CN112058659A - 一种稻米选种设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稻米选种设备,涉及稻米选种技术领域,具体为一种稻米选种设备,包括筛分桶,所述筛分桶的顶部固定连接有进料口,所述进料口的底部设置有分离棒,所述筛分桶的右侧固定安装有鼓风机,所述筛分桶的左侧设置有杂料箱,所述筛分桶的内部设置有筛板,所述筛板左端的底部固定连接有振动装置。通过在筛分桶的右侧设置鼓风机,利用鼓风机对稻米进行吹风,将稻米中含有的草籽、灰尘、瘪种等吹入到杂料箱中,对稻米进行初步的处理,去除掉稻米中的杂物,提高稻米的质量,通过在筛分桶的内部设置筛板,利用筛板对稻米进行筛分,将稻米中的较小的种子去除掉,只保留较为饱满的稻米种子,有利于稻米的存活。

Description

一种稻米选种设备
技术领域
本发明涉及稻米选种技术领域,具体为一种稻米选种设备。
背景技术
稻米也叫稻或水稻是一种可食用的谷物,一年生草本植物,全世界有一半的人口食用它。主要在亚洲、欧洲南部和热带美洲及非洲部分地区。总产量占世界粮食作物产量第三位,低于玉米和小麦,但能维持较多人口的生活,通常水稻被分为两种即籼稻和粳稻。一般籼稻起源于亚热带,种植于热带和亚热带地区,粳稻种植于温带和寒带地区。
稻米选种是从稻米中筛选出品质较为优良的稻米作为种子,现有的稻米选种装置在进行使用时,都是通过风机将稻米中含有的草籽、瘪粒吹走,稻米中含有的土块颗粒以及小颗粒稻米由于重量较重依然会混杂在稻米中,同时稻米种子的表面会沾染有灰尘和病菌,会到稻米的存活造成不利的影响,为此我们提供了一种稻米选种设备。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种稻米选种设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种稻米选种设备,包括筛分桶,所述筛分桶的顶部固定连接有进料口,所述进料口的底部设置有分离棒,所述筛分桶的右侧固定安装有鼓风机,所述筛分桶的左侧设置有杂料箱,所述筛分桶的内部设置有筛板,所述筛板左端的底部固定连接有振动装置,所述筛分桶的右侧固定连接有输送管,所述输送管顶部的右侧固定连接有清洗罐,所述清洗罐的内部设置有清洗杆,所述清洗杆的右侧固定连接有第一电机,所述清洗罐的顶部固定连接有药液罐,所述药液罐的左侧固定连接有输药管,所述输药管的底部与清洗罐的顶部固定连接,所述清洗罐的右侧固定连接有进水口,所述清洗罐的底部固定安装有密封蝶阀,所述密封蝶阀的底部固定连接有连通管,所述连通管的底部固定连接有干燥罐,所述干燥罐的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆的右端固定连接有第二电机,所述干燥罐的顶部固定连接有热风机,所述热风机的右侧固定连接有通风管,所述通风管的底部与干燥罐的顶部连通。
可选的,所述分离棒分成上下两排,两排所述分离棒呈交替状分布。
可选的,所述杂料箱的左侧设置有透气网,所述杂料箱的底部开设有杂料出料口,所述杂料箱位于鼓风机的左下方。
可选的,所述振动装置的内部设置有微型电机,所述微型电机的输出轴上固定连接有偏转盘,所述偏转盘正面的活动连接有连杆,所述连杆的顶部活动连接有活动杆,所述活动杆卡接在振动装置的内部,所述活动杆的顶部固定连接在筛板的底部,所述活动杆的外部设置有缓冲弹簧。
可选的,所述筛板的内部设置有筛孔,所述筛板的底部设置有废料仓,所述废料仓的底部设置有废料出料口,所述废料出料口位于筛分桶的底部。
可选的,所述输送管的内部设置有输送辊,所述输送管的底部固定连接有输送电机,所述输送电机输出轴的顶部与输送辊的底部固定连接在一起。
可选的,所述热风机的内部设置有送风机,所述送风机的左侧设置有电加热网,所述电加热网的左侧设置有出风口,所述出风口与通风管连通。
可选的,所述干燥罐的外部开设有通孔,所述干燥罐的底部固定连接有下料口,所述下料口的底部通过螺栓固定连接有下料门。
本发明提供了一种稻米选种设备,具备以下有益效果:
1、该稻米选种设备,通过在筛分桶的右侧设置鼓风机,利用鼓风机对稻米进行吹风,将稻米中含有的草籽、灰尘、瘪种等吹入到杂料箱中,对稻米进行初步的处理,去除掉稻米中的杂物,提高稻米的质量,通过在筛分桶的内部设置筛板,利用筛板对稻米进行筛分,将稻米中的较小的种子去除掉,只保留较为饱满的稻米种子,有利于稻米的存活。
2、该稻米选种设备,通过设置清洗罐,利用第一电机带动清洗杆转动,使清洗杆对清洗罐内部的稻米进行搅拌清洗,去除掉稻米表面的污渍,同时药液罐中储存的消毒液经过输药管进入到清洗罐中,对稻米进行杀菌消毒,避免稻米被病菌感染,提高稻米的存活率。
3、该稻米选种设备,通过设置干燥罐,利用第二电机带动搅拌杆转动,对稻米进行搅拌翻滚,同时热风机对空气进行加热,并将热空气输送到干燥罐的内部对稻米进行烘干,加快稻米的干燥,避免稻米潮湿发霉。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明振动装置的结构示意图;
图3为本发明干燥罐的结构示意图;
图4为本发明热风机的结构示意图。
图中:1、筛分桶;2、进料口;3、分离棒;4、鼓风机;5、杂料箱;6、透气网;7、杂料出料口;8、筛板;9、振动装置;91、微型电机;92、偏转盘;93、连杆;94、活动杆;95、缓冲弹簧;10、废料仓;11、废料出料口;12、输送管;13、输送辊;14、输送电机;15、清洗罐;16、清洗杆;17、第一电机;18、药液罐;19、输药管;20、进水口;21、密封蝶阀;22、连通管;23、干燥罐;24、搅拌杆;25、第二电机;26、热风机;261、送风机;262、电加热网;263、出风口;27、通风管;28、通孔;29、下料口;30、下料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种稻米选种设备,包括筛分桶1,筛分桶1的顶部固定连接有进料口2,进料口2的底部设置有分离棒3,分离棒3分成上下两排,两排分离棒3呈交替状分布,通过设置分离棒3,稻米经过分离棒3后会被逐渐的进行分离,使稻米更加的分散,避免稻米堆积在一起下落,有利于鼓风机4将稻米中的杂物吹出,提高对稻米中杂物的分离效率,筛分桶1的右侧固定安装有鼓风机4,筛分桶1的左侧设置有杂料箱5,杂料箱5的左侧设置有透气网6,杂料箱5的底部开设有杂料出料口7,杂料箱5位于鼓风机4的左下方,通过在筛分桶1的右侧设置鼓风机4,利用鼓风机4对稻米进行吹风,将稻米中含有的草籽、灰尘、瘪种等吹入到杂料箱5中,对稻米进行初步的处理,去除掉稻米中的杂物,提高稻米的质量,筛分桶1的内部设置有筛板8,筛板8左端的底部固定连接有振动装置9,振动装置9的内部设置有微型电机91,微型电机91的输出轴上固定连接有偏转盘92,偏转盘92正面的活动连接有连杆93,连杆93的顶部活动连接有活动杆94,活动杆94卡接在振动装置9的内部,活动杆94的顶部固定连接在筛板8的底部,通过微型电机91带动偏转盘92转动,再由偏转盘92带动连杆93和活动杆94往复运动,使筛板8不断的上下震动,避免稻米在筛板8上堆积在一起,防止筛板8被稻米堵塞,有利于稻米沿着筛板8滚落,活动杆94的外部设置有缓冲弹簧95,筛板8的内部设置有筛孔,筛板8的底部设置有废料仓10,废料仓10的底部设置有废料出料口11,通过在筛分桶1的内部设置筛板8,利用筛板8对稻米进行筛分,将稻米中的较小的种子去除掉,只保留较为饱满的稻米种子,有利于稻米的存活,废料出料口11位于筛分桶1的底部,筛分桶1的右侧固定连接有输送管12,输送管12的内部设置有输送辊13,输送管12的底部固定连接有输送电机14,输送电机14输出轴的顶部与输送辊13的底部固定连接在一起,通过在筛分桶1的右侧设置输送电机14,利用输送电机14带动输送辊13转动,使输送辊13将筛分出来的稻米输送到清洗罐15中,方便对稻米的运输,输送管12顶部的右侧固定连接有清洗罐15,清洗罐15的内部设置有清洗杆16,清洗杆16的右侧固定连接有第一电机17,清洗罐15的顶部固定连接有药液罐18,药液罐18的左侧固定连接有输药管19,输药管19的底部与清洗罐15的顶部固定连接,通过设置清洗罐15,利用第一电机17带动清洗杆16转动,使清洗杆16对清洗罐15内部的稻米进行搅拌清洗,去除掉稻米表面的污渍,同时药液罐18中储存的消毒液经过输药管19进入到清洗罐15中,对稻米进行杀菌消毒,能够避免稻米被病菌感染,提高稻米的存活率,清洗罐15的右侧固定连接有进水口20,清洗罐15的底部固定安装有密封蝶阀21,密封蝶阀21的底部固定连接有连通管22,连通管22的底部固定连接有干燥罐23,干燥罐23的内部设置有搅拌杆24,搅拌杆24的右端固定连接有第二电机25,干燥罐23的顶部固定连接有热风机26,通过设置干燥罐23,利用第二电机25带动搅拌杆24转动,对稻米进行搅拌翻滚,同时热风机26对空气进行加热,并将热空气输送到干燥罐23的内部对稻米进行烘干,能够加快稻米的干燥,避免稻米潮湿发霉,热风机26的内部设置有送风机261,送风机261的左侧设置有电加热网262,电加热网262的左侧设置有出风口263,出风口263与通风管27连通,热风机26的右侧固定连接有通风管27,通风管27的底部与干燥罐23的顶部连通,干燥罐23的外部开设有通孔28,干燥罐23的底部固定连接有下料口29,下料口29的底部通过螺栓固定连接有下料门30。
综上,该稻米选种设备,使用时,首先启动鼓风机4,然后将稻米从进料口2处放入到筛分桶1中,通过鼓风机4吹出的风将稻米中含有的杂质吹入到杂料箱5中,然后稻米落入到筛板8上,通过筛板8对稻米进行筛分,同时,微型电机91带动偏转盘92转动,再由偏转盘92带动连杆93和活动杆94往复运动,使筛板8不断的上下震动,避免筛板8上稻米堆积,之后稻米被输送管12输送到清洗罐15中,从进水口20处向清洗罐15的内部加入清水,然后第一电机17带动清洗杆16转动对稻米进行清洗,同时药液罐18中的药液通过输药管19输送到清洗罐15中,对稻米进行消毒,清洗完成后打开密封蝶阀21,将稻米输送到干燥罐23中,通过热风机26产生热空气对干燥罐23内部的稻米进行干燥,同时第二电机25带动搅拌杆24转动,对稻米进行翻滚搅拌,干燥完成后打开下料门30将稻米倒出,即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稻米选种设备,包括筛分桶(1),其特征在于:所述筛分桶(1)的顶部固定连接有进料口(2),所述进料口(2)的底部设置有分离棒(3),所述筛分桶(1)的右侧固定安装有鼓风机(4),所述筛分桶(1)的左侧设置有杂料箱(5),所述筛分桶(1)的内部设置有筛板(8),所述筛板(8)左端的底部固定连接有振动装置(9),所述筛分桶(1)的右侧固定连接有输送管(12),所述输送管(12)顶部的右侧固定连接有清洗罐(15),所述清洗罐(15)的内部设置有清洗杆(16),所述清洗杆(16)的右侧固定连接有第一电机(17),所述清洗罐(15)的顶部固定连接有药液罐(18),所述药液罐(18)的左侧固定连接有输药管(19),所述输药管(19)的底部与清洗罐(15)的顶部固定连接,所述清洗罐(15)的右侧固定连接有进水口(20),所述清洗罐(15)的底部固定安装有密封蝶阀(21),所述密封蝶阀(21)的底部固定连接有连通管(22),所述连通管(22)的底部固定连接有干燥罐(23),所述干燥罐(23)的内部设置有搅拌杆(24),所述搅拌杆(24)的右端固定连接有第二电机(25),所述干燥罐(23)的顶部固定连接有热风机(26),所述热风机(26)的右侧固定连接有通风管(27),所述通风管(27)的底部与干燥罐(23)的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种稻米选种设备,其特征在于:所述分离棒(3)分成上下两排,两排所述分离棒(3)呈交替状分布。
3.根据权利要求1所述的一种稻米选种设备,其特征在于:所述杂料箱(5)的左侧设置有透气网(6),所述杂料箱(5)的底部开设有杂料出料口(7),所述杂料箱(5)位于鼓风机(4)的左下方。
4.根据权利要求1所述的一种稻米选种设备,其特征在于:所述振动装置(9)的内部设置有微型电机(91),所述微型电机(91)的输出轴上固定连接有偏转盘(92),所述偏转盘(92)正面的活动连接有连杆(93),所述连杆(93)的顶部活动连接有活动杆(94),所述活动杆(94)卡接在振动装置(9)的内部,所述活动杆(94)的顶部固定连接在筛板(8)的底部,所述活动杆(94)的外部设置有缓冲弹簧(95)。
5.根据权利要求1所述的一种稻米选种设备,其特征在于:所述筛板(8)的内部设置有筛孔,所述筛板(8)的底部设置有废料仓(10),所述废料仓(10)的底部设置有废料出料口(11),所述废料出料口(11)位于筛分桶(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种稻米选种设备,其特征在于:所述输送管(12)的内部设置有输送辊(13),所述输送管(12)的底部固定连接有输送电机(14),所述输送电机(14)输出轴的顶部与输送辊(13)的底部固定连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种稻米选种设备,其特征在于:所述热风机(26)的内部设置有送风机(261),所述送风机(261)的左侧设置有电加热网(262),所述电加热网(262)的左侧设置有出风口(263),所述出风口(263)与通风管(27)连通。
8.根据权利要求1所述的一种稻米选种设备,其特征在于:所述干燥罐(23)的外部开设有通孔(28),所述干燥罐(23)的底部固定连接有下料口(29),所述下料口(29)的底部通过螺栓固定连接有下料门(30)。
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