CN112060441A - 一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于手套加工技术领域，提供了一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置及方法，包括用于对手套进行氯洗处理的水池部分，该水池部分按加工顺序依次设置有温水池、氯洗池、第一清水池以及第二清水池，所述水池部分的上方设置有用于悬吊装置循环移动的固定架，所述悬吊装置通过动力带带动运行，所述固定架位于所述水池部分上方的部分设置有梯形坡；通过动力带动带动各个悬吊装置在固定架上进行移动，进行循环往复的流水线式加工，提高了工作的效率，同时固定架在各个处理池的上方设置有梯形坡方便手套浸入到各个对应的处理池中，纯机械的操作取放避免人工的捞取，节省了时间，且的各个处理池中进行转动，提高对手套的清洗效果。

Description

一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置及方法

技术领域

本发明属于手套加工技术领域，尤其涉及一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置及方法。

背景技术

在传统的乳胶手套生产工艺中，氯化处理是其中的一个重要环节，氯化处理是在乳胶手套硫化、脱模之后而设置的一道清理残留在手套上的防粘离型的粉末或其他非橡胶杂质的工序，氯化处理可以便于手套的穿戴、去除手套表面的粘性。

现有技术中，为适应现有的生产工艺，采用人工将手套放置到对应的加工池中进行浸泡随后将之捞出放入到下一个加工池中进行处理，如此反复，工人的工作强度大，且效率低。

发明内容

本发明提供一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置及方法，旨在解决由工人将手套进行逐个清洗池清洗效率低下的问题。

本发明是这样实现的，一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置，包括用于对手套进行氯洗处理的水池部分，该水池部分按加工顺序依次设置有温水池、氯洗池、第一清水池以及第二清水池，所述水池部分的上方设置有用于悬吊装置循环移动的固定架，所述悬吊装置通过动力带带动运行，所述固定架位于所述水池部分上方的部分设置有梯形坡。

优选的，所述梯形坡由对称设置的上坡、下坡以及两者之间水平的底坡组成，整个所述固定架的外侧壁开设有T形的滑槽，其中，位于所述底坡开设的所述滑槽上方设置有齿条。

优选的，所述悬吊装置包括水平设置的支撑片，所述支撑片的一端通过滚动轮在所述滑槽内部移动，所述支撑片的另一端在纵向的限位槽中滑动，该限位槽转动连接在所述动力带的下表面。

优选的，所述支撑片上竖直设置有转动的转杆，该转杆的上端通过水平设置的第二齿轮在所述齿条外侧转动，所述转杆的下端固定连接有金属球壳。

优选的，该金属球壳设置为镂空，且内部盛装有若干个手套，所述金属球壳分为上下两部分，且相互之间螺接固定。

优选的，所述固定架通过两端的两个支撑柱固定在所述水池部分的上方，所述固定架整体呈环状，其中位于所述水池部分正上方的一侧连续设置有四个所述梯形坡分别对应所述水池部分的四个池。

优选的，所述温水池中盛装有恒定的温水；所述氯水池中盛装有制备的氯水；所述第一清水池和所述第二清水池内部均盛装有清水。

优选的，所述动力带的两端分别啮合转动有两个第一齿轮，且所述第一齿轮通过转动连接的衔接板固定在所述固定架两端的上方，所述动力带位于所述固定架的***且上方。

本发明是这样实现的，一种橡胶手套加工的氯水浸泡的方法，包括如下步骤：步骤一、将手套放入到金属球壳中；步骤二、动力带带动悬吊装置进入到温水池中并在其中转动对手套进行加热为下一步提供条件，步骤三、动力带带动悬吊装置进入到氯洗池中并在其中转动通过氯水进行充分清洗，步骤四、动力带带动悬吊装置进入到第一清水池中并在其中转动用于第一次氯水的冲洗，步骤五、动力带带动悬吊装置进入到第二清水池中并在其中转动用于第二次对氯水进行冲洗；步骤六、动力带带动悬吊装置从水池部分移动出来有人工拧开金属球壳更换内部的手套继续加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置及方法，通过动力带动带动各个悬吊装置在固定架上进行移动，进行循环往复的流水线式加工，提高了工作的效率，同时固定架在各个处理池的上方设置有梯形坡方便手套浸入到各个对应的处理池中，纯机械的操作取放避免人工的捞取，节省了时间，且的各个处理池中进行转动，提高对手套的清洗效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图；

图4为本发明中固定架的结构示意图；

图5为本发明中悬吊装置的结构示意图；

图中：1、水池部分；11、温水池；12、氯洗池；13、第一清水池；14、第二清水池；2、固定架；21、梯形坡；211、上坡；212、下坡；213、底坡；22、滑槽；23、齿条；24、支撑柱；3、动力带；31、第一齿轮；32、衔接板；4、悬吊装置；41、支撑片；42、滚动轮；43、限位槽；44、转杆；45、金属球壳； 46、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置，包括用于对手套进行氯洗处理的水池部分1，该水池部分1按加工顺序依次设置有温水池11、氯洗池12、第一清水池13以及第二清水池14，水池部分1的上方设置有用于悬吊装置4循环移动的固定架2，悬吊装置4通过动力带3带动运行，固定架2位于水池部分1上方的部分设置有梯形坡21。

在本实施方式中，首先拧开金属球壳45将待氯洗的手套放入其中并重新拧上金属球壳45，随后通过转动的动力带3，拉动悬吊装置4以及内部的金属球壳45沿着固定架2的滑槽22进行移动，先进入到温水池11上方的梯形坡21 中，沿着该梯形坡21的下坡212下降，使得金属球壳45缓缓的深入到温水池11中，悬吊装置4并沿着底坡213移动，使得金属球壳45在温水池11中移动，同时在底坡213移动的过程中第二齿轮46在齿条23的作用下转动，带动金属球壳45以及手套温水池11中进行旋转，之后悬吊装置4沿着上坡211带动金属球壳45以及手套从温水池11中脱离，并在动力带3的带动下进入到氯洗池 12对应的梯形坡21中，与在温水池11中一样，悬吊装置4首先带动金属球壳 45以及手套下降深入到氯洗池12中，并沿着氯洗池12进行移动的同时进行转动实现搅拌清洗的目的，随后沿着上坡211脱离氯洗池12，之后依次依照同样的方式进入到第一清水池13以及第二清水池14中进行氯水的清洗，完成手套的氯洗以及后续的清洗，最后由人工拧开金属球壳45重新更换手套继续进行清洗。

进一步的，梯形坡21由对称设置的上坡211、下坡212以及两者之间水平的底坡213组成，整个固定架2的外侧壁开设有T形的滑槽22，其中，位于底坡213开设的滑槽22上方设置有齿条23。

在本实施方式中，T形滑槽22的设置供支撑片41前端的滚动轮42在内部滚动，也可以对支撑片41进行拉扯避免倾倒，保证支撑片41的水平。

进一步的，悬吊装置4包括水平设置的支撑片41，支撑片41的一端通过滚动轮42在滑槽22内部移动，支撑片41的另一端在纵向的限位槽43中滑动，该限位槽43转动连接在动力带3的下表面。

在本实施方式中，限位槽43的设置便于动力部对不同高度的支撑片41均可以进行推动，动力带3通过限位槽43带动支撑片41另一端的滚动轮42在滑槽22中滚动移动实现对下方金属球壳45的悬吊。

进一步的，支撑片41上竖直设置有转动的转杆44，该转杆44的上端通过水平设置的第二齿轮46在齿条23外侧转动，转杆44的下端固定连接有金属球壳45。

在本实施方式中，转杆44上端的第二齿轮46在齿条23的作用下进行转动，通过转杆44带动下端在金属球壳45在各个处理池中进行旋转，通过旋转实现内部各个手套之间的混合摩擦以及与各个处理池中的水进行充分的混合实现清洗的目的。

进一步的，该金属球壳45设置为镂空，且内部盛装有若干个手套，金属球壳45分为上下两部分，且相互之间螺接固定。

在本实施方式中，镂空的金属球壳45内部收容多个手套，从而通过金属球壳45带动手套进行清洗，同时金属球壳45在第二齿轮46的作用下还会在各个处理池中进行转动，实现对其的搅拌混合处理，相互螺接的两部分便于将手套放置到其中进行盛装。

进一步的，固定架2通过两端的两个支撑柱24固定在水池部分1的上方，固定架2整体呈环状，其中位于水池部分1正上方的一侧连续设置有四个梯形坡21分别对应水池部分1的四个池。

在本实施方式中，固定架2俯视图整体呈环形，从而可以让悬吊装置4绕其外侧进行周圈循环转动，用于不停的对手套进行加工处理，梯形坡21的设置用于将悬吊装置4下方的金属球壳45以及内部的手套深入到各个处理池中进行对应的处理以及在各个处理池之间进行翻越。

进一步的，温水池11中盛装有恒定的温水；氯洗池12中盛装有制备的氯水；第一清水池13和第二清水池14内部均盛装有清水。

在本实施方式中，温水池11中的恒温水确保了氯洗前应达到的理想温度，为氯洗创造了条件，氯洗池12中盛装有制备的氯水用于清理残留在手套上的防粘离型的粉末或其他非橡胶杂质，氯化处理可以便于手套的穿戴、去除手套表面的粘性，第一清水池13和第二清水池14用于对氯化后的手套进行多次的清洗，避免手套中氯水的残留。

进一步的，动力带3的两端分别啮合转动有两个第一齿轮31，且第一齿轮 31通过转动连接的衔接板32固定在固定架2两端的上方，动力带3位于固定架2的***且上方。

在本实施方式中，动力带3设置为链条式时，采用两个齿轮状的第一齿轮31，当动力带3采用传送带形式时，将两个第一齿轮31更换为带轮更加适合方便，两个第一齿轮31中其中一个与电机相固定，用作主动轮为整个动力带3 提供转动的动力。

一种橡胶手套加工的氯水浸泡的方法，包括如下步骤：步骤一、将手套放入到金属球壳45中；步骤二、动力带3带动悬吊装置4进入到温水池11中并在其中转动对手套进行加热为下一步提供条件，步骤三、动力带3带动悬吊装置4进入到氯洗池12中并在其中转动通过氯水进行充分清洗，步骤四、动力带 3带动悬吊装置4进入到第一清水池13中并在其中转动用于第一次氯水的冲洗，步骤五、动力带3带动悬吊装置4进入到第二清水池14中并在其中转动用于第二次对氯水进行冲洗；步骤六、动力带3带动悬吊装置4从水池部分1移动出来有人工拧开金属球壳45更换内部的手套继续加工

在本实施方式中，首先拧开金属球壳45将待氯洗的手套放入其中并重新拧上金属球壳45，随后通过转动的动力带3，拉动悬吊装置4以及内部的金属球壳45沿着固定架2的滑槽22进行移动，先进入到温水池11上方的梯形坡21 中，沿着该梯形坡21的下坡212下降，使得金属球壳45缓缓的深入到温水池 11中，悬吊装置4并沿着底坡213移动，使得金属球壳45在温水池11中移动，同时在底坡213移动的过程中第二齿轮46在齿条23的作用下转动，带动金属球壳45以及手套温水池11中进行旋转，之后悬吊装置4沿着上坡211带动金属球壳45以及手套从温水池11中脱离，并在动力带3的带动下进入到氯洗池 12对应的梯形坡21中，与在温水池11中一样，悬吊装置4首先带动金属球壳 45以及手套下降深入到氯洗池12中，并沿着氯洗池12进行移动的同时进行转动实现搅拌清洗的目的，随后沿着上坡211脱离氯洗池12，之后依次依照同样的方式进入到第一清水池13以及第二清水池14中进行氯水的清洗，完成手套的氯洗以及后续的清洗，最后由人工拧开金属球壳45重新更换手套继续进行清洗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置，其特征在于：包括用于对手套进行氯洗处理的水池部分(1)，该水池部分(1)按加工顺序依次设置有温水池(11)、氯洗池(12)、第一清水池(13)以及第二清水池(14)，所述水池部分(1)的上方设置有用于悬吊装置(4)循环移动的固定架(2)，所述悬吊装置(4)通过动力带(3)带动运行，所述固定架(2)位于所述水池部分(1)上方的部分设置有梯形坡(21)。

2.如权利要求1所述的一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置，其特征在于：所述梯形坡(21)由对称设置的上坡(211)、下坡(212)以及两者之间水平的底坡(213)组成，整个所述固定架(2)的外侧壁开设有T形的滑槽(22)，其中，位于所述底坡(213)开设的所述滑槽(22)上方设置有齿条(23)。

3.如权利要求2所述的一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置，其特征在于：所述悬吊装置(4)包括水平设置的支撑片(41)，所述支撑片(41)的一端通过滚动轮(42)在所述滑槽(22)内部移动，所述支撑片(41)的另一端在纵向的限位槽(43)中滑动，该限位槽(43)转动连接在所述动力带(3)的下表面。

4.如权利要求3所述的一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置，其特征在于：所述支撑片(41)上竖直设置有转动的转杆(44)，该转杆(44)的上端通过水平设置的第二齿轮(46)在所述齿条(23)外侧转动，所述转杆(44)的下端固定连接有金属球壳(45)。

5.如权利要求4所述的一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置，其特征在于：该金属球壳(45)设置为镂空，且内部盛装有若干个手套，所述金属球壳(45)分为上下两部分，且相互之间螺接固定。

6.如权利要求1所述的一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置，其特征在于：所述固定架(2)通过两端的两个支撑柱(24)固定在所述水池部分(1)的上方，所述固定架(2)整体呈环状，其中位于所述水池部分(1)正上方的一侧连续设置有四个所述梯形坡(21)分别对应所述水池部分(1)的四个池。

7.如权利要求1所述的一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置，其特征在于：所述温水池(11)中盛装有恒定的温水；所述氯洗池(12)中盛装有制备的氯水；所述第一清水池(13)和所述第二清水池(14)内部均盛装有清水。

8.如权利要求1所述的一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置，其特征在于：所述动力带(3)的两端分别啮合转动有两个第一齿轮(31)，且所述第一齿轮(31)通过转动连接的衔接板(32)固定在所述固定架(2)两端的上方，所述动力带(3)位于所述固定架(2)的***且上方。

9.应用权利要求1-8中任一项所述的一种橡胶手套加工的氯水浸泡装置的方法，其特征在于：包括如下步骤：包括如下步骤：步骤一、将手套放入到金属球壳(45)中；步骤二、动力带(3)带动悬吊装置(4)进入到温水池(11)中并在其中转动对手套进行加热为下一步提供条件，步骤三、动力带(3)带动悬吊装置(4)进入到氯洗池(12)中并在其中转动通过氯水进行充分清洗，步骤四、动力带(3)带动悬吊装置(4)进入到第一清水池(13)中并在其中转动用于第一次氯水的冲洗，步骤五、动力带(3)带动悬吊装置(4)进入到第二清水池(14)中并在其中转动用于第二次对氯水进行冲洗；步骤六、动力带(3)带动悬吊装置(4)从水池部分(1)移动出来有人工拧开金属球壳(45)更换内部的手套继续加工。

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