CN112062520A - 一种抗冻混凝土组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种抗冻混凝土组合物及其制备方法，一种抗冻混凝土组合物，由以下重量份数原料组成：水150‑175kg/m3、水泥310‑330kg/m3、矿粉30‑40kg/m3、粉煤灰25‑35kg/m3、砂子700‑745kg/m3、石子1000‑1100kg/m3、外加剂9‑12kg/m3、膨胀剂28‑39kg/m3。本发明采用合适的骨料和优良的配比，配合合理的施工工艺，使得混凝土在浇筑后，具备高强度、抗冻和抗渗的优点，能够防止船闸和大坝等大体积混凝土产生裂缝，有利于提高混凝土构件的耐久性和承载力，从而提高使用寿命。

Description

一种抗冻混凝土组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及混凝土组合物技术领域，尤其涉及一种抗冻混凝土组合物及其制备方法。

背景技术

混凝土通常是以水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它具有易成型、能耗低、耐久性好、价格便宜以及与钢材结合可制成各种承重机构的优点，是当代应用最广泛的建筑材料，对人类社会的发展起着十分重要的作用。

随着科技的进步和社会的发展，目前混凝土技术越来越多的在高寒环境中的应用，因此混凝土工程在低温严寒条件下耐久性已成为日益关注的重大课题。在我国北方寒冷地区，冬天的温度很低，常常达到零下二十摄氏度，甚至达到零下四五十摄氏度。在低温条件下，混凝土冻融破坏是在水和冻融循环共同作用下的混凝土破坏形式，主要表现为内部微裂纹和表面剥蚀，这种冻害作用在多次累积之后，最终会使得混凝土结构物膨胀、开裂、剥蚀和溃散，导致混凝土结构耐久性下降，也严重影响着工程安全。因此，提高混凝土在高寒条件下的耐久性和使用安全性具有十分重要的意义。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种抗冻混凝土组合物及其制备方法，一种抗冻混凝土组合物，由以下重量份数原料组成：水150-175kg/m3、水泥 310-330kg/m3、矿粉30-40kg/m3、粉煤灰25-35kg/m3、砂子700-745kg/m3、石子1000-1100kg/m3、外加剂9-12kg/m3、膨胀剂28-39kg/m3。

所述水泥为硅酸盐水泥。

所述水泥为普通硅酸盐水泥。

所述外加剂为31气型外加剂。

所述砂子、水泥、矿粉、粉煤灰为细骨料。

所述石子为粗骨料。

所述细骨料含泥量不得大于3％，泥块含量不得大于0.5％，规格5-25mm。

最大水胶比和最小胶凝材料用量应符合最小胶凝材料用量320kg/m3最大水胶比无引气剂市0.5，掺引气剂时0.55的规定。

矿物掺合料掺量宜符合粉煤灰最大掺量35％，采用普通硅酸盐水泥时水胶比小于等于0.4，粒化高炉矿渣粉最大掺量55％，采用普通硅酸盐水泥时，水胶比小于等于0.4的规定。

掺用引气剂的混凝土最小含气量应符合粗骨料最大粒径25mm混凝土最小含气量5％的规定。

钢筋混凝土和预应力混凝土中不得参用含有氯盐的防冻剂，预应力混凝土不得掺用含有亚硝酸盐或碳酸盐的防冻剂。

粗骨料、细骨料均应进行坚固性试验，并应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

一种抗冻混凝土组合物，其特征在于具体加工工艺如下：

S1将上述份数的水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、石子、外加剂和水投入搅拌机内，进行搅拌，得到混合料；

S2使用溜筒将上述混合料浇注到钢模内，浇注过程中要进行振捣密实，振捣时间应均匀一致，以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝；

S3在钢模外包裹棉被，棉被外使用塑料彩条布包裹；

S4混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75％以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25℃以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9℃以上允许拆模；

S5浇筑完毕后，需要及时洒水养护，保持混凝土表面经常湿润。

本发明的有益效果：本发明采用合适的骨料和优良的配比，配合合理的施工工艺，使得混凝土在浇筑后，具备高强度、抗冻和抗渗的优点，能够防止船闸和大坝等大体积混凝土产生裂缝，有利于提高混凝土构件的耐久性和承载力，从而提高使用寿命。

具体实施方式

实施例1

本发明提供一种抗冻混凝土组合物及其制备方法，一种抗冻混凝土组合物，由以下重量份数原料组成：水150-175kg/m3、水泥310-330kg/m3、矿粉 30-40kg/m3、粉煤灰25-35kg/m3、砂子700-745kg/m3、石子1000-1100kg/m3、外加剂9-12kg/m3、膨胀剂28-39kg/m3。所述水泥为硅酸盐水泥。所述水泥为普通硅酸盐水泥。所述外加剂为31气型外加剂。所述砂子、水泥、矿粉、粉煤灰为细骨料。所述石子为粗骨料。所述细骨料含泥量不得大于3％，泥块含量不得大于0.5％，规格5-25mm。

实施例2

抗冻混凝土组合物加工具体操作如下：

S1将上述份数的水165kg/m3、水泥321kg/m3、矿粉38kg/m3、粉煤灰27kg/m3、砂子738kg/m3、石子1052kg/m3、外加剂10.08kg/m3、膨胀剂34kg/m3 投入搅拌机内，进行搅拌，得到混合料；

S2使用溜筒将上述混合料浇注到钢模内，浇注过程中要进行振捣密实，振捣时间应均匀一致，以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝；

S3在钢模外包裹棉被，棉被外使用塑料彩条布包裹；

S4混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75％以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25℃以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9℃以上允许拆模；

S5浇筑完毕后，需要及时洒水养护，保持混凝土表面经常湿润。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种抗冻混凝土组合物及其制备方法，其特征在于，一种抗冻混凝土组合物由以下重量份数原料组成：水150-175kg/m3、水泥310-330kg/m3、矿粉30-40kg/m3、粉煤灰25-35kg/m3、砂子700-745kg/m3、石子1000-1100kg/m3、外加剂9-12kg/m3、膨胀剂28-39kg/m3。

2.按照权利要求1所述的一种抗冻混凝土组合物，其特征在于所述水泥为硅酸盐水泥。

3.按照权利要求1所述的一种抗冻混凝土组合物，其特征在于所述水泥为普通硅酸盐水泥。

4.按照权利要求1所述的一种抗冻混凝土组合物，其特征在于所述外加剂为31气型外加剂。

5.按照权利要求1所述的一种抗冻混凝土组合物，其特征在于所述砂子、水泥、矿粉、粉煤灰为细骨料。

6.按照权利要求1所述的一种抗冻混凝土组合物，其特征在于所述石子为粗骨料。

7.按照权利要求5所述的一种抗冻混凝土组合物，其特征在于所述细骨料含泥量不得大于3％，泥块含量不得大于0.5％，规格5-25mm。

8.按照权利要求1所述的一种抗冻混凝土组合物，其特征在于具体加工工艺如下：

S1将上述份数的水泥、矿粉、粉煤灰、砂子、石子、外加剂和水投入搅拌机内，进行搅拌，得到混合料；

S2使用溜筒将上述混合料浇注到钢模内，浇注过程中要进行振捣密实，振捣时间应均匀一致，以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝；

S3在钢模外包裹棉被，棉被外使用塑料彩条布包裹；

S4混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75％以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25℃以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9℃以上允许拆模；

S5浇筑完毕后，需要及时洒水养护，保持混凝土表面经常湿润。