CN112049424A - 一种建筑施工混凝土自动浇灌设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土浇灌技术领域,具体的说是一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,包括底座、移动架和总管,通过第一液压缸带动第一液压杆,第二液压缸带动第二液压杆,使第一液压杆和第二液压杆带动总管,总管通过分管带动喷头,从而实现建筑施工混凝土自动浇灌设备的上下升降功能,通过调节喷头的高度,进一步提高了该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌的精准度,使其能够拉进与被浇灌区域的距离,完成对特定区域的精准浇灌,同时通过调节喷头的高度,也进一步提高了该建筑施工混凝土自动浇灌设备使用的灵活性,通过将滑杆在滑筒内滑动配合,能够增加总管上下调节的稳定性,从而提高该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌的效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土浇灌技术领域,具体说是一种建筑施工混凝土自动浇灌设备及其工作方法。
背景技术
在建筑施工过程中,通常需要进行混凝土浇灌,它是将混凝土浇灌入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,目前,通常采用混凝土浇灌设备进行浇灌。
然而,现有的混凝土浇灌设备在使用时存在着很大的缺陷,现有的混凝土浇灌设备通过人工方式牵引浇灌口进行浇灌,在施工使用过程中存在很大的风险,无法自由移动,使用范围较小,不利于多个建筑物共享使用,现有的混凝土浇灌设备不够灵活,不能上下调节浇灌口,从而无法提高浇灌的精准度,现有的混凝土浇灌设备的浇灌口单一,不能大面积进行同步浇灌,无法做到均匀浇灌,从而降低了浇灌建筑物的质量,也降低了浇灌的效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种建筑施工混凝土自动浇灌设备及其工作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,包括底座、移动架和总管,两个所述底座的顶部均竖直安装有支撑架,两个所述支撑架呈平行设置,且两个所述支撑架顶部分别焊接在横梁底部的两端,所述横梁水平设置,所述横梁的两端的一侧均设有第三支撑板,两个第三支撑板顶部分别设有电机和轴承板,所述横梁上设有移动架;
所述移动架包括上边框和下边框,所述上边框和下边框形状结构相同,且所述上边框和下边框整体均为“口”字型结构,所述上边框和下边框通过若干个立柱连接,所述上边框的底端设置有两个互相平行的滑板,两个所述滑板的底端均设有两个滑块,两个所述滑块的底端均开设有滑槽,所述下边框的顶部水平设有两个第一支撑板和一个第二支撑板,所述第一支撑板的顶部竖直设有两个滑筒和一个第一液压缸,所述第一液压缸的底端设有第一液压杆,所述第一液压杆的底端设有第一安装脚,两个所述滑筒内均滑动配合有滑杆,所述滑杆的底端设有第二安装脚,第一安装脚和两个第二安装脚均焊接在推板顶部,所述第二支撑板的顶部设有第二液压缸,所述第二液压缸的底端设有第二液压杆,所述移动架的一侧焊接有侧板,所述侧板的一侧焊接有螺母,通过第一液压缸带动第一液压杆,第二液压缸带动第二液压杆,使第一液压杆和第二液压杆带动总管,总管通过分管带动喷头,从而实现建筑施工混凝土自动浇灌设备的上下升降功能,通过调节喷头的高度,进一步提高了该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌的精准度,使其能够拉进与被浇灌区域的距离,完成对特地区域的精准浇灌,同时通过调节喷头的高度,也进一步提高了该建筑施工混凝土自动浇灌设备使用的灵活性,通过将滑杆在滑筒内滑动配合,能够增加总管上下调节的稳定性,从而提高该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌的效果;
所述总管为中空的管体结构,所述总管管体上设有两个卡块,两个所述卡块的顶部分别与两个推板连接,所述总管顶部的中间与第二液压杆的底端连接,所述总管的一侧设有接口,所述总管的底端等距离设有若干个分管,所述分管的底端设有若干个喷头,将盛放混凝土的容器通过接口与总管连接,并使混凝土从接口进入总管,通过总管流向若干个分管,由分管流向喷头,并由喷头喷出进行浇灌,通过设置若干个分管,使浇灌的混凝土更加均匀。
具体的,底座为横截面呈正方形的钢板结构,底座的底端四角设有支撑腿和行走轮,通过使用底板底端的行走轮,能够移动该建筑施工混凝土自动浇灌设备的位置,方便该设备的运输,提高使用的便利性,同时,也能够进一步的扩大该装置的使用范围,使其能够同时为多个相邻的建筑物服务,为建筑工程降低机械成本,支撑腿与底座螺纹配合,支撑腿起到对底座支撑的作用,通过调节支撑腿与底座之间的距离,能够对底座可移动和不可移动的状态进行切换。
具体的,横梁包括两个呈平行设置的钢轨,两个钢轨的顶部均焊接有导轨,导轨截面为“工”字型结构,两个钢轨之间的两端均通过连接板固定连接。
具体的,上边框与下边框呈对称设置,若干个立柱均竖直设置,且若干个立柱之间互相平行,立柱的两端分别连接上边框和下边框的一角。
具体的,两个滑板位于上边框的中部,且两个滑板之间的距离与两个钢轨之间的距离相等,两个滑块分别位于滑板的两端,滑槽的截面为“T”型结构,且滑槽与导轨相适配,滑块通过滑槽滑动配合在导轨上。
具体的,两个第一支撑板分别位于第二支撑板两侧,且两个第一支撑板之间的距离大于两个钢轨之间的距离,两个钢轨位于上边框和下边框之间,第二液压缸位于两个钢轨之间。
具体的,第一液压杆和滑筒均贯穿第一支撑板,第二液压杆贯穿第二支撑板,滑杆的顶端设有圆盖,圆盖横截面的面积大于滑筒的面积,通过使用圆盖,能够限定第一液压杆伸展的长度,避免喷头触底。
具体的,电机的一端设有丝杆,丝杆的另一端转动配合在轴承板上,丝杆与螺母螺纹配合连接,通过电机带动,使丝杆旋转,从而带动螺母在丝杆上移动,通过螺母带动移动架,使移动架在导轨上滑动,通过移动架带动总管,使总管通过分管带动喷头,从而实现建筑施工混凝土自动浇灌设备的前后移动功能。
具体的,分管为中空的管体结构,分管内部与总管内部贯通,喷头包括导管和弹簧,导管的顶端与分管的底端固定连接,且导管内部与分管内部贯通,弹簧套设在导管外侧,导管底端贯穿喇叭口,且导管两端横截面的面积大于导管中部横截面的面积,喇叭口滑动配合在导管上,通过设置喇叭口,能够减少混凝土浇灌时的撒漏,通过使用弹簧,在喷头触底时,能够起到缓冲作用。
具体的,该建筑施工混凝土自动浇灌设备的工作方法,具体步骤为:
步骤一:将盛放混凝土的容器通过接口与总管连接,并使混凝土从接口进入总管,通过总管流向若干个分管,由分管流向喷头,并由喷头喷出进行浇灌;
步骤二:通过电机带动,使丝杆旋转,从而带动螺母在丝杆上移动,通过螺母带动移动架,使移动架在导轨上滑动,通过移动架带动总管,使总管通过分管带动喷头;
步骤三:通过电机带动,使丝杆旋转,从而带动螺母在丝杆上移动,通过螺母带动移动架,使移动架在导轨上滑动,通过移动架带动总管,使总管通过分管带动喷头。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备及其工作方法,通过电机带动,使丝杆旋转,从而带动螺母在丝杆上移动,通过螺母带动移动架,使移动架在导轨上滑动,通过移动架带动总管,使总管通过分管带动喷头,从而实现建筑施工混凝土自动浇灌设备的前后移动功能,有助于扩大该设备的使用范围,提高浇灌的效率,同时,通过自动移动喷头,解决了以往通过人工方式牵引浇灌口进行浇灌所存在的问题,进一步提高了施工的安全性,通过使用底板底端的行走轮,能够移动该建筑施工混凝土自动浇灌设备的位置,方便该设备的运输,提高使用的便利性,同时,也能够进一步的扩大该装置的使用范围,使其能够同时为多个相邻的建筑物服务,为建筑工程降低机械成本。
(2)本发明所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备及其工作方法,通过第一液压缸带动第一液压杆,第二液压缸带动第二液压杆,使第一液压杆和第二液压杆带动总管,总管通过分管带动喷头,从而实现建筑施工混凝土自动浇灌设备的上下升降功能,通过调节喷头的高度,进一步提高了该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌的精准度,使其能够拉进与被浇灌区域的距离,完成对特定区域的精准浇灌,同时通过调节喷头的高度,也进一步提高了该建筑施工混凝土自动浇灌设备使用的灵活性,通过将滑杆在滑筒内滑动配合,能够增加总管上下调节的稳定性,从而提高该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌的效果。
(3)本发明所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备及其工作方法,将盛放混凝土的容器通过接口与总管连接,并使混凝土从接口进入总管,通过总管流向若干个分管,由分管流向喷头,并由喷头喷出进行浇灌,通过设置若干个分管,使浇灌的混凝土更加均匀,从而提高该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌建筑物的质量,同时若干个分管同时进行,浇灌的范围较广,提高了浇灌的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明支撑架结构示意图。
图3为本发明移动架结构示意图。
图4为本发明底座结构示意图。
图5为本发明滑板结构示意图。
图6为本发明第一液压缸结构示意图。
图7为本发明第二液压缸结构示意图。
图8为本发明喷头结构示意图。
图9为本发明电机结构示意图。
图中:1、底座;101、支撑腿;102、行走轮;2、支撑架;3、移动架;301、上边框;302、下边框;303、立柱;4、电机;401、丝杆;402、轴承板;5、总管;501、卡块;6、接口;7、喷头;701、导管;702、弹簧;703、喇叭口;8、分管;9、第一液压缸;901、第一液压杆;902、第一安装脚;10、滑杆;11、第二安装脚;12、第一支撑板;13、滑筒;14、推板;15、第二液压缸;16、第二液压杆;17、第二支撑板;18、侧板;19、螺母;20、滑板;21、滑块;22、滑槽;23、横梁;24、导轨;25、第三支撑板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,包括底座1、移动架3和总管5,两个底座1的顶部均竖直安装有支撑架2,两个支撑架2呈平行设置,且两个支撑架2顶部分别焊接在横梁23底部的两端,横梁23水平设置,横梁23的两端的一侧均设有第三支撑板25,两个第三支撑板25顶部分别设有电机4和轴承板402,横梁23上设有移动架3;
移动架3包括上边框301和下边框302,上边框301和下边框302形状结构相同,且上边框301和下边框302整体均为“口”字型结构,上边框301和下边框302通过若干个立柱303连接,上边框301的底端设置有两个互相平行的滑板20,两个滑板20的底端均设有两个滑块21,两个滑块21的底端均开设有滑槽22,下边框302的顶部水平设有两个第一支撑板12和一个第二支撑板17,第一支撑板12的顶部竖直设有两个滑筒13和一个第一液压缸9,第一液压缸9的底端设有第一液压杆901,第一液压杆901的底端设有第一安装脚902,两个滑筒13内均滑动配合有滑杆10,滑杆10的底端设有第二安装脚11,第一安装脚902和两个第二安装脚11均焊接在推板14顶部,第二支撑板17的顶部设有第二液压缸15,第二液压缸15的底端设有第二液压杆16,移动架3的一侧焊接有侧板18,侧板18的一侧焊接有螺母19,通过第一液压缸9带动第一液压杆901,第二液压缸15带动第二液压杆16,使第一液压杆901和第二液压杆16带动总管5,总管5通过分管8带动喷头7,从而实现建筑施工混凝土自动浇灌设备的上下升降功能,通过调节喷头7的高度,进一步提高了该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌的精准度,使其能够拉进与被浇灌区域的距离,完成对特地区域的精准浇灌,同时通过调节喷头7的高度,也进一步提高了该建筑施工混凝土自动浇灌设备使用的灵活性,通过将滑杆10在滑筒13内滑动配合,能够增加总管5上下调节的稳定性,从而提高该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌的效果;
总管5为中空的管体结构,总管5管体上设有两个卡块501,两个卡块501的顶部分别与两个推板14连接,总管5顶部的中间与第二液压杆16的底端连接,总管5的一侧设有接口6,总管5的底端等距离设有若干个分管8,分管8的底端设有若干个喷头7,将盛放混凝土的容器通过接口6与总管5连接,并使混凝土从接口6进入总管5,通过总管5流向若干个分管8,由分管8流向喷头7,并由喷头7喷出进行浇灌,通过设置若干个分管8,使浇灌的混凝土更加均匀,从而提高该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌建筑物的质量,同时若干个分管8同时进行,浇灌的范围较广,提高了浇灌的效率。
底座1为横截面呈正方形的钢板结构,底座1的底端四角设有支撑腿101和行走轮102,通过使用底板1底端的行走轮102,能够移动该建筑施工混凝土自动浇灌设备的位置,方便该设备的运输,提高使用的便利性,同时,也能够进一步的扩大该装置的使用范围,使其能够同时为多个相邻的建筑物服务,为建筑工程降低机械成本,支撑腿101与底座1螺纹配合,支撑腿101起到对底座支撑的作用,通过调节支撑腿101与底座1之间的距离,能够对底座1可移动和不可移动的状态进行切换。
横梁23包括两个呈平行设置的钢轨,两个钢轨的顶部均焊接有导轨24,导轨24截面为“工”字型结构,两个钢轨之间的两端均通过连接板固定连接。
上边框301与下边框302呈对称设置,若干个立柱303均竖直设置,且若干个立柱303之间互相平行,立柱303的两端分别连接上边框301和下边框302的一角。
两个滑板20位于上边框301的中部,且两个滑板20之间的距离与两个钢轨之间的距离相等,两个滑块21分别位于滑板20的两端,滑槽22的截面为“T”型结构,且滑槽22与导轨24相适配,滑块21通过滑槽22滑动配合在导轨24上。
两个第一支撑板12分别位于第二支撑板17两侧,且两个第一支撑板12之间的距离大于两个钢轨之间的距离,两个钢轨位于上边框301和下边框302之间,第二液压缸15位于两个钢轨之间。
第一液压杆901和滑筒13均贯穿第一支撑板12,第二液压杆16贯穿第二支撑板17,滑杆10的顶端设有圆盖,圆盖横截面的面积大于滑筒13的面积,通过使用圆盖,能够限定第一液压杆901伸展的长度,避免喷头7触底。
电机4的一端设有丝杆401,丝杆401的另一端转动配合在轴承板402上,丝杆401与螺母19螺纹配合连接,通过电机4带动,使丝杆401旋转,从而带动螺母19在丝杆401上移动,通过螺母19带动移动架3,使移动架3在导轨24上滑动,通过移动架3带动总管5,使总管5通过分管8带动喷头7,从而实现建筑施工混凝土自动浇灌设备的前后移动功能,有助于扩大该设备的使用范围,提高浇灌的效率,同时,通过自动移动喷头7,解决了以往通过人工方式牵引浇灌口进行浇灌所存在的问题,进一步提高了施工的安全性。
分管8为中空的管体结构,分管8内部与总管5内部贯通,喷头7包括导管701和弹簧702,导管701的顶端与分管8的底端固定连接,且导管701内部与分管8内部贯通,弹簧702套设在导管701外侧,导管701底端贯穿喇叭口703,且导管701两端横截面的面积大于导管701中部横截面的面积,喇叭口703滑动配合在导管701上,通过设置喇叭口703,能够减少混凝土浇灌时的撒漏,减少浪费,通过使用弹簧702,在喷头7触底时,能够起到缓冲作用,降低对喷头7产生的损伤。
该建筑施工混凝土自动浇灌设备的工作方法,具体步骤为:
步骤一:将盛放混凝土的容器通过接口6与总管5连接,并使混凝土从接口6进入总管5,通过总管5流向若干个分管8,由分管8流向喷头7,并由喷头7喷出进行浇灌;
步骤二:通过电机4带动,使丝杆401旋转,从而带动螺母19在丝杆401上移动,通过螺母19带动移动架3,使移动架3在导轨24上滑动,通过移动架3带动总管5,使总管5通过分管8带动喷头7;
步骤三:通过电机4带动,使丝杆401旋转,从而带动螺母19在丝杆401上移动,通过螺母19带动移动架3,使移动架3在导轨24上滑动,通过移动架3带动总管5,使总管5通过分管8带动喷头7。
在使用时,首先在底座1的底端四角设有支撑腿101和行走轮102,在两个底座1的顶部均竖直安装有支撑架2,在两个支撑架2顶部焊接横梁,在横梁23的顶部焊接有两个导轨24,在横梁23两端的一侧均设有第三支撑板25,在两个第三支撑板25顶部分别设有电机4和轴承板402,在电机4的一端设有丝杆401,将丝杆401的另一端转动配合在轴承板402上,在横梁23上设有移动架3,移动架3包括上边框301和下边框302,在上边框301的底端设置有两个互相平行的滑板20,在滑板20的底端均设有两个滑块21,在滑块21的底端均开设有滑槽22,滑槽22与导轨24相适配,将滑块21滑动配合在导轨24上,在下边框302的顶部水平设有两个第一支撑板12和一个第二支撑板17,在第一支撑板12的顶部竖直设有两个滑筒13和一个第一液压缸9,在第一液压缸9的底端设有第一液压杆901,在第一液压杆901的底端设有第一安装脚902,在滑筒13内均滑动配合有滑杆10,在滑杆10的底端设有第二安装脚11,将第一安装脚902和两个第二安装脚11均焊接在推板14顶部,在第二支撑板17的顶部设有第二液压缸15,在第二液压缸15的底端设有第二液压杆16,在移动架3的一侧焊接有侧板18,在侧板18的一侧焊接有螺母19,将丝杆401与螺母19螺纹配合连接,通过电机4带动,使丝杆401旋转,从而带动螺母19在丝杆401上移动,通过螺母19带动移动架3,使移动架3在导轨24上滑动,通过移动架3带动总管5,使总管5通过分管8带动喷头7,从而实现建筑施工混凝土自动浇灌设备的前后移动功能,有助于扩大该设备的使用范围,提高浇灌的效率,同时,通过自动移动喷头7,解决了以往通过人工方式牵引浇灌口进行浇灌所存在的问题,进一步提高了施工的安全性,通过使用底板1底端的行走轮102,能够移动该建筑施工混凝土自动浇灌设备的位置,方便该设备的运输,提高使用的便利性,同时,也能够进一步的扩大该装置的使用范围,使其能够同时为多个相邻的建筑物服务,为建筑工程降低机械成本,然后通过第一液压缸9带动第一液压杆901,第二液压缸15带动第二液压杆16,使第一液压杆901和第二液压杆16带动总管5,总管5通过分管8带动喷头7,从而实现建筑施工混凝土自动浇灌设备的上下升降功能,通过调节喷头7的高度,进一步提高了该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌的精准度,使其能够拉进与被浇灌区域的距离,完成对特定区域的精准浇灌,同时通过调节喷头7的高度,也进一步提高了该建筑施工混凝土自动浇灌设备使用的灵活性,通过将滑杆10在滑筒13内滑动配合,能够增加总管5上下调节的稳定性,从而提高该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌的效果,最后在总管5的一侧设有接口6,在总管5的底端等距离设有若干个分管8,在分管8的底端设有若干个喷头7,喷头7包括导管701和弹簧702,将导管701的顶端与分管8的底端固定连接,将弹簧702套设在导管701外侧,将导管701底端贯穿喇叭口703,将喇叭口703滑动配合在导管701上,将盛放混凝土的容器通过接口6与总管5连接,并使混凝土从接口6进入总管5,通过总管5流向若干个分管8,由分管8流向喷头7,并由喷头7喷出进行浇灌,通过设置若干个分管8,使浇灌的混凝土更加均匀,从而提高该建筑施工混凝土自动浇灌设备浇灌建筑物的质量,同时若干个分管8同时进行,浇灌的范围较广,提高了浇灌的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,包括底座(1)、移动架(3)和总管(5),其特征在于:两个所述底座(1)的顶部均竖直安装有支撑架(2),两个所述支撑架(2)呈平行设置,且两个所述支撑架(2)顶部分别焊接在横梁(23)底部的两端,所述横梁(23)水平设置,所述横梁(23)的两端的一侧均设有第三支撑板(25),两个第三支撑板(25)顶部分别设有电机(4)和轴承板(402),所述横梁(23)上设有移动架(3);
所述移动架(3)包括上边框(301)和下边框(302),所述上边框(301)和下边框(302)形状结构相同,且所述上边框(301)和下边框(302)整体均为“口”字型结构,所述上边框(301)和下边框(302)通过若干个立柱(303)连接,所述上边框(301)的底端设置有两个互相平行的滑板(20),两个所述滑板(20)的底端均设有两个滑块(21),两个所述滑块(21)的底端均开设有滑槽(22),所述下边框(302)的顶部水平设有两个第一支撑板(12)和一个第二支撑板(17),所述第一支撑板(12)的顶部竖直设有两个滑筒(13)和一个第一液压缸(9),所述第一液压缸(9)的底端设有第一液压杆(901),所述第一液压杆(901)的底端设有第一安装脚(902),两个所述滑筒(13)内均滑动配合有滑杆(10),所述滑杆(10)的底端设有第二安装脚(11),第一安装脚(902)和两个第二安装脚(11)均焊接在推板(14)顶部,所述第二支撑板(17)的顶部设有第二液压缸(15),所述第二液压缸(15)的底端设有第二液压杆(16),所述移动架(3)的一侧焊接有侧板(18),所述侧板(18)的一侧焊接有螺母(19);
所述总管(5)为中空的管体结构,所述总管(5)管体上设有两个卡块(501),两个所述卡块(501)的顶部分别与两个推板(14)连接,所述总管(5)顶部的中间与第二液压杆(16)的底端连接,所述总管(5)的一侧设有接口(6),所述总管(5)的底端等距离设有若干个分管(8),所述分管(8)的底端设有若干个喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,其特征在于:底座(1)为横截面呈正方形的钢板结构,底座(1)的底端四角设有支撑腿(101)和行走轮(102),支撑腿(101)与底座(1)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,其特征在于:横梁(23)包括两个呈平行设置的钢轨,两个钢轨的顶部均焊接有导轨(24),导轨(24)截面为“工”字型结构,两个钢轨之间两端均通过连接板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,其特征在于:上边框(301)与下边框(302)呈对称设置,若干个立柱(303)均竖直设置,且若干个立柱(303)之间互相平行,立柱(303)的两端分别连接上边框(301)和下边框(302)的一角。
5.根据权利要求3所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,其特征在于:两个滑板(20)位于上边框(301)的中部,且两个滑板(20)之间的距离与两个钢轨之间的距离相等,两个滑块(21)分别位于滑板(20)的两端,滑槽(22)的截面为“T”型结构,且滑槽(22)与导轨(24)相适配,滑块(21)通过滑槽(22)滑动配合在导轨(24)上。
6.根据权利要求3所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,其特征在于:两个第一支撑板(12)分别位于第二支撑板(17)两侧,且两个第一支撑板(12)之间的距离大于两个钢轨之间的距离,两个钢轨位于上边框(301)和下边框(302)之间,第二液压缸(15)位于两个钢轨之间。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,其特征在于:第一液压杆(901)和滑筒(13)均贯穿第一支撑板(12),第二液压杆(16)贯穿第二支撑板(17),滑杆(10)的顶端设有圆盖,圆盖横截面的面积大于滑筒(13)的面积。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,其特征在于:电机(4)的一端设有丝杆(401),丝杆(401)的另一端转动配合在轴承板(402)上,丝杆(401)与螺母(19)螺纹配合连接。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌设备,其特征在于:分管(8)为中空的管体结构,分管(8)内部与总管(5)内部贯通,喷头(7)包括导管(701)和弹簧(702),导管(701)的顶端与分管(8)的底端固定连接,且导管(701)内部与分管(8)内部贯通,弹簧(702)套设在导管(701)外侧,导管(701)底端贯穿喇叭口(703),且导管(701)两端横截面的面积大于导管(701)中部横截面的面积,喇叭口(703)滑动配合在导管(701)上。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的建筑施工混凝土自动浇灌设备的工作方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将盛放混凝土的容器通过接口(6)与总管(5)连接,并使混凝土从接口(6)进入总管(5),通过总管(5)流向若干个分管(8),由分管(8)流向喷头(7),并由喷头(7)喷出进行浇灌;
步骤二:通过电机(4)带动,使丝杆(401)旋转,从而带动螺母(19)在丝杆(401)上移动,通过螺母(19)带动移动架(3),使移动架(3)在导轨(24)上滑动,通过移动架(3)带动总管(5),使总管(5)通过分管(8)带动喷头(7);
步骤三:通过电机(4)带动,使丝杆(401)旋转,从而带动螺母(19)在丝杆(401)上移动,通过螺母(19)带动移动架(3),使移动架(3)在导轨(24)上滑动,通过移动架(3)带动总管(5),使总管(5)通过分管(8)带动喷头(7)。
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- 2020-08-14 CN CN202010820107.6A patent/CN112049424A/zh not_active Withdrawn
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