CN112061770A - 一种产品传输用多角度传输的环形接触结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,包括接触结构主体,所述接触结构主体的内端一侧设有第一调控装置,所述第一调控装置的侧端位置设有第二调控装置,所述第一调控装置通过接触结构主体对称设有第三调控装置,所述接触结构主体的后端底部设有第四调控装置,所述第一调控装置、第二调控装置、第三调控装置和第四调控装置顶部位置处均固定连接有安装板,所述安装板的下端位置套接有接触装置。本发明为产品传输用多角度传输的环形接触结构,通过第一调控装置、第二调控装置、第三调控装置和第四调控装置的设置,实现内端多角度调节传输的目的。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种产品传输用多角度传输的环形接触结构。
背景技术
产品传输用接触结构可以帮助进行产品的接触连接,同时帮助进行传输工作,解决传统产品传输加工存在的不便,同时可以方便进行安装设置,使得装置可以适应更多的产品构型,达到了省时省力的目的,方便进行加工生产工作,保证产品的传输质量,通过内端的结构,帮助进行快速的连接架设,从而更好的进行精确化的加工生产,但是目前产品传输用接触结构存在以下问题:
存在使用过程中,会出现不方便进行定位加工工作,不方便进行机械的配合加工生产,不便于进行内端的快速化接触连接的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,包括接触结构主体,所述接触结构主体的内端一侧设有第一调控装置,所述第一调控装置的侧端位置设有第二调控装置,所述第一调控装置通过接触结构主体对称设有第三调控装置,所述接触结构主体的后端底部设有第四调控装置,所述第一调控装置、第二调控装置、第三调控装置和第四调控装置顶部位置处均固定连接有安装板,所述安装板的下端位置套接有接触装置,所述第一调控装置包括卡块架、皮带、底架、轴杆齿架、固定块、第一导杆、第二导杆、第一限位块、第一转杆、第一轴架、固定卡轴、接触端、第二转杆、第二限位块和传导部件,所述传导部件设在第一调控装置的内端一侧,所述传导部件的前端位置与皮带相转动连接,所述皮带的另一端与轴杆齿架相转动连接,所述轴杆齿架的后端与底架相固定连接,所述底架的顶部位置与固定块相固定连接,所述固定块的侧端位置与第一导杆和第二导杆相插接设置,所述第一导杆和第二导杆上与皮带相滑动连接,所述卡块架的侧端与第一限位块相固定连接,所述第一限位块上端与第一转杆相转动连接,所述第一转杆的顶端与第二限位块相固定连接,所述第二限位块的侧端位置与第二转杆相转动连接,所述第二转杆的底端位置通过第一轴架与固定卡轴相转动连接,所述固定卡轴的底部与接触端相固定连接,所述传导部件包括第一齿盘、框架、第二齿盘、第三齿盘和第一电动机,所述第一电动机安装在传导部件的内端一侧,所述第一电动机的下端与第二齿盘相转动连接,所述第二齿盘的侧端位置与第一齿盘相啮合连接,所述第一齿盘的侧端与第三齿盘相转动连接,所述第一齿盘的中心后端与框架相插接设置,所述接触装置包括第二电动机、弹簧和限位端,所述第二电动机设在接触装置的内端顶部,所述第二电动机的下端与限位端相转动连接,所述第二电动机与限位端的连接位置处与弹簧相弹性连接,所述限位端包括框壳和紧固装置,所述框壳设在限位端的内端顶部位置,所述框壳的内端中心位置与紧固装置相滑动连接设置,所述紧固装置包括螺纹环、第三限位块、第二轴架、第三轴架和推移块,所述螺纹环设在紧固装置的内端中心,所述螺纹环的侧端与第三限位块相固定连接,所述第三限位块的中心上端与第二轴架相转动连接,所述第二轴架的顶端与第三轴架相插接设置,所述第三轴架的侧端位置与推移块相固定连接。
优选的,所述紧固装置内端的推移块与框壳上端开设的槽体相适配卡接,所述推移块可在框壳内端的槽***置滑动连接。
优选的,所述第二电动机的底端位置设有输出轴,所述紧固装置通过内端的螺纹环与第二电动机底端位置的输出轴相螺纹连接设置。
优选的,所述限位端内端的框壳设有六片凸出的块体结构,且与内端位置的紧固装置相适配连接。
优选的,所述传导部件内端的第一电动机底端与第二齿盘相转动连接,且第二齿盘与第一齿盘相连接,通过第三齿盘传达至皮带上,所述皮带通过轴杆齿架和第三齿盘相转动连接设置。
优选的,所述第一调控装置内端的卡块架后部位置处设有与皮带上纹路适配的块体结构,所述卡块架通过块体结构与皮带相适配卡接,所述卡块架通过皮带以及第一导杆和第二导杆的限位相滑动连接设置。
优选的,所述第一调控装置和第三调控装置采用纵向水平设置,且分别通过内端位置的接触端与安装板的对称侧角位置相固定连接。
优选的,所述第二调控装置采用垂直设置,所述第四调控装置采用横向水平设置,且顶端位置均与安装板的侧角位置相固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、通过安装第一调控装置、第二调控装置、第三调控装置和第四调控装置,第一调控装置、第二调控装置、第三调控装置和第四调控装置分别连接在安装板的侧角位置处,且均与安装板相固定连接,其中第一调控装置和第三调控装置控制安装板的水平纵向位移,第四调控装置控制安装板的水平横向位移,第二调控装置控制安装板的垂直量的位移,且均通过接触端与安装板进行连接,第一调控装置、第二调控装置、第三调控装置和第四调控装置其中均通过传导部件实现动力的提供,带动第二齿盘进行转动,从而驱动第一齿盘的啮合连接,作用在第三齿盘上,使得第三齿盘进行转动,第三齿盘的侧端与皮带相啮合,带动皮带的转动,皮带的另一端与底架相啮合,实现皮带的绷紧,位于轴杆齿架的后端与底架相固定,底架的侧端与固定块相固定连接,固定块上插接第一导杆和第二导杆,第一导杆和第二导杆的设置用于进行卡块架的限位滑动目的,卡块架通过后端的块体与皮带相啮合,实现相互的定位,通过皮带的转动,带动卡块架的位移,在卡块架进行移动时,可带动第一限位块进行移动,且第一限位块上与第一转杆相转动连接,可取的第一转杆进行活动,第一转杆的顶端通过第二限位块与第二转杆相转动,实现第二转杆的调节,第二转杆的底部通过第一轴架、固定卡轴和接触端与安装板进行连接,可实现安装板的带动,在第一调控装置、第二调控装置、第三调控装置和第四调控装置的任意一端运动时,其内部的第一转杆、第一轴架、固定卡轴、接触端、第二转杆和第二限位块都会跟随进行从动,从而防止出现限位抱死的现象,方便进行内端的调控,帮助进行产品的定位。
二、通过安装接触装置,接触装置内端的第二电动机提供动力,可带动第二电动机下端的传输杆进行转动,从而作用在紧固装置上,紧固装置内端的螺纹环螺纹套接在第二电动机下端的传输杆上,通过传输杆的转动,可带动螺纹环的位移,从而改变第三限位块、第二轴架和第三轴架的相对位置,使得推移块在框壳侧端的槽体内进行滑动工作,实现与产品的卡紧,之后可通过第二电动机带动框壳和产品的共同转动,需要取出时,反向转动第二电动机,使得紧固装置内端进行收缩,实现产品取出的目的。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明第一调控装置结构示意图;
图3为本发明传导部件结构示意图;
图4为本发明接触装置结构示意图;
图5为本发明限位端结构示意图;
图6为本发明紧固装置结构示意图。
图中:1-接触结构主体;2-第一调控装置;3-第二调控装置;4-安装板;5-接触装置;6-第三调控装置;7-第四调控装置;8-卡块架;9-皮带;10-底架;11-轴杆齿架;12-固定块;13-第一导杆;14-第二导杆;15-第一限位块;16-第一转杆;17-第一轴架;18-固定卡轴;19-接触端;20-第二转杆;21-第二限位块;22-传导部件;23-第一齿盘;24-框架;25-第二齿盘;26-第三齿盘;27-第一电动机;28-第二电动机;29-弹簧;30-限位端;31-框壳;32-紧固装置;33-螺纹环;34-第三限位块;35-第二轴架;36-第三轴架;37-推移块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,包括接触结构主体1,接触结构主体1的内端一侧设有第一调控装置2,第一调控装置2的侧端位置设有第二调控装置3,第一调控装置2通过接触结构主体1对称设有第三调控装置6,接触结构主体1的后端底部设有第四调控装置7,第一调控装置2、第二调控装置3、第三调控装置6和第四调控装置7顶部位置处均固定连接有安装板4,安装板4的下端位置套接有接触装置5,第一调控装置2包括卡块架8、皮带9、底架10、轴杆齿架11、固定块12、第一导杆13、第二导杆14、第一限位块15、第一转杆16、第一轴架17、固定卡轴18、接触端19、第二转杆20、第二限位块21和传导部件22,传导部件22设在第一调控装置2的内端一侧,传导部件22的前端位置与皮带9相转动连接,皮带9的另一端与轴杆齿架11相转动连接,轴杆齿架11的后端与底架10相固定连接,底架10的顶部位置与固定块12相固定连接,固定块12的侧端位置与第一导杆13和第二导杆14相插接设置,第一导杆13和第二导杆14上与皮带9相滑动连接,卡块架8的侧端与第一限位块15相固定连接,第一限位块15上端与第一转杆16相转动连接,第一转杆16的顶端与第二限位块21相固定连接,第二限位块21的侧端位置与第二转杆20相转动连接,第二转杆20的底端位置通过第一轴架17与固定卡轴18相转动连接,固定卡轴18的底部与接触端19相固定连接,传导部件22包括第一齿盘23、框架24、第二齿盘25、第三齿盘26和第一电动机27,第一电动机27安装在传导部件22的内端一侧,第一电动机27的下端与第二齿盘25相转动连接,第二齿盘25的侧端位置与第一齿盘23相啮合连接,第一齿盘23的侧端与第三齿盘26相转动连接,第一齿盘23的中心后端与框架24相插接设置,接触装置5包括第二电动机28、弹簧29和限位端30,第二电动机28设在接触装置5的内端顶部,第二电动机28的下端与限位端30相转动连接,第二电动机28与限位端30的连接位置处与弹簧29相弹性连接,限位端30包括框壳31和紧固装置32,框壳31设在限位端30的内端顶部位置,框壳31的内端中心位置与紧固装置32相滑动连接设置,紧固装置32包括螺纹环33、第三限位块34、第二轴架35、第三轴架36和推移块37,螺纹环33设在紧固装置32的内端中心,螺纹环33的侧端与第三限位块34相固定连接,第三限位块34的中心上端与第二轴架35相转动连接,第二轴架35的顶端与第三轴架36相插接设置,第三轴架36的侧端位置与推移块37相固定连接,通过安装第一调控装置2、第二调控装置3、第三调控装置6和第四调控装置7,第一调控装置2、第二调控装置3、第三调控装置6和第四调控装置7分别连接在安装板4的侧角位置处,且均与安装板4相固定连接,其中第一调控装置2和第三调控装置6控制安装板4的水平纵向位移,第四调控装置7控制安装板4的水平横向位移,第二调控装置3控制安装板4的垂直量的位移,且均通过接触端19与安装板4进行连接,第一调控装置2、第二调控装置3、第三调控装置6和第四调控装置7其中均通过传导部件22实现动力的提供,带动第二齿盘25进行转动,从而驱动第一齿盘23的啮合连接,作用在第三齿盘26上,使得第三齿盘26进行转动,第三齿盘26的侧端与皮带9相啮合,带动皮带9的转动,皮带9的另一端与底架10相啮合,实现皮带9的绷紧,位于轴杆齿架11的后端与底架10相固定,底架10的侧端与固定块12相固定连接,固定块12上插接第一导杆13和第二导杆14,第一导杆13和第二导杆14的设置用于进行卡块架8的限位滑动目的,卡块架8通过后端的块体与皮带9相啮合,实现相互的定位,通过皮带9的转动,带动卡块架8的位移,在卡块架8进行移动时,可带动第一限位块15进行移动,且第一限位块15上与第一转杆16相转动连接,可取的第一转杆16进行活动,第一转杆16的顶端通过第二限位块21与第二转杆20相转动,实现第二转杆20的调节,第二转杆20的底部通过第一轴架17、固定卡轴18和接触端19与安装板4进行连接,可实现安装板4的带动,在第一调控装置2、第二调控装置3、第三调控装置6和第四调控装置7的任意一端运动时,其内部的第一转杆16、第一轴架17、固定卡轴18、接触端19、第二转杆20和第二限位块21都会跟随进行从动,从而防止出现限位抱死的现象,方便进行内端的调控,帮助进行产品的定位。
紧固装置32内端的推移块37与框壳31上端开设的槽体相适配卡接,推移块37可在框壳31内端的槽***置滑动连接,第二电动机28的底端位置设有输出轴,紧固装置32通过内端的螺纹环33与第二电动机28底端位置的输出轴相螺纹连接设置,限位端30内端的框壳31设有六片凸出的块体结构,且与内端位置的紧固装置32相适配连接,传导部件22内端的第一电动机27底端与第二齿盘25相转动连接,且第二齿盘25与第一齿盘23相连接,通过第三齿盘26传达至皮带9上,皮带9通过轴杆齿架11和第三齿盘26相转动连接设置,第一调控装置2内端的卡块架8后部位置处设有与皮带9上纹路适配的块体结构,卡块架8通过块体结构与皮带9相适配卡接,卡块架8通过皮带9以及第一导杆13和第二导杆14的限位相滑动连接设置,第一调控装置2和第三调控装置6采用纵向水平设置,且分别通过内端位置的接触端19与安装板4的对称侧角位置相固定连接,第二调控装置3采用垂直设置,第四调控装置7采用横向水平设置,且顶端位置均与安装板4的侧角位置相固定连接,通过安装接触装置5,接触装置5内端的第二电动机28提供动力,可带动第二电动机28下端的传输杆进行转动,从而作用在紧固装置32上,紧固装置32内端的螺纹环33螺纹套接在第二电动机28下端的传输杆上,通过传输杆的转动,可带动螺纹环33的位移,从而改变第三限位块34、第二轴架35和第三轴架36的相对位置,使得推移块37在框壳31侧端的槽体内进行滑动工作,实现与产品的卡紧,之后可通过第二电动机28带动框壳31和产品的共同转动,需要取出时,反向转动第二电动机28,使得紧固装置32内端进行收缩,实现产品取出的目的。
工作原理:在需要工作时,使用者可通过控制第一调控装置2、第二调控装置3、第三调控装置6和第四调控装置7,控制安装板4的位置,从而达到控制接触装置5位置的目的,其中第一调控装置2内端通过传导部件22内端的第一电动机27驱动第二齿盘25转动,作用在第一齿盘23和第三齿盘26上,使得皮带9进行转动,使得上端连接的卡块架8进行位移,从而控制第一限位块15、第一转杆16、第一轴架17、固定卡轴18、接触端19、第二转杆20和第二限位块21的相对位置,且第一调控装置2通过第一轴架17、固定卡轴18和接触端19与安装板4进行固定连接,实现多角度的连接,从而通过第一调控装置2、第二调控装置3、第三调控装置6和第四调控装置7内端的位移,带动安装板4的多角度运动,且接触装置5内端通过第二电动机28进行控制,通过第二电动机28底端的输出杆带动紧固装置32内端的螺纹环33转动,从而带动第三限位块34、第二轴架35、第三轴架36和推移块37的位移,使得顶端位置的推移块37可与框壳31内端的槽体进行连接,之后带动框壳31和紧固装置32整体的转动目的,完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,包括接触结构主体(1),其特征在于:所述接触结构主体(1)的内端一侧设有第一调控装置(2),所述第一调控装置(2)的侧端位置设有第二调控装置(3),所述第一调控装置(2)通过接触结构主体(1)对称设有第三调控装置(6),所述接触结构主体(1)的后端底部设有第四调控装置(7),所述第一调控装置(2)、第二调控装置(3)、第三调控装置(6)和第四调控装置(7)顶部位置处均固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的下端位置套接有接触装置(5),所述第一调控装置(2)包括卡块架(8)、皮带(9)、底架(10)、轴杆齿架(11)、固定块(12)、第一导杆(13)、第二导杆(14)、第一限位块(15)、第一转杆(16)、第一轴架(17)、固定卡轴(18)、接触端(19)、第二转杆(20)、第二限位块(21)和传导部件(22),所述传导部件(22)设在第一调控装置(2)的内端一侧,所述传导部件(22)的前端位置与皮带(9)相转动连接,所述皮带(9)的另一端与轴杆齿架(11)相转动连接,所述轴杆齿架(11)的后端与底架(10)相固定连接,所述底架(10)的顶部位置与固定块(12)相固定连接,所述固定块(12)的侧端位置与第一导杆(13)和第二导杆(14)相插接设置,所述第一导杆(13)和第二导杆(14)上与皮带(9)相滑动连接,所述卡块架(8)的侧端与第一限位块(15)相固定连接,所述第一限位块(15)上端与第一转杆(16)相转动连接,所述第一转杆(16)的顶端与第二限位块(21)相固定连接,所述第二限位块(21)的侧端位置与第二转杆(20)相转动连接,所述第二转杆(20)的底端位置通过第一轴架(17)与固定卡轴(18)相转动连接,所述固定卡轴(18)的底部与接触端(19)相固定连接,所述传导部件(22)包括第一齿盘(23)、框架(24)、第二齿盘(25)、第三齿盘(26)和第一电动机(27),所述第一电动机(27)安装在传导部件(22)的内端一侧,所述第一电动机(27)的下端与第二齿盘(25)相转动连接,所述第二齿盘(25)的侧端位置与第一齿盘(23)相啮合连接,所述第一齿盘(23)的侧端与第三齿盘(26)相转动连接,所述第一齿盘(23)的中心后端与框架(24)相插接设置,所述接触装置(5)包括第二电动机(28)、弹簧(29)和限位端(30),所述第二电动机(28)设在接触装置(5)的内端顶部,所述第二电动机(28)的下端与限位端(30)相转动连接,所述第二电动机(28)与限位端(30)的连接位置处与弹簧(29)相弹性连接,所述限位端(30)包括框壳(31)和紧固装置(32),所述框壳(31)设在限位端(30)的内端顶部位置,所述框壳(31)的内端中心位置与紧固装置(32)相滑动连接设置,所述紧固装置(32)包括螺纹环(33)、第三限位块(34)、第二轴架(35)、第三轴架(36)和推移块(37),所述螺纹环(33)设在紧固装置(32)的内端中心,所述螺纹环(33)的侧端与第三限位块(34)相固定连接,所述第三限位块(34)的中心上端与第二轴架(35)相转动连接,所述第二轴架(35)的顶端与第三轴架(36)相插接设置,所述第三轴架(36)的侧端位置与推移块(37)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,其特征在于:所述紧固装置(32)内端的推移块(37)与框壳(31)上端开设的槽体相适配卡接,所述推移块(37)可在框壳(31)内端的槽***置滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,其特征在于:所述第二电动机(28)的底端位置设有输出轴,所述紧固装置(32)通过内端的螺纹环(33)与第二电动机(28)底端位置的输出轴相螺纹连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,其特征在于:所述限位端(30)内端的框壳(31)设有六片凸出的块体结构,且与内端位置的紧固装置(32)相适配连接。
5.根据权利要求1所述的一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,其特征在于:所述传导部件(22)内端的第一电动机(27)底端与第二齿盘(25)相转动连接,且第二齿盘(25)与第一齿盘(23)相连接,通过第三齿盘(26)传达至皮带(9)上,所述皮带(9)通过轴杆齿架(11)和第三齿盘(26)相转动连接设置。
6.根据权利要求1所述的一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,其特征在于:所述第一调控装置(2)内端的卡块架(8)后部位置处设有与皮带(9)上纹路适配的块体结构,所述卡块架(8)通过块体结构与皮带(9)相适配卡接,所述卡块架(8)通过皮带(9)以及第一导杆(13)和第二导杆(14)的限位相滑动连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,其特征在于:所述第一调控装置(2)和第三调控装置(6)采用纵向水平设置,且分别通过内端位置的接触端(19)与安装板(4)的对称侧角位置相固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种产品传输用多角度传输的环形接触结构,其特征在于:所述第二调控装置(3)采用垂直设置,所述第四调控装置(7)采用横向水平设置,且顶端位置均与安装板(4)的侧角位置相固定连接。
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- 2020-09-21 CN CN202010994263.4A patent/CN112061770B/zh active Active
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