CN112058632B - 一种抖筛机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抖筛机，包括储料腔、支撑架，储料腔为中空腔体结构，其内部设置有滤网，滤网将储料腔内部分隔为若干腔室，并且由上至下滤网的目数逐渐增大；储料腔底部设有四个转轴A，支撑架上设置有与转轴A对应的托块、压块、第一液压缸，托块上设置通槽A，通槽A的内壁和转轴A的侧壁滑动配合，第一液压缸的缸体与支撑架连接，其活塞杆与压块连接，支撑架上设置有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与储料腔同轴心，第二液压缸的缸体通过万向节联轴器与支撑架连接，其活塞杆和储料腔通过球形万向节连接，使储料腔绕某一个转轴A旋转，储料腔内设置有出料通道，支撑架底部设置有抖筛机构，本装置可以同时进行多级筛选。

Description

一种抖筛机

技术领域

本发明涉及抖筛机领域，具体来说是一种抖筛机。

背景技术

抖筛机广泛使用在各行各业中，现有技术中的抖筛机多为包括一个筛床，筛床底部设置抖筛部件的结构，抖筛部件使得筛床抖动，物料从筛床的滤孔中漏出，这种结构使得抖筛机的占地空间大，并且当需要进行多级过滤时，只能通过增设筛床以实现，既增加了机构占地空间，又增加了生产成本。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于：提供一种抖筛机，可以多级筛选，增加生产效率。

为实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种抖筛机，包括储料腔、支撑架，所述储料腔为中空腔体结构，其内部设置有滤网组，所述滤网组包括若干由上至下设置在所述储料腔内的滤网，所述滤网将所述储料腔内部分隔为若干腔室，并且由上至下所述滤网的目数逐渐增大；

所述储料腔底部以储料腔轴心线等间距环形阵列设置有四个转轴A，

所述支撑架上设置有与所述转轴A对应的托块、压块、第一液压缸，所述托块上设置通槽A，所述通槽A的内壁和所述转轴A的侧壁滑动配合，所述通槽A的开口大小使得所述转轴A能够从所述通槽A中脱离，所述第一液压缸的缸体与所述支撑架连接，其活塞杆与所述压块连接，所述压块用于防止所述转轴A从所述托块的通槽A中脱离，

所述支撑架上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与所述储料腔同轴心，所述第二液压缸的缸体通过万向节联轴器与所述支撑架连接，其活塞杆和所述储料腔通过球形万向节连接，所述第二液压缸用于顶升所述储料腔，使所述储料腔绕某一个转轴A旋转，所述储料腔内任一腔室绕对应的转轴A的轴心旋转时的迎风面上设置有出料通道，

所述支撑架底部设置有抖筛机构、驱动机构，所述抖筛机构包括套管、内杆，所述内杆和所述支撑架连接，所述套管为顶部开放的腔体结构，其套设在所述内杆侧壁外，所述套管的内底上环形阵列设置有若干半球状的凸起A，所述内杆位于所述套管内的端面上环形阵列设置有若干半球状的凸起B，所述凸起A与所述凸起B接触连接，所述驱动机构和所述套管连接，用于驱动所述套管旋转，所述支撑架上与所述压块一一对应地还设置有滑座，所述滑座套设在所述压块侧壁外，并且所述压块与所述滑座滑动配合。

进一步地，所述驱动机构包括转轴B、转轴C、第一主动锥轮、第二主动锥轮、第一从动锥轮、第二从动锥轮、皮带、第一弹性件、第二弹性件、电机、第三液压缸、推杆、底座，所述转轴B、转轴C分别与所述底座转动连接，所述第一主动锥轮、第一从动锥轮套设于所述转轴B之上，所述第二从动锥轮、第二主动锥轮套设于所述转轴C之上，所述第一主动锥轮、第一从动锥轮的小径端相对设置，所述第二主动锥轮、第二从动锥轮的小径端相对设置，所述第一主动锥轮与所述转轴B固定连接，所述第二主动锥轮与所述转轴C固定连接，所述第一从动锥轮与所述转轴B滑动配合，所述第二从动锥轮与所述转轴C滑动配合，所述转轴B、转轴C为相同的结构，所述转轴B的侧壁上沿其轴向设置有若干凸台A，所述第一从动锥轮上设置有与所述凸台A相适配的定位槽，所述凸台A卡设入所述定位槽中，所述第二从动锥轮上设置有与所述转轴C上的凸台A相适配的定位槽A，所述转轴C上的凸台A卡设入所述定位槽A中，所述第一弹性件设置于所述第一从动锥轮、第二从动锥轮之间，所述第二弹性件一端与所述第二从动锥轮连接，另一端与所述转轴C连接，所述第三液压缸的缸体与所述底座连接，其活塞杆与所述推杆连接，所述推杆与所述第一从动锥轮抵接，所述皮带同时套设在所述第一主动锥轮、第一从动锥轮之间，所述第二主动锥轮、第二从动锥轮之间，所述电机的输出端和所述转轴B连接，所述转轴C和所述套管传动连接。

进一步地，所述转轴B、转轴C水平设置，所述转轴C的一端设置有主动锥齿轮、所述套管上设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。

进一步地，所述套管内侧壁上开设环状凹槽，所述内杆位于所述套管内的侧壁上开设有限位台，所述限位台设置于所述环状凹槽内，并且所述限位台在竖直方向的高度小于所述环状凹槽的竖向高度。

进一步地，所述储料腔顶部开设有进料口，所述进料口处设置有密封盖，用于密封所述进料口。

进一步地，所述皮带为V型皮带，其侧边两侧边分别和所述第一主动锥轮、第二主动锥轮的侧壁以及第一从动锥轮、第二从动锥轮的侧壁接触连接。

进一步地，所述第一弹性件、第二弹性件为弹簧。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、所述套管、内杆上分别相对地设置有凸起A、凸起B，当所述套管相对所述内杆旋转时，所述储料腔在所述内杆的带动下抖动，由上至下分级筛选加入所述储料腔中的物料，使得待筛选物料可以同时进行多级筛选，增加了生产效率，并且所述储料腔结构紧凑，相比传统的筛床式抖筛机，占地空间更小。

2、本装置可以将储料腔中指定腔室中的物料取出。

3、所述驱动机构可以灵活调整所述转轴B至所述转轴C的传动比，进而灵活调整所述转轴C的转速。

附图说明

图1为本发明抖筛机结构图；

图2为本发明抖筛机内部结构图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图2的B处放大图；

图5为图2的C处放大图；

图6为转轴C和第二从动锥轮配合示意图；

图7为本发明抖筛机工作状态图。

附图标记列表

1-储料腔，2-第一液压缸，3-压块，4-托块，5-转轴A，6-第二液压缸，7-万向节联轴器，8-抖筛机构，9-第二弹性件，10-第二从动锥轮，11-第二主动锥轮，12-主动锥齿轮，13-从动锥齿轮，14-第一从动锥轮，15-第一主动锥轮，16-第三液压缸，17-电机，18-转轴C，19-转轴B，20-密封盖，21-皮带，22-出料通道，23-滤网组，24-套管，25-内杆，26-凸起A，27-凸起B，28-环状凹槽，29-限位台，30-支撑架，31-第一弹性件，32-底座，33-驱动机构，34-滑座，35-推杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的 实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接 ；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1~7所示，一种抖筛机，包括储料腔1、支撑架30，所述储料腔1为中空腔体结构，其内部设置有滤网组23，所述滤网组23包括若干由上至下设置在所述储料腔1内的滤网，所述滤网将所述储料腔1内部分隔为若干腔室，并且由上至下所述滤网的目数逐渐增大；

所述储料腔1底部以储料腔1轴心线等间距环形阵列设置有四个转轴A5，

所述支撑架30上设置有与所述转轴A5对应的托块4、压块3、第一液压缸2，所述托块4上设置通槽A，所述通槽A的内壁和所述转轴A5的侧壁滑动配合，所述通槽A的开口大小使得所述转轴A5能够从所述通槽A中脱离，所述第一液压缸2的缸体与所述支撑架30连接，其活塞杆与所述压块3连接，所述压块3用于防止所述转轴A5从所述托块4的通槽A中脱离，

所述支撑架30上设置有第二液压缸6，所述第二液压缸6的活塞杆与所述储料腔1同轴心，所述第二液压缸6的缸体通过万向节联轴器7与所述支撑架30连接，其活塞杆和所述储料腔1通过球形万向节连接，所述第二液压缸6用于顶升所述储料腔1，使所述储料腔1绕某一个转轴A5旋转，所述储料腔1内任一腔室绕对应的转轴A5的轴心旋转时的迎风面上设置有出料通道22，

所述支撑架30底部设置有抖筛机构8、驱动机构33，所述抖筛机构8包括套管24、内杆25，所述内杆25和所述支撑架30连接，所述套管24为顶部开放的腔体结构，其套设在所述内杆25侧壁外，所述套管24的内底上环形阵列设置有若干半球状的凸起A26，所述内杆25位于所述套管24内的端面上环形阵列设置有若干半球状的凸起B27，所述凸起A26与所述凸起B27接触连接，所述驱动机构33和所述套管24连接，用于驱动所述套管24旋转，所述支撑架30上与所述压块3一一对应地还设置有滑座34，所述滑座34套设在所述压块3侧壁外，并且所述压块3与所述滑座34滑动配合。

本发明的工作原理为：当需要筛选物料时，将待筛选物料加入所述储料腔1顶部的腔室中，控制所述第一液压缸2，使所有的压块3和所述转轴A5处于接触状态，固定所述储料腔1，随后启动所述驱动机构33，所述驱动机构33驱动所述旋转，由于所述套管24、内杆25上分别相对地设置有凸起A26、凸起B27，当所述套管24相对所述内杆25旋转时，所述储料腔1在所述内杆25的带动下抖动，由上至下分级筛选加入所述储料腔1中的物料，使得待筛选物料可以同时进行多级筛选，增加了生产效率，并且所述储料腔1结构紧凑，相比传统的筛床式抖筛机，占地空间更小。

所述滑座34对所述压块3起到支撑作用，使得抖筛时，所述储料腔1稳固地固定于所述支撑架30之上。

筛选完毕之后，当需要将某个腔室中的物料倒出时，控制与该腔室的出料通道22距离最小的压块3在所述第一液压缸2的作用下向其对应的转轴A5移动，直至所述压块3、托块4的限位作用使得该转轴A5无法从其对应的托块4中脱离，随后启动所述第二液压缸6，由于此时所述储料腔1的一侧竖直方向的位移被限制，所述第二液压缸6将所述储料腔1的一侧顶升，使得所述储料腔1倾斜，物料从该腔室的出料通道22倒出，在本发明中，所述储料腔1可以为长方体结构，所述储料腔1内由上至下设置三层滤网，将所述储料腔1分隔为四个腔室，所述储料腔1的每个侧面上分别设置与所述储料腔1内部的腔室一一对应的出料通道22，在这种情况下当需要将某个腔室中的物料取出时，不会将另一个腔室的物料倒出，当所述滤网的数量大于三时，此时存在至少一个侧面，该侧面上的出料通道22的数量大于一，在这种情况下当取出某个腔室中的物料时，应注意该腔室的迎风面上的出料通道22的数量，当出料通道22的数量大于一时，应该将其他的出料通道22关闭。

相比现有技术中的筛床，本装置可以将储料腔1中指定腔室中的物料取出。

本发明中，应当注意合理设置所述凸起A26、凸起B27的高度，以及相邻凸起A26、相邻凸起B27之间的距离，防止所述凸台A卡设入所述凸起B27之间，所述套管24带动所述内管随之一同旋转，也可以在所述内杆25与所述底座32之间设置铁链，将二者连接，所述铁链不能处于紧绷状态，使得在所述套管24旋转时所述内杆25可以上下抖动而不会跟随所述套管24一同旋转。

进一步地，所述驱动机构33包括转轴B19、转轴C18、第一主动锥轮15、第二主动锥轮11、第一从动锥轮14、第二从动锥轮10、皮带21、第一弹性件31、第二弹性件9、电机17、第三液压缸16、推杆35、底座32，所述转轴B19、转轴C18分别与所述底座32转动连接，所述第一主动锥轮15、第一从动锥轮14套设于所述转轴B19之上，所述第二从动锥轮10、第二主动锥轮11套设于所述转轴C18之上，所述第一主动锥轮15、第一从动锥轮14的小径端相对设置，所述第二主动锥轮11、第二从动锥轮10的小径端相对设置，所述第一主动锥轮15与所述转轴B19固定连接，所述第二主动锥轮11与所述转轴C18固定连接，所述第一从动锥轮14与所述转轴B19滑动配合，所述第二从动锥轮10与所述转轴C18滑动配合，所述转轴B19、转轴C18为相同的结构，所述转轴B19的侧壁上沿其轴向设置有若干凸台A，所述第一从动锥轮14上设置有与所述凸台A相适配的定位槽，所述凸台A卡设入所述定位槽中，所述第二从动锥轮10上设置有与所述转轴C18上的凸台A相适配的定位槽A，所述转轴C18上的凸台A卡设入所述定位槽A中，所述第一弹性件31设置于所述第一从动锥轮14、第二从动锥轮10之间，所述第二弹性件9一端与所述第二从动锥轮10连接，另一端与所述转轴C18连接，所述第三液压缸16的缸体与所述底座32连接，其活塞杆与所述推杆35连接，所述推杆35与所述第一从动锥轮14抵接，所述皮带21同时套设在所述第一主动锥轮15、第一从动锥轮14之间，所述第二主动锥轮11、第二从动锥轮10之间，所述电机17的输出端和所述转轴B19连接，所述转轴C18和所述套管24传动连接，所述套管24和所述底座32枢接。

所述驱动机构33的工作原理为：启动所述电机17，所述带动所述转轴B19旋转，所述转轴B19的转矩经过所述皮带21传递至所述转轴C18，所述转轴C18进而驱动所述套管24旋转，当需要调节所述套管24的转动时，控制所述第三液压缸16，当所述第三液压缸16经所述推杆35推动所述第一从动锥轮14向所述第一主动锥轮15移动时，所述第一主动锥轮15、第一从动锥轮14之间的距离变小，所述皮带21与所述第一主动锥轮15、第一从动锥轮14的接触圆半径变大，此时，在所述转轴C18上，由于所述皮带21的作用，所述第二主动锥轮11与所述第二从动锥轮10之间的距离变小，进而所述转轴C18的转速增加，当所述第三液压缸16向远离所述第一从动锥轮14的方向移动时，在所述第一弹性件31的作用下所述第一主动锥轮15、第一从动锥轮14之间的间距变大，所述皮带21与所述第一主动锥轮15、第一从动锥轮14的接触圆半径变小，此时所述转轴C18的转速变小，所述驱动机构33可以灵活调整所述转轴B19至所述转轴C18的传动比，进而灵活调整所述转轴C18的转速。

在本发明中，所述第二弹性件9始终处于压缩状态，平衡所述皮带21对所述第二从动锥轮10的力矩，所述第一弹性件31始终处于压缩状态，平衡所述第三液压缸16对所述第一从动锥轮14的力矩，进而使得在通过所述第三液压缸16调整所述第一从动锥轮14和所述第一主动锥轮15之间的距离时，所述皮带21始终处于紧绷状态，防止所述皮带21打滑。

在本发明中，所述推杆35通过双列角接触球轴承与所述第三液压缸16连接，所述双列角接触球轴承的外圈和所述推杆35连接，其内圈和所述第三液压缸16的活塞杆连接，实现所述推杆35和所述第三液压缸16转动连接的目的，双列角接触球轴承能够承受轴向载荷，防止所述推杆35推动所述第一从动锥轮14移动时破坏所述推杆35和所述第三液压缸16的连接关系。

所述推杆35与所述第一从动锥轮14抵接时，相比所述推杆35直接与所述第一从动锥轮14连接，能够方便地将所述推杆35拆卸进行替换，并且避免了所述第一从动锥轮14的转矩传递至所述第三液压缸16，对所述第三液压缸16造成损伤。

进一步地，所述转轴B19、转轴C18水平设置，所述转轴C18的一端设置有主动锥齿轮12、所述套管24上设置有从动锥齿轮13，所述主动锥齿轮12与所述从动锥齿轮13啮合。

通过将所述转轴B19、转轴C18水平设置，平均所述皮带21受到的力矩，增加所述皮带21的使用寿命，所述从动锥齿轮13套设在所述套管24与所述底座32连接的转轴上，所述主动锥齿轮12的端面和所述转轴C18连接，通过设置所述主动锥齿轮12、从动锥齿轮13，将所述转轴C18的转矩传递至所述套管24。

进一步地，所述套管24内侧壁上开设环状凹槽28，所述内杆25位于所述套管24内的侧壁上开设有限位台29，所述限位台29设置于所述环状凹槽28内，并且所述限位台29在竖直方向的高度小于所述环状凹槽28的竖向高度。

通过在所述套管24内设置环状凹槽28，在所述内杆25上设置限位台29，使得当所述内杆25相对所述套管24抖动时，不会从所述套管24中脱离。在本发明中，应当合理所述环状凹槽28在竖直方向上的高度，使得所述内杆25不会由于所述限位台29以及所述凸起A26、凸起B27的作用而使其无法抖动。

进一步地，所述储料腔1顶部开设有进料口，所述进料口处设置有密封盖20，用于密封所述进料口。

通过设置所述进料口，可以方便地向所述储料腔1中添加物料，通过设置所述密封盖20，将所述进料口密封，防止抖动时物料从所述进料口抖出，本发明中，所述密封盖20可以和所述进料口铰接。

进一步地，所述皮带21为V型皮带，其侧边两侧边分别和所述第一主动锥轮15、第二主动锥轮11的侧壁以及第一从动锥轮14、第二从动锥轮10的侧壁接触连接。

V型皮带其侧边为斜面，可以更好地和所述第一主动锥轮15、第二主动锥轮11的侧壁以及第一从动锥轮14、第二从动锥轮10的侧壁贴合。

进一步地，所述第一弹性件31、第二弹性件9为弹簧。

弹簧是通过其自身产生较大弹性变形进行工作的一种弹性元件，生产成本低，减少了本装置的制造成本。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种抖筛机，其特征在于：包括储料腔（1）、支撑架（30），所述储料腔（1）为中空腔体结构，其内部设置有滤网组（23），所述滤网组（23）包括若干由上至下设置在所述储料腔（1）内的滤网，所述滤网将所述储料腔（1）内部分隔为若干腔室，并且由上至下所述滤网的目数逐渐增大；

所述储料腔（1）底部以储料腔（1）轴心线等间距环形阵列设置有四个转轴A（5），

所述支撑架（30）上设置有与所述转轴A（5）对应的托块（4）、压块（3）、第一液压缸（2），所述托块（4）上设置通槽A，所述通槽A的内壁和所述转轴A（5）的侧壁滑动配合，所述通槽A的开口大小使得所述转轴A（5）能够从所述通槽A中脱离，所述第一液压缸（2）的缸体与所述支撑架（30）连接，其活塞杆与所述压块（3）连接，所述压块（3）用于防止所述转轴A（5）从所述托块（4）的通槽A中脱离，

所述支撑架（30）上设置有第二液压缸（6），所述第二液压缸（6）的活塞杆与所述储料腔（1）同轴心，所述第二液压缸（6）的缸体通过万向节联轴器（7）与所述支撑架（30）连接，其活塞杆和所述储料腔（1）通过球形万向节连接，所述第二液压缸（6）用于顶升所述储料腔（1），使所述储料腔（1）绕某一个转轴A（5）旋转，所述储料腔（1）内任一腔室绕对应的转轴A（5）的轴心旋转时的迎风面上设置有出料通道（22），

所述支撑架（30）底部设置有抖筛机构（8）、驱动机构（33），所述抖筛机构（8）包括套管（24）、内杆（25），所述内杆（25）和所述支撑架（30）连接，所述套管（24）为顶部开放的腔体结构，其套设在所述内杆（25）侧壁外，所述套管（24）的内底上环形阵列设置有若干半球状的凸起A（26），所述内杆（25）位于所述套管（24）内的端面上环形阵列设置有若干半球状的凸起B（27），所述凸起A（26）与所述凸起B（27）接触连接，所述驱动机构（33）和所述套管（24）连接，用于驱动所述套管（24）旋转；

所述支撑架（30）上与所述压块（3）一一对应地还设置有滑座(34)，所述滑座(34)套设在所述压块（3）侧壁外，并且所述压块（3）与所述滑座(34)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种抖筛机，其特征在于：所述驱动机构（33）包括转轴B（19）、转轴C（18）、第一主动锥轮（15）、第二主动锥轮（11）、第一从动锥轮（14）、第二从动锥轮（10）、皮带（21）、第一弹性件（31）、第二弹性件（9）、电机（17）、第三液压缸（16）、推杆(35)、底座（32），所述转轴B（19）、转轴C（18）分别与所述底座（32）转动连接，所述第一主动锥轮（15）、第一从动锥轮（14）套设于所述转轴B（19）之上，所述第二从动锥轮（10）、第二主动锥轮（11）套设于所述转轴C（18）之上，所述第一主动锥轮（15）、第一从动锥轮（14）的小径端相对设置，所述第二主动锥轮（11）、第二从动锥轮（10）的小径端相对设置，所述第一主动锥轮（15）与所述转轴B（19）固定连接，所述第二主动锥轮（11）与所述转轴C（18）固定连接，所述第一从动锥轮（14）与所述转轴B（19）滑动配合，所述第二从动锥轮（10）与所述转轴C（18）滑动配合，所述转轴B（19）、转轴C（18）为相同的结构，所述转轴B（19）的侧壁上沿其轴向设置有若干凸台A，所述第一从动锥轮（14）上设置有与所述凸台A相适配的定位槽，所述凸台A卡设入所述定位槽中，所述第二从动锥轮（10）上设置有与所述转轴C（18）上的凸台A相适配的定位槽A，所述转轴C（18）上的凸台A卡设入所述定位槽A中，所述第一弹性件（31）设置于所述第一从动锥轮（14）、第二从动锥轮（10）之间，所述第二弹性件（9）一端与所述第二从动锥轮（10）连接，另一端与所述转轴C（18）连接，所述第三液压缸（16）的缸体与所述底座（32）连接，其活塞杆与所述推杆(35)连接，所述推杆(35)与所述第一从动锥轮（14）抵接，所述皮带（21）同时套设在所述第一主动锥轮（15）、第一从动锥轮（14）之间，所述第二主动锥轮（11）、第二从动锥轮（10）之间，所述电机（17）的输出端和所述转轴B（19）连接，所述转轴C（18）和所述套管（24）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抖筛机，其特征在于：所述转轴B（19）、转轴C（18）水平设置，所述转轴C（18）的一端设置有主动锥齿轮（12）、所述套管（24）上设置有从动锥齿轮（13），所述主动锥齿轮（12）与所述从动锥齿轮（13）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种抖筛机，其特征在于：所述套管（24）内侧壁上开设环状凹槽（28），所述内杆（25）位于所述套管（24）内的侧壁上开设有限位台（29），所述限位台（29）设置于所述环状凹槽（28）内，并且所述限位台（29）在竖直方向的高度小于所述环状凹槽（28）的竖向高度。

5.根据权利要求1所述的一种抖筛机，其特征在于：所述储料腔（1）顶部开设有进料口，所述进料口处设置有密封盖（20），用于密封所述进料口。

6.根据权利要求2所述的一种抖筛机，其特征在于：所述皮带（21）为V型皮带，其侧边两侧边分别和所述第一主动锥轮（15）、第二主动锥轮（11）的侧壁以及第一从动锥轮（14）、第二从动锥轮（10）的侧壁接触连接。

7.根据权利要求2所述的一种抖筛机，其特征在于：所述第一弹性件（31）、第二弹性件（9）为弹簧。

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