CN112066554B - 一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法，涉及生物质能技术领域，该利用生物质能对热泵进行能源输送的方法包括以下几个步骤：S1，太阳能供热：通过冷水输送管向太阳能吸热管提供冷水原，太阳能吸热管吸收太阳光的热能，对流经太阳能吸热管内的冷水进行加热升温，加热升温后的热水通过太阳能热水管排出；本发明通过在倾斜摆放的摊料板低端开设有集渣箱，通过摊料板的往复抖动，生物质燃料在倾斜摆放的摊料板顶端并滚动，通过均匀摊撒，减少生物质燃料的不完全燃烧，生物质燃料被抖动至摊料板的低端时，已形成烧干后的灰屑，通过集渣箱将其收集，减少对周围环境的污染。

Description

一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法

技术领域

本发明涉及生物质能技术领域，特别涉及一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法。

背景技术

太阳能作为一种新能源，它与常规能源相比，具有资源丰富、洁净、开发利用方便以及不存在运输问题等优点，目前广泛应用于太阳能热水器、光伏发电等。但也存在能量密度较低，、天气影响较大等问题，尤其是因受地区、气候、季节和昼夜变化等因素影响较大，限制了发展，而目前，人类又发现了一种新型的能源，即生物质能，生物质能是一种利用农作物秸秆、林业剩余物(如木材，木棒)等燃烧后产生的热能，再经过能量转换加以利用的一种新型能源，该能源属于可再生能源。

热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。

专利号CN201610360757.0公开了一种光激式生物质能供热***，该***主要由光能激发装置、生物质能装置和供热装置组成，整个***由智能控制装置总体调控。太阳能板对冷水进行加热升温，智能控制装置通过检测太阳能板加热的水温来控制生物质燃料锅炉的启闭，太阳能板和生物质能产生的高温热水经换热管输送到供热装置，供热装置产生的热水通过热循环管道用于供热、供暖等。发明采用光能激发生物质能的方式实现光能和生物质能联合供热，不仅能够有效解决太阳能受天气、时间等限制的问题，还能有效降低锅炉燃烧生物质燃料的能量消耗。该***适用于各类农业生产的供热、供暖。

现有的，如上述专利对生物质能的利用在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：

一、对于生物质燃料在燃烧室内进行燃烧时，生物质燃料在燃烧室内容易聚集，造成对生物质燃料利用的不够彻底，浪费生物质燃料，且生物质燃料在燃烧室内聚集后容易封塞进气孔，造成生物质燃料在未完全燃烧时因缺乏氧气而自然熄灭，造成生物质燃料的浪费。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法，解决对于生物质燃料在燃烧室内进行燃烧时，生物质燃料在燃烧室内容易聚集，造成对生物质燃料利用的不够彻底，浪费生物质燃料，且生物质燃料在燃烧室内聚集后容易封塞进气孔，造成生物质燃料在未完全燃烧时因缺乏氧气而自然熄灭，造成生物质燃料的浪费的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法，该利用生物质能对热泵进行能源输送的方法包括以下几个步骤：

S1，太阳能供热：通过冷水输送管向太阳能吸热管提供冷水原，太阳能吸热管吸收太阳光的热能，对流经太阳能吸热管内的冷水进行加热升温，加热升温后的热水通过太阳能热水管排出；

S2，热能传输：将步骤S1中经太阳能吸热管加热升温后的热水通过太阳能热水管输送至蓄热水箱内的螺旋水管上，螺旋水管在蓄热水箱内与热交换流动液进行热交换；使热交换流动液温度升高，热交换流动液通过蓄热水箱出水管输送至热泵内对热交换流动液进行能源输送，热交换后的热交换流动液通过蓄热水箱回水管回到蓄热水箱内重新蓄热；

S3，温度检测：对步骤S1中经太阳能吸热管加热升温后的热水进行温度检测，通过温度传感器对太阳能热水管内排出的热水进行温度检测，并将检测后的数据信号反馈于智能控制***；

S4，生物质能供热：步骤S3中，当温度传感器检测出太阳能热水管内排出的热水温度过低时，智能控制***启动生物质燃烧炉对太阳能热水管内的热水进行进一步加热；

S5，热能传输：步骤S4中经生物质燃烧炉进一步加热的热水，通过蓄热水箱进水管输送至螺旋水管内，螺旋水管在蓄热水箱内与热交换流动液进行热交换；使热交换流动液温度升高，热交换流动液通过蓄热水箱出水管输送至热泵内对热交换流动液进行能源输送，热交换后的热交换流动液通过蓄热水箱回水管回到蓄热水箱内重新蓄热；

上述步骤S1-S4所述的一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法具体还涉及一种利用生物质能对热泵进行能源输送的装置配合完成，该利用生物质能对热泵进行能源输送的装置包括冷水输送管、太阳能吸热管，所述冷水输送管连接于太阳能吸热管一端，所述太阳能热水管连接于太阳能吸热管的另一端，所述太阳能热水管的中部安装有检测太阳能热水管内部水流温度的温度传感器，所述太阳能热水管的另一端连接于生物质燃烧炉，所述生物质燃烧炉的另一端连接有蓄热水箱进水管，所述蓄热水箱进水管的另一端从蓄热水箱的底部连通于蓄热水箱内部的螺旋水管上，所述蓄热水箱的顶端设置有与螺旋水管另一端连通的回水管，所述回水管另一端连通于冷水输送管；

所述蓄热水箱的内部存放有热交换流动液，所述蓄热水箱的外壁另一侧连接有蓄热水箱出水管，所述蓄热水箱出水管的另一端与热泵连通，所述热泵的另一端设置有蓄热水箱回水管，所述蓄热水箱回水管的另一端连通于蓄热水箱内；

所述生物质燃烧炉还包括智能控制***、提料机构、生物质供料箱，所述生物质供料箱为生物质燃烧炉提供生物质燃料，所述提料机构连接生物质供料箱与生物质燃烧炉，通过所述提料机构将生物质供料箱提供的生物质燃料输送至生物质燃烧炉内，所述生物质燃烧炉、所述提料机构以及所述生物质供料箱之间的工作均通过智能控制***统一调控。

作为本发明的一种优选技术方案，所述生物质供料箱包括开设于生物质供料箱顶部的投料口，所述投料口的底端开设有木材输送口，所述木材输送口的两侧对称安装有若干个圆柱形的推料辊，所述投料口的底端设置有打磨盘，所述打磨盘倾斜设置于投料口的底端，所述打磨盘的顶端等间距设置有若干个四菱锥状的刮削齿，四菱锥状的所述刮削齿的四个棱角均直角结构，且四菱锥状的所述刮削齿的其中一个棱角朝向于打磨盘的旋转方向，所述打磨盘底端设置有一号电动机驱动。

作为本发明的一种优选技术方案，倾斜设置于投料口底端的所述打磨盘底部设置有倾斜摆放的过滤板，所述过滤板顶端开设有若干个菱形结构的网孔，所述过滤板的底部开设有掉屑口，所述掉屑口与提料机构连通，所述过滤板的其中一端铰接于掉屑口的内壁两侧，所述过滤板的另一端底部设置有双凸轮，位于双凸轮一侧的所述过滤板的上方设置有限位板，倾斜摆放的所述过滤板低端开设有集屑槽，所述集屑槽的底面其中一侧开设有清屑口；

所述过滤板的上方设置有清渣板，所述清渣板包括开设在清渣板上方的滑动腔，所述清渣板设置为方形板，所述清渣板的底端设置有多列等间距设置的拨屑齿，每一个所述拨屑齿均设置为三角杆结构；

所述清渣板的顶端设置有向滑动腔中部伸入的支撑杆，所述清渣板的支撑杆中部开设有滑槽，所述滑动腔的中部设置有凸轮，所述凸轮的顶端设置有销杆，所述凸轮顶端的销杆通过滑动配合方式嵌入于支撑杆的滑槽内，所述清渣板的支撑杆顶端以及支撑杆中部均设有滑块，位于支撑杆顶端的所述滑动腔内壁设置有一号滑行架，位于支撑杆中部的所述滑动腔内壁设置有二号滑行架，位于支撑杆顶端以及支撑杆中部的所述滑块通过滑动配合方式安装于对应的二号滑行架或一号滑行架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤板的上方设置有碾压滚筒，所述碾压滚筒横向安装于过滤板的上方，所述碾压滚筒的外圆面等间距设置有若干个圆球状的碾压凸台；

作为本发明的一种优选技术方案，每一个所述推料辊包括锥形齿、支撑柱、活动推杆、弹簧，所述支撑柱共设有多个，相邻两个所述支撑柱等间距设置于推料辊外圆面；每一个所述支撑柱的顶端开设有弹簧孔，所述活动推杆的底端通过滑动配合方式嵌入于支撑柱顶端的弹簧孔内，嵌入于弹簧孔内的所述活动推杆的底端安装有弹簧，所述活动推杆的顶端等间距设置有若干个锥形齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述生物质燃烧炉包括储水箱、二号双凸轮、燃烧室、进气孔、集渣箱、阶梯挡板、摊料板、点火装置，所述储水箱在生物质燃烧炉的内部设置于燃烧室的顶端，所述燃烧室的底端设置有倾斜摆放的摊料板，所述提料机构的出料端设置在倾斜摆放的所述摊料板的高端位置，倾斜摆放的所述摊料板高端位置安装有点火装置，倾斜摆放的所述摊料板低端位置的底部开设有集渣箱，所述燃烧室的四个侧壁均等间距开设有贯通的进气孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述摊料板的顶端等间距排列有阶梯挡板，所述摊料板的底端其中一侧设置有二号双凸轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述太阳能热水管连通于生物质燃烧炉内的储水箱，所述蓄热水箱进水管与储水箱连通构成循环回路。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

一、本发明利用太阳能以及生物质能为热泵进行联合供应热能，实现不分白天和夜间的全天候供热，保障热泵长时间的平稳工作，当日间中午太阳光照强度足够时，太阳能对冷水输送管内的冷水进行加热，加热后的热水通过太阳能热水管输送给热泵进行热交换，当日间遇阴雨天或夜间无太阳光照时，通过温度传感器对太阳能热水管内排出的热水进行温度检测，并将检测后的数据信号反馈于智能控制***；智能控制***根据温度传感器反馈的信号对生物质燃烧炉、生物质供料箱以及提料机构进行统一调控，通过生物质燃烧炉对太阳能热水管的水进一步加热，使输送给热泵的水液温度达到热泵的工作需求，使热泵在实际工作时不受地区，气候、季节和昼夜变化等因素的影响，提高热泵的应用性能。

二、本发明的生物质供料箱包括开设于生物质供料箱顶部的投料口，便于向木材输送口内添入农作物的秸秆和木材等，添入木材输送口内的秸秆和木材通过两侧的推料辊推动且向下移动，通过木材输送口底部高速旋转的打磨盘对向下移动的秸秆和木材底端进行打磨，得用打磨盘顶端的刮削齿增大对向下移动的秸秆和木材底端表面的摩擦力，配合推料辊的持续推动，使与打磨盘接触的秸秆和木材底端被磨削成小颗粒的碎屑状或粉末状，粉末状的生物质燃料更易于燃烧，提高对生物质燃料燃烧的效率，通过打磨盘倾斜设置于投料口的底端，使秸秆和木材被打磨后的碎屑状或粉末状的小颗粒掉落在下方的过滤板上，通过过滤板往复筛动，将粉末状的小颗粒从过滤板的网孔内筛除，掉落在下方的掉屑口内通过提料机构进行提料，提高提料机构进行提料，将粉末状的生物质颗粒输送至生物质燃烧炉内燃烧，提高生物质燃料的完全燃烧率。

三、本发明秸秆和木材被打磨后的碎屑状或粉末状的小颗粒掉落在下方的过滤板上，通过过滤板倾斜摆放，配合过滤板的往复筛动，使粉末状的小颗粒从网孔内掉落，碎屑状的小颗粒通过过滤板倾斜摆放，利用自身重力配合过滤板的往复筛动，碎屑状的小颗粒沿过滤板顶端的倾斜面向下滚落于集屑槽内，对打磨后不合格的生物质燃烧进行集中收集，便于回收再加工利用，减少对生物质燃料的浪费，提高生物质燃烧炉内所需生物质燃料的精致性，提高生物质燃烧炉内生物质燃料的燃烧彻底性。

四、本发明通过在过滤板的上方设置有碾压滚筒，碾压滚筒横向安装于过滤板的上方，对打磨盘打磨后的碎屑状或粉末状的小颗粒进行滚动碾压，通过过滤板的往复筛动，配合碾压滚筒的持续旋转，使打磨盘打磨后的碎屑状小颗粒经碾压滚筒进一步的滚动碾压成粉末状的小颗粒，通过碾压滚筒的外圆面等间距设置有若干个圆球状的碾压凸台，碾压凸台增大了与过滤板上碎屑状或粉末状小颗粒的表面摩擦力，通过碾压滚筒的旋转运动，使碾压滚筒在碾压过程中将碎屑状或粉末状的小颗粒向过滤板的中部推动，减少打磨盘打磨后的小颗粒在过滤板高端位置进行聚集，提高碎屑状或粉末状的小颗粒在过滤板上流动的顺畅性。

五、本发明通过在过滤板的上方设置有清渣板，通过清渣板底端的拨屑齿对过滤板上方的碎屑状或粉末状的小颗粒进行拨动，配合过滤板的往复筛动，使碎屑状或粉末状的小颗粒均匀摊撒在过滤板上，有利于加快粉末状小颗粒从过滤板网孔内掉落的速度，

六、本发明通过在每一个推料辊的外圆面等间距设置有可弹性伸缩的活动推杆，通过活动推杆对木材输送口内添入的农作物秸秆和木材进行夹紧固定，并通过活动推杆内的弹簧对木材输送口内的农作物秸秆和木材进行适应性让位，使活动推杆对木材输送口内添入的农作物秸秆和木材进行夹紧并向下推动，通过活动推杆顶端等间距设置的若干个锥形齿对农作物秸秆和木材表面进行扎紧，增大活动推杆与农作物秸秆和木材表面的摩擦力，通过若干个锥形齿等间距扎入农作物秸秆和木材的表面，破坏农作物秸秆和木材表面硬化的表皮，降低农作物秸秆和木材的强度，提高打磨盘对农作物秸秆和木材的打磨效率。

七、本发明的生物质燃烧炉包括储水箱，储水箱在生物质燃烧炉的内部设置于燃烧室的顶端，燃烧室的底端设置有倾斜摆放的摊料板，提料机构将粉末状的生物质燃料投放在倾斜摆放的摊料板高端进行投放，便于点火装置对燃烧室内的生物质燃料进行点火，点火后的粉末状生物质燃料在燃烧室内燃烧，对上方储水箱内的水液进行加热，点火后的粉末状生物质燃料通过倾斜摆放的摊料板向下滚落，配合摊料板的往复抖动，使粉末状生物质燃料均匀摊撒在摊料板顶面，通过均匀摊撒生物质燃料，配合燃烧室的进气孔，使生物质燃料与氧气接触的面积大，提高生物质燃料的燃烧效率，通过均匀摊撒，减少生物质燃料的不完全燃烧。

八、本发明通过在倾斜摆放的摊料板低端开设有集渣箱，通过摊料板的往复抖动，生物质燃料在倾斜摆放的摊料板顶端并滚动，生物质燃料被抖动至摊料板的低端时，已形成烧干后的灰屑，通过集渣箱将其收集，减少对周围环境的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明利用生物质能对热泵进行能源输送的方法步骤流程图；

图2为本发明利用生物质能对热泵进行能源输送的结构连接示意图；

图3为本发明生物质供料箱与生物质燃烧炉连接的剖面结构示意图；

图4为本发明打磨盘顶端的刮削齿结构示意图；

图5为本发明说明书附图3的B处局部放大图；

图6为本发明推料辊外圆面等间距分布的锥形齿结构示意图；

图7为本发明说明书附图3的A处局部放大图；

图8为本发明碾压滚筒的结构示意图；

图9为本发明过滤板的结构示意图；

图中：1、冷水输送管，2、太阳能吸热管，3、太阳能热水管，4、回水管，5、蓄热水箱，6、热交换流动液，7、蓄热水箱出水管，8、热泵，9、蓄热水箱回水管，10、螺旋水管，11、蓄热水箱进水管，12、温度传感器，13、智能控制***，14、生物质燃烧炉，1401、储水箱，1402二号双凸轮，1403、燃烧室，1404、进气孔，1405、集渣箱，1406、阶梯挡板，1407、摊料板，1408、点火装置，15、提料机构，1501、第二电动机，16、生物质供料箱，1601、投料口，1602、齿轮传动腔，1603、推料辊，1604、木材输送口，1605、打磨盘，1606、一号电动机，1607、过滤板，1608、掉屑口，1609、集屑槽，1610、清屑口，1611、清渣板，1612、支撑腿，1613、滑动腔，1614、一号滑行架，1615、滑块，1616、刮削齿，1617、凸轮，1618、滑槽，1619、二号滑行架，1620、拨屑齿，1621、网孔，1622、碾压凸台，1623、按压板，1624、锥形齿，1625、支撑柱，1626、活动推杆，1627、弹簧，1628、双凸轮，1629、限位板，1630、碾压滚筒，17、补水管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

请参阅图1-9，为一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法的整体结构示意图；

一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法，该利用生物质能对热泵进行能源输送的方法包括以下几个步骤：

S1，太阳能供热：通过冷水输送管1向太阳能吸热管2提供冷水原，太阳能吸热管2吸收太阳光的热能，对流经太阳能吸热管2内的冷水进行加热升温，加热升温后的热水通过太阳能热水管3排出；

S2，热能传输：将步骤S1中经太阳能吸热管2加热升温后的热水通过太阳能热水管3输送至蓄热水箱5内的螺旋水管10上，螺旋水管10在蓄热水箱5内与热交换流动液6进行热交换；使热交换流动液6温度升高，热交换流动液6通过蓄热水箱出水管7输送至热泵8内对热交换流动液6进行能源输送，热交换后的热交换流动液6通过蓄热水箱回水管9回到蓄热水箱5内重新蓄热；

S3，温度检测：对步骤S1中经太阳能吸热管2加热升温后的热水进行温度检测，通过温度传感器12对太阳能热水管3内排出的热水进行温度检测，并将检测后的数据信号反馈于智能控制***13；

S4，生物质能供热：步骤S3中，当温度传感器12检测出太阳能热水管3内排出的热水温度过低时，智能控制***13启动生物质燃烧炉14对太阳能热水管3内的热水进行进一步加热；

S5，热能传输：步骤S4中经生物质燃烧炉14进一步加热的热水，通过蓄热水箱进水管11输送至螺旋水管10内，螺旋水管10在蓄热水箱5内与热交换流动液6进行热交换；使热交换流动液6温度升高，热交换流动液6通过蓄热水箱出水管7输送至热泵8内对热交换流动液6进行能源输送，热交换后的热交换流动液6通过蓄热水箱回水管9回到蓄热水箱5内重新蓄热；

上述步骤S1-S4所述的一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法具体还涉及一种利用生物质能对热泵进行能源输送的装置配合完成，冷水输送管1连接于太阳能吸热管2一端，太阳能热水管3连接于太阳能吸热管2的另一端，太阳能热水管3的中部安装有检测太阳能热水管3内部水流温度的温度传感器12，太阳能热水管3的另一端连接于生物质燃烧炉14，生物质燃烧炉14的另一端连接有蓄热水箱进水管11，蓄热水箱进水管11的另一端从蓄热水箱5的底部连通于蓄热水箱5内部的螺旋水管10上，蓄热水箱5的顶端设置有与螺旋水管10另一端连通的回水管4，回水管4另一端连通于冷水输送管1；

蓄热水箱5的内部存放有热交换流动液6，蓄热水箱5的外壁另一侧连接有蓄热水箱出水管7，蓄热水箱出水管7的另一端与热泵8连通，热泵8的另一端设置有蓄热水箱回水管9，蓄热水箱回水管9的另一端连通于蓄热水箱5内；

其中的，冷水输送管1的中部设置有一根补水管17，补水管17固定安装于蓄热水箱5的另一侧，便于蓄热水箱5内热交换流动液6减少时，及时向蓄热水箱5内补充冷水。

生物质燃烧炉14还包括智能控制***13、提料机构15、生物质供料箱16，生物质供料箱16为生物质燃烧炉14提供生物质燃料，提料机构15连接生物质供料箱16与生物质燃烧炉14，通过提料机构15将生物质供料箱16提供的生物质燃料输送至生物质燃烧炉14内，生物质燃烧炉14、提料机构15以及生物质供料箱16之间的工作通过智能控制***13统一调控。

其中的，智能控制***13为现有技术中己知公开的技术，通过智能控制***13控制生物质供料箱16的启闭，控制提料机构15顶端的第二电动机1501的启闭，控制生物质燃烧炉14内的点火装置1408启闭，通过智能控制***13统一调控对生物质供料箱16、提料机构15以及生物质燃烧炉14，实现三者之间的配合工作。

具体的，本发明利用太阳能以及生物质能为热泵8进行联合供应热能，实现不分白天和夜间的全天候供热，保障热泵8长时间的平稳工作，当日间中午太阳光照强度足够时，太阳能对冷水输送管1内的冷水进行加热，加热后的热水通过太阳能热水管3输送给热泵8进行热交换，当日间遇阴雨天或夜间无太阳光照时，通过温度传感器12对太阳能热水管3内排出的热水进行温度检测，并将检测后的数据信号反馈于智能控制***13；智能控制***13根据温度传感器12反馈的信号对生物质燃烧炉14、生物质供料箱16以及提料机构15进行统一调控，通过生物质燃烧炉14对太阳能热水管3的水进一步加热，使输送给热泵8的水液温度达到热泵8的工作需求，使热泵8在实际工作时不受地区，气候、季节和昼夜变化等因素的影响，提高热泵8的应用性能。

生物质供料箱16包括开设于生物质供料箱16顶部的投料口1601，投料口1601设置为V形槽结构，投料口1601的底端开设有木材输送口1604，木材输送口1604的两侧对称安装有若干个圆柱形的推料辊1603，每一侧推料辊1603的两端均通过轴承安装于齿轮传动腔1602内，齿轮传动腔1602对称设置于木材输送口1604的两侧，每一侧的每一个推料辊1603其中一端均通过轴承穿过生物质供料箱16向生物质供料箱16的外部伸出，伸出于生物质供料箱16外部的同一侧的推料辊1603通过同一根V带驱动旋转，使同一侧的每一个推料辊1603同步转动且往同一方向旋转，伸出于生物质供料箱16外部的推料辊1603通过独立的电动机驱动旋转，投料口1601的底端设置有打磨盘1605，打磨盘1605倾斜设置于投料口1601的底端，打磨盘1605的顶端等间距设置有若干个四菱锥状的刮削齿1616，四菱锥状的刮削齿1616的四个棱角均直角结构，且四菱锥状的刮削齿1616的其中一个棱角朝向于打磨盘1605的旋转方向，打磨盘1605底端设置有一号电动机1606驱动。一号电动机1606固定安装于投料口1601的顶端。

具体的，本发明的生物质供料箱16包括开设于生物质供料箱16顶部的投料口1601，便于向木材输送口1604内添入农作物的秸秆和木材等，添入木材输送口1604内的秸秆和木材通过两侧的推料辊1603推动且向下移动，通过木材输送口1604底部高速旋转的打磨盘1605对向下移动的秸秆和木材底端进行打磨，得用打磨盘1605顶端的刮削齿1616增大对向下移动的秸秆和木材底端表面的摩擦力，配合推料辊1603的持续推动，使与打磨盘1605接触的秸秆和木材底端被磨削成小颗粒的碎屑状或粉末状，粉末状的生物质燃料更易于燃烧，提高对生物质燃料燃烧的效率，通过打磨盘1605倾斜设置于投料口1601的底端，使秸秆和木材被打磨后的碎屑状或粉末状的小颗粒掉落在下方的过滤板1607上，通过过滤板1607往复筛动，将粉末状的小颗粒从过滤板1607的网孔1621内筛除，掉落在下方的掉屑口1608内通过提料机构15进行提料，提高提料机构15进行提料，将粉末状的生物质颗粒输送至生物质燃烧炉14内燃烧，提高生物质燃料的完全燃烧率。

倾斜设置于投料口1601底端的打磨盘1605底部设置有倾斜摆放的过滤板1607，过滤板1607顶端开设有若干个菱形结构的网孔1621，过滤板1607的底部开设有掉屑口1608，掉屑口1608与提料机构15连通，过滤板1607的其中一端铰接于掉屑口1608的内壁两侧，过滤板1607的另一端底部设置有双凸轮1628，位于双凸轮1628一侧的过滤板1607的上方设置有限位板1629，双凸轮1628安装于独立的电动机上，独立的电动机固定于掉屑口1608的内壁中部；倾斜摆放的过滤板1607低端开设有集屑槽1609，集屑槽1609的底面其中一侧开设有清屑口1610；

过滤板1607的上方设置有清渣板1611，清渣板1611包括开设在清渣板1611上方的滑动腔1613，清渣板1611设置为方形板，清渣板1611的底端设置有多列等间距设置的拨屑齿1620，每一个拨屑齿1620均设置为三角杆结构；

清渣板1611的顶端设置有向滑动腔1613中部伸入的支撑杆，清渣板1611的支撑杆中部开设有滑槽1618，滑动腔1613的中部设置有凸轮1617，凸轮1617的顶端设置有销杆，凸轮1617顶端的销杆通过滑动配合方式嵌入于支撑杆的滑槽1618内，清渣板1611的支撑杆顶端以及支撑杆中部均设有滑块1615，位于支撑杆顶端的滑动腔1613内壁设置有一号滑行架1614，位于支撑杆中部的滑动腔1613内壁设置有二号滑行架1619，位于支撑杆顶端以及支撑杆中部的滑块1615通过滑动配合方式安装于对应的二号滑行架1619或一号滑行架1614上。

具体的，本发明秸秆和木材被打磨后的碎屑状或粉末状的小颗粒掉落在下方的过滤板1607上，通过过滤板1607倾斜摆放，配合过滤板1607的往复筛动，使粉末状的小颗粒从网孔1621内掉落，碎屑状的小颗粒通过过滤板1607倾斜摆放，利用自身重力配合过滤板1607的往复筛动，碎屑状的小颗粒沿过滤板1607顶端的倾斜面向下滚落于集屑槽1609内，对打磨后不合格的生物质燃烧进行集中收集，便于回收再加工利用，减少对生物质燃料的浪费，提高生物质燃烧炉14内所需生物质燃料的精致性，提高生物质燃烧炉14内生物质燃料的燃烧彻底性。

过滤板1607的上方设置有碾压滚筒1630，碾压滚筒1630横向安装于过滤板1607的上方，碾压滚筒1630的外圆面等间距设置有若干个圆球状的碾压凸台1622；其中，碾压滚筒1630的两端通过轴承安装有过滤板1607上方的生物质供料箱16内，且碾压滚筒1630的其中一端通过轴承穿过生物质供料箱16向生物质供料箱16的外部伸出，伸出于外部的碾压滚筒1630通过设置的独立的第三电动机进行驱动旋转，使碾压滚筒1630可以自旋转，推动碎屑状或粉末状的小颗粒向过滤板1607的中部移动，减少打磨盘1605打磨后的小颗粒在过滤板1607高端位置进行聚集，避免堵塞。

具体的，本发明通过在过滤板1607的上方设置有碾压滚筒1630，碾压滚筒1630横向安装于过滤板1607的上方，对打磨盘1605打磨后的碎屑状或粉末状的小颗粒进行滚动碾压，通过过滤板1607的往复筛动，配合碾压滚筒1630的持续旋转，使打磨盘1605打磨后的碎屑状小颗粒经碾压滚筒1630进一步的滚动碾压成粉末状的小颗粒，通过碾压滚筒1630的外圆面等间距设置有若干个圆球状的碾压凸台1622，碾压凸台1622增大了与过滤板1607上碎屑状或粉末状小颗粒的表面摩擦力，通过碾压滚筒1630的旋转运动，使碾压滚筒1630在碾压过程中将碎屑状或粉末状的小颗粒向过滤板1607的中部推动，减少打磨盘1605打磨后的小颗粒在过滤板1607高端位置进行聚集，提高碎屑状或粉末状的小颗粒在过滤板1607上流动的顺畅性。

每一个推料辊1603包括锥形齿1624、支撑柱1625、活动推杆1626、弹簧1627，支撑柱1625共设有多个，相邻两个支撑柱1625等间距设置于推料辊1603外圆面；每一个支撑柱1625的顶端开设有弹簧孔，活动推杆1626的底端通过滑动配合方式嵌入于支撑柱1625顶端的弹簧孔内，嵌入于弹簧孔内的活动推杆1626的底端安装有弹簧1627，活动推杆1626的顶端设置为方形板状结构，活动推杆1626的顶端等间距设置有若干个锥形齿1624。

具体的，本发明通过在过滤板1607的上方设置有清渣板1611，通过清渣板1611底端的拨屑齿1620对过滤板1607上方的碎屑状或粉末状的小颗粒进行拨动，配合过滤板1607的往复筛动，使碎屑状或粉末状的小颗粒均匀摊撒在过滤板1607上，有利于加快粉末状小颗粒从过滤板1607网孔1621内掉落的速度，

具体的，本发明通过在每一个推料辊1603的外圆面等间距设置有可弹性伸缩的活动推杆1626，通过活动推杆1626对木材输送口1604内添入的农作物秸秆和木材进行夹紧固定，并通过活动推杆1626内的弹簧1627对木材输送口1604内的农作物秸秆和木材进行适应性让位，使活动推杆1626对木材输送口1604内添入的农作物秸秆和木材进行夹紧并向下推动，通过活动推杆1626顶端等间距设置的若干个锥形齿1624对农作物秸秆和木材表面进行扎紧，增大活动推杆1626与农作物秸秆和木材表面的摩擦力，通过若干个锥形齿1624等间距扎入农作物秸秆和木材的表面，破坏农作物秸秆和木材表面硬化的表皮，降低农作物秸秆和木材的强度，提高打磨盘1605对农作物秸秆和木材的打磨效率。

生物质燃烧炉14包括储水箱1401、二号双凸轮1402、燃烧室1403、进气孔1404、集渣箱1405、阶梯挡板1406、摊料板1407、点火装置1408，储水箱1401在生物质燃烧炉14的内部设置于燃烧室1403的顶端，燃烧室1403的底端设置有倾斜摆放的摊料板1407，提料机构15的出料端设置在倾斜摆放的摊料板1407的高端位置，倾斜摆放的摊料板1407高端位置安装有点火装置1408，倾斜摆放的摊料板1407低端位置的底部开设有集渣箱1405，集渣箱1405的其中一侧开设有清渣口，燃烧室1403的四个侧壁均等间距开设有贯通的进气孔1404。

具体的，本发明的生物质燃烧炉14包括储水箱1401，储水箱1401在生物质燃烧炉14的内部设置于燃烧室1403的顶端，燃烧室1403的底端设置有倾斜摆放的摊料板1407，提料机构15将粉末状的生物质燃料投放在倾斜摆放的摊料板1407高端进行投放，便于点火装置1408对燃烧室1403内的生物质燃料进行点火，点火后的粉末状生物质燃料通过倾斜摆放的摊料板1407向下滚落，配合摊料板1407的往复抖动，使粉末状生物质燃料均匀摊撒在摊料板1407顶面，通过均匀摊撒生物质燃料，配合燃烧室1403的进气孔1404，使生物质燃料与氧气接触的面积大，提高生物质燃料的燃烧效率，通过均匀摊撒，减少生物质燃料的不完全燃烧。

具体的，本发明通过在倾斜摆放的摊料板1407低端开设有集渣箱1405，通过摊料板1407的往复抖动，生物质燃料在倾斜摆放的摊料板1407顶端并滚动，生物质燃料被抖动至摊料板1407的低端时，已形成烧干后的灰屑，通过集渣箱1405将其收集，减少对周围环境的污染。

其中的，摊料板1407的顶端等间距排列有阶梯挡板1406，摊料板1407的底端其中一侧设置有二号双凸轮1402。二号双凸轮1402安装于独立的电动机上，独立的电动机安装于集渣箱1405的底面，通过独立的电动机驱动二号双凸轮1402转动，驱动摊料板1407进行往复性抖动，使粉末状生物质燃料均匀摊撒在摊料板1407顶面。

其中的，太阳能热水管3连通于生物质燃烧炉14内的储水箱1401，蓄热水箱进水管11与储水箱1401连通构成循环回路，点火后的粉末状生物质燃料在燃烧室1403内燃烧，对上方储水箱1401内的水液进行加热，使粉末状的生物质燃料在燃烧室1403内燃烧的结构牢固性。

本发明生物质供料箱的工作原理如下：

本发明的生物质供料箱16的顶部开设有投料口1601，便于向木材输送口1604内添入农作物的秸秆和木材等，添入木材输送口1604内的秸秆和木材通过两侧的推料辊1603推动且向下移动，推料辊1603推动秸秆和木材移动过程中，通过若干个锥形齿1624等间距扎入农作物秸秆和木材的表面，破坏农作物秸秆和木材表面硬化的表皮，降低农作物秸秆和木材的强度，其次，通过木材输送口1604底部高速旋转的打磨盘1605对向下移动的秸秆和木材底端进行打磨，通过打磨盘1605顶端的刮削齿1616增大对向下移动的秸秆和木材底端表面的摩擦力，配合推料辊1603的持续推动，使与打磨盘1605接触的秸秆和木材底端被磨削成小颗粒的碎屑状或粉末状，秸秆和木材被打磨后的碎屑状或粉末状的小颗粒掉落在下方的过滤板1607上，通过过滤板1607往复筛动，配合过滤板1607上方的碾压滚筒1630的旋转，使碾压滚筒1630在碾压过程中将碎屑状或粉末状的小颗粒向过滤板1607的中部推动，通过往复摆动的清渣板1611进行推赶过滤板1607上方的碎屑状或粉末状的小颗粒，使碎屑状或粉末状的小颗粒均匀摊撒在过滤板1607上，碎屑状的小颗粒通过过滤板1607倾斜摆放，利用自身重力配合过滤板1607的往复筛动，碎屑状的小颗粒沿过滤板1607顶端的倾斜面向下滚落于集屑槽1609内，对打磨后不合格的生物质燃烧进行集中收集，最终，粉末状的小颗粒从过滤板1607的网孔1621内筛除，掉落在下方的掉屑口1608内通过提料机构15进行提料，将粉末状的生物质颗粒输送至生物质燃烧炉14内燃烧，提高生物质燃料的完全燃烧率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法，其特征在于，该利用生物质能对热泵进行能源输送的方法包括以下几个步骤：

S1，太阳能供热：通过冷水输送管向太阳能吸热管提供冷水原，太阳能吸热管吸收太阳光的热能，对流经太阳能吸热管内的冷水进行加热升温，加热升温后的热水通过太阳能热水管排出；

S2，热能传输：将步骤 S1 中经太阳能吸热管加热升温后的热水通过太阳能热水管输送至蓄热水箱内的螺旋水管上，螺旋水管在蓄热水箱内与热交换流动液进行热交换；使热交换流动液温度升高，热交换流动液通过蓄热水箱出水管输送至热泵内对热交换流动液进行能源输送，热交换后的热交换流动液通过蓄热水箱回水管回到蓄热水箱内重新蓄热；

S3，温度检测：对步骤 S1 中经太阳能吸热管加热升温后的热水进行温度检测，通过温度传感器对太阳能热水管内排出的热水进行温度检测，并将检测后的数据信号反馈于智能控制***；

S4，生物质能供热：步骤 S3 中，当温度传感器检测出太阳能热水管内排出的热水温度过低时，智能控制***启动生物质燃烧炉对太阳能热水管内的热水进行进一步加热；

S5，热能传输：步骤 S4 中经生物质燃烧炉进一步加热的热水，通过蓄热水箱进水管输送至螺旋水管内，螺旋水管在蓄热水箱内与热交换流动液进行热交换；使热交换流动液温度升高，热交换流动液通过蓄热水箱出水管输送至热泵内对热交换流动液进行能源输送，热交换后的热交换流动液通过蓄热水箱回水管回到蓄热水箱内重新蓄热；

所述一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法具体还涉及一种利用生物质能对热泵进行能源输送的装置配合完成，该利用生物质能对热泵进行能源输送的装置包括冷水输送管、太阳能吸热管，所述冷水输送管连接于太阳能吸热管一端，所述太阳能热水管连接于太阳能吸热管的另一端，所述太阳能热水管的中部安装有检测太阳能热水管内部水流温度的温度传感器，所述太阳能热水管的另一端连接于生物质燃烧炉，所述生物质燃烧炉的另一端连接有蓄热水箱进水管，所述蓄热水箱进水管的另一端从蓄热水箱的底部连通于蓄热水箱内部的螺旋水管上，所述蓄热水箱的顶端设置有与螺旋水管另一端连通的回水管，所述回水管另一端连通于冷水输送管；所述蓄热水箱的内部存放有热交换流动液，所述蓄热水箱的外壁另一侧连接有蓄热水箱出水管，所述蓄热水箱出水管的另一端与热泵连通，所述热泵的另一端设置有蓄热水箱回水管，所述蓄热水箱回水管的另一端连通于蓄热水箱内；

所述生物质燃烧炉还包括智能控制***、提料机构、生物质供料箱，所述生物质供料箱为生物质燃烧炉提供生物质燃料，所述提料机构连接生物质供料箱与生物质燃烧炉，通过所述提料机构将生物质供料箱提供的生物质燃料输送至生物质燃烧炉内，所述生物质燃烧炉、所述提料机构以及所述生物质供料箱之间的工作均通过智能控制***统一调控；

所述生物质供料箱包括开设于生物质供料箱顶部的投料口，所述投料口的底端开设有木材输送口，所述木材输送口的两侧对称安装有若干个圆柱形的推料辊，所述投料口的底端设置有打磨盘，所述打磨盘倾斜设置于投料口的底端，所述打磨盘的顶端等间距设置有若干个四菱锥状的刮削齿，四菱锥状的所述刮削齿的四个棱角均直角结构，且四菱锥状的所述刮削齿的其中一个棱角朝向于打磨盘的旋转方向，所述打磨盘底端设置有一号电动机驱动。

2.权利要求 1 所述的一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法，其特征在于，倾斜设置于投料口底端的所述打磨盘底部设置有倾斜摆放的过滤板，所述过滤板顶端开设有若干个菱形结构的网孔，所述过滤板的底部开设有掉屑口，所述掉屑口与提料机构连通，所述过滤板的其中一端铰接于掉屑口的内壁两侧，所述过滤板的另一端底部设置有双凸轮，位于双凸轮一侧的所述过滤板的上方设置有限位板，倾斜摆放的所述过滤板低端开设有集屑槽，所述集屑槽的底面其中一侧开设有清屑口；所述过滤板的上方设置有清渣板，所述清渣板包括开设在清渣板上方的滑动腔，所述清渣板设置为方形板，所述清渣板的底端设置有多列等间距设置的拨屑齿，每一个所述拨屑齿均设置为三角杆结构；

所述清渣板的顶端设置有向滑动腔中部伸入的支撑杆，所述清渣板的支撑杆中部开设有滑槽，所述滑动腔的中部设置有凸轮，所述凸轮的顶端设置有销杆，所述凸轮顶端的销杆通过滑动配合方式嵌入于支撑杆的滑槽内，所述清渣板的支撑杆顶端以及支撑杆中部均设有滑块，位于支撑杆顶端的所述滑动腔内壁设置有一号滑行架，位于支撑杆中部的所述滑动腔内壁设置有二号滑行架，位于支撑杆顶端以及支撑杆中部的所述滑块通过滑动配合方式安装于对应的二号滑行架或一号滑行架上。

3.权利要求 2 所述的一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法，其特征在于，所述过滤板的上方设置有碾压滚筒，所述碾压滚筒横向安装于过滤板的上方，所述碾压滚筒的外圆面等间距设置有若干个圆球状的碾压凸台。

4.权利要求 2 所述的一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法，其特

征在于，每一个所述推料辊包括锥形齿、支撑柱、活动推杆、弹簧，所述支撑

柱共设有多个，相邻两个所述支撑柱等间距设置于推料辊外圆面；每一个所述

支撑柱的顶端开设有弹簧孔，所述活动推杆的底端通过滑动配合方式嵌入于支

撑柱顶端的弹簧孔内，嵌入于弹簧孔内的所述活动推杆的底端安装有弹簧，所

述活动推杆的顶端等间距设置有若干个锥形齿。

5.根据权利要求 1 所述的一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法，

其特征在于，所述生物质燃烧炉包括储水箱、二号双凸轮、燃烧室、进气孔、集渣箱、阶梯挡板、摊料板、点火装置，所述储水箱在生物质燃烧炉的内部设置于燃烧室的顶端，所述燃烧室的底端设置有倾斜摆放的摊料板，所述提料机构的出料端设置在倾斜摆放的所述摊料板的高端位置，倾斜摆放的所述摊料板高端位置安装有点火装置，倾斜摆放的所述摊料板低端位置的底部开设有集渣箱，所述燃烧室的四个侧壁均等间距开设有贯通的进气孔；所述摊料板的顶端等间距排列有阶梯挡板，所述摊料板的底端其中一侧设置有二号双凸轮。

6.根据权利要求 5 所述的一种利用生物质能对热泵进行能源输送的方法，

其特征在于，所述太阳能热水管连通于生物质燃烧炉内的储水箱，所述蓄热水

箱进水管与储水箱连通构成循环回路。

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