CN112061513A - 一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，涉及熟食生产设备技术领域，包括底座、调节机构、热封切割机构以及夹持机构，所述底座顶端设置有限位柱，所述限位柱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有电动推杆，所述限位柱的外壁套接有限位滑环，所述电动推杆的输出贯穿至顶板的底端连接有与限位滑环连接的推板，所述推板的外壁一侧设置有调节槽，所述调节槽的内壁套接有调节螺栓，所述推板的底端设置有滑轨。本发明通过设置固定板、调节滑块、螺纹孔、缓冲仓、升降滑槽、伸缩槽、活动槽、调节螺栓、伸缩卡块、连接块、伸缩方块、伸缩弹簧可实现热封块的快速拆卸安装。
Description
技术领域
本发明涉及熟食生产设备技术领域，具体为一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置。
背景技术
食品加工行业中，尤其对于肉类加工企业来说，为了使其产品在较长的保质期内保证新鲜且无污染，常常在生产过程中对产品进行包装热封，而为了提高工作效率，此工序通常需要采用热封机完成。
在热封机的使用过程中，需要经常将热封块拆卸下来进行日常维护，而现有的热封机上的热封块与其夹持装置之间的拆卸步骤繁琐，导致热封机的维护工作效率低，从而熟食加工的工作效率。
因此发明了一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决热封块拆卸安装繁琐的问题，提供一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，包括底座、调节机构、热封切割机构以及夹持机构，所述底座顶端设置有限位柱，所述限位柱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有电动推杆，所述限位柱的外壁套接有限位滑环，所述电动推杆的输出贯穿至顶板的底端连接有与限位滑环连接的推板，所述推板的外壁一侧设置有调节槽，所述调节槽的内壁套接有调节螺栓，所述推板的底端设置有滑轨，所述调节机构位于推板的顶端并与滑轨的内壁相互套接，所述热封切割机构位于调节机构的底端，所述夹持机构位于调节机构的内部。
优选地，所述调节机构包括固定板、调节滑块、缓冲仓、升降滑槽、伸缩槽以及活动槽，所述调节滑块位于固定板的顶端两侧，所述调节滑块的外壁与滑轨的内壁相互套接，所述缓冲仓、升降滑槽位于固定板的内部，所述升降滑槽位于缓冲仓的内壁两侧，所述伸缩槽位于固定板内部并位于缓冲仓的一侧所述活动槽位于固定板的底端并位于伸缩槽的正下方。
优选地，所述热封切割机构包括热封块、二号贯穿孔、压缩槽、三号贯穿孔、刀片收纳槽、压缩块、压缩弹簧、连接杆以及刀片，所述热封块位于固定板的底端，所述热封块的顶端与缓冲仓的内壁相互套接，所述二号贯穿孔位于热封块的顶端两侧，所述压缩槽、三号贯穿孔、刀片收纳槽位于热封块的内部，所述压缩槽位于二号贯穿孔的底端，所述三号贯穿孔位于压缩槽的底端，所述刀片收纳槽位于三号贯穿孔的底端，所述刀片位于刀片收纳槽的内部，所述压缩块、压缩弹簧、连接杆位于压缩槽的内部，所述压缩弹簧、连接杆位于压缩块的底端，所述连接杆的内壁与压缩弹簧的外壁相互套接，所述压缩弹簧的底端贯穿三号贯穿孔至刀片收纳槽内部与刀片的顶端连接。
优选地，所述夹持机构包括活动板、贯穿柱、缓冲弹簧、伸缩卡块、连接块、伸缩方块、伸缩弹簧、限位滑块以及一号贯穿孔，所述活动板、贯穿柱、缓冲弹簧是位于缓冲仓内部，所述活动板位于热封块的顶端，所述贯穿柱、缓冲弹簧位于活动板的顶端，所述贯穿柱位于缓冲弹簧的一侧两侧，所述贯穿柱的顶端与缓冲仓的内壁底端固定连接，所述一号贯穿孔位于活动板的顶端并位于贯穿柱的正下方，所述限位滑块位于活动板的外壁两侧并与升降滑槽的内壁相互套接，所述伸缩卡块位于活动槽内部，所述伸缩方块、伸缩弹簧位于伸缩槽内部，所述伸缩弹簧位于连接块一侧，所述连接块的上下两端分别与伸缩方块的底端、伸缩卡块的顶端连接。
优选地，所述限位柱的数量设置有四个，四个所述限位柱均匀分布在底座顶端两侧的两端，所述限位滑环相对应的设置有四个，四个所述限位滑环均匀分布在限位滑环外壁两端的两侧。
优选地，所述调节槽贯穿至推板的内部与滑轨内壁连接，所述调节螺栓沿着调节槽的内壁贯穿至滑轨内部与调节滑块连接，所述调节滑块与调节螺栓接触位置设置有螺纹孔。
优选地，所述缓冲弹簧的数量设置有多个，多个所述缓冲弹簧均匀分布在活动板的顶端，所述活动板的外壁与缓冲仓的内壁相匹配，所述贯穿柱的外壁与一号贯穿孔的内壁相匹配。
优选地，所述贯穿柱、一号贯穿孔、二号贯穿孔的中心线位于同一竖直轴线上，所述贯穿柱的外壁与二号贯穿孔的内壁相匹配。
优选地，所述伸缩卡块的底端靠近热封块的一侧呈弧形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置固定板、调节滑块、螺纹孔、缓冲仓、升降滑槽、伸缩槽、活动槽、调节螺栓、伸缩卡块、连接块、伸缩方块、伸缩弹簧可实现热封块的快速拆卸安装，通过推动热封块沿着缓冲仓向上运动使其与伸缩卡块分离，此时伸缩卡块能够沿着活动槽向外运动，再将热封块向下移动即可从缓冲仓内取出，即完成热封块的拆卸工作，热封块进行安装时先将其一端***缓冲仓，另一端对伸缩卡块的底端进行挤压使其向外移动，在伸缩卡块端面与热封块端面平齐时热封块即可移动至缓冲仓，而伸缩卡块在伸缩弹簧的作用下自动复位，将热封块固定在缓冲仓内部，即完成热封块的快速安装；
2、本发明通过设置缓冲仓、升降滑槽、热封块、二号贯穿孔、压缩槽、三号贯穿孔、刀片收纳槽、压缩块、压缩弹簧、连接杆、刀片、活动板、贯穿柱、缓冲弹簧限位滑块以及一号贯穿孔可对包装袋进行热封、切割同时作业，通热封块可对包装袋进行热封作业，贯穿柱通过一号贯穿孔、二号贯穿孔进入压缩槽对压缩块进行挤压，压缩块推动连接杆、刀片向下移动，刀片与包装袋接触时可对其进行切割作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构***图；
图3为本发明的调节机构的结构剖视图；
图4为本发明的图3中A处位置的放大图；
图5为本发明的调节机构的结构剖视***视图；
图6为本发明的图5中B处位置的放大图；
图7为本发明的图5中C处位置的放大图；
图8为本发明的图5中D处位置的结构剖视图；
图9为本发明的图5中D处位置的剖视***放大图。
图中：1、底座；2、限位柱；3、顶板；4、电动推杆；5、限位滑环；6、推板；601、调节槽；602、滑轨；7、调节机构；701、固定板；702、调节滑块；7021、螺纹孔；703、缓冲仓；704、升降滑槽；705、伸缩槽；706、活动槽；8、调节螺栓；9、热封切割机构；901、热封块；902、二号贯穿孔；903、压缩槽；904、三号贯穿孔；905、刀片收纳槽；906、压缩块；907、压缩弹簧；908、连接杆；909、刀片；10、夹持机构；1001、活动板；1002、贯穿柱；1003、缓冲弹簧；1004、伸缩卡块；1005、连接块；1006、伸缩方块；1007、伸缩弹簧；1008、限位滑块；1009、一号贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
本发明中提到的电动推杆(GRA-D8)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-9，一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，包括底座1、调节机构7、热封切割机构9以及夹持机构10，底座1顶端设置有限位柱2，限位柱2的顶端设置有顶板3，顶板3的顶端设置有电动推杆4，限位柱2的外壁套接有限位滑环5，电动推杆4的输出贯穿至顶板3的底端连接有与限位滑环5连接的推板6，推板6的外壁一侧设置有调节槽601，调节槽601的内壁套接有调节螺栓8，推板6的底端设置有滑轨602，调节机构7位于推板6的顶端并与滑轨602的内壁相互套接，热封切割机构9位于调节机构7的底端，夹持机构10位于调节机构7的内部。
请着重参阅图5-7，调节机构7包括固定板701、调节滑块702、缓冲仓703、升降滑槽704、伸缩槽705以及活动槽706，调节滑块702位于固定板701的顶端两侧，调节滑块702的外壁与滑轨602的内壁相互套接，缓冲仓703、升降滑槽704位于固定板701的内部，升降滑槽704位于缓冲仓703的内壁两侧，伸缩槽705位于固定板701内部并位于缓冲仓703的一侧活动槽706位于固定板701的底端并位于伸缩槽705的正下方，通过调节机构7可实现热封切割机构9的位置调节。
请着重参阅图8-9，热封切割机构9包括热封块901、二号贯穿孔902、压缩槽903、三号贯穿孔904、刀片收纳槽905、压缩块906、压缩弹簧907、连接杆908以及刀片909，热封块901位于固定板701的底端，热封块901的顶端与缓冲仓703的内壁相互套接，二号贯穿孔902位于热封块901的顶端两侧，压缩槽903、三号贯穿孔904、刀片收纳槽905位于热封块901的内部，压缩槽903位于二号贯穿孔902的底端，三号贯穿孔904位于压缩槽903的底端，刀片收纳槽905位于三号贯穿孔904的底端，刀片909位于刀片收纳槽905的内部，压缩块906、压缩弹簧907、连接杆908位于压缩槽903的内部，压缩弹簧907、连接杆908位于压缩块906的底端，连接杆908的内壁与压缩弹簧907的外壁相互套接，压缩弹簧907的底端贯穿三号贯穿孔904至刀片收纳槽905内部与刀片909的顶端连接，通过热封块901可对包装袋进行热封操作，通过刀片909可对热封好的包装袋进行切割。
请着重参阅图4-7，夹持机构10包括活动板1001、贯穿柱1002、缓冲弹簧1003、伸缩卡块1004、连接块1005、伸缩方块1006、伸缩弹簧1007、限位滑块1008以及一号贯穿孔1009，活动板1001、贯穿柱1002、缓冲弹簧1003是位于缓冲仓703内部，活动板1001位于热封块901的顶端，贯穿柱1002、缓冲弹簧1003位于活动板1001的顶端，贯穿柱1002位于缓冲弹簧1003的一侧两侧，贯穿柱1002的顶端与缓冲仓703的内壁底端固定连接，一号贯穿孔1009位于活动板1001的顶端并位于贯穿柱1002的正下方，限位滑块1008位于活动板1001的外壁两侧并与升降滑槽704的内壁相互套接，伸缩卡块1004位于活动槽706内部，伸缩方块1006、伸缩弹簧1007位于伸缩槽705内部，伸缩弹簧1007位于连接块1005一侧，连接块1005的上下两端分别与伸缩方块1006的底端、伸缩卡块1004的顶端连接，通过夹持机构10可对热封切割机构9进行快速安装拆卸，并通过贯穿柱1002为热封切割机构9中的刀片909运动提供动力。
请着重参阅图2，限位柱2的数量设置有四个，四个限位柱2均匀分布在底座1顶端两侧的两端，限位滑环5相对应的设置有四个，四个限位滑环5均匀分布在限位滑环5外壁两端的两侧，此机构使固定板701的上下移动过程更加平稳。
请着重参阅图2、图4，调节槽601贯穿至推板6的内部与滑轨602内壁连接，调节螺栓8沿着调节槽601的内壁贯穿至滑轨602内部与调节滑块702连接，调节滑块702与调节螺栓8接触位置设置有螺纹孔7021，通过此结构可实现固定板701的位置调节功能。
请着重参阅图5，缓冲弹簧1003的数量设置有多个，多个缓冲弹簧1003均匀分布在活动板1001的顶端，活动板1001的外壁与缓冲仓703的内壁相匹配，贯穿柱1002的外壁与一号贯穿孔1009的内壁相匹配，此结构使活动板1001能够平稳上下移动。
请着重参阅图2、图7、图8，贯穿柱1002、一号贯穿孔1009、二号贯穿孔902的中心线位于同一竖直轴线上，贯穿柱1002的外壁与二号贯穿孔902的内壁相匹配，贯穿柱1002可通过一号贯穿孔1009、二号贯穿孔902进入压缩槽903内部对压缩块906进行挤压操作。
请着重参阅图4，伸缩卡块1004的底端靠近热封块901的一侧呈弧形结构，此结构使热封块901安装时对伸缩卡块1004进行挤压时可使其进行收缩运动，继而使热封块901能够快速安装
工作原理：此收缩式熟食生产用热封夹持装置在对包装袋进行热封操作时，需要先对热封切割机构9的位置进行调节，通过宁松调节螺栓8使固定板701松动，固定板701可通过调节滑块702沿着滑轨602内壁进行移动，继而带动热封切割机构9进行位置调节，位置调节好后拧紧调节螺栓8即可，在日常装置维护时也可通过将调节螺栓8宁松与调节滑块702进行分离，其固定板701就可以从滑轨602滑出进行拆卸，热封切割机构9位置调节好后可开始工作，在需要热封的包装袋运行到底座1上方并位于热封位置时，通过启动电动推杆4推动推板6、固定板701、热封块901向下运动，热封块901的底端与包装袋接触之后，电动推杆4会继续工作推动热封块901、此时热封块901的底端位置不变其顶端与沿着缓冲仓703向上移动，在此过程中热封块901的顶端会推动活动板1001并对缓冲弹簧1003进行挤压，此结构可对热封块901的运动进行缓冲，在活动板1001挤压缓冲弹簧1003向上运动时，其贯穿柱1002的底端会穿过一号贯穿孔1009、二号贯穿孔902进入压缩槽903内部，会对压缩块906施加一个向下作用力，压缩块906会带动连接杆908、刀片909向下移动并对压缩弹簧907进行挤压，最后刀片909的底端会与包装袋进行接触，并将包装袋从接触位置进行切割，此时由于和热封块901已经与包装袋接触一定时间了，其包装袋的热封操作已经完成，因此在完成切割后其包装袋分隔位置的两侧都为密封状态，通过此操作可实现包装袋的热封切割同时作业，可有效提高包装袋的热封作业工作效率，在完成热封切割后电动推杆4反向运动进行复位，活动板1001、热封块901会在缓冲弹簧1003的作用下自动复位，贯穿柱1002底端与压缩块906分离，其压缩块906、刀片909会在压缩弹簧907的作用下自动复位，在需要对热封块901进行拆卸维护时，可手推热封块901向上运动，在推动伸缩卡块1004沿着活动槽706内壁向外移动，此时可放松热封块901使其靠近伸缩卡块1004的一端从缓冲仓703内部移出，之后在将另外一端移出就可进热封块901拆卸下来，在热封块901进行安装时，只需要将其一端***缓冲仓703，另一端向上移动对伸缩卡块1004进行挤压，由于伸缩卡块1004的底端呈弧形结构，因此热封块901可推动伸缩卡块1004、伸缩方块1006向外移动并对伸缩弹簧1007进行挤压，当伸缩卡块1004端面与热封块901平齐时热封块901即可向上移动至缓冲仓703内部，此时伸缩卡块1004会在伸缩弹簧1007的作用下自动复位将热封块901固定在缓冲仓703内部，即完成了热封块901的安装，通过此夹持机构10可实现热封块901的快速拆除安装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，包括底座(1)、调节机构(7)、热封切割机构(9)以及夹持机构(10)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有限位柱(2)，所述限位柱(2)的顶端设置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶端设置有电动推杆(4)，所述限位柱(2)的外壁套接有限位滑环(5)，所述电动推杆(4)的输出贯穿至顶板(3)的底端连接有与限位滑环(5)连接的推板(6)，所述推板(6)的外壁一侧设置有调节槽(601)，所述调节槽(601)的内壁套接有调节螺栓(8)，所述推板(6)的底端设置有滑轨(602)，所述调节机构(7)位于推板(6)的顶端并与滑轨(602)的内壁相互套接，所述热封切割机构(9)位于调节机构(7)的底端，所述夹持机构(10)位于调节机构(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括固定板(701)、调节滑块(702)、缓冲仓(703)、升降滑槽(704)、伸缩槽(705)以及活动槽(706)，所述调节滑块(702)位于固定板(701)的顶端两侧，所述调节滑块(702)的外壁与滑轨(602)的内壁相互套接，所述缓冲仓(703)、升降滑槽(704)位于固定板(701)的内部，所述升降滑槽(704)位于缓冲仓(703)的内壁两侧，所述伸缩槽(705)位于固定板(701)内部并位于缓冲仓(703)的一侧所述活动槽(706)位于固定板(701)的底端并位于伸缩槽(705)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，其特征在于：所述热封切割机构(9)包括热封块(901)、二号贯穿孔(902)、压缩槽(903)、三号贯穿孔(904)、刀片收纳槽(905)、压缩块(906)、压缩弹簧(907)、连接杆(908)以及刀片(909)，所述热封块(901)位于固定板(701)的底端，所述热封块(901)的顶端与缓冲仓(703)的内壁相互套接，所述二号贯穿孔(902)位于热封块(901)的顶端两侧，所述压缩槽(903)、三号贯穿孔(904)、刀片收纳槽(905)位于热封块(901)的内部，所述压缩槽(903)位于二号贯穿孔(902)的底端，所述三号贯穿孔(904)位于压缩槽(903)的底端，所述刀片收纳槽(905)位于三号贯穿孔(904)的底端，所述刀片(909)位于刀片收纳槽(905)的内部，所述压缩块(906)、压缩弹簧(907)、连接杆(908)位于压缩槽(903)的内部，所述压缩弹簧(907)、连接杆(908)位于压缩块(906)的底端，所述连接杆(908)的内壁与压缩弹簧(907)的外壁相互套接，所述压缩弹簧(907)的底端贯穿三号贯穿孔(904)至刀片收纳槽(905)内部与刀片(909)的顶端连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(10)包括活动板(1001)、贯穿柱(1002)、缓冲弹簧(1003)、伸缩卡块(1004)、连接块(1005)、伸缩方块(1006)、伸缩弹簧(1007)、限位滑块(1008)以及一号贯穿孔(1009)，所述活动板(1001)、贯穿柱(1002)、缓冲弹簧(1003)是位于缓冲仓(703)内部，所述活动板(1001)位于热封块(901)的顶端，所述贯穿柱(1002)、缓冲弹簧(1003)位于活动板(1001)的顶端，所述贯穿柱(1002)位于缓冲弹簧(1003)的一侧两侧，所述贯穿柱(1002)的顶端与缓冲仓(703)的内壁底端固定连接，所述一号贯穿孔(1009)位于活动板(1001)的顶端并位于贯穿柱(1002)的正下方，所述限位滑块(1008)位于活动板(1001)的外壁两侧并与升降滑槽(704)的内壁相互套接，所述伸缩卡块(1004)位于活动槽(706)内部，所述伸缩方块(1006)、伸缩弹簧(1007)位于伸缩槽(705)内部，所述伸缩弹簧(1007)位于连接块(1005)一侧，所述连接块(1005)的上下两端分别与伸缩方块(1006)的底端、伸缩卡块(1004)的顶端连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，其特征在于：所述限位柱(2)的数量设置有四个，四个所述限位柱(2)均匀分布在底座(1)顶端两侧的两端，所述限位滑环(5)相对应的设置有四个，四个所述限位滑环(5)均匀分布在限位滑环(5)外壁两端的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，其特征在于：所述调节槽(601)贯穿至推板(6)的内部与滑轨(602)内壁连接，所述调节螺栓(8)沿着调节槽(601)的内壁贯穿至滑轨(602)内部与调节滑块(702)连接，所述调节滑块(702)与调节螺栓(8)接触位置设置有螺纹孔(7021)。
7.根据权利要求4所述的一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(1003)的数量设置有多个，多个所述缓冲弹簧(1003)均匀分布在活动板(1001)的顶端，所述活动板(1001)的外壁与缓冲仓(703)的内壁相匹配，所述贯穿柱(1002)的外壁与一号贯穿孔(1009)的内壁相匹配。
8.根据权利要求4所述的一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，其特征在于：所述贯穿柱(1002)、一号贯穿孔(1009)、二号贯穿孔(902)的中心线位于同一竖直轴线上，所述贯穿柱(1002)的外壁与二号贯穿孔(902)的内壁相匹配。
9.根据权利要求4所述的一种基于收缩式熟食生产用热封夹持装置，其特征在于：所述伸缩卡块(1004)的底端靠近热封块(901)的一侧呈弧形结构。
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