的灭弧效果,能够避免电极遭受严重烧损及导线断线,提高输配电线路安全运行的稳定性。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
一种灭弧避雷装置,包括:
连接机构,包括接地板、U型连接杆、第一夹板、第三绝缘子、固定座、第二夹板和线夹,所述线夹顶部固定连接所述固定座底部,所述固定座中部固定连接所述第二夹板中部,所述固定座顶部固定连接所述第三绝缘子底部,所述第三绝缘子顶部固定连接所述U型连接杆底部,所述U型连接杆中部固定连接所述第一夹板中部,所述U型连接杆顶部固定连接所述接地板底部;
灭弧机构,包括第一连接块、第一导电体、第一绝缘子、第二导电体、第二绝缘子、储气元件、第一电极、第二电极、伞裙、第三导电体、第二连接块和固定片,所述第一连接块底部固定连接所述第一绝缘子顶部,所述第一绝缘子套设于所述第一导电体的外侧,所述第一绝缘子底部固定连接所述第二绝缘子顶部,所述第二绝缘子的中心沿竖直方向开设有压缩孔,所述压缩孔的上部空腔内设置所述第二导电体,所述第二导电体贴靠于所述第一导电体,所述压缩孔的下部空腔内设置所述第三导电体,所述压缩孔的中部空腔内间隔设置所述第一电极和所述第二电极,所述第一电极顶部固定连接所述第二导电体底部,所述第二电极底部固定连接所述第三导电体顶部,所述第二绝缘子在所述压缩孔的中部空腔左侧设有所述储气元件,所述储气元件的顶部和底部分别与所述第二绝缘子固定连接,所述第二绝缘子在所述压缩孔的中部空腔右侧开设有空气缺口,所述空气缺口内固定连接所述伞裙左侧,所述第二绝缘子底部固定连接所述第二连接块顶部,所述第二连接块底部固定连接所述固定片顶部;
弹性机构,包括第一固定板、第一连接柱、第二固定板、弹性套、限位环、第四导电体、固定架、伸缩杆、活塞和螺纹柱,所述第一连接柱顶部固定连接所述固定片中部,所述第一固定板顶部固定连接所述第一连接柱底端,所述第一固定板底部固定连接所述弹性套顶端,所述弹性套的顶部套设于所述第四导电体外侧,所述弹性套内设有所述活塞,所述活塞与所述第四导电体间隔设置,所述活塞内部连接所述螺纹柱,所述螺纹柱底端固定连接所述伸缩杆顶端,所述伸缩杆中部开设有限位槽,所述限位槽内套接所述限位环,所述限位环外圈固定连接所述固定架底部,所述固定架顶部固定连接所述弹性套底部,所述伸缩杆底端固定连接第二固定板顶部;
第一连接杆,所述第一连接杆一端固定连接所述第一夹板右侧,所述第一连接杆另一端固定连接所述第一连接块顶部;
第二连接杆,所述第二连接杆一端固定连接所述第二夹板右侧,所述第二连接杆另一端固定连接所述第二固定板底部。
进一步地,还包括线缆,所述线缆固定于所述线夹上。
进一步地,所述第三绝缘子设置有多个,多个所述第三绝缘子从上到下依次分布在所述U型连接杆和所述固定座之间。
进一步地,所述第一绝缘子和所述第二绝缘子一体成型,所述压缩孔贯穿所述第一绝缘子、所述第二绝缘子和所述第二连接块,所述第一绝缘子和所述第二连接块的所述压缩孔内只设置有所述第一导电体,所述第二绝缘子的所述压缩孔内设置有所述第二导电体和所述第三导电体。
进一步地,所述第二绝缘子设置有多个,多个所述第二绝缘子从上到下依次分布在所述第一绝缘子和所述第二连接块之间。
进一步地,所述伞裙设置有多个,多个所述伞裙均匀间隔分布在所述空气缺口内。
进一步地,所述第一连接柱顶部设置有螺纹,所述第一连接柱通过螺纹连接所述固定片中部。
进一步地,所述弹性套和所述伸缩杆分别设置有多个,多个所述弹性套和多个所述伸缩杆分别绕所述第一连接柱均匀分布在所述第一固定板和所述第二固定板之间。
进一步地,所述活塞过盈装卡于所述弹性套中。
进一步地,所述活塞中部开设有螺纹孔,所述活塞通过螺纹孔螺纹连接所述螺纹柱。
本发明的有益效果为:
本发明的灭弧避雷装置中,通过设置灭弧机构,能够在当绝缘保护间隙被电弧冲击击穿时,第二绝缘子上的压缩孔形成多间隙结构,经过间隙内第一电极和第二电极的库仑力作用,冲击电弧将优先进入到第一电极和第二电极的压缩孔内,受到压缩孔的强烈约束后受到极度压缩效应,同时储气元件内提供的膨胀横吹气流沿着压缩孔直接作用冲击电弧,由于横吹气流的速度明显高于电弧及其温度最大值的运动速度,因此具有一定压力和速度的横吹气流能够被迫电弧的能量微弱点运动加速,迫使其热量和电磁能量瞬时耗散至尽,从而达到有效的灭弧效果。在此基础上,弹性机构的设置能够在电弧带来时,通过电弧产生的热量对弹性套内的空气进行加热膨胀,再通过活塞作用,使得膨胀空气将伸缩杆推出弹性套,将经过的电弧拉长,进一步增强该装置的灭弧效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种灭弧避雷装置结构正视图;
图2为本发明实施例提供的图1中连接机构结构示意图;
图3为本发明实施例提供的图1中灭弧机构结构示意图;
图4为本发明实施例提供的图1中弹性机构结构示意图;
图5为本发明实施例提供的图4的部分结构示意图;
图6为本发明实施例提供的灭弧机构结构示意图;
图7为本发明实施例提供的不同灭弧通道数量(m)的示波图。
图中:
1、连接机构;11、接地板;12、U型连接杆;13、第一夹板;14、第三绝缘子;15、固定座;16、第二夹板;17、线夹;
2、灭弧机构;21、第一连接块;22、第一导电体;221、第一绝缘子;23、第二导电体;231、压缩孔;232、第二绝缘子;233、储气元件;234、第一电极;235、第二电极;236、空气缺口;237、伞裙;238、第三导电体;24、第二连接块;25、固定片;
3、弹性机构;31、第一固定板;32、第一连接柱;33、第二固定板;34、弹性套;341、限位环;342、第四导电体;343、固定架;35、伸缩杆;351、限位槽;352、活塞;353、螺纹柱;
4、第一连接杆;
5、第二连接杆;
6、线缆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或是本产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,或者用于区分不同结构或部件,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一:
参见图1至图5,本实施例提供了一种灭弧避雷装置,包括连接机构1、灭弧机构2、弹性机构3、第一连接杆4和第二连接杆5,连接机构1包括接地板11、U型连接杆12、第一夹板13、第三绝缘子14、固定座15、第二夹板16和线夹17,线夹17顶部固定连接固定座15底部,固定座15中部固定连接第二夹板16中部,固定座15顶部固定连接第三绝缘子14底部,第三绝缘子14顶部通过螺栓连接U型连接杆12底部,U型连接杆12中部固定连接第一夹板13中部,U型连接杆12顶部通过U型卡连接件和螺栓连接接地板11底部,灭弧机构2包括第一连接块21、第一导电体22、第一绝缘子221、第二导电体23、第二绝缘子232、储气元件233、第一电极234、第二电极235、伞裙237、第三导电体238、第二连接块24和固定片25,第一连接块21底部固定连接第一绝缘子221顶部,第一绝缘子221套设于第一导电体22的外侧,第一绝缘子221底部固定连接第二绝缘子232顶部,第二绝缘子232的中心沿竖直方向开设有压缩孔231,压缩孔231的上部空腔内设置第二导电体23,第二导电体23贴靠于第一导电体22,压缩孔231的下部空腔内设置第三导电体238,压缩孔231的中部空腔内间隔设置第一电极234和第二电极235,第一电极234顶部固定连接第二导电体23底部,第二电极235底部固定连接第三导电体238顶部,第二绝缘子232在压缩孔231的中部空腔左侧设有储气元件233,储气元件233的顶部和底部分别与第二绝缘子232固定连接,第二绝缘子232在压缩孔231的中部空腔右侧开设有空气缺口236,空气缺口236内固定连接伞裙237的左侧,第二绝缘子232底部固定连接第二连接块24顶部,第二连接块24底部固定连接固定片25顶部,弹性机构3包括第一固定板31、第一连接柱32、第二固定板33、弹性套34、限位环341、第四导电体342、固定架343、伸缩杆35、活塞352和螺纹柱353,第一连接柱32顶部固定连接固定片25中部,第一固定板31顶部通过焊接固定在第一连接柱32底端,第一固定板31底部固定连接弹性套34顶端,弹性套34的顶部套设于第四导电体342外侧,弹性套34内设有活塞352,活塞352与第四导电体342间隔设置,活塞352内部连接螺纹柱353,螺纹柱353底端固定连接伸缩杆35顶端,伸缩杆35中部开设有限位槽351,限位槽351内套接限位环341,限位环341外圈固定连接固定架343底部,固定架343顶部固定连接弹性套34底部,伸缩杆35底端固定连接第二固定板33顶部,第一连接杆4的一端固定连接第一夹板13右侧,第一连接杆4另一端螺栓连接第一连接块21顶部,第二连接杆5一端固定连接第二夹板16右侧,第二连接杆5另一端焊接固定在第二固定板33底部。
上述通过设置灭弧机构2,能够在当绝缘保护间隙被电弧冲击击穿时,通过第一电极234和第二电极235的库仑力作用,冲击电弧将优先进入到压缩孔231内,在受到压缩孔231的强烈约束后受到极度压缩效应,同时储气元件233内的膨胀横吹气流沿着压缩孔231直接作用冲击电弧,具有一定压力和速度的横吹气流能够被迫电弧的能量微弱点运动加速,迫使其热量和电磁能量瞬时耗散至尽,达到有效的灭弧效果,在此基础上,弹性机构3的设置能够在电弧带来时,通过电弧产生的热量对弹性套34内的空气进行加热膨胀,再通过活塞352作用,使得膨胀空气将伸缩杆35推出弹性套34,从而将经过的电弧拉长,进一步提升灭弧的质量。
具体地,上述实施例中各结构之间的固定连接基本为焊接,保证了灭弧避雷装置结构的完整性和各结构之间良好的电接触特性。
更具体地,第一电极234和第二电极235的电极材料可选择石墨、金属,第一电极234与第二电极235的电极材料可设置为相同种类电极材料,也可设置为不同种类电极材料。
参见图1、图2,在本实施例中,还包括线缆6,线缆6固定于线夹17上。上述设置,通过线夹将线缆6固定,保证线缆6不会因较大拉力作用而脱离,同时保证了良好的电接触特性。
具体地,通过卡接件和螺母将线缆6紧扣于线夹17上,线夹17采用铁制或铝制金属附件。
参见图2,在本实施例中,第三绝缘子14设置有多个,其从上到下依次分布在U型连接杆12和固定座15之间。配合灭弧避雷装置的工作电压及其灭弧机构2的设置,上述设置提高了灭弧避雷装置的结构及其灭弧效果的稳定性。
参见图3,在本实施例中,第一绝缘子221和第二绝缘子232一体成型,压缩孔231贯穿第一绝缘子221、第二绝缘子232和第二连接块24,第一绝缘子221和第二连接块24的压缩孔231内只设置有第一导电体22,第二绝缘子232的压缩孔231内设置第二导电体23和第三导电体238。上述设置,节省了绝缘子间连接工艺流程,压缩孔231在灭弧机构2中形成多间隙结构,且不同位置均匀布置导电体,有效增强了多间隙灭弧效果。
在本实施例中,伞裙237设置有多个,其均匀间隔分布在第二绝缘子232的空气缺口237内。上述设置,使得灭弧机构免受气候影响和电蚀作用,并提供所需的爬电距离。
具体地,每个第二绝缘子232的空气缺口处设置四个伞裙237,伞裙采用硅橡胶材料。
参见图4,在本实施例中,第一连接柱32顶部设置有螺纹,第一连接柱32通过螺纹连接固定片25中部。上述设置,使得灭弧机构2与弹性机构3之间紧固连接,电弧冲击时,在灭弧机构2中通过多间隙横吹灭弧的同时,也在弹性机构3中拉长电弧,紧固连接保证了遭受电弧袭击时,灭弧机构2与弹性机构3的结构强度。
在本实施例中,弹性套34和伸缩杆35分别设置有多个,都绕第一连接柱32均匀分布在第一固定板31和第二固定板33之间。上述设置,使得电弧经过时,弹性机构2通过弹性套和伸缩杆运动提供了足够的空间拉长电弧,从而取得良好的灭弧效果。
具体地,弹性套34和伸缩杆35分别设置有四个,成矩形分布在第一固定板31和第二固定板33之间。
参见图5,在本实施例中,活塞352过盈装卡于弹性套34中。上述设置,使得活塞352表面产生弹性压力,从而活塞352与弹性套34之间获得紧固的连接,防止活塞352在弹性套34内无约束运动,在电弧带来时,通过电弧产生的热量对弹性套34内的空气进行加热膨胀,利用活塞352的运动将伸缩杆推出弹性套34,从而将经过的电弧拉长。
在本实施例中,活塞352中部开设有螺纹孔,活塞352通过螺纹孔螺纹连接螺纹柱353。上述设置,使得弹性套34内的空气有限空间利用率更高,电弧带来时对空气产生的加热膨胀效果更稳定,进而保证了弹性机构3对电弧拉长的可靠性。
实施例二:
本实施例二公开了一种灭弧避雷装置,其结构与实施例一基本相同。灭弧避雷装置包括连接机构1、灭弧机构2、弹性机构3、第一连接杆4、第二连接杆5和线缆6,上述结构设置、进一步包括的具体结构及其连接方式与实施例一中相同。
参见图3、图6,本实施例与实施例一的不同之处在于:灭弧机构2中第二绝缘子232设置有多个,其从上到下依次分布在第一绝缘子221和第二连接块24之间。同时,第二绝缘子232的竖向长度可进行增大或减小,相应的连接机构1中第三绝缘子14数量和第二绝缘子232上设置的伞裙237数量也进行配合改变。
具体地,参见图3,第二绝缘子232设置有七个,参见图6,第二绝缘子232设置有两个,每个第二绝缘子232内分别设置有一个第二导电体23、一个第三导电体238、一个第一电极234、一个第二电极235及一个储气元件233。第二绝缘子232的竖向长度进行改变时,伞裙237的数量也根据第二绝缘子232竖向长度的不同进行相应调整,满足各伞裙237之间间隔17mm-23mm。
第二绝缘子232的数量及竖向长度尺寸都可以根据实际需求而定,根据工频放电电压和灭弧电压设置不同数量和具体长度尺寸,优化多间隙灭弧避雷装置的灭弧机构,保证灭弧效果的可靠性。
上面是对灭弧避雷装置的结构和连接方式进行的详细说明,为了便于理解多间隙横吹灭弧避雷技术的效果,下面通过设置不同灭弧通道数量(m)测试雷电波形。图7是试验中获得的各种灭弧通道数量(m)的示波图,通过不同时间段内电弧电压的变化反映装置对电弧的抑制效果。
具体地,图7中横坐标表示装置遭受电弧冲击的时间(T),单位为微秒(μs),纵坐标表示电压(U),单位为千伏(kV),其中曲线a对应m=40,曲线b对应m=30,曲线c对应m=20。从图中可以看出,无论是冲击灭弧还是零点灭弧,电压没有削减为零,还有较大的残压存在。电弧在30μs左右产生剧烈的电压降,与标准的雷电波形完全不一样,电弧电压在向波峰发展的过程中骤降,在40us左右达到波谷,并保持波谷状态,随后出现缓慢回升,在85μs-105μs内会出现骤升达到第二次波峰,随后逐渐降低。但第二次波峰相比第一次波峰和雷电标准波形波峰低很多,表明装置的灭弧结构对电弧存在强烈的抑制作用,在其能量上升过程中中断了能量供给,避免发展完全的电弧对绝缘设备的损害。另外随着灭弧通道数量(m)从20增加到30、40时,图7中曲线a的电压降会更大,波峰更低,说明随着间隙个数的增多,灭弧效果越好,在同一电压等级和保证电弧轨迹按照设计要求路径通过的条件下,间隙越多电弧抑制效果越佳。
此外,从图7中的试验数据看到,在早期40μs内气流迅速膨胀作用于电弧,对其产生强烈的抑制作用以至于出现电弧电压波形在上升阶段突然衰减至波谷,这与单个灭弧通道能量仿真曲线相一致。说明多灭弧通道的集合特性与单个通道的灭弧特性基本一致,因此对通道设计使得间隙越多电弧抑制效果越佳,且灭弧特性不变。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所说的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种灭弧避雷装置,其特征在于,包括:
连接机构(1),包括接地板(11)、U型连接杆(12)、第一夹板(13)、第三绝缘子(14)、固定座(15)、第二夹板(16)和线夹(17),所述线夹(17)顶部固定连接所述固定座(15)底部,所述固定座(15)中部固定连接所述第二夹板(16)中部,所述固定座(15)顶部固定连接所述第三绝缘子(14)底部,所述第三绝缘子(14)顶部固定连接所述U型连接杆(12)底部,所述U型连接杆(12)中部固定连接所述第一夹板(13)中部,所述U型连接杆(12)顶部固定连接所述接地板(11)底部;
灭弧机构(2),包括第一连接块(21)、第一导电体(22)、第一绝缘子(221)、第二导电体(23)、第二绝缘子(232)、储气元件(233)、第一电极(234)、第二电极(235)、伞裙(237)、第三导电体(238)、第二连接块(24)和固定片(25),所述第一连接块(21)底部固定连接所述第一绝缘子(221)顶部,所述第一绝缘子(221)套设于所述第一导电体(22)的外侧,所述第一绝缘子(221)底部固定连接所述第二绝缘子(232)顶部,所述第二绝缘子(232)的中心沿竖直方向开设有压缩孔(231),所述压缩孔(231)的上部空腔内设置所述第二导电体(23),所述第二导电体(23)贴靠于所述第一导电体(22),所述压缩孔(231)的下部空腔内设置所述第三导电体(238),所述压缩孔(231)的中部空腔内间隔设置所述第一电极(234)和所述第二电极(235),所述第一电极(234)顶部固定连接所述第二导电体(23)底部,所述第二电极(235)底部固定连接所述第三导电体(238)顶部,所述第二绝缘子(232)在所述压缩孔(231)的中部空腔左侧设有所述储气元件(233),所述储气元件(233)的顶部和底部分别与所述第二绝缘子(232)固定连接,所述第二绝缘子(232)在所述压缩孔(231)的中部空腔右侧开设有空气缺口(236),所述空气缺口(236)内固定连接所述伞裙(237)左侧,所述第二绝缘子(232)底部固定连接所述第二连接块(24)顶部,所述第二连接块(24)底部固定连接所述固定片(25)顶部;
弹性机构(3),包括第一固定板(31)、第一连接柱(32)、第二固定板(33)、弹性套(34)、限位环(341)、第四导电体(342)、固定架(343)、伸缩杆(35)、活塞(352)和螺纹柱(353),所述第一连接柱(32)顶部固定连接所述固定片(25)中部,所述第一固定板(31)顶部固定连接所述第一连接柱(32)底端,所述第一固定板(31)底部固定连接所述弹性套(34)顶端,所述弹性套(34)的顶部套设于所述第四导电体(342)外侧,所述弹性套(34)内设有所述活塞(352),所述活塞(352)与所述第四导电体(342)间隔设置,所述活塞(352)内部连接所述螺纹柱(353),所述螺纹柱(353)底端固定连接所述伸缩杆(35)顶端,所述伸缩杆(35)中部开设有限位槽(351),所述限位槽(351)内套接所述限位环(341),所述限位环(341)外圈固定连接所述固定架(343)底部,所述固定架(343)顶部固定连接所述弹性套(34)底部,所述伸缩杆(35)底端固定连接第二固定板(33)顶部;
第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)一端固定连接所述第一夹板(13)右侧,所述第一连接杆(4)另一端固定连接所述第一连接块(21)顶部;
第二连接杆(5),所述第二连接杆(5)一端固定连接所述第二夹板(16)右侧,所述第二连接杆(5)另一端固定连接所述第二固定板(33)底部。
2.根据权利要求1所述的灭弧避雷装置,其特征在于,还包括线缆(6),所述线缆(6)固定于所述线夹(17)上。
3.根据权利要求1所述的灭弧避雷装置,其特征在于,所述第三绝缘子(14)设置有多个,多个所述第三绝缘子(14)从上到下依次分布在所述U型连接杆(12)和所述固定座(15)之间。
4.根据权利要求1所述的灭弧避雷装置,其特征在于,所述第一绝缘子(221)和所述第二绝缘子(232)一体成型,所述压缩孔(231)贯穿所述第一绝缘子(221)、所述第二绝缘子(232)和所述第二连接块(24),所述第一绝缘子(221)和所述第二连接块(24)的所述压缩孔(231)内只设置有所述第一导电体(22),所述第二绝缘子(232)的所述压缩孔(231)内设置有所述第二导电体(23)和所述第三导电体(238)。
5.根据权利要求4所述的灭弧避雷装置,其特征在于,所述第二绝缘子(232)设置有多个,多个所述第二绝缘子(232)从上到下依次分布在所述第一绝缘子(221)和所述第二连接块(24)之间。
6.根据权利要求1所述的灭弧避雷装置,其特征在于,所述伞裙(237)设置有多个,多个所述伞裙(237)均匀间隔分布在所述空气缺口(236)内。
7.根据权利要求1所述的灭弧避雷装置,其特征在于,所述第一连接柱(32)顶部设置有螺纹,所述第一连接柱(32)通过螺纹连接所述固定片(25)中部。
8.根据权利要求1所述的灭弧避雷装置,其特征在于,所述弹性套(34)和所述伸缩杆(35)分别设置有多个,多个所述弹性套(34)和多个所述伸缩杆(35)分别绕所述第一连接柱(32)均匀分布在所述第一固定板(31)和所述第二固定板(33)之间。
9.根据权利要求8所述的灭弧避雷装置,其特征在于,所述活塞(352)过盈装卡于所述弹性套(34)中。
10.根据权利要求1所述的灭弧避雷装置,其特征在于,所述活塞(352)中部开设有螺纹孔,所述活塞(352)通过螺纹孔螺纹连接所述螺纹柱(353)。
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