CN112058866A - 一种灭火器回收制肥原料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保领域，尤其涉及一种灭火器回收制肥原料装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种灭火器回收制肥原料装置。本发明的技术方案为：一种灭火器回收制肥原料装置，包括有钩提运输机构、搅拌出液机构和过滤挤压机构等；钩提运输机构与过滤挤压机构相连接；搅拌出液机构与过滤挤压机构相连接。本发明实现了通过机构对灭火器按压进行喷射的灭火剂采集，并将采集的灭火剂通过加热、搅拌和过滤步骤将灭火剂中可溶物和不可溶物进行分离，将其中的可溶物可制成氮磷复合肥，不可溶物可重复利用，解决了平时灭火器中灭火剂回收时产生的空气污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保领域，尤其涉及一种灭火器回收制肥原料装置。
背景技术
随着社会的发展，人们消防意识的提高，居民楼内，公共场所处和公司等各处都会备制灭火器，其中用的最多的是干粉灭火器，其中一种干粉灭火器是由磷酸三铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵及其混合物为基料和适量的润滑剂(硬脂酸镁)和少量防潮剂(硅胶)混合后共同研磨制成。
由于灭火器在报废处理时会将其中的灭火剂进行取出，进行集中处理，不过在进行处理时，灭火器中的小颗粒物容易混入空气中，污染环境，其中灭火剂中的磷酸铵时氮磷肥的原料，通过现有技术无法保证在灭火剂不污染环境的情况下降灭火剂进行转化，制成农家氮磷肥。
发明内容
为了克服由于灭火器在报废处理时会将其中的灭火剂进行取出，进行集中处理，不过在进行处理时，灭火器中的小颗粒物容易混入空气中，污染环境，其中灭火剂中的磷酸铵时氮磷肥的原料，通过现有技术无法保证在灭火剂不污染环境的情况下降灭火剂进行转化，制成农家氮磷肥的缺点，要解决的技术问题为：提供一种灭火器回收制肥原料装置。
本发明的技术方案为：一种灭火器回收制肥原料装置，包括有钩提运输机构、搅拌出液机构、过滤挤压机构、工作台和控制显示屏；工作台与钩提运输机构相连接；工作台与搅拌出液机构相连接；工作台与过滤挤压机构相连接；工作台与控制显示屏相连接；钩提运输机构与搅拌出液机构相连接，钩提运输机构与过滤挤压机构相连接；搅拌出液机构与过滤挤压机构相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，钩提运输机构包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第一传送带、第一齿盘、第一直齿轮、第一叉形杆、第二直齿轮、第一滑块、第一滑轨、第一伸缩杆、第二传动杆、第二传送带和旋转运输机构；电机与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆与第一传动轮进行传动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与旋转运输机构相连接；第一传动杆与第一传送带进行转动连接；第一传动杆与第一齿盘进行转动连接；第一齿盘的一侧设置有第二直齿轮，第一齿盘的另一侧设置有第一直齿轮；第二直齿轮和第一直齿轮均与第一伸缩杆进行转动连接；第一伸缩杆与第一叉形杆相互接触；第一叉形杆下方与第一滑块相连接；第一滑块与第一滑轨进行滑动连接；第一伸缩杆与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆与第二传送带进行传动连接；电机与工作台相连接；第一传动杆与工作台相连接；第一传动杆与搅拌出液机构相连接；第一传动杆与过滤挤压机构相连接；第一滑轨与工作台相连接；第二传动杆与工作台相连接；旋转运输机构与工作台相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，旋转运输机构包括有第三传动杆、第二齿盘、第三直齿轮、第四直齿轮、第二叉形杆、第二滑块、第一电动滑轨、第二伸缩杆、第一蜗杆、第四传动杆、第一蜗轮、第五直齿轮、第五传动杆、第六直齿轮、第一电动推杆、第七直齿轮、第六传动杆、柱齿轮、第八直齿轮、轴承、托块、第九直齿轮、第三传动轮、圆盘、第十直齿轮、第七传动杆、第十一直齿轮、第八传动杆、第十二直齿轮、第四传动轮、第五传动轮、第九传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二电动推杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、滑动块、第六传动轮、第十传动杆、第三电动推杆、第十一传动杆和齿条；第三传动杆与第二齿盘进行转动连接；第二齿盘一侧设置有第三直齿轮，第二齿盘另一侧设置有第四直齿轮；第三直齿轮和第四直齿轮均与第二伸缩杆进行转动连接；第二伸缩杆与第二叉形杆相接触；第二叉形杆与第二滑块相连接；第二滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第二伸缩杆与第四传动杆进行传动连接；第四传动杆与第一蜗杆进行传动连接；第一蜗杆与第一蜗轮相啮合；第一蜗轮与第五传动杆进行传动连接；第五传动杆与第五直齿轮进行转动连接；第五直齿轮与第六直齿轮相啮合；第六直齿轮与第一电动推杆进行传动连接；第六直齿轮与第七直齿轮相啮合；第七直齿轮与第六传动杆进行传动连接；第六传动杆与柱齿轮进行转动连接；柱齿轮与第八直齿轮相啮合；第八直齿轮与轴承进行转动连接；轴承与第三电动推杆进行转动连接；轴承与圆盘进行转动连接；圆盘上方与滑动块进行滑动连接；滑动块与托块进行滑动连接；滑动块与第十一传动杆相连接；第十一传动杆与第十直齿轮进行转动连接；第十一传动杆与第十一直齿轮进行转动连接；第十一直齿轮与第十二直齿轮相啮合；第十二直齿轮与第八传动杆进行转动连接；第八传动杆与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮与第九传动杆进行传动连接；第九传动杆与第五锥齿轮进行转动连接；第五锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第一锥齿轮与第十传动杆进行转动连接；第十传动杆与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮外环面通过皮带与第三传动轮相连接；第三传动轮与第七传动杆进行传动连接；第七传动杆与第九直齿轮进行转动连接；第九传动杆与第二锥齿轮进行转动连接；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮与第二电动推杆相连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮与第四传动杆进行转动连接；第三传动杆与工作台相连接；第一电动滑轨与工作台相连接；第二伸缩杆与工作台相连接；第四传动杆与工作台相连接；第五传动杆与工作台相连接；第一电动推杆与工作台相连接；第六传动杆与工作台相连接；第三电动推杆与工作台相连接；第七传动杆与工作台相连接；第八传动杆与工作台相连接；第十传动杆与工作台相连接；第九传动杆与工作台相连接；第三传动杆与第二传动轮相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，搅拌出液机构包括有第三伸缩杆、第十二传动杆、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第十三直齿轮、第十四直齿轮、第四电动推杆、第七传动轮、第八传动轮、第九传动轮、第十三传动杆、第二蜗杆、第二蜗轮、第十四传动杆、第十传动轮、第十一传动轮、第十五传动杆、第十五直齿轮、第一搅拌杆、第十二传动轮、第十三传动轮、第二搅拌杆、第十六直齿轮、搅拌加热箱、弹簧杆、第一连接杆、按压块、三角块、第一连杆、第二连杆、第十四传动轮、限位框和支撑架；第十四直齿轮与第十三直齿轮相啮合；第十三直齿轮与第十二传动杆进行传动连接；第十二传动杆与第四电动推杆进行传动连接；第十二传动杆与第三伸缩杆进行传动连接；第十二传动杆与第六锥齿轮进行转动连接；第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第七锥齿轮通过轴杆与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行转动连接；第八传动轮与第二蜗杆进行转动连接；第二蜗杆与第二蜗轮进行转动连接；第二蜗轮与第十四传动杆进行转动连接；第十四传动杆与第十传动轮进行转动连接；第十传动轮外环面通过皮带与第十一传动轮进行转动连接；第十一传动轮与第十五传动杆进行转动连接；第十五传动杆与第十五直齿轮进行转动连接；第十五传动杆与支撑架相连接；支撑架与第一搅拌杆进行转动连接；第一搅拌杆与第十六直齿轮进行传动连接；第一搅拌杆与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮外环面通过皮带与第十三传动轮进行转动连接；第十三传动轮与第二搅拌杆进行传动连接；第二搅拌杆与支撑架相连接；第一搅拌杆与搅拌加热箱进行传动连接；第二搅拌杆与搅拌加热箱进行传动连接；搅拌加热箱与限位框进行滑动连接；限位框与支撑架相连接；支撑架与弹簧杆相连接；弹簧杆与第一连接杆相连接；第一连接杆与三角块相连接；第一连接杆与按压块进行插接；第十三传动杆与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮外环面通过皮带与第十四传动轮进行传动连接；第十四传动轮与第二连杆进行传动连接；第二连杆与第一连杆进行转动连接；第一连杆与支撑架进行传动连接；第三伸缩杆与工作台相连接；第四电动推杆与工作台相连接；第十三传动杆与工作台相连接；第十四传动杆与工作台相连接；第十五传动杆与工作台相连接；第二连杆与工作台相连接；支撑架与工作台相连接；第十四直齿轮与第一传动杆相连接；限位框与过滤挤压机构相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，过滤挤压机构包括有第八锥齿轮、第九锥齿轮、第十六传动杆、第十七直齿轮、第十八直齿轮、第五电动推杆、第十九直齿轮、第十七传动杆、第十五传动轮、第十六传动轮、第十八传动杆、挤压板、过滤板、出液管、第六电动推杆、滑杆、丝杆、第一收集箱、第二收集箱、支撑板、第七电动推杆、第八电动推杆、滑板、第二电动滑轨和推板；第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮与第十六传动杆进行传动连接；第十六传动杆与第十七直齿轮进行转动连接；第十七直齿轮与第十八直齿轮相啮合；第十八直齿轮与第五电动推杆进行转动连接；第十八直齿轮与第十九直齿轮相啮合；第十九直齿轮与第十七传动杆进行转动连接；第十七传动杆与第十五传动轮进行转动连接；第十五传动轮外环面通过皮带与第十六传动轮进行转动连接；第十六传动轮与第十八传动杆进行传动连接；第十八传动杆与丝杆进行传动连接；丝杆与挤压板进行传动连接；挤压板与滑杆进行滑动连接；丝杆与过滤板相连接；滑杆与过滤板进行转动连接；过滤板与出液管相连接；过滤板与推板相连接；推板与过滤板相连接；过滤板下方设置有第一收集箱；第一收集箱下方与支撑板相连接；支撑板上方与第二收集箱相连接；第二收集箱下方均与第七电动推杆和第八电动推杆相连接；第七电动推杆和第八电动推杆下方均与滑板相连接；滑板与第二电动滑轨进行滑动连接；挤压板与工作台相连接；出液管与限位框相连接；第六电动推杆与限位框相连接；第八锥齿轮与第一传动杆相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，第一传送带和第二传送带上方两侧均设置有限位架。
作为本发明的一种优选技术方案，搅拌加热箱能够控制对箱子内部进行加热。
作为本发明的一种优选技术方案，搅拌加热箱上外接软管的进水管对称侧设置有一个孔洞，限位框侧面远离搅拌加热箱上外接软管的进水管处也设置有一个孔洞，两个孔洞的大小一致。
作为本发明的一种优选技术方案，第十一直齿轮和第九直齿轮的大小一致，此时第十二直齿轮与第十一直齿轮相啮合，当第十二直齿轮围绕轴承顺时针旋转九十度时，第十二直齿轮可与第九直齿轮相啮合。
本发明的优点：一.为解决由于灭火器在报废处理时会将其中的灭火剂进行取出，进行集中处理，不过在进行处理时，灭火器中的小颗粒物容易混入空气中，污染环境，其中灭火剂中的磷酸铵时氮磷肥的原料，通过现有技术无法保证在灭火剂不污染环境的情况下降灭火剂进行转化，制成农家氮磷肥的问题；
二.设计了一种灭火器回收制肥原料装置，包括有钩提运输机构、搅拌出液机构和过滤挤压机构，该装置使用时，通过控制显示屏控制各项机构运行，将回收的报废的灭火器通过人工放入钩提运输机构中，通过钩提运输机构的作用，将灭火器中的灭火剂喷射到搅拌出液机构中，灭火罐通过人工收集，通过往搅拌出液机构通水，对灭火剂的加热搅拌作用，将灭火剂内部分物质进行溶解，将灭火剂中可溶和不可溶物质进行分离，通过搅拌出液机构将灭火剂输送到过滤挤压机构中，进行过滤和挤压，对输送的灭火剂进行分离，将润滑剂硬脂酸镁和防潮剂硅胶以固体形式收集，灭火剂中的磷酸氨以液体形式过滤收集，通过将磷酸氨转入结晶器冷却结晶，可以得到氮磷复合肥，润滑剂硬脂酸镁和防潮剂硅胶则可以重复使用；
三.本发明实现了通过机构对灭火器按压进行喷射的灭火剂采集，并将采集的灭火剂通过加热、搅拌和过滤步骤将灭火剂中可溶物和不可溶物进行分离，将其中的可溶物可制成氮磷复合肥，不可溶物可重复利用，解决了平时灭火器中灭火剂回收时产生的空气污染问题。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的钩提运输机构立体结构示意图；
图4为本发明的旋转运输机构立体结构示意图；
图5为本发明的搅拌出液机构的第一种立体结构示意图；
图6为本发明的搅拌出液机构的第二种立体结构示意图；
图7为本发明的搅拌出液机构局部立体结构示意图；
图8为本发明的过滤挤压机构立体结构示意图。
图中标记为：1-钩提运输机构，2-搅拌出液机构，3-过滤挤压机构，4-工作台，5-控制显示屏，101-电机，102-第一传动杆，103-第一传动轮，104-第二传动轮，105-第一传送带，106-第一齿盘，107-第一直齿轮，108-第一叉形杆，109-第二直齿轮，1010-第一滑块，1011-第一滑轨，1012-第一伸缩杆，1013-第二传动杆，1014-第二传送带，1015-旋转运输机构，101501-第三传动杆，101502-第二齿盘，101503-第三直齿轮，101504-第四直齿轮，101505-第二叉形杆，101506-第二滑块，101507-第一电动滑轨，101508-第二伸缩杆，101509-第一蜗杆，101510-第四传动杆，101511-第一蜗轮，101512-第五直齿轮，101513-第五传动杆，101514-第六直齿轮，101515-第一电动推杆，101516-第七直齿轮，101517-第六传动杆，101518-柱齿轮，101519-第八直齿轮，101520-轴承，101521-托块，101522-第九直齿轮，101523-第三传动轮，101524-圆盘，101525-第十直齿轮，101526-第七传动杆，101527-第十一直齿轮，101528-第八传动杆，101529-第十二直齿轮，101530-第四传动轮，101531-第五传动轮，101532-第九传动杆，101533-第一锥齿轮，101534-第二锥齿轮，101535-第三锥齿轮，101536-第二电动推杆，101537-第四锥齿轮，101538-第五锥齿轮，101539-滑动块，101540-第六传动轮，101541-第十传动杆，101542-第三电动推杆，101543-第十一传动杆，101544-齿条，201-第三伸缩杆，202-第十二传动杆，203-第六锥齿轮，204-第七锥齿轮，205-第十三直齿轮，206-第十四直齿轮，207-第四电动推杆，208-第七传动轮，209-第八传动轮，2010-第九传动轮，2011-第十三传动杆，2012-第二蜗杆，2013-第二蜗轮，2014-第十四传动杆，2015-第十传动轮，2016-第十一传动轮，2017-第十五传动杆，2018-第十五直齿轮，2019-第一搅拌杆，2020-第十二传动轮，2021-第十三传动轮，2022-第二搅拌杆，2023-第十六直齿轮，2024-搅拌加热箱，2025-弹簧杆，2026-第一连接杆，2027-按压块，2028-三角块，2029-第一连杆，2030-第二连杆，2031-第十四传动轮，2032-限位框，2033-支撑架，301-第八锥齿轮，302-第九锥齿轮，303-第十六传动杆，304-第十七直齿轮，305-第十八直齿轮，306-第五电动推杆，307-第十九直齿轮，308-第十七传动杆，309-第十五传动轮，3010-第十六传动轮，3011-第十八传动杆，3012-挤压板，3013-过滤板，3014-出液管，3015-第六电动推杆，3016-滑杆，3017-丝杆，3018-第一收集箱，3019-第二收集箱，3020-支撑板，3021-第七电动推杆，3022-第八电动推杆，3023-滑板，3024-第二电动滑轨，3025-推板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种灭火器回收制肥原料装置，如图1-8所示，包括有钩提运输机构1、搅拌出液机构2、过滤挤压机构3、工作台4和控制显示屏5；工作台4与钩提运输机构1相连接；工作台4与搅拌出液机构2相连接；工作台4与过滤挤压机构3相连接；工作台4与控制显示屏5相连接；钩提运输机构1与搅拌出液机构2相连接，钩提运输机构1与过滤挤压机构3相连接；搅拌出液机构2与过滤挤压机构3相连接。
该装置使用时，通过控制显示屏5控制各项机构运行，将回收的报废的灭火器通过人工放入工作台4上的钩提运输机构1中，通过钩提运输机构1的作用，将灭火器中的灭火剂喷射到搅拌出液机构2中，灭火罐通过人工收集，通过往搅拌出液机构2通水，对灭火剂的加热搅拌作用，将灭火剂内部分物质进行溶解，将灭火剂中可溶和不可溶物质进行分离，通过搅拌出液机构2将灭火剂输送到过滤挤压机构3中，进行过滤和挤压，对输送的灭火剂进行分离，将润滑剂硬脂酸镁和防潮剂硅胶以固体形式收集，灭火剂中的磷酸氨以液体形式过滤收集，通过将磷酸氨转入结晶器冷却结晶，可以得到氮磷复合肥，润滑剂硬脂酸镁和防潮剂硅胶则可以重复使用，本发明实现了通过机构对灭火器按压进行喷射的灭火剂采集，并将采集的灭火剂通过加热、搅拌和过滤步骤将灭火剂中可溶物和不可溶物进行分离，将其中的可溶物可制成氮磷复合肥，不可溶物可重复利用，解决了平时灭火器中灭火剂回收时产生的空气污染问题。
钩提运输机构1包括有电机101、第一传动杆102、第一传动轮103、第二传动轮104、第一传送带105、第一齿盘106、第一直齿轮107、第一叉形杆108、第二直齿轮109、第一滑块1010、第一滑轨1011、第一伸缩杆1012、第二传动杆1013、第二传送带1014和旋转运输机构1015；电机101与第一传动杆102进行转动连接；第一传动杆102与第一传动轮103进行传动连接；第一传动轮103外环面通过皮带与第二传动轮104进行传动连接；第二传动轮104与旋转运输机构1015相连接；第一传动杆102与第一传送带105进行转动连接；第一传动杆102与第一齿盘106进行转动连接；第一齿盘106的一侧设置有第二直齿轮109，第一齿盘106的另一侧设置有第一直齿轮107；第二直齿轮109和第一直齿轮107均与第一伸缩杆1012进行转动连接；第一伸缩杆1012与第一叉形杆108相互接触；第一叉形杆108下方与第一滑块1010相连接；第一滑块1010与第一滑轨1011进行滑动连接；第一伸缩杆1012与第二传动杆1013进行传动连接；第二传动杆1013与第二传送带1014进行传动连接；电机101与工作台4相连接；第一传动杆102与工作台4相连接；第一传动杆102与搅拌出液机构2相连接；第一传动杆102与过滤挤压机构3相连接；第一滑轨1011与工作台4相连接；第二传动杆1013与工作台4相连接；旋转运输机构1015与工作台4相连接。
当人工将报废的回收灭火剂放入第一传送带105上时，通过电机101控制第一传动杆102旋转，带动第一传送带105运转，通过第一传送带105运转，控制灭火器进行依次输送，通过第一传动杆102旋转，带动第一传动轮103旋转，从而带动第二传动轮104旋转，从而带动旋转运输机构1015运行，通过旋转运输机构1015运行，将灭火器进行提起，将提起的灭火器转向搅拌出液机构2位置，在搅拌出液机构2的按压作用下，将灭火器内部的灭火剂进行喷出，后控制旋转运输机构1015将提起的灭火器旋转到第二传送带1014位置进行放入，此时通过第一传动杆102旋转，带动第一齿盘106旋转，通过控制第一滑轨1011上第一滑块1010的移动，从而控制第一叉形杆108带动第一伸缩杆1012移动，从而控制第二直齿轮109或者第一直齿轮107与第一齿盘106啮合或断开，从而控制第一伸缩杆1012的转向，当第一直齿轮107与第一齿盘106相啮合时，通过第一齿盘106旋转，带动第一直齿轮107旋转，从而带动第一伸缩杆1012旋转，从而带动第二传动杆1013旋转，从而带动第二传送带1014朝一个方向进行传送运行，通过第二传送带1014进行传送，使灭火器依次通行，通过人工进行收集，该机构实现了对灭火器的依次传送，并将灭火器内的灭火剂在搅拌出液机构2的配合下进行分离。
旋转运输机构1015包括有第三传动杆101501、第二齿盘101502、第三直齿轮101503、第四直齿轮101504、第二叉形杆101505、第二滑块101506、第一电动滑轨101507、第二伸缩杆101508、第一蜗杆101509、第四传动杆101510、第一蜗轮101511、第五直齿轮101512、第五传动杆101513、第六直齿轮101514、第一电动推杆101515、第七直齿轮101516、第六传动杆101517、柱齿轮101518、第八直齿轮101519、轴承101520、托块101521、第九直齿轮101522、第三传动轮101523、圆盘101524、第十直齿轮101525、第七传动杆101526、第十一直齿轮101527、第八传动杆101528、第十二直齿轮101529、第四传动轮101530、第五传动轮101531、第九传动杆101532、第一锥齿轮101533、第二锥齿轮101534、第三锥齿轮101535、第二电动推杆101536、第四锥齿轮101537、第五锥齿轮101538、滑动块101539、第六传动轮101540、第十传动杆101541、第三电动推杆101542、第十一传动杆101543和齿条101544；第三传动杆101501与第二齿盘101502进行转动连接；第二齿盘101502一侧设置有第三直齿轮101503，第二齿盘101502另一侧设置有第四直齿轮101504；第三直齿轮101503和第四直齿轮101504均与第二伸缩杆101508进行转动连接；第二伸缩杆101508与第二叉形杆101505相接触；第二叉形杆101505与第二滑块101506相连接；第二滑块101506与第一电动滑轨101507进行滑动连接；第二伸缩杆101508与第四传动杆101510进行传动连接；第四传动杆101510与第一蜗杆101509进行传动连接；第一蜗杆101509与第一蜗轮101511相啮合；第一蜗轮101511与第五传动杆101513进行传动连接；第五传动杆101513与第五直齿轮101512进行转动连接；第五直齿轮101512与第六直齿轮101514相啮合；第六直齿轮101514与第一电动推杆101515进行传动连接；第六直齿轮101514与第七直齿轮101516相啮合；第七直齿轮101516与第六传动杆101517进行传动连接；第六传动杆101517与柱齿轮101518进行转动连接；柱齿轮101518与第八直齿轮101519相啮合；第八直齿轮101519与轴承101520进行转动连接；轴承101520与第三电动推杆101542进行转动连接；轴承101520与圆盘101524进行转动连接；圆盘101524上方与滑动块101539进行滑动连接；滑动块101539与托块101521进行滑动连接；滑动块101539与第十一传动杆101543相连接；第十一传动杆101543与第十直齿轮101525进行转动连接；第十一传动杆101543与第十一直齿轮101527进行转动连接；第十一直齿轮101527与第十二直齿轮101529相啮合；第十二直齿轮101529与第八传动杆101528进行转动连接；第八传动杆101528与第四传动轮101530进行传动连接；第四传动轮101530外环面通过皮带与第五传动轮101531进行传动连接；第五传动轮101531与第九传动杆101532进行传动连接；第九传动杆101532与第五锥齿轮101538进行转动连接；第五锥齿轮101538与第一锥齿轮101533相啮合；第一锥齿轮101533与第十传动杆101541进行转动连接；第十传动杆101541与第六传动轮101540进行转动连接；第六传动轮101540外环面通过皮带与第三传动轮101523相连接；第三传动轮101523与第七传动杆101526进行传动连接；第七传动杆101526与第九直齿轮101522进行转动连接；第九传动杆101532与第二锥齿轮101534进行转动连接；第二锥齿轮101534与第三锥齿轮101535相啮合；第三锥齿轮101535与第二电动推杆101536相连接；第三锥齿轮101535与第四锥齿轮101537相啮合；第四锥齿轮101537与第四传动杆101510进行转动连接；第三传动杆101501与工作台4相连接；第一电动滑轨101507与工作台4相连接；第二伸缩杆101508与工作台4相连接；第四传动杆101510与工作台4相连接；第五传动杆101513与工作台4相连接；第一电动推杆101515与工作台4相连接；第六传动杆101517与工作台4相连接；第三电动推杆101542与工作台4相连接；第七传动杆101526与工作台4相连接；第八传动杆101528与工作台4相连接；第十传动杆101541与工作台4相连接；第九传动杆101532与工作台4相连接；第三传动杆101501与第二传动轮104相连接。
当灭火器通过第一传送带105进行传送时，通过第二传动轮104旋转，带动第三传动杆101501旋转，从而带动第二齿盘101502旋转，通过控制第一电动滑轨101507上第二滑块101506的滑动，从而控制第二叉形杆101505的移动，从而控制第二伸缩杆101508的伸长和收缩，从而控制第三直齿轮101503或者第四直齿轮101504与第二齿盘101502的啮合或断开，此时第三直齿轮101503与第二齿盘101502相啮合，通过第二齿盘101502旋转，带动第三直齿轮101503旋转，从而带动第二伸缩杆101508旋转，从而带动第一蜗杆101509旋转，从而带动第四传动杆101510旋转，从而带动第四锥齿轮101537旋转，通过控制第二电动推杆101536的伸缩，控制第三锥齿轮101535与第二锥齿轮101534和第四锥齿轮101537啮合或断开，此时第三锥齿轮101535与第二锥齿轮101534和第四锥齿轮101537相啮合，通过第四锥齿轮101537旋转，带动第三锥齿轮101535旋转，从而带动第二锥齿轮101534旋转，从而带动第九传动杆101532旋转，从而带动第五锥齿轮101538旋转，从而带动第五传动轮101531旋转，通过第五传动轮101531带动皮带旋转，从而带动第四传动轮101530旋转，通过第四传动轮101530旋转，带动第八传动杆101528旋转，从而带动第十二直齿轮101529旋转，通过第十二直齿轮101529旋转，带动第十一直齿轮101527旋转，从而带动第十一传动杆101543旋转，从而带动第十直齿轮101525旋转，从而带动齿条101544进行啮合移动，通过齿条101544的移动，带动滑动块101539在圆盘101524和托块101521上进行滑动，此时滑动块101539沿圆盘101524上滑轨方向朝灭火器按压处下方把手处进行移动，此时通过控制第三电动推杆101542的伸长，带动圆盘101524移动，从而带动滑动块101539向上移动带动灭火器进行提起，通过第一蜗杆101509旋转，带动第一蜗轮101511旋转，从而带动第五传动杆101513旋转，从而带动第五直齿轮101512旋转，此时通过控制第一电动推杆101515的伸长，带动第六直齿轮101514与第五直齿轮101512啮合，通过第五直齿轮101512旋转，带动第六直齿轮101514旋转，从而带动第七直齿轮101516旋转，从而带动第六传动杆101517旋转，从而带动柱齿轮101518旋转，从而带动第八直齿轮101519旋转，从而带动轴承101520旋转，从而带动圆盘101524旋转，从而带动滑动块101539围绕轴承101520顺时针旋转九十度，通过控制第三电动推杆101542收缩，带动第十一直齿轮101527此时能与第九直齿轮101522相啮合，通过第五锥齿轮101538旋转，带动第一锥齿轮101533旋转，从而带动第十传动杆101541旋转，从而带动第十传动杆101541旋转，从而带动第六传动轮101540旋转，通过第六传动轮101540旋转，带动皮带旋转，从而带动第三传动轮101523旋转，从而带动第七传动杆101526旋转，从而带动第九直齿轮101522旋转，从而带动第十一直齿轮101527旋转，从而带动滑动块101539在圆盘101524上的滑动，通过滑动块101539的伸长，联动搅拌出液机构2对灭火器进行挤压，将灭火器中的灭火剂进行喷出，后滑动块101539在圆盘101524上进行滑动收缩，通过柱齿轮101518旋转，带动第八直齿轮101519旋转，从而带动圆盘101524再次顺时针旋转九十度，将喷射完的灭火器放入第二传送带1014上。之后旋转一百八十度回到原处将第一传送带105上的灭火器依次进行处理，该机构实现了对灭火器的提起和运输，并将灭火器中的灭火剂在搅拌出液机构2的配合下进行分离。
搅拌出液机构2包括有第三伸缩杆201、第十二传动杆202、第六锥齿轮203、第七锥齿轮204、第十三直齿轮205、第十四直齿轮206、第四电动推杆207、第七传动轮208、第八传动轮209、第九传动轮2010、第十三传动杆2011、第二蜗杆2012、第二蜗轮2013、第十四传动杆2014、第十传动轮2015、第十一传动轮2016、第十五传动杆2017、第十五直齿轮2018、第一搅拌杆2019、第十二传动轮2020、第十三传动轮2021、第二搅拌杆2022、第十六直齿轮2023、搅拌加热箱2024、弹簧杆2025、第一连接杆2026、按压块2027、三角块2028、第一连杆2029、第二连杆2030、第十四传动轮2031、限位框2032和支撑架2033；第十四直齿轮206与第十三直齿轮205相啮合；第十三直齿轮205与第十二传动杆202进行传动连接；第十二传动杆202与第四电动推杆207进行传动连接；第十二传动杆202与第三伸缩杆201进行传动连接；第十二传动杆202与第六锥齿轮203进行转动连接；第六锥齿轮203与第七锥齿轮204相啮合；第七锥齿轮204通过轴杆与第七传动轮208进行转动连接；第七传动轮208外环面通过皮带与第八传动轮209进行转动连接；第八传动轮209与第二蜗杆2012进行转动连接；第二蜗杆2012与第二蜗轮2013进行转动连接；第二蜗轮2013与第十四传动杆2014进行转动连接；第十四传动杆2014与第十传动轮2015进行转动连接；第十传动轮2015外环面通过皮带与第十一传动轮2016进行转动连接；第十一传动轮2016与第十五传动杆2017进行转动连接；第十五传动杆2017与第十五直齿轮2018进行转动连接；第十五传动杆2017与支撑架2033相连接；支撑架2033与第一搅拌杆2019进行转动连接；第一搅拌杆2019与第十六直齿轮2023进行传动连接；第一搅拌杆2019与第十二传动轮2020进行传动连接；第十二传动轮2020外环面通过皮带与第十三传动轮2021进行转动连接；第十三传动轮2021与第二搅拌杆2022进行传动连接；第二搅拌杆2022与支撑架2033相连接；第一搅拌杆2019与搅拌加热箱2024进行传动连接；第二搅拌杆2022与搅拌加热箱2024进行传动连接；搅拌加热箱2024与限位框2032进行滑动连接；限位框2032与支撑架2033相连接；支撑架2033与弹簧杆2025相连接；弹簧杆2025与第一连接杆2026相连接；第一连接杆2026与三角块2028相连接；第一连接杆2026与按压块2027进行插接；第十三传动杆2011与第九传动轮2010进行传动连接；第九传动轮2010外环面通过皮带与第十四传动轮2031进行传动连接；第十四传动轮2031与第二连杆2030进行传动连接；第二连杆2030与第一连杆2029进行转动连接；第一连杆2029与支撑架2033进行传动连接；第三伸缩杆201与工作台4相连接；第四电动推杆207与工作台4相连接；第十三传动杆2011与工作台4相连接；第十四传动杆2014与工作台4相连接；第十五传动杆2017与工作台4相连接；第二连杆2030与工作台4相连接；支撑架2033与工作台4相连接；第十四直齿轮206与第一传动杆102相连接；限位框2032与过滤挤压机构3相连接。
当钩提运输机构1将灭火器提起旋转到支撑架2033上孔洞位置时，通过往搅拌加热箱2024侧面进水管的外接软管加水并加热，通过钩提运输机构1将灭火器进行推进时，通过对三角块2028的挤压，带动三角块2028沿着弹簧杆2025方向向下移动，从而带动第一连接杆2026上的按压块2027对灭火器进行按压，及那个灭火器中的灭火剂通过支撑架2033上孔洞喷射入搅拌加热箱2024上，此时通过第一传动杆102带动第十四直齿轮206旋转，通过控制第四电动推杆207的伸缩进第三伸缩杆201内，从而控制第十三直齿轮205与第十四直齿轮206的啮合和断开，当第十四直齿轮206与第十三直齿轮205啮合时，第六锥齿轮203和第七锥齿轮204也啮合，此时通过第十三直齿轮205旋转，带动第四电动推杆207旋转，从而带动第十二传动杆202旋转，从而带动第三伸缩杆201旋转，从而带动第六锥齿轮203旋转，通过第六锥齿轮203旋转，带动第七锥齿轮204旋转，从而通过轴杆带动第七传动轮208旋转，通过第七传动轮208旋转，带动皮带转动，从而带动第八传动轮209旋转，从而带动第十三传动杆2011旋转，通过第十三传动杆2011旋转，带动第九传动轮2010旋转，从而带动皮带旋转，从而带动第十四传动轮2031旋转，通过第十四传动轮2031旋转，带动第二连杆2030旋转，从而带动第一连杆2029旋转，从而带动支撑架2033在限位框2032上向下滑动，当下降到第十六直齿轮2023与第十五直齿轮2018相啮合时，停止下降，通过第十三传动杆2011旋转，带动第二蜗杆2012旋转，从而带动第二蜗轮2013旋转，从而带动第十四传动杆2014旋转，从而带动第十传动轮2015旋转，从而带动皮带旋转，从而带动第十一传动轮2016旋转，从而带动第十五传动杆2017旋转，通过第十五传动杆2017旋转，带动第十五直齿轮2018旋转，从而带动第十六直齿轮2023旋转，从而带动第一搅拌杆2019旋转，通过第一搅拌杆2019旋转，带动第十二传动轮2020旋转，从而带动皮带转动，从而带动第十三传动轮2021旋转，从而带动第二搅拌杆2022旋转，此时通过第一搅拌杆2019和第二搅拌杆2022一同旋转，将液体搅拌均匀，使灭火剂中部分能溶解入水中，当搅拌完成后，通过搅拌加热箱2024沿限位框2032方向向上运动，使搅拌加热箱2024上外接软管的进水管对称侧的孔洞能与限位框2032和上的孔洞对齐，使内部液体能够流出，该机构实现了对灭火剂的按压，并对其中的灭火剂进行加热搅拌，使灭火剂溶解，并将液体进行排除。
过滤挤压机构3包括有第八锥齿轮301、第九锥齿轮302、第十六传动杆303、第十七直齿轮304、第十八直齿轮305、第五电动推杆306、第十九直齿轮307、第十七传动杆308、第十五传动轮309、第十六传动轮3010、第十八传动杆3011、挤压板3012、过滤板3013、出液管3014、第六电动推杆3015、滑杆3016、丝杆3017、第一收集箱3018、第二收集箱3019、支撑板3020、第七电动推杆3021、第八电动推杆3022、滑板3023、第二电动滑轨3024和推板3025；第八锥齿轮301与第九锥齿轮302相啮合；第九锥齿轮302与第十六传动杆303进行传动连接；第十六传动杆303与第十七直齿轮304进行转动连接；第十七直齿轮304与第十八直齿轮305相啮合；第十八直齿轮305与第五电动推杆306进行转动连接；第十八直齿轮305与第十九直齿轮307相啮合；第十九直齿轮307与第十七传动杆308进行转动连接；第十七传动杆308与第十五传动轮309进行转动连接；第十五传动轮309外环面通过皮带与第十六传动轮3010进行转动连接；第十六传动轮3010与第十八传动杆3011进行传动连接；第十八传动杆3011与丝杆3017进行传动连接；丝杆3017与挤压板3012进行传动连接；挤压板3012与滑杆3016进行滑动连接；丝杆3017与过滤板3013相连接；滑杆3016与过滤板3013进行转动连接；过滤板3013与出液管3014相连接；过滤板3013与推板3025相连接；推板3025与过滤板3013相连接；过滤板3013下方设置有第一收集箱3018；第一收集箱3018下方与支撑板3020相连接；支撑板3020上方与第二收集箱3019相连接；第二收集箱3019下方均与第七电动推杆3021和第八电动推杆3022相连接；第七电动推杆3021和第八电动推杆3022下方均与滑板3023相连接；滑板3023与第二电动滑轨3024进行滑动连接；挤压板3012与工作台4相连接；出液管3014与限位框2032相连接；第六电动推杆3015与限位框2032相连接；第八锥齿轮301与第一传动杆102相连接。
当搅拌加热箱2024上外接软管的进水管对称侧的孔洞与限位框2032和上的孔洞对齐时，搅拌加热箱2024内的液体流入出液管3014中，通过过滤板3013对流入的液体进行过滤，过滤也落入第一收集箱3018内，不可溶物留在挤压板3012上，当液体过滤完后，通过第一传动杆102带动第八锥齿轮301旋转，带动第九锥齿轮302旋转，从而带动第十六传动杆303旋转，从而带动第十七直齿轮304旋转，通过控制第五电动推杆306的伸缩，从而控制第十八直齿轮305与第十七直齿轮304的啮合和断开，此时第十八直齿轮305与第十七直齿轮304相啮合，通过第十七直齿轮304旋转，带动第五电动推杆306上的第十八直齿轮305旋转，从而带动第十九直齿轮307旋转，从而带动第十七传动杆308旋转，从而带动第十五传动轮309旋转，从而带动皮带转动，从而带动第十六传动轮3010旋转，从而带动第十八传动杆3011旋转，从而带动丝杆3017旋转，通过丝杆3017旋转，带动挤压板3012沿滑杆3016方向对不溶物进行挤压，因不溶物中有硅胶，有吸水性，此时通过压缩能将不溶物中的液体进行挤出，落入第一收集箱3018内，此时通过控制第六电动推杆3015的伸长，带动推板3025向前移动，从而推动不溶物落入第二收集箱3019内，当要将第一收集箱3018和第二收集箱3019取出时，通过第七电动推杆3021和第八电动推杆3022的收缩，带动第一收集箱3018和第二收集箱3019向下移动，由于第一收集箱3018和第二收集箱3019在支撑板3020上，通过第二电动滑轨3024控制滑板3023的滑动，将第一收集箱3018和第二收集箱3019进行取出，第一收集箱3018内液体可作为氮磷肥料的原料进行加工，第二收集箱3019内的固体可以作为润滑剂和防潮剂的混合物进行重复利用，该机构实现了对灭火器中氮磷肥料原料的分离，并针对硅胶的吸水性对其进行挤压，将其中的液体部分进行挤出，通过分离，固体部分也能够进行重复利用，节约资源，有效的整合了资源的重复利用，保护环境。
第一传送带105和第二传送带1014上方两侧均设置有限位架。
通过设置有限位架，在限位架的限位作用下，使在第一传送带105和第二传送带1014上的灭火器进行单独通行，对灭火器起到限位的作用。
搅拌加热箱2024能够控制对箱子内部进行加热。
搅拌加热箱2024中的加热温度控制在六十摄氏度到九十摄氏度之间，通过加热加速溶解。
搅拌加热箱2024上外接软管的进水管对称侧设置有一个孔洞，限位框2032侧面远离搅拌加热箱2024上外接软管的进水管处也设置有一个孔洞，两个孔洞的大小一致。
当搅拌加热箱2024内的液体要流出时，通过机构调节搅拌加热箱2024上升到搅拌加热箱2024的进水管对称侧设置的孔洞与限位框2032侧面远离搅拌加热箱2024上外接软管的进水管处设置的孔洞相贴合时，液体能够流出，当不贴合时，无法流出。
第十一直齿轮101527和第九直齿轮101522的大小一致，此时第十二直齿轮101529与第十一直齿轮101527相啮合，当第十二直齿轮101529围绕轴承101520顺时针旋转九十度时，第十二直齿轮101529可与第九直齿轮101522相啮合。
通过第十一直齿轮101527或第九直齿轮101522与第十一直齿轮101527啮合转动，能够以控制滑动块101539在圆盘101524上直线滑轨的滑动。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种灭火器回收制肥原料装置，包括有工作台(4)和控制显示屏(5)；其特征是：还包括有钩提运输机构(1)、搅拌出液机构(2)、过滤挤压机构(3)、工作台(4)与钩提运输机构(1)相连接；工作台(4)与搅拌出液机构(2)相连接；工作台(4)与过滤挤压机构(3)相连接；工作台(4)与控制显示屏(5)相连接；钩提运输机构(1)与搅拌出液机构(2)相连接，钩提运输机构(1)与过滤挤压机构(3)相连接；搅拌出液机构(2)与过滤挤压机构(3)相连接。
2.如权利要求1所述的一种灭火器回收制肥原料装置，其特征在于：钩提运输机构(1)包括有电机(101)、第一传动杆(102)、第一传动轮(103)、第二传动轮(104)、第一传送带(105)、第一齿盘(106)、第一直齿轮(107)、第一叉形杆(108)、第二直齿轮(109)、第一滑块(1010)、第一滑轨(1011)、第一伸缩杆(1012)、第二传动杆(1013)、第二传送带(1014)和旋转运输机构(1015)；电机(101)与第一传动杆(102)进行转动连接；第一传动杆(102)与第一传动轮(103)进行传动连接；第一传动轮(103)外环面通过皮带与第二传动轮(104)进行传动连接；第二传动轮(104)与旋转运输机构(1015)相连接；第一传动杆(102)与第一传送带(105)进行转动连接；第一传动杆(102)与第一齿盘(106)进行转动连接；第一齿盘(106)的一侧设置有第二直齿轮(109)，第一齿盘(106)的另一侧设置有第一直齿轮(107)；第二直齿轮(109)和第一直齿轮(107)均与第一伸缩杆(1012)进行转动连接；第一伸缩杆(1012)与第一叉形杆(108)相互接触；第一叉形杆(108)下方与第一滑块(1010)相连接；第一滑块(1010)与第一滑轨(1011)进行滑动连接；第一伸缩杆(1012)与第二传动杆(1013)进行传动连接；第二传动杆(1013)与第二传送带(1014)进行传动连接；电机(101)与工作台(4)相连接；第一传动杆(102)与工作台(4)相连接；第一传动杆(102)与搅拌出液机构(2)相连接；第一传动杆(102)与过滤挤压机构(3)相连接；第一滑轨(1011)与工作台(4)相连接；第二传动杆(1013)与工作台(4)相连接；旋转运输机构(1015)与工作台(4)相连接。
3.如权利要求2所述的一种灭火器回收制肥原料装置，其特征在于：旋转运输机构(1015)包括有第三传动杆(101501)、第二齿盘(101502)、第三直齿轮(101503)、第四直齿轮(101504)、第二叉形杆(101505)、第二滑块(101506)、第一电动滑轨(101507)、第二伸缩杆(101508)、第一蜗杆(101509)、第四传动杆(101510)、第一蜗轮(101511)、第五直齿轮(101512)、第五传动杆(101513)、第六直齿轮(101514)、第一电动推杆(101515)、第七直齿轮(101516)、第六传动杆(101517)、柱齿轮(101518)、第八直齿轮(101519)、轴承(101520)、托块(101521)、第九直齿轮(101522)、第三传动轮(101523)、圆盘(101524)、第十直齿轮(101525)、第七传动杆(101526)、第十一直齿轮(101527)、第八传动杆(101528)、第十二直齿轮(101529)、第四传动轮(101530)、第五传动轮(101531)、第九传动杆(101532)、第一锥齿轮(101533)、第二锥齿轮(101534)、第三锥齿轮(101535)、第二电动推杆(101536)、第四锥齿轮(101537)、第五锥齿轮(101538)、滑动块(101539)、第六传动轮(101540)、第十传动杆(101541)、第三电动推杆(101542)、第十一传动杆(101543)和齿条(101544)；第三传动杆(101501)与第二齿盘(101502)进行转动连接；第二齿盘(101502)一侧设置有第三直齿轮(101503)，第二齿盘(101502)另一侧设置有第四直齿轮(101504)；第三直齿轮(101503)和第四直齿轮(101504)均与第二伸缩杆(101508)进行转动连接；第二伸缩杆(101508)与第二叉形杆(101505)相接触；第二叉形杆(101505)与第二滑块(101506)相连接；第二滑块(101506)与第一电动滑轨(101507)进行滑动连接；第二伸缩杆(101508)与第四传动杆(101510)进行传动连接；第四传动杆(101510)与第一蜗杆(101509)进行传动连接；第一蜗杆(101509)与第一蜗轮(101511)相啮合；第一蜗轮(101511)与第五传动杆(101513)进行传动连接；第五传动杆(101513)与第五直齿轮(101512)进行转动连接；第五直齿轮(101512)与第六直齿轮(101514)相啮合；第六直齿轮(101514)与第一电动推杆(101515)进行传动连接；第六直齿轮(101514)与第七直齿轮(101516)相啮合；第七直齿轮(101516)与第六传动杆(101517)进行传动连接；第六传动杆(101517)与柱齿轮(101518)进行转动连接；柱齿轮(101518)与第八直齿轮(101519)相啮合；第八直齿轮(101519)与轴承(101520)进行转动连接；轴承(101520)与第三电动推杆(101542)进行转动连接；轴承(101520)与圆盘(101524)进行转动连接；圆盘(101524)上方与滑动块(101539)进行滑动连接；滑动块(101539)与托块(101521)进行滑动连接；滑动块(101539)与第十一传动杆(101543)相连接；第十一传动杆(101543)与第十直齿轮(101525)进行转动连接；第十一传动杆(101543)与第十一直齿轮(101527)进行转动连接；第十一直齿轮(101527)与第十二直齿轮(101529)相啮合；第十二直齿轮(101529)与第八传动杆(101528)进行转动连接；第八传动杆(101528)与第四传动轮(101530)进行传动连接；第四传动轮(101530)外环面通过皮带与第五传动轮(101531)进行传动连接；第五传动轮(101531)与第九传动杆(101532)进行传动连接；第九传动杆(101532)与第五锥齿轮(101538)进行转动连接；第五锥齿轮(101538)与第一锥齿轮(101533)相啮合；第一锥齿轮(101533)与第十传动杆(101541)进行转动连接；第十传动杆(101541)与第六传动轮(101540)进行转动连接；第六传动轮(101540)外环面通过皮带与第三传动轮(101523)相连接；第三传动轮(101523)与第七传动杆(101526)进行传动连接；第七传动杆(101526)与第九直齿轮(101522)进行转动连接；第九传动杆(101532)与第二锥齿轮(101534)进行转动连接；第二锥齿轮(101534)与第三锥齿轮(101535)相啮合；第三锥齿轮(101535)与第二电动推杆(101536)相连接；第三锥齿轮(101535)与第四锥齿轮(101537)相啮合；第四锥齿轮(101537)与第四传动杆(101510)进行转动连接；第三传动杆(101501)与工作台(4)相连接；第一电动滑轨(101507)与工作台(4)相连接；第二伸缩杆(101508)与工作台(4)相连接；第四传动杆(101510)与工作台(4)相连接；第五传动杆(101513)与工作台(4)相连接；第一电动推杆(101515)与工作台(4)相连接；第六传动杆(101517)与工作台(4)相连接；第三电动推杆(101542)与工作台(4)相连接；第七传动杆(101526)与工作台(4)相连接；第八传动杆(101528)与工作台(4)相连接；第十传动杆(101541)与工作台(4)相连接；第九传动杆(101532)与工作台(4)相连接；第三传动杆(101501)与第二传动轮(104)相连接。
4.如权利要求3所述的一种灭火器回收制肥原料装置，其特征在于：搅拌出液机构(2)包括有第三伸缩杆(201)、第十二传动杆(202)、第六锥齿轮(203)、第七锥齿轮(204)、第十三直齿轮(205)、第十四直齿轮(206)、第四电动推杆(207)、第七传动轮(208)、第八传动轮(209)、第九传动轮(2010)、第十三传动杆(2011)、第二蜗杆(2012)、第二蜗轮(2013)、第十四传动杆(2014)、第十传动轮(2015)、第十一传动轮(2016)、第十五传动杆(2017)、第十五直齿轮(2018)、第一搅拌杆(2019)、第十二传动轮(2020)、第十三传动轮(2021)、第二搅拌杆(2022)、第十六直齿轮(2023)、搅拌加热箱(2024)、弹簧杆(2025)、第一连接杆(2026)、按压块(2027)、三角块(2028)、第一连杆(2029)、第二连杆(2030)、第十四传动轮(2031)、限位框(2032)和支撑架(2033)；第十四直齿轮(206)与第十三直齿轮(205)相啮合；第十三直齿轮(205)与第十二传动杆(202)进行传动连接；第十二传动杆(202)与第四电动推杆(207)进行传动连接；第十二传动杆(202)与第三伸缩杆(201)进行传动连接；第十二传动杆(202)与第六锥齿轮(203)进行转动连接；第六锥齿轮(203)与第七锥齿轮(204)相啮合；第七锥齿轮(204)通过轴杆与第七传动轮(208)进行转动连接；第七传动轮(208)外环面通过皮带与第八传动轮(209)进行转动连接；第八传动轮(209)与第二蜗杆(2012)进行转动连接；第二蜗杆(2012)与第二蜗轮(2013)进行转动连接；第二蜗轮(2013)与第十四传动杆(2014)进行转动连接；第十四传动杆(2014)与第十传动轮(2015)进行转动连接；第十传动轮(2015)外环面通过皮带与第十一传动轮(2016)进行转动连接；第十一传动轮(2016)与第十五传动杆(2017)进行转动连接；第十五传动杆(2017)与第十五直齿轮(2018)进行转动连接；第十五传动杆(2017)与支撑架(2033)相连接；支撑架(2033)与第一搅拌杆(2019)进行转动连接；第一搅拌杆(2019)与第十六直齿轮(2023)进行传动连接；第一搅拌杆(2019)与第十二传动轮(2020)进行传动连接；第十二传动轮(2020)外环面通过皮带与第十三传动轮(2021)进行转动连接；第十三传动轮(2021)与第二搅拌杆(2022)进行传动连接；第二搅拌杆(2022)与支撑架(2033)相连接；第一搅拌杆(2019)与搅拌加热箱(2024)进行传动连接；第二搅拌杆(2022)与搅拌加热箱(2024)进行传动连接；搅拌加热箱(2024)与限位框(2032)进行滑动连接；限位框(2032)与支撑架(2033)相连接；支撑架(2033)与弹簧杆(2025)相连接；弹簧杆(2025)与第一连接杆(2026)相连接；第一连接杆(2026)与三角块(2028)相连接；第一连接杆(2026)与按压块(2027)进行插接；第十三传动杆(2011)与第九传动轮(2010)进行传动连接；第九传动轮(2010)外环面通过皮带与第十四传动轮(2031)进行传动连接；第十四传动轮(2031)与第二连杆(2030)进行传动连接；第二连杆(2030)与第一连杆(2029)进行转动连接；第一连杆(2029)与支撑架(2033)进行传动连接；第三伸缩杆(201)与工作台(4)相连接；第四电动推杆(207)与工作台(4)相连接；第十三传动杆(2011)与工作台(4)相连接；第十四传动杆(2014)与工作台(4)相连接；第十五传动杆(2017)与工作台(4)相连接；第二连杆(2030)与工作台(4)相连接；支撑架(2033)与工作台(4)相连接；第十四直齿轮(206)与第一传动杆(102)相连接；限位框(2032)与过滤挤压机构(3)相连接。
5.如权利要求4所述的一种灭火器回收制肥原料装置，其特征在于：过滤挤压机构(3)包括有第八锥齿轮(301)、第九锥齿轮(302)、第十六传动杆(303)、第十七直齿轮(304)、第十八直齿轮(305)、第五电动推杆(306)、第十九直齿轮(307)、第十七传动杆(308)、第十五传动轮(309)、第十六传动轮(3010)、第十八传动杆(3011)、挤压板(3012)、过滤板(3013)、出液管(3014)、第六电动推杆(3015)、滑杆(3016)、丝杆(3017)、第一收集箱(3018)、第二收集箱(3019)、支撑板(3020)、第七电动推杆(3021)、第八电动推杆(3022)、滑板(3023)、第二电动滑轨(3024)和推板(3025)；第八锥齿轮(301)与第九锥齿轮(302)相啮合；第九锥齿轮(302)与第十六传动杆(303)进行传动连接；第十六传动杆(303)与第十七直齿轮(304)进行转动连接；第十七直齿轮(304)与第十八直齿轮(305)相啮合；第十八直齿轮(305)与第五电动推杆(306)进行转动连接；第十八直齿轮(305)与第十九直齿轮(307)相啮合；第十九直齿轮(307)与第十七传动杆(308)进行转动连接；第十七传动杆(308)与第十五传动轮(309)进行转动连接；第十五传动轮(309)外环面通过皮带与第十六传动轮(3010)进行转动连接；第十六传动轮(3010)与第十八传动杆(3011)进行传动连接；第十八传动杆(3011)与丝杆(3017)进行传动连接；丝杆(3017)与挤压板(3012)进行传动连接；挤压板(3012)与滑杆(3016)进行滑动连接；丝杆(3017)与过滤板(3013)相连接；滑杆(3016)与过滤板(3013)进行转动连接；过滤板(3013)与出液管(3014)相连接；过滤板(3013)与推板(3025)相连接；推板(3025)与过滤板(3013)相连接；过滤板(3013)下方设置有第一收集箱(3018)；第一收集箱(3018)下方与支撑板(3020)相连接；支撑板(3020)上方与第二收集箱(3019)相连接；第二收集箱(3019)下方均与第七电动推杆(3021)和第八电动推杆(3022)相连接；第七电动推杆(3021)和第八电动推杆(3022)下方均与滑板(3023)相连接；滑板(3023)与第二电动滑轨(3024)进行滑动连接；挤压板(3012)与工作台(4)相连接；出液管(3014)与限位框(2032)相连接；第六电动推杆(3015)与限位框(2032)相连接；第八锥齿轮(301)与第一传动杆(102)相连接。
6.如权利要求5所述的一种灭火器回收制肥原料装置，其特征在于：第一传送带(105)和第二传送带(1014)上方两侧均设置有限位架。
7.如权利要求6所述的一种灭火器回收制肥原料装置，其特征在于：搅拌加热箱(2024)能够控制对箱子内部进行加热。
8.如权利要求7所述的一种灭火器回收制肥原料装置，其特征在于：搅拌加热箱(2024)上外接软管的进水管对称侧设置有一个孔洞，限位框(2032)侧面远离搅拌加热箱(2024)上外接软管的进水管处也设置有一个孔洞，两个孔洞的大小一致。
9.如权利要求8所述的一种灭火器回收制肥原料装置，其特征在于：第十一直齿轮(101527)和第九直齿轮(101522)的大小一致，此时第十二直齿轮(101529)与第十一直齿轮(101527)相啮合，当第十二直齿轮(101529)围绕轴承(101520)顺时针旋转九十度时，第十二直齿轮(101529)可与第九直齿轮(101522)相啮合。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845529A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-28 | 李振 | 一种厨余垃圾快速回收装置 |
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| CN112058866B (zh) | 2022-08-30 |
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