CN112068041A - 一种通用型电连接器的检验装置和检验方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种通用型电连接器的检验装置及方法，用以解决现有技术中电连接器检验效率低、对器件有损伤的问题。所述通用型电连接器的检验装置包括：印刷电路板PCB、设置于印刷电路板上的成对单芯插孔、与成对单芯插孔的数量相同且一一对应电连接的成对测试点及成对转换电连接器；检验时，将转换电连接器与待测电连接器相连，再将转换电连接器的专用插针与PCB板的单芯插孔相连，连接完成后通过测试点对待测电连接器进行检验。本发明将型号产品电连接器的测试点转化到检验装置上面的测试点，操作简便，检验效率高，对型号产品中电连接器无损伤，避免了漏检，实现型号产品电连接器的无损、高效检验。

Description

一种通用型电连接器的检验装置和检验方法

技术领域

本发明属于电子设备检验领域，具体涉及一种通用型电连接器的检验装置和检验方法。

背景技术

电子设备间进行物理连接时，通过电连接器进行互连。随着计算机技术的发展，现在所涉及到的电子设备间的电路连接，通常需要多芯电连接器。多芯电连接器的各个插针针脚一般通过焊接的方式连接于电路板中。焊接完成后，要对电连接器进行通断、短路、接线关系的测试和检验，以保证电连接器的功能正常。

现有技术中，对多芯电连接器的检验中，需要两名操作人员配合进行，使用数字万用表的表笔直接接触电连接器的插针或者插孔进行通断、短路、接线关系的测试和检验。但是，人工万用表检验，操作难度大、效率低，而且存在漏检和损伤电连接器的风险。而且不同的电子设备间的电气连接，针对不同的功能需要不同型号的电连接器，人工检验过程中需要适应电连接器的不同，进一步降低了检验效率，不利于批量生产。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本发明旨在提供一通用型电连接器的检验装置和检验方法，将对待测电连接器的检验测试点，统一转化到检验装置上的测试点，同时转化过程中将多芯拆分为单芯，简化检验流程，提高检验效率。

为了实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种通用型电连接器的检验装置，所述通用型电连接器的检验装置包括：印刷电路板PCB、设置于印刷电路板上的成对单芯插孔、成对测试点及成对转换电连接器；其中，

所述成对测试点数量与所述成对单芯插孔的数量相同，且一一对应电连接；所述转换电连接器一端具有多芯插口，另一端具有与多芯插口的芯数相同且与PCB板上单芯插孔对应的专用插针；

检验时，将转换电连接器与待测电连接器相连，再将转换电连接器的专用插针与PCB板的单芯插孔相连，连接完成后通过测试点对待测电连接器进行检验。

上述方案中，所述成对测试点并列、对称的成列设置于所述PCB板中央，成对单芯插孔并列对称分布于测试点两侧。

上述方案中，所述成对测试点互成逆序地成列设置于所述PCB板中央，成对单芯插孔互成逆序地分布于测试点两侧。

上述方案中，所述成对测试点错位排列于PCB板一侧，成对单插孔对应地错位排列于PCB板另一侧。

上述方案中，所述成对测试点互成逆序地错位排列于PCB板一侧，成对单插孔互成逆序地、对应于测试点地错位排列于PCB板另一侧。

上述方案中，所述成对单芯插孔具有N对；且当待检测的电连接器芯数为M时，M≤N。

上述方案中，所述电连接器的多芯插口，芯数根据待测电连接器的芯数进行选择。

上述方案中，所述单芯插孔通过焊接的方式焊接在PCB板的通孔上。

上述方案中，所述装置还包括万用表，在检验过程中，测试点与万用表的表笔连接，对与测试点对应的单芯插孔插接的任意芯进行检验。

第二方面，本发明实施例还提供了一种通用型电连接器检验方法，所述检验方法包括如下步骤：

步骤S1，将M芯电连接器与M芯转换电连接器相连；

步骤S2，将M芯转换电连接器与检验装置的PCB板上的M对单芯插孔相连；

步骤S3，通过PCB板上与M对单芯插孔一一对应且电连接的M对测试点，完成对M芯电连接器的检验。

本发明具有如下有益效果：

1.通过设计通用型电连接器的检验装置，实现了任意型号电连接器焊接后接线关系的检验，使原来需要2名操作人员配合完成的工序实现单人操作完成，而且操作简单、方便；

2.利用该装置，可以方便、无损、准确、高效地实现对接电连接器焊接后接线关系的检验，检验效率提高4倍以上；

3.为其他型号电连接器检验提供新的工艺方法和思路，明显提升批生产任务的生产效率，提高产品质量，节约生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明通用型电连接器的检验装置第一实施方式结构示意图；

图2为本发明通用型电连接器的检验装置第二实施方式结构示意图；

图3为本发明通用型电连接器的检验装置第三实施方式结构示意图；

图4为本发明实施方式中电连接器的通用检验方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1示出了本发明通用型电连接器的检验装置的第一实施方式结构示意图。如图1所示，本实施方式中所述通用型电连接器的检验装置包括：印刷电路板(Print CircleBoard,PCB)10、设置于印刷电路板上的成对单芯插孔20、成对测试点30及成对转换电连接器40。其中，所述成对测试点数量与所述成对单芯插孔的数量相同，且一一对应。所述转换电连接器40一端具有多芯插口401，另一端具有与多芯插口的芯数相同且与PCB板上单芯插孔对应的专用插针402。所述转换电连接器40用于连接待测电连接器与测试点30。

所述电连接器的多芯插口401，芯数根据待测电连接器的芯数进行设置。

本实施方式中，成对测试点30并列对称的成列设置于所述PCB板10中央，成对单芯插孔20并列对称分布于测试点30两侧。所述成对单芯插孔20具有N对。优选地，所述N＝40。这里的N根据实际需要进行设定。当待检测的电连接器芯数为M时，需要保证M≤N。

所述单芯插孔20通过焊接的方式焊接在PCB板的通孔上。

在检验过程中，测试点30与万用表的表笔连接，对与测试点30对应的单芯插孔20插接的任意芯进行检验。

当采用本实施方式的通用型电连接器的检验装置对待测电连接器进行检验时，将转换电连接器40与待测电连接器相连，再将转换电连接器40与PCB板的若干单芯插孔20相连，连接完成后采用万用表50等检验电路，通过测试点30对待测电连接器进行检验。

本实施方式的通用型电连接器的检验装置，对型号产品中电连接器进行检验，将型号产品电连接器的测试点转化到检验装置上面的测试点，操作简便，检验效率高，对型号产品中电连接器无损伤，避免了漏检，实现型号产品电连接器的无损、高效检验。

图2示出了本发明通用型电连接器的检验装置的第二实施方式结构示意图。如图2所示，本实施方式的通用型电连接器的检验装置基本组成与第一实施方式相同，其不同在于PCB板上单芯插孔与测试点的排布不同。第一实施方式中，测试点30成对、并列、对称的排布于PCB板10中央，且成列；成对单芯插孔20分别布设于中央列的测试点30两侧。本实施方式中，所述成对测试点30错位排列于PCB板10一侧，而成对单芯插孔20一一对应地错位排列于PCB板10另一侧。

图3示出了本发明通用型电连接器的检验装置的第三实施方式结构示意图。如图2所示，本实施方式的通用型电连接器的检验装置基本组成与第二实施方式相同，其不同在于PCB板上单芯插孔与测试点的排布不同。第二实施方式中，所述成对测试点30(31，32)错位排列于PCB板10一侧，成对单芯插孔20(21，22)一一对应地错位排列于PCB板10另一侧；本实施方式中，所述成对测试点30(31，32)互成逆序地错位排列于PCB板10一侧，成对单芯插孔20(21，22)互成逆序地、与测试点30(31，32)一一对应地错位排列于PCB板10另一侧。另外，本实施方式中的互成逆序的排列方式，同样适用于对第一实施例中的并列方式进行变化。

下面以第三实施例为例，具体说明一下检验时，如何使用本发明的通用型电连接器进行检验。

具体地，对M芯电连接器进行检验，M≤N。所述成对转换电连接器40为第一转换电连接器41和第二电连接器42，第一转换电连接器41一端具有与待测电连接器相对应的第一M芯插口411，另一端具有M根甩线的第一专用插针412，第二转换电连接器42一端具有与待测电连接器相对应的第二M芯插口421，另一端具有M根甩线的第二专用插针422，所述成对单芯插孔20为i号第一插孔21i和i号第二插孔22i，所述成对测试点30为i号第一测试点31i和i号第二测试点32i，所述i＝[1,…,N]。检验时，将第一转换电连接器41的第一M芯插口411与待测电连接器的一端相连，另一端的M个第一专用插针412分别***M个第一插孔中21(211-21m)；将第二转换电连接器42的第二M芯插口421与待测电连接器的另一端相连，第二转换电连接器42另一端的M个第二专用插针422分别***M个第二插孔22(221-22m)中，其中M个第二插孔22与M个第一插孔21一一对应。此时，通过万用表直接对与M对插孔对应的M个测试点进行单独检验，完成对待测电连接器的检验。

一套产品检验完成后，将焊接好插针的转换电连接器40拔下，与新的待检测产品进行插接即可继续进行检验，更换操作简单，生产效率高，检验可靠性提升。

图4示出了本发明实施方式中通用型电连接器检验方法流程。如图4所示，所述检验方法包括如下步骤：

步骤S1，将M芯电连接器与M芯转换电连接器相连；

步骤S2，将M芯转换电连接器与检验装置的PCB板上的M对单芯插孔相连；

步骤S3，通过PCB板上与M对单芯插孔一一对应且电连接的M对测试点，完成对M芯电连接器的检验。

本实施方式中的通用型电连接器检验方法，与上述实施方式中的通用型电连接装置是对应的，对于装置的描述同样适用于本实施方式的方法，在此不再赘述。

以上描述仅为本发明的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本发明中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本发明中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种通用型电连接器的检验装置，其特征在于，所述通用型电连接器的检验装置包括：印刷电路板PCB、设置于印刷电路板上的成对单芯插孔、成对测试点及成对转换电连接器；其中，

所述成对测试点数量与所述成对单芯插孔的数量相同，且一一对应电连接；所述转换电连接器一端具有多芯插口，另一端具有与多芯插口的芯数相同且与PCB板上单芯插孔对应的专用插针；

检验时，将转换电连接器与待测电连接器相连，再将转换电连接器的专用插针与PCB板的单芯插孔相连，连接完成后通过测试点对待测电连接器进行检验。

2.根据权利要求1所述的通用型电连接器的检验装置，其特征在于，所述成对测试点并列、对称的成列设置于所述PCB板中央，成对单芯插孔并列、对称分布于测试点两侧。

3.根据权利要求1所述的通用型电连接器的检验装置，其特征在于，所述成对测试点互成逆序地成列设置于所述PCB板中央，成对单芯插孔互成逆序地分布于测试点两侧。

4.根据权利要求1所述的通用型电连接器的检验装置，其特征在于，所述成对测试点错位排列于PCB板一侧，成对单插孔对应地错位排列于PCB板另一侧。

5.根据权利要求1所述的通用型电连接器的检验装置，其特征在于，所述成对测试点互成逆序地错位排列于PCB板一侧，成对单插孔互成逆序地、对应于测试点地错位排列于PCB板另一侧。

6.根据权利要求1至5任一项所述的通用型电连接器的检验装置，其特征在于，所述成对单芯插孔具有N对；且当待检测的电连接器芯数为M时，M≤N。

7.根据权利要求6所述的通用型电连接器的检验装置，其特征在于，所述电连接器的多芯插口，芯数根据待测电连接器的芯数进行选择。

8.根据权利要求6所述的通用型电连接器的检验装置，其特征在于，所述单芯插孔通过焊接的方式焊接在PCB板的通孔上。

9.根据权利要求6所述的通用型电连接器的检验装置，其特征在于，所述装置还包括万用表，在检验过程中，测试点与万用表的表笔连接，对与测试点对应的单芯插孔插接的任意芯进行检验。

10.一种通用型电连接器检验方法，其特征在于，所述检验方法包括如下步骤：

步骤S1，将M芯电连接器与M芯转换电连接器相连；

步骤S2，将M芯转换电连接器与检验装置的PCB板上的M对单芯插孔相连；

步骤S3，通过PCB板上与M对单芯插孔一一对应且电连接的M对测试点，完成对M芯电连接器的检验。

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