CN112057942A - 一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器，其包括，进料箱体、过滤箱体、除杂箱体，进料箱体、过滤箱体、除杂箱体均为长方体结构，过滤箱体处于进料箱体与除杂箱体之间，进料箱体与过滤箱体之间连通有连通管一、连通管二，连通管一的一端与进料箱体的侧壁接通、另一端与过滤箱体的顶部接通，石油经进液管流至进料箱体内，接着经连通管一、连通管二排至过滤箱体内，经连通管一流至进料箱体内的石油与陶瓷膜接触为死端过滤，经连通管二流至进料箱体内的石油与陶瓷膜接触为错流过滤，当陶瓷膜的表面有滤饼堆积时，石油经连通管三流至安装壳体的流速较慢，石油经连通管二流至过滤箱体的量增大，死端过滤转换至错流过滤。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器。
背景技术
陶瓷膜具有优良的热稳定性和化学稳定性，除杂效率高，但是，当陶瓷膜除杂后，陶瓷膜的表面易产生滤饼，滤饼的堆积易造成陶瓷膜的除杂效率低。不利于石油化工生产，石油的生产过滤一般采用陶瓷膜的死端过滤，死端过滤虽然过滤效率较高，但是死端过滤易造成陶瓷膜的杂质堆积，需要定时清理或更换陶瓷膜，较为麻烦，为此，需要一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器，其包括：
进料箱体、过滤箱体、除杂箱体，进料箱体、过滤箱体、除杂箱体均为长方体结构，过滤箱体处于进料箱体与除杂箱体之间，进料箱体与过滤箱体之间连通有连通管一、连通管二，连通管一的一端与进料箱体的侧壁接通、另一端与过滤箱体的顶部接通，连通管二的一端与进料箱体的侧壁接通、另一端与过滤箱体的侧壁接通，连通管二处于连通管一的下方，进料箱体上还接通有进液管，过滤箱体内水平设置有陶瓷膜，连通管二与过滤箱体的接通处处于陶瓷膜的上方并且靠近陶瓷膜，过滤箱体的侧壁处接通有连通管三，连通管三靠近过滤箱体的底部，连通管三上接通有安装壳体，石油经进液管流至进料箱体内，接着经连通管一、连通管二排至过滤箱体内，经连通管一流至进料箱体内的石油与陶瓷膜接触为死端过滤，经连通管二流至进料箱体内的石油与陶瓷膜接触为错流过滤，除杂箱体的侧壁处设置有连接框，除杂箱体通过连接框与过滤箱体连通，连接框处于陶瓷膜的上方并且靠近陶瓷膜，连接框与连通管二相对布置。
作为本技术方案的进一步改进，所述的安装壳体上设置有流动触发机构，进料箱体内设置有流量调节机构，所述的流动触发机构包括拨轮、带轮一、连接轴、带轮二、套环、伸缩杆，拨轮活动安装于安装壳体内，拨轮的中心轴穿过安装壳体，带轮一同轴固定套设于拨轮的中心轴的端部，安装壳体的顶部竖直设置有两支板，连接轴活动安装于两支板之间，带轮二同轴固定套设于连接轴的端部，带轮二与带轮一之间通过皮带传动，套环套设于连接轴上，伸缩杆连接于套环的外环面，伸缩杆设置有若干个并且沿着套环的圆周方向均匀间隔布置。
作为本技术方案的进一步改进，所述的流量调节机构包括推板、推杆、挡板、开口一、开口二，推板处于进料箱体的下方，推板呈水平布置，推杆的一端与推板相连、另一端穿过进料箱体的底部伸入至进料箱体内，挡板与推杆的端部相连，挡板包括水平段一、竖直段、水平段二，竖直段处于水平段一与水平段二之间，推杆的上端部与挡板的水平段一相连，挡板的水平段二的顶部设置有导柱，进料箱体的顶部设置有导套，导柱套设于导套内，推杆上套设有弹簧一，弹簧一的一端与推板相抵、另一端与进料箱体的底部相抵，挡板的竖直段紧贴进料箱体的内壁，挡板的竖直段上开设有开口一、开口二，开口一靠近连通管二的端口，开口二靠近连通管一的端口。
作为本技术方案的进一步改进，除杂箱体的连接框上设置有用于控制连接框启闭的料启闭机构，料启闭机构包括封板、导杆一、引导块、导杆二、滑移板，连接框为长方形框架结构，连接框的顶部开设有插接槽，封板通过插接槽插接于连接框内，除杂箱体的侧壁处设置有连接板，封板的顶部竖直设置有导杆一，导杆一的上端部穿过连接板，导杆一的上端部设置有外置台阶，导杆一上套设有弹簧二，弹簧二的一端与封板相抵、另一端与连接板相抵，导杆二水平连接于连接框的侧壁处，滑移板套设于导杆二上，引导块设置于封板的端部，引导块的底面呈倾斜布置，滑移板处于引导块的斜面与连接框的侧壁之间，滑移板与推板之间连接有拉绳，过滤箱体的侧壁处设置有用于对拉绳进行引导的引导轮。
作为本技术方案的进一步改进，除杂箱体包括上支块、下支块，上支块、下支块间隔布置，上支块、下支块之间为石油的流动区域，下支块的中心处竖直设置有导流孔，除杂箱体内设置有送料机构，送料机构包括丝杆、手柄、推柱，上支块内竖直设置有螺纹孔，丝杆竖直伸入至上支块的螺纹孔内，手柄固定于丝杆的上端部，推柱同轴设置于丝杆的下端部，下支块上开设有流动腔室，导流孔的底部接通有过滤筒，过滤筒的底部伸出下支块，过滤筒的底部匹配设置有底盖，过滤筒处于流动腔室内，所述的流动腔室与过滤箱体之间连通有排液管。
本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，石油经进液管流至进料箱体内，接着经连通管一、连通管二排至过滤箱体内，经连通管一流至进料箱体内的石油与陶瓷膜接触为死端过滤，经连通管二流至进料箱体内的石油与陶瓷膜接触为错流过滤，当陶瓷膜的表面有滤饼堆积时，石油经连通管三流至安装壳体的流速较慢，石油经连通管二流至过滤箱体的量增大，死端过滤转换至错流过滤，石油对陶瓷膜表面的滤饼进行冲击，从而滤饼经连接框进入至除杂箱体内，接着经除杂箱体除杂，提高了对石油的化工生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的进料箱体、过滤箱体、除杂箱体连接示意图。
图3为本发明的进料箱体的连通管二位置示意图。
图4为本发明的流动触发机构、流量调节机构配合示意图。
图5为本发明的流动触发机构示意图。
图6为本发明的流量调节机构安装示意图。
图7为本发明的排料启闭机构安装示意图。
图8为本发明的排料启闭机构示意图。
图9为本发明的除杂箱体示意图。
图10为本发明的封板、滑移板配合示意图。
图11为本发明的过滤筒安装示意图。
图中标示为：
10、进料箱体；110、过滤箱体；120、除杂箱体；121、连接框；122、连接板；123、排液管；130、进液管；140、连通管一；150、连通管二；160、连通管三；170、安装壳体；180、陶瓷膜；
20、流动触发机构；210、拨轮；220、带轮一；230、连接轴；240、带轮二；250、套环；260、伸缩杆；
30、流量调节机构；310、推板；311、引导轮；312、拉绳；320、推杆；330、挡板；340、导柱；350、开口一；360、开口二；
40、排料启闭机构；410、封板；420、导杆一；430、引导块；440、导杆二；450、滑移板；
50、送料机构；510、丝杆；520、手柄；530、推柱；540、上支块；550、下支块；551、导流孔；552、流动腔室；553、过滤筒；554、底盖。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-11所示，一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器，其包括：
进料箱体10、过滤箱体110、除杂箱体120，进料箱体10、过滤箱体110、除杂箱体120均为长方体结构，过滤箱体110处于进料箱体10与除杂箱体120之间，进料箱体10与过滤箱体110之间连通有连通管一140、连通管二150，连通管一140的一端与进料箱体10的侧壁接通、另一端与过滤箱体110的顶部接通，连通管二150的一端与进料箱体10的侧壁接通、另一端与过滤箱体110的侧壁接通，连通管二150处于连通管一140的下方，进料箱体10上还接通有进液管130，过滤箱体110内水平设置有陶瓷膜180，连通管二150与过滤箱体110的接通处处于陶瓷膜180的上方并且靠近陶瓷膜180，过滤箱体110的侧壁处接通有连通管三160，连通管三160靠近过滤箱体110的底部，连通管三160上接通有安装壳体170，石油经进液管130流至进料箱体10内，接着经连通管一140、连通管二150排至过滤箱体110内，经连通管一140流至进料箱体10内的石油与陶瓷膜180接触为死端过滤，经连通管二150流至进料箱体10内的石油与陶瓷膜180接触为错流过滤，陶瓷膜180对石油过滤后，陶瓷膜180的表面杂质堆积形成滤饼，从而影响陶瓷膜180对石油的过滤效果，通过错流过滤能够将陶瓷膜180表面的滤饼清理，除杂箱体120的侧壁处设置有连接框121，除杂箱体120通过连接框121与过滤箱体110连通，连接框121处于陶瓷膜180的上方并且靠近陶瓷膜180，连接框121与连通管二150相对布置，错流过滤时，石油能够对陶瓷膜180表面的滤饼进行冲击，从而滤饼经连接框121进入至除杂箱体120内，接着经除杂箱体120除杂。
所述的安装壳体170上设置有流动触发机构20，进料箱体10内设置有流量调节机构30，所述的流动触发机构20包括拨轮210、带轮一220、连接轴230、带轮二240、套环250、伸缩杆260，拨轮210活动安装于安装壳体170内，拨轮210的中心轴穿过安装壳体170，带轮一220同轴固定套设于拨轮210的中心轴的端部，安装壳体170的顶部竖直设置有两支板，连接轴230活动安装于两支板之间，带轮二240同轴固定套设于连接轴230的端部，带轮二240与带轮一220之间通过皮带传动，套环250套设于连接轴230上，伸缩杆260连接于套环250的外环面，伸缩杆260设置有若干个并且沿着套环250的圆周方向均匀间隔布置，当陶瓷膜180的表面有滤饼堆积时，石油经连通管三160流至安装壳体170的流速较慢，从而拨轮210的转速较慢，从而使连接轴230的转速较慢，因此，伸缩杆260收缩。
如图2-4所示，所述的流量调节机构30包括推板310、推杆320、挡板330、开口一350、开口二360，推板310处于进料箱体10的下方，推板310呈水平布置，推杆320的一端与推板310相连、另一端穿过进料箱体10的底部伸入至进料箱体10内，挡板330与推杆320的端部相连，挡板330包括水平段一、竖直段、水平段二，竖直段处于水平段一与水平段二之间，推杆320的上端部与挡板330的水平段一相连，挡板330的水平段二的顶部设置有导柱340，进料箱体10的顶部设置有导套，导柱340套设于导套内，推杆320上套设有弹簧一，弹簧一的一端与推板310相抵、另一端与进料箱体10的底部相抵，挡板330的竖直段紧贴进料箱体10的内壁，挡板330的竖直段上开设有开口一350、开口二360，开口一350靠近连通管二150的端口，开口二360靠近连通管一140的端口，当石油经连通管三160流至安装壳体170的流速较慢时，伸缩杆260收缩，弹簧一的推力推动推板310下移，从而使挡板330的竖直段沿着进料箱体10的内壁下移，开口一350与连通管二150的连通面积增大，开口二360与连通管一140的连通面积减小，从而使石油经连通管二150流至过滤箱体110的量增大，死端过滤转换至错流过滤，石油对陶瓷膜180表面的滤饼进行冲击，从而滤饼经连接框121进入至除杂箱体120内，接着经除杂箱体120除杂。
如图6-11所示，除杂箱体120的连接框121上设置有用于控制连接框121启闭的排料启闭机构40，排料启闭机构40包括封板410、导杆一420、引导块430、导杆二440、滑移板450，连接框121为长方形框架结构，连接框121的顶部开设有插接槽，封板410通过插接槽插接于连接框121内，除杂箱体120的侧壁处设置有连接板122，封板410的顶部竖直设置有导杆一420，导杆一420的上端部穿过连接板122，导杆一420的上端部设置有外置台阶，导杆一420上套设有弹簧二，弹簧二的一端与封板410相抵、另一端与连接板122相抵，导杆二440水平连接于连接框121的侧壁处，滑移板450套设于导杆二440上，引导块430设置于封板410的端部，引导块430的底面呈倾斜布置，滑移板450处于引导块430的斜面与连接框121的侧壁之间，滑移板450与推板310之间连接有拉绳312，过滤箱体110的侧壁处设置有用于对拉绳312进行引导的引导轮311，当推板310上移时，推板310拉动拉绳312，接着拉绳312拉动滑移板450沿着导杆二440移动，接着滑移板450与引导块430的斜面抵触，从而使封板410上移，连接框121开启，石油对陶瓷膜180表面的滤饼进行冲击，滤饼经连接框121进入至除杂箱体120内。
如图8-11所示，除杂箱体120包括上支块540、下支块550，上支块540、下支块550间隔布置，上支块540、下支块550之间为石油的流动区域，下支块550的中心处竖直设置有导流孔551，除杂箱体120内设置有送料机构50，送料机构50包括丝杆510、手柄520、推柱530，上支块540内竖直设置有螺纹孔，丝杆510竖直伸入至上支块540的螺纹孔内，手柄520固定于丝杆510的上端部，推柱530同轴设置于丝杆510的下端部，转动手柄520时，推柱530能够伸入至导流孔551内，下支块550上开设有流动腔室552，导流孔551的底部接通有过滤筒553，过滤筒553的底部伸出下支块550，过滤筒553的底部匹配设置有底盖554，过滤筒553处于流动腔室552内，所述的流动腔室552与过滤箱体110之间连通有排液管123，滤饼进入至除杂箱体120的流动区域后，滤饼掉落至导流孔551内，接着转动丝杆510，推柱530伸入至导流孔551内，从而对滤饼进行挤压，滤饼挤压后，残留的石油经过滤筒553流出，并且经排液管123流至过滤箱体110内，滤饼挤压完成后，转动底盖554将滤饼排出。
工作原理：
本发明在使用过程中，石油经进液管130流至进料箱体10内，接着经连通管一140、连通管二150排至过滤箱体110内，经连通管一140流至进料箱体10内的石油与陶瓷膜180接触为死端过滤，经连通管二150流至进料箱体10内的石油与陶瓷膜180接触为错流过滤，当陶瓷膜180的表面有滤饼堆积时，石油经连通管三160流至安装壳体170的流速较慢，从而拨轮210的转速较慢，从而使连接轴230的转速较慢，因此，伸缩杆260收缩，弹簧一的推力推动推板310下移，从而使挡板330的竖直段沿着进料箱体10的内壁下移，开口一350与连通管二150的连通面积增大，开口二360与连通管一140的连通面积减小，从而使石油经连通管二150流至过滤箱体110的量增大，死端过滤转换至错流过滤，石油对陶瓷膜180表面的滤饼进行冲击，从而滤饼经连接框121进入至除杂箱体120内，接着经除杂箱体120除杂，当推板310上移时，推板310拉动拉绳312，接着拉绳312拉动滑移板450沿着导杆二440移动，接着滑移板450与引导块430的斜面抵触，从而使封板410上移，连接框121开启，石油对陶瓷膜180表面的滤饼进行冲击，滤饼经连接框121进入至除杂箱体120内，滤饼进入至除杂箱体120的流动区域后，滤饼掉落至导流孔551内，接着转动丝杆510，推柱530伸入至导流孔551内，从而对滤饼进行挤压，滤饼挤压后，残留的石油经过滤筒553流出，并且经排液管123流至过滤箱体110内，滤饼挤压完成后，转动底盖554将滤饼排出。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (5)
1.一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，其包括：
进料箱体、过滤箱体、除杂箱体，进料箱体、过滤箱体、除杂箱体均为长方体结构，过滤箱体处于进料箱体与除杂箱体之间，进料箱体与过滤箱体之间连通有连通管一、连通管二，连通管一的一端与进料箱体的侧壁接通、另一端与过滤箱体的顶部接通，连通管二的一端与进料箱体的侧壁接通、另一端与过滤箱体的侧壁接通，连通管二处于连通管一的下方，进料箱体上还接通有进液管，过滤箱体内水平设置有陶瓷膜，连通管二与过滤箱体的接通处处于陶瓷膜的上方并且靠近陶瓷膜，过滤箱体的侧壁处接通有连通管三，连通管三靠近过滤箱体的底部，连通管三上接通有安装壳体，石油经进液管流至进料箱体内，接着经连通管一、连通管二排至过滤箱体内，经连通管一流至进料箱体内的石油与陶瓷膜接触为死端过滤，经连通管二流至进料箱体内的石油与陶瓷膜接触为错流过滤，除杂箱体的侧壁处设置有连接框，除杂箱体通过连接框与过滤箱体连通，连接框处于陶瓷膜的上方并且靠近陶瓷膜，连接框与连通管二相对布置。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述的安装壳体上设置有流动触发机构，进料箱体内设置有流量调节机构，所述的流动触发机构包括拨轮、带轮一、连接轴、带轮二、套环、伸缩杆，拨轮活动安装于安装壳体内，拨轮的中心轴穿过安装壳体，带轮一同轴固定套设于拨轮的中心轴的端部，安装壳体的顶部竖直设置有两支板，连接轴活动安装于两支板之间，带轮二同轴固定套设于连接轴的端部，带轮二与带轮一之间通过皮带传动，套环套设于连接轴上，伸缩杆连接于套环的外环面，伸缩杆设置有若干个并且沿着套环的圆周方向均匀间隔布置。
3.根据权利要求2所述的一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，所述的流量调节机构包括推板、推杆、挡板、开口一、开口二，推板处于进料箱体的下方，推板呈水平布置，推杆的一端与推板相连、另一端穿过进料箱体的底部伸入至进料箱体内，挡板与推杆的端部相连，挡板包括水平段一、竖直段、水平段二，竖直段处于水平段一与水平段二之间，推杆的上端部与挡板的水平段一相连，挡板的水平段二的顶部设置有导柱，进料箱体的顶部设置有导套，导柱套设于导套内，推杆上套设有弹簧一，弹簧一的一端与推板相抵、另一端与进料箱体的底部相抵，挡板的竖直段紧贴进料箱体的内壁，挡板的竖直段上开设有开口一、开口二，开口一靠近连通管二的端口，开口二靠近连通管一的端口。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，除杂箱体的连接框上设置有用于控制连接框启闭的排料启闭机构，排料启闭机构包括封板、导杆一、引导块、导杆二、滑移板，连接框为长方形框架结构，连接框的顶部开设有插接槽，封板通过插接槽插接于连接框内，除杂箱体的侧壁处设置有连接板，封板的顶部竖直设置有导杆一，导杆一的上端部穿过连接板，导杆一的上端部设置有外置台阶，导杆一上套设有弹簧二，弹簧二的一端与封板相抵、另一端与连接板相抵，导杆二水平连接于连接框的侧壁处，滑移板套设于导杆二上，引导块设置于封板的端部，引导块的底面呈倾斜布置，滑移板处于引导块的斜面与连接框的侧壁之间，滑移板与推板之间连接有拉绳，过滤箱体的侧壁处设置有用于对拉绳进行引导的引导轮。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工领域错流式陶瓷膜过滤器，其特征在于，除杂箱体包括上支块、下支块，上支块、下支块间隔布置，上支块、下支块之间为石油的流动区域，下支块的中心处竖直设置有导流孔，除杂箱体内设置有送料机构，送料机构包括丝杆、手柄、推柱，上支块内竖直设置有螺纹孔，丝杆竖直伸入至上支块的螺纹孔内，手柄固定于丝杆的上端部，推柱同轴设置于丝杆的下端部，下支块上开设有流动腔室，导流孔的底部接通有过滤筒，过滤筒的底部伸出下支块，过滤筒的底部匹配设置有底盖，过滤筒处于流动腔室内，所述的流动腔室与过滤箱体之间连通有排液管。
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