CN112053057A - 生产节点管理方法、erp管理服务器和商城后台服务器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种生产节点管理方法、ERP管理服务器和商城后台服务器，其中，方法包括：获取当前生产节点的第一完成信号；根据第一完成信号将ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预先确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点的节点信息；将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，以使商城后台服务器根据更新后的生产进度信息将商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。以此，实现ERP管理服务器和商城后台服务器之间生产进度信息的交互，避免人工更新商城后台服务器上的生产进度信息，减少切换***的次数，从而降低维护时出错的几率。
Description
技术领域
本申请涉及用户直连制造技术领域，尤其涉及一种生产节点管理方法、 ERP管理服务器和商城后台服务器。
背景技术
在用户直连制造(Customer-to-Manufacturer，C2M)模式中，用户下单后，订单信息直接发送给制造工厂，由制造工厂根据订单信息中的商品和数量进行生产，生产完成后直接发货给用户。
由于目前C2M模式大多基于网上商城来进行，对于制造工厂而言，就需要同时维护网上商城的后台***和制造工厂的企业资源计划(Enterprise Resource Planning，ERP)管理***，而上述两个***往往是独立运行的，同自有的数据往往是各自管理，形成了数据孤岛。ERP管理服务器中的生产节点发生变化时，需要人工更新网上商城的后台***上的生产节点状态，这就会导致制造工厂一方在维护两个***时，反复切换，增加维护时出错的几率。
发明内容
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种生产节点管理方法、ERP管理服务器和商城后台服务器。
根据本申请的第一方面，提供一种生产节点管理方法，应用于ERP管理服务器，该方法包括：
获取当前生产节点的第一完成信号；
根据第一完成信号将ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预先确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点的节点信息；
将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，以使商城后台服务器根据更新后的生产进度信息将商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
可选的，方法还包括：
获取生产节点修改信号；
根据生产节点修改信号对当前最新的生产流程进行修改；
将生产节点修改信号发送给商城后台服务器，以使商城后台服务器根据生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
可选的，生产流程的确定过程包括：
获取商城后台服务器发送的订单数据，订单数据中包括商品属性；
从预先存储的商品属性与生产流程的映射关系中确定与商品属性具有映射关系的生产流程。
可选的，方法还包括：
接收商城后台服务器根据当前生产节点的第二完成信号更新的生产进度信息，第二完成信号为商城后台服务器根据用户在商城后台服务器中的操作生成的信号；
根据商城后台服务器更新的生产进度信息将ERP管理服务器中的生产进度信息进行更新。
根据本申请的第二方面，提供一种生产节点管理方法，应用于商城后台服务器，方法包括：
获取ERP管理服务器根据第一完成信号更新的生产进度信息，生产进度信息包括目标生产节点的节点信息，目标生产节点为ERP管理服务器预先确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点；
根据节点信息，对商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
可选的，方法还包括：
接收ERP管理服务器发送的生产节点修改信号；
根据生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
可选的，方法还包括：
基于用户在商城后台服务器的操作生成与当前生产节点对应的第二完成信号；
根据第二完成信号将商城后台服务器中的生产进度信息更新为执行当前存储的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点；
将更新后的生产进度信息发送给ERP管理服务器，以使ERP管理服务器根据更新后的生产进度信息将ERP管理服务器中的生产进度信息进行更新。
根据本申请的第三方面，提供一种ERP管理服务器，服务器包括：
第一获取装置，用于获取当前生产节点的第一完成信号；
第一更新装置，用于根据所述第一完成信号将所述ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预先确定的生产流程中所述当前生产节点的下一个生产节点的节点信息；
发送装置，用于将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，以使所述商城后台服务器根据所述更新后的生产进度信息将所述商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
根据本申请的第四方面，提供一种商城后台服务器，服务器包括：
第二获取装置，用于获取ERP管理服务器根据第一完成信号更新的生产进度信息，所述生产进度信息包括目标生产节点的节点信息，所述目标生产节点为所述ERP管理服务器预先确定的生产流程中当前生产节点当前生产节点的下一个生产节点；
第二更新装置，用于根据所述节点信息，对商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
根据本申请的第五方面，提供一种生产节点管理***，***包括如本申请第三方面提供的ERP管理服务器，以及本申请第四方面提供的商城后台服务器。
根据本申请的第六方面，提供一种计算设备，包括：至少一个处理器和存储器；
所述处理器用于执行所述存储器中存储的生产节点管理程序，以实现本申请第一方面或第二方面提供的生产节点管理方法。
根据本申请的第七方面，提供一种计算机存储介质，计算机存储介质存储有一个或者多个程序，一个或者多个程序处理器执行时，实现本申请第一方面或第二方面提供的生产节点管理方法。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：在C2M模式中，商城后台服务器和ERP管理服务器独立运营，ERP管理服务器中的生产节点更新后，需要由制造工厂的运营人员切换到商城后台服务器中进行人工更新。因此，本方法的ERP管理服务器从管理的生产线上获取到当前生产节点的第一完成信号时，根据第一完成信号将ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点的节点信息，再将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，商城后台服务器根据更新后的生产进度信息将商城后台服务器中的生产进度信息进行更新，以此，实现ERP管理服务器和商城后台服务器之间生产进度信息的交互，避免人工更新商城后台服务器上的生产进度信息，减少切换***的次数，从而降低维护时出错的几率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本申请的一个实施例提供的一种生产节点管理方法的流程示意图；
图2是本申请预先确定生产流程的流程示意图；
图3是本申请提供的ERP管理服务器一侧的生产节点修改的流程示意图；
图4是本申请通过商城后台服务器同步ERP管理服务器中的生产进度信息过程中ERP管理服务器一侧执行的流程示意图；
图5是本申请的另一个实施例提供的一种生产节点管理方法的流程示意图；
图6是本申请提供的商城后台服务器一侧的生产节点修改的流程示意图；
图7是本申请的通过商城后台服务器同步ERP管理服务器中的生产进度信息过程中商城后台服务器一侧执行的流程示意图；
图8是本申请的另一个实施例提供的一种生产节点管理方法的流程示意图；
图9是本申请的另一实施例提供的一种ERP管理服务器的结构示意图；
图10是本申请的另一实施例提供的一种商城后台服务器的结构示意图；
图11是本申请的另一实施例提供的一种生产节点管理***的结构示意图；
图12是本申请的另一实施例提供的计算设备的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1，图1是本申请的一个实施例提供的一种生产节点管理方法的流程示意图。
本实施例以ERP管理服务器一侧的执行为例，对生产节点管理方法进行说明，如图1所示，该方法可以包括：
步骤S101、获取当前生产节点的第一完成信号。
其中，上述当前生产节点指的是在对商品进行生产时，当前正处于的生产节点。某一商品的生产过程可以至少包括一个生产节点，而用于生产该商品的所有生产节点，构成该商品的生产流程。另外，本步骤中的第一完成信号指的是在生产线上的当前生产节点完成时，会触发的信号，第一完成信号由生产线生成，具体的生成方式可以有多种，比如，利用在生产线的一些生产节点的出货区域设置具有感应能力的传感器，当生产中的商品经过生产节点的出货区域时，设置在出货区域的传感器就会感应到该商品的经过，此时向生产线的控制中心发送该传感器的感应信号，控制中心接收到该传感器的感应信号后，向ERP管理服务器发送对应的生产节点的完成信号；又比如，生产线的一些生产节点之间的待生产完成的商品可能需要工作人员进行输送，工作人员在输送过程中，从上一个生产节点装货时，可以通过操作设置在该生产节点上的某些装置向生产线的控制中心发送信号，生产线的控制中心接收到该信号后，向ERP管理服务器发送对应的生产节点的完成信号。
步骤S102、根据第一完成信号将ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预先确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点的节点信息。
需要说明的是，本实施例中，生产进度信息中可以包括整个生产流程中当前所处的生产节点的节点信息，具体的，在ERP管理服务器中，可以单独设置一个存储单元，用于存放生产进度信息，也就是生产流程中当前所处的生产节点的节点信息，比如节点名称、节点状态(如节点开始时间、节点结束时间、节点完成百分比等)或者节点标识等信息。在获取到第一完成信号后，根据预先确定的生产流程中的生产节点顺序，将生产进度信息更新为当前生产节点的下一个生产节点的节点信息。
由于具有不同商品规格的商品对应的生产流程会有所不同，因此，在生产开始之前，会根据订单数据中的商品属性预先确定生产流程，而预先确定的过程可以参阅图2，图2是本申请预先确定生产流程的流程示意图。
如图2所示，生产流程的确定过程可以包括：
步骤S201、获取商城后台服务器发送的订单数据，订单数据中包括商品属性。
消费者在商城消费后，会根据消费的内容生成订单数据，并由商城后台服务器发送给ERP管理服务器，ERP管理服务器获取到该订单数据后，对订单数据进行解析，以匹配到相应的生产流程，匹配过程如下：
步骤S202、从预先存储的商品属性与生产流程的映射关系中确定与商品属性具有映射关系的生产流程。
由于订单数据中包括商品属性，在获取到订单数据后，经过对订单数据的解析，就能够将其中包括的商品属性解析出来。而在ERP管理服务器中，会预先存储各种商品属性及其对应的生产流程的映射关系，比如具有第一商品属性的商品对应第一生产流程，具有第二商品属性的商品对应第二生产流程。从上述映射关系中，就能确定出解析出来的商品属性对应的生产流程。
本实施例中，商品属性可以用来区别具有不同生产流程的商品，比如，商品属性可以是货号，一般，每种商品都会具有一个货号，比如某款白颜色的衣服具有一个货号，该款红色的衣服具有另外一个货号，也就是说，具有同一个货号的商品的生产流程以及细节的生产过程是一模一样的，利用货号当作本实施例中的商品属性可以准确地定位到每种商品，但是，从生产线的角度而言，有些生产环节虽然细节不同，但属于同一个生产节点，比如对同款衣服的染色的生产节点，对于同款衣服的不同颜色而言，每种颜色的衣服除染色生产节点选取的颜料不同，其他生产节点都是一样的，为了减少映射关系的数量，节省ERP管理服务器的占用空间，同时加快确定生产流程的速度，可以将上述情况的商品属性的内容进行自定义，以该自定义内容与对应的生产流程进行映射。
步骤S103、将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，以使商城后台服务器根据更新后的生产进度信息将商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
在C2M模式中，商城后台服务器和ERP管理服务器独立运营，ERP管理服务器中的生产节点更新后，需要由制造工厂的运营人员切换到商城后台服务器中进行人工更新。因此，本方法的ERP管理服务器从管理的生产线上获取到当前生产节点的第一完成信号时，根据第一完成信号将ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点的节点信息，再将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，商城后台服务器根据更新后的生产进度信息将商城后台服务器中的生产进度信息进行更新，以此，实现ERP管理服务器和商城后台服务器之间生产进度信息的交互，避免人工更新商城后台服务器上的生产进度信息，减少切换***的次数，从而降低维护时出错的几率。
另外，当生产流程中的生产节点需要修改时，比如增加生产节点、删除生产节点或者更改生产节点，本实施例可以根据ERP管理服务器修改内容对商城后台的对应的生产节点进行修改，具体可以参阅图3，图3是本申请提供的ERP管理服务器一侧的生产节点修改的流程示意图。
如图3所示，修改的过程可以包括：
步骤S301、获取生产节点修改信号。
一般，生产节点修改信号可以根据ERP管理服务器的运维人员在ERP管理服务器中的操作生成，本实施例中，生产节点修改信号可以包括需要修改的生产节点的节点信息和修改方式，根据修改方式的不同，节点信息所包含的具体内容也可以有所不同，比如，若修改方式为更改节点名称为“A节点”，则节点信息中只包括需要修改的生产节点的标识就可以；若修改方式为增加生产节点，那么节点信息中就应当包含需要增加的生产节点的名称以及在生产流程中的位置。
步骤S302、根据生产节点修改信号对当前最新的生产流程进行修改。
由于在本次对生产流程修改之前，可能有过至少一次的修改，那么，本实施例中，只对当前最新的生产流程进行修改即可。具体的，可以将生产流程的具体内容数据存储在预先规定的存储单元中，每次修改时，直接对该存储单元中的数据进行修改即可，而本实施例在获取生产流程的具体内容数据时，也从该存储单元中获取，以此来保证ERP管理服务器在修改生产流程或者获取生产流程时，修改或获取的生产流程是最新的。
基于步骤S301中介绍的生产节点修改信号的具体组成，本步骤中，按照修改方式和需要修改的生产节点的节点信息对当前最新的生产流程进行修改即可。比如修改方式为增加一个节点，节点信息中包括名称为“A节点”，位置为“E节点”和“F节点”之间，那么修改时，就将“A节点”增加到“E 节点”和“F节点”之间即可，形成最新的生产流程。
步骤S303、将生产节点修改信号发送给商城后台服务器，以使商城后台服务器根据生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
商城后台服务器修改生产流程的具体过程会在商城后台服务器一侧的执行中进行说明，此处不再赘述。
另外，需要说明的是，图3示意的修改过程可以发生在任意过程中，可以发生在生产开始之前、生产过程中的任意时刻以及生产结束之后。若是发生在生产过程中，以新增生产节点为例，需要增加生产节点的位置若在生产流程顺序中当前生产节点之前，则认为该需要修改的生产节点为已完成的生产节点。
在具体实施时，可能会遇到ERP管理服务器对应的生产线没有设置传感器，且生产线工人忘记更新某个生产节点的情况，此时就需要运维人员从ERP 管理服务器中进行人工更新生产节点，若运维人员只打开了商城后台服务器的操作界面，此时就需要先打开或切换到ERP管理服务器，才能进行后续的更新处理，为了避免发生上述切换***需求，进一步减少切换***的次数，本方法还可以通过商城后台服务器更新生产节点，从而同步到ERP管理服务器中。
具体的，可以参阅图4，图4是本申请通过商城后台服务器同步ERP管理服务器中的生产进度信息过程中ERP管理服务器一侧执行的流程示意图。
如图4所示，同步的过程可以包括：
步骤S401、接收商城后台服务器根据当前生产节点的第二完成信号更新的生产进度信息。
与前述ERP管理服务器利用生产线发送的第一完成信号更新生产进度信息不同，由于商城后台服务器并未与生产线进行通信连接，无法直接获取生产线上反馈的信号或数据，因此本步骤中的第二完成信号可以为商城后台服务器根据用户在商城后台服务器中的操作生成的信号。
比如，此时用户打开的界面是控制商城后台服务器的操作界面，通过其他设备得知当前生产节点完成时(可以但不仅限于是身处生产线的员工通过对讲机告知该用户)，可以直接在控制商城后台服务器的操作界面进行一些操作(比如点击预先设置的当前节点的节点完成按钮)，商城后台服务器则会根据该操作，生成本步骤中的第二完成信号。
步骤S402、根据商城后台服务器更新的生产进度信息将ERP管理服务器中的生产进度信息进行更新。
本步骤中的生产进度信息的相关定义可以参考图1示意的方法部分的说明，此处不再赘述。
请参阅图5，图5是本申请的另一个实施例提供的一种生产节点管理方法的流程示意图。
本实施例以商城后台服务器一侧的执行为例进行说明。如图5所示，本实施例提供的方法可以包括：
步骤S501、获取ERP管理服务器根据第一完成信号更新的生产进度信息，生产进度信息包括目标生产节点的节点信息，目标生产节点为ERP管理服务器预先确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点。
其中，上述当前生产节点指的是在对商品进行生产时，当前正处于的生产节点。某一商品的生产过程可以至少包括一个生产节点，而用于生产该商品的所有生产节点，构成该商品的生产流程。另外，本步骤中的第一完成信号指的是在生产线上的当前生产节点完成时，会触发的信号，第一完成信号由生产线生成，具体的生成方式可以有多种，比如，利用在生产线的一些生产节点的出货区域设置具有感应能力的传感器，当生产中的商品经过生产节点的出货区域时，设置在出货区域的传感器就会感应到该商品的经过，此时向生产线的控制中心发送该传感器的感应信号，控制中心接收到该传感器的感应信号后，向ERP管理服务器发送对应的生产节点的完成信号；又比如，生产线的一些生产节点之间的待生产完成的商品可能需要工作人员进行输送，工作人员在输送过程中，从上一个生产节点装货时，可以通过操作设置在该生产节点上的某些装置向生产线的控制中心发送信号，生产线的控制中心接收到该信号后，向ERP管理服务器发送对应的生产节点的完成信号。
另外，上述预确定生产流程的过程可以参考前述ERP管理服务器一侧执行的实施例中图2示意的过程，此处不再赘述。
步骤S502、根据节点信息，对商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
本实施例中，生产进度信息中可以包括整个生产流程中当前所处的生产节点的节点信息，具体的，在商城后台服务器中，可以单独设置一个存储单元，用于存放生产进度信息，也就是生产流程中当前所处的生产节点的节点信息，比如节点名称或者节点标识等信息。在获取到第一完成信号后，根据预先确定的生产流程中的生产节点顺序，将生产进度信息更新为当前生产节点的下一个生产节点的节点信息。
另外，当生产流程中的生产节点需要修改时，比如增加生产节点、删除生产节点或者更改生产节点，本实施例可以根据ERP管理服务器修改内容对商城后台的对应的生产节点进行修改，具体可以参阅图6，图6是本申请提供的商城后台服务器一侧的生产节点修改的流程示意图。
如图6所示，修改的过程可以包括：
步骤S601、接收ERP管理服务器发送的生产节点修改信号。
一般，生产节点修改信号可以根据ERP管理服务器的运维人员在ERP管理服务器中的操作生成，本实施例中，生产节点修改信号可以包括需要修改的生产节点的节点信息和修改方式，根据修改方式的不同，节点信息所包含的具体内容也可以有所不同，比如，若修改方式为更改节点名称为“A节点”，则节点信息中只包括需要修改的生产节点的标识就可以；若修改方式为增加生产节点，那么节点信息中就应当包含需要增加的生产节点的名称以及在生产流程中的位置。
步骤S602、根据生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
由于在本次对生产流程修改之前，可能有过至少一次的修改，那么，本实施例中，只对当前最新的生产流程进行修改即可。具体的，可以将生产流程的具体内容数据存储在预先规定的存储单元中，每次修改时，直接对该存储单元中的数据进行修改即可，而本实施例在获取生产流程的具体内容数据时，也从该存储单元中获取，以此来保证商城后台服务器在修改生产流程或者获取生产流程时，修改或获取的生产流程是最新的。
基于步骤S601中介绍的生产节点修改信号的具体组成，本步骤中，按照修改方式和需要修改的生产节点的节点信息对当前最新的生产流程进行修改即可。比如修改方式为增加一个节点，节点信息中包括名称为“A节点”，位置为“E节点”和“F节点”之间，那么修改时，就将“A节点”增加到“E 节点”和“F节点”之间即可，形成最新的生产流程。
当然，商城后台服务器接收到的生产节点修改信号还可以是ERP管理服务器修改后的生产流程的全部内容数据，商城后台服务器接收到后，直接替换存储单元中的内容数据即可。
在具体实施时，可能会遇到ERP管理服务器对应的生产线没有设置传感器，且生产线工人忘记更新某个生产节点的情况，此时就需要运维人员从ERP 管理服务器中进行人工更新生产节点，若运维人员只打开了商城后台服务器的操作界面，此时就需要先打开或切换到ERP管理服务器，才能进行后续的更新处理，为了避免发生上述切换***需求，进一步减少切换***的次数，本方法还可以通过商城后台服务器更新生产节点，从而同步到ERP管理服务器中。
同步的具体过程可以参阅图7，图7是本申请的通过商城后台服务器同步 ERP管理服务器中的生产进度信息过程中商城后台服务器一侧执行的流程示意图。
如图7所示，同步的过程可以包括：
步骤S701、基于用户在商城后台服务器的操作生成与当前生产节点对应的第二完成信号。
与前述ERP管理服务器利用生产线发送的第一完成信号更新生产进度信息不同，由于商城后台服务器并未与生产线进行通信连接，无法直接获取生产线上反馈的信号或数据，因此本步骤中的第二完成信号可以为商城后台服务器根据用户在商城后台服务器中的操作生成的信号。
另外，当前生产节点的相关说明可参考图5示意的方法中关于当前生产节点的相关说明，此处不再赘述。
步骤S702、根据第二完成信号将商城后台服务器中的生产进度信息更新为执行当前存储的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点。
步骤S703、将更新后的生产进度信息发送给ERP管理服务器，以使ERP 管理服务器根据更新后的生产进度信息将ERP管理服务器中的生产进度信息进行更新。
步骤S702和步骤S703的相关过程可以参考对图4示意的方法进行说明的相关内容，此处不再赘述。
需要说明的是，商城后台服务器和ERP管理服务器之间的通信可以通过接口调用的方式或者消息队列的方式实现。比如使用接口调用的方式进行通信，具体可以采用HTTP接口，若商城后台服务器想发信息到ERP管理服务器，商城后台服务器就可以直接调用HTTP接口，由于HTTP接口自带参数，将需要发送的信息放入这个自带的参数中即可；同样，若ERP管理服务器想要发信息到商城后台服务器，ERP管理服务器就可以直接调用HTTP接口，由于HTTP接口自带参数，将需要发送的信息放入这个自带的参数中即可。
又比如使用消息队列的方式进行通信时，两个***若有一方需要发送信息，则需要先将信息发送到中间件，再由中间件将信息中转到另一方。
请参阅图8，图8是本申请的另一个实施例提供的一种生产节点管理方法的流程示意图。
本实施例以ERP管理服务器和商城后台服务器之间的交互、通信方式采用接口调用的方式、生产流程包括裁片、车缝、加标、包装、出厂为例进行说明。如图8所示，该方法可以包括：
步骤S801、商城后台服务器获取开始生产指令，将待生产的商品的订单数据发送给ERP管理服务器。
其中，商城后台服务器和ERP管理服务器都是由商家的运维人员进行运维，消费者在商城下单后，商城后台服务器会根据下单的内容生成订单数据，此时，运维人员会在商城后台服务器中进行操作，以生成开始生产指令，而商城后台服务器在获取到开始生产指令后，就会将待生产的商品的订单数据发送给ERP管理服务器。
步骤S802、ERP管理服务器接收该订单数据，并对其进行解析，根据解析的内容确定生产流程为裁片、车缝、加标、包装、出厂。
本步骤可以参考上述实施例中对图2示意的方法进行说明的相关内容，此处不再赘述。
步骤S803、ERP管理服务器调用商城后台服务器的接口，将生产流程的具体数据内容发送给商家后台***。
步骤S804、商家后台***接收生产流程，并对具体的数据内容进行存储。
需要说明的是，本实施例中，将生产流程的具体数据内容进行存储是为了方便后期对生产流程进行修改，即本实施例中步骤S811～S814限定的过程，本步骤中体现的存储过程在本实施例中具有的作用，将在对步骤S811～S814 说明时体现，此处不再赘述。
步骤S805、ERP管理服务器获取到裁片节点的完成信号，将生产进度信息更新为车缝节点的节点信息。
步骤S806、ERP管理服务器调用商城后台服务器的接口，将上述生产进度信息发送给商城后台服务器。
步骤S807、商城后台服务器根据接收到的生产进度信息对自身的生产进度信息进行更新。
其中，步骤S805～S807介绍的是先在ERP管理服务器进行生产进度信息的更新，再向商城后台服务器进行同步，该部分内容具体可以参考对图1和图5示意的方法进行说明的相关内容，此处不再赘述。
步骤S808、商城后台服务器基于运维人员在商城后台服务器的操作将自身的生产进度信息更新为加标节点的节点信息。
步骤S809、商城后台服务器调用ERP管理服务器的接口，将更新后的生产进度信息发送给ERP管理服务器。
步骤S810、ERP管理服务器根据接收到的生产进度信息对自身的生产进度信息进行更新。
步骤S808～S810介绍的是先在商城后台服务器进行生产进度信息的更新，再向ERP管理服务器进行同步，该部分内容具体可以参考对图4和图7示意的方法进行说明的相关内容，此处不再赘述。
步骤S811、ERP管理服务器获取生产节点修改信号，其中，生产节点修改信号包括在裁片节点和车缝节点之间增加调浆节点的信息。
步骤S812、ERP管理服务器根据生产节点修改信号在裁片节点和车缝节点之间增加调浆节点。
步骤S813、ERP管理服务器调用商城后台服务器的接口，将生产节点修改信号发送给商城后台服务器。
步骤S814、商城后台服务器接收生产节点修改信号，并根据生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
需要说明的是，步骤S811～S812为ERP管理服务器一侧在面对节点修改的需求时具体的执行，由于在本次对生产流程修改之前，可能有过至少一次的修改，那么，本实施例中，只对当前最新的生产流程进行修改即可。具体的，可以将生产流程的具体内容数据存储在预先规定的存储单元中，每次修改时，直接对该存储单元中的数据进行修改即可，而本实施例在获取生产流程的具体内容数据时，也从该存储单元中获取，以此来保证ERP管理服务器在修改生产流程或者获取生产流程时，修改或获取的生产流程是最新的。
其他具体说明可以参考前述实施例中图3示意的方法涉及到的具体内容，此处不再赘述。
另外，步骤S814为商城后台服务器一侧在面对节点修改的需求时具体的执行，一般，生产节点修改信号可以根据ERP管理服务器的运维人员在ERP 管理服务器中的操作生成，本实施例中，生产节点修改信号可以包括需要修改的生产节点的节点信息和修改方式，根据修改方式的不同，节点信息所包含的具体内容也可以有所不同，比如，若修改方式为更改节点名称为“A节点”，则节点信息中只包括需要修改的生产节点的标识就可以；若修改方式为增加生产节点，那么节点信息中就应当包含需要增加的生产节点的名称以及在生产流程中的位置。
步骤S815、ERP管理服务器同时获取到包装节点和出厂节点的完成信号，并将ERP管理服务器中的生产进度信息更新为出厂节点的节点信息。
步骤S816、ERP管理服务器调用商城后台服务器的接口，将上述生产进度信息发送给商城后台服务器。
步骤S817、商城后台服务器根据接收到的生产进度信息对自身的生产进度信息进行更新。
需要说明的是，步骤S815～S817，为同时完成两个生产节点的情况，比如在一条生产线中，包装完成即视为出厂完成，此时生产线会同时发送包装节点的完成信号和出厂节点的完成信号，而生产进度信息在更新时，会按照生产流程中生产节点的顺序，更新成顺序靠后的生产节点的节点信息，即出厂节点的节点信息。
而在对商城后台服务器进行更新时，则只需要发送生产进度信息，商城后台服务器则会根据生产进度信息中的出厂节点的节点信息，按照生产流程中生产节点的顺序，将出厂节点之前的包装节点标记成已完成节点，再将自身的生产进度信息进行更新，具体的，可以更新为出厂节点的节点信息。
对于商城后台服务器更新生产进度信息的具体过程，以及，生产进度信息的定义等相关内容，可以参考前述实施例，此处不再赘述。
步骤S818、商城后台服务器检测到当前节点为最后一个生产节点，进入待发货环节。
请参阅图9，图9是本申请的另一实施例提供的一种ERP管理服务器的结构示意图。
如图9所示，本实施例提供的ERP管理服务器可以包括：
第一获取装置901，用于获取当前生产节点的第一完成信号；
第一更新装置902，用于根据所述第一完成信号将所述ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预先确定的生产流程中所述当前生产节点的下一个生产节点的节点信息；
发送装置903，用于将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，以使所述商城后台服务器根据所述更新后的生产进度信息将所述商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
请参阅图10，图10是本申请的另一实施例提供的一种商城后台服务器的结构示意图。
如10所示，本实施例提供的商城后台服务器可以包括：
第二获取装置1001，用于获取ERP管理服务器根据第一完成信号更新的生产进度信息，所述生产进度信息包括目标生产节点的节点信息，所述目标生产节点为所述ERP管理服务器预先确定的生产流程中当前生产节点当前生产节点的下一个生产节点；
第二更新装置1002，用于根据所述节点信息，对商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
请参阅图11，图11是本申请的另一实施例提供的一种生产节点管理***的结构示意图。
如图11所示，本实施例提供的生产节点管理***可以包括：根据前述实施例提供的ERP管理服务器1101，以及前述实施例提供的商城后台服务器 1102。
请参阅图12，图12是本申请的另一实施例提供的计算设备的结构示意图。
如图12所示，本实施例提供的计算设备1200可以包括：至少一个处理器1201、存储器1202、至少一个网络接口1203和其他用户接口1204。计算设备1200中的各个组件通过总线***1205耦合在一起。可理解，总线***1205用于实现这些组件之间的连接通信。总线***1205除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图12中将各种总线都标为总线***1205。
其中，用户接口1204可以包括显示器、键盘或者点击设备(例如，鼠标，轨迹球(trackball)、触感板或者触摸屏等。
可以理解，本发明实施例中的存储器1202可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、可编程只读存储器 (Programmable ROM，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable PROM， EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically EPROM，EEPROM)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(Random Access Memory， RAM)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(Static RAM，SRAM)、动态随机存取存储器(Dynamic RAM，DRAM)、同步动态随机存取存储器 (Synchronous DRAM，SDRAM)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器 (DoubleData Rate SDRAM，DDRSDRAM)、增强型同步动态随机存取存储器(Enhanced SDRAM，ESDRAM)、同步连接动态随机存取存储器(Synch link DRAM，SLDRAM)和直接内存总线随机存取存储器(Direct Rambus RAM，DRRAM)。本文描述的存储器1202旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。
在一些实施方式中，存储器1202存储了如下的元素，可执行单元或者数据结构，或者他们的子集，或者他们的扩展集：操作***12021和第二应用程序12022。
其中，操作***12021，包含各种***程序，例如框架层、核心库层、驱动层等，用于实现各种基础业务以及处理基于硬件的任务。第二应用程序12022，包含各种第二应用程序，例如媒体播放器(Media Player)、浏览器(Browser)等，用于实现各种应用业务。实现本发明实施例方法的程序可以包含在第二应用程序12022中。
在本发明实施例中，通过调用存储器1202存储的程序或指令，具体的，可以是第二应用程序12022中存储的程序或指令，处理器1201用于执行各方法实施例所提供的方法步骤，例如包括：
获取当前生产节点的完成信号；
根据完成信号将ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预先确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点的节点信息；
将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，以使商城后台服务器根据更新后的生产进度信息将商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
可选的，方法还包括：
获取生产节点修改信号；
根据生产节点修改信号对当前最新的生产流程进行修改；
将生产节点修改信号发送给商城后台服务器，以使商城后台服务器根据生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
可选的，生产流程的确定过程包括：
获取商城后台服务器发送的订单数据，订单数据中包括商品属性；
从预先存储的商品属性与生产流程的映射关系中确定与商品属性具有映射关系的生产流程。
可选的，方法还包括：
接收商城后台服务器根据当前生产节点的第二完成信号更新的生产进度信息，第二完成信号为商城后台服务器根据用户在商城后台服务器中的操作生成的信号；
根据商城后台服务器更新的生产进度信息将ERP管理服务器中的生产进度信息进行更新。
或，
获取ERP管理服务器根据第一完成信号更新的生产进度信息，生产进度信息包括目标生产节点的节点信息，目标生产节点为ERP管理服务器预先确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点；
根据节点信息，对商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
可选的，方法还包括：
接收ERP管理服务器发送的生产节点修改信号；
根据生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
可选的，方法还包括：
基于用户在商城后台服务器的操作生成与当前生产节点对应的第二完成信号；
根据第二完成信号将商城后台服务器中的生产进度信息更新为执行当前存储的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点；
将更新后的生产进度信息发送给ERP管理服务器，以使ERP管理服务器根据更新后的生产进度信息将ERP管理服务器中的生产进度信息进行更新。
上述本发明实施例揭示的方法可以应用于处理器1201中，或者由处理器1201实现。处理器1201可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器1201中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器1201可以是通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路 (Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件单元组合执行完成。软件单元可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器1202，处理器1201读取存储器1202中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。
可以理解的是，本文描述的这些实施例可以用硬件、软件、固件、中间件、微码或其组合来实现。对于硬件实现，处理单元可以实现在一个或多个专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuits，ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、数字信号处理设备(DSPDevice， DSPD)、可编程逻辑设备(Programmable LogicDevice，PLD)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)、通用处理器、控制器、微控制器、微处理器、用于执行本申请功能的其它电子单元或其组合中。
对于软件实现，可通过执行本文功能的单元来实现本文的技术。软件代码可存储在存储器中并通过处理器执行。存储器可以在处理器中或在处理器外部实现。
本发明实施例还提供了一种存储介质(计算机可读存储介质)。这里的存储介质存储有一个或者多个程序。其中，存储介质可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器；存储器也可以包括非易失性存储器，例如只读存储器、快闪存储器、硬盘或固态硬盘；存储器还可以包括上述种类的存储器的组合。
当存储介质中一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现上述在生产节点管理***侧执行的生产节点管理方法。
处理器用于执行存储器中存储的生产节点管理程序，以实现以下在 ERP管理服务器侧执行的生产节点管理方法的步骤：
获取当前生产节点的第一完成信号；
根据第一完成信号将ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预先确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点的节点信息；
将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，以使商城后台服务器根据更新后的生产进度信息将商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
可选的，方法还包括：
获取生产节点修改信号；
根据生产节点修改信号对当前最新的生产流程进行修改；
将生产节点修改信号发送给商城后台服务器，以使商城后台服务器根据生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
可选的，生产流程的确定过程包括：
获取商城后台服务器发送的订单数据，订单数据中包括商品属性；
从预先存储的商品属性与生产流程的映射关系中确定与商品属性具有映射关系的生产流程。
可选的，方法还包括：
接收商城后台服务器根据当前生产节点的第二完成信号更新的生产进度信息，第二完成信号为商城后台服务器根据用户在商城后台服务器中的操作生成的信号；
根据商城后台服务器更新的生产进度信息将ERP管理服务器中的生产进度信息进行更新。
专业人员应该还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
本发明实施例还提供了一种存储介质(计算机可读存储介质)。这里的存储介质存储有一个或者多个程序。其中，存储介质可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器；存储器也可以包括非易失性存储器，例如只读存储器、快闪存储器、硬盘或固态硬盘；存储器还可以包括上述种类的存储器的组合。
当存储介质中一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现上述在商城后台服务器侧执行的生产节点管理方法。
处理器用于执行存储器中存储的生产节点管理程序，以实现以下在 ERP管理服务器侧执行的生产节点管理方法的步骤：
获取ERP管理服务器根据第一完成信号更新的生产进度信息，生产进度信息包括目标生产节点的节点信息，目标生产节点为ERP管理服务器预先确定的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点；
根据节点信息，对商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
可选的，方法还包括：
接收ERP管理服务器发送的生产节点修改信号；
根据生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
可选的，方法还包括：
基于用户在商城后台服务器的操作生成与当前生产节点对应的第二完成信号；
根据第二完成信号将商城后台服务器中的生产进度信息更新为执行当前存储的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点；
将更新后的生产进度信息发送给ERP管理服务器，以使ERP管理服务器根据更新后的生产进度信息将ERP管理服务器中的生产进度信息进行更新。
专业人员应该还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种生产节点管理方法，应用于ERP管理服务器，其特征在于，所述方法包括：
获取当前生产节点的第一完成信号；
根据所述第一完成信号将所述ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预先确定的生产流程中所述当前生产节点的下一个生产节点的节点信息；
将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，以使所述商城后台服务器根据所述更新后的生产进度信息将所述商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取生产节点修改信号；
根据所述生产节点修改信号对当前最新的生产流程进行修改；
将所述生产节点修改信号发送给所述商城后台服务器，以使所述商城后台服务器根据所述生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于，对所述生产流程进行预先确定的方式包括：
获取商城后台服务器发送的订单数据，所述订单数据中包括商品属性；
从预先存储的商品属性与生产流程的映射关系中确定与所述商品属性具有映射关系的生产流程。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
接收所述商城后台服务器根据当前生产节点的第二完成信号更新的生产进度信息，所述第二完成信号为所述商城后台服务器根据用户在所述商城后台服务器中的操作生成的信号；
根据所述商城后台服务器更新的生产进度信息将所述ERP管理服务器中的生产进度信息进行更新。
5.一种生产节点管理方法，应用于商城后台服务器，其特征在于，所述方法包括：
获取ERP管理服务器根据第一完成信号更新的生产进度信息，所述生产进度信息包括目标生产节点的节点信息，所述目标生产节点为所述ERP管理服务器预先确定的生产流程中当前生产节点当前生产节点的下一个生产节点；
根据所述节点信息，对商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
接收所述ERP管理服务器发送的生产节点修改信号；
根据所述生产节点修改信号更新当前存储的生产流程。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
基于用户在所述商城后台服务器的操作生成与当前生产节点对应的第二完成信号；
根据所述第二完成信号将所述商城后台服务器中的生产进度信息更新为执行所述当前存储的生产流程中当前生产节点的下一个生产节点；
将更新后的生产进度信息发送给ERP管理服务器，以使所述ERP管理服务器根据所述更新后的生产进度信息将所述ERP管理服务器中的生产进度信息进行更新。
8.一种ERP管理服务器，其特征在于，所述服务器包括：
第一获取装置，用于获取当前生产节点的第一完成信号；
第一更新装置，用于根据所述第一完成信号将所述ERP管理服务器中的生产进度信息更新为预先确定的生产流程中所述当前生产节点的下一个生产节点的节点信息；
发送装置，用于将更新后的生产进度信息发送给商城后台服务器，以使所述商城后台服务器根据所述更新后的生产进度信息将所述商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
9.一种商城后台服务器，其特征在于，所述服务器包括：
第二获取装置，用于获取ERP管理服务器根据第一完成信号更新的生产进度信息，所述生产进度信息包括目标生产节点的节点信息，所述目标生产节点为所述ERP管理服务器预先确定的生产流程中当前生产节点当前生产节点的下一个生产节点；
第二更新装置，用于根据所述节点信息，对商城后台服务器中的生产进度信息进行更新。
10.一种生产节点管理***，其特征在于，所述***包括根据权利要求8所述的ERP管理服务器，以及根据权利要求9所述的商城后台服务器。
11.一种计算设备，其特征在于，包括：至少一个处理器和存储器；
所述处理器用于执行所述存储器中存储的生产节点管理程序，以实现权利要求1～7中任一项所述的生产节点管理方法。
12.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序被处理器执行时，以实现权利要求1～7任一项所述的生产节点管理方法。
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