CN112046949B - 一种原煤仓给煤装置及其防断煤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种原煤仓给煤装置及其防断煤方法，包括原煤仓本体，原煤仓本体包括仓锥，仓锥顶端连接仓体，仓锥底端通过棒式阀连接给煤机；仓锥顶部设置有脱湿管路，仓锥底部设置有疏堵管路，仓锥中部位于脱湿管路和疏堵管路之间设置有伴热装置，伴热装置绕设在仓锥中部外壁周向上。通过回收利用喷吹罐的卸压余氮，干燥原煤的同时可减少煤气消耗；通过设计加温氮气吹扫原煤仓仓锥底部，并间歇性升温降温，达到减小仓壁结厚，疏松煤层，同时利用气流动能，进一步增加了给煤机的供煤顺畅性，降低断煤事故的发生率，减小磨机伤害，并预防了生产成本的上升。
Description
技术领域
本发明涉及煤粉制喷***设备领域，具体是一种原煤仓给煤装置及其防断煤方法。
背景技术
煤粉制备在现代工业中有着非常广泛的应用，在很多场合，煤粉制粉***和煤粉喷吹***共建一处，如高炉炼铁工程配套的喷煤***。在高炉煤粉制喷一体化***中，一般存在如下两个方面的问题：一是制粉给煤机偶尔发生断煤事故，其原因是原煤仓的锥部原煤在含水量较高时相互粘连造成悬料或积料现象，以及仓壁原煤结块，造成下料通道变窄变小，从而导致原煤供应不畅；二是喷吹***的喷吹罐在喷吹结束后，空罐中的大量中、低压氮气只能放空处置。
虽然在卸压余氮再利用方面有一些技术措施，如三罐循环余氮利用、煤粉仓氮气置换等，但各技术措施皆有其弊端。如三罐循环的余氮利用率比较低，且增加的阀路如泄露易于在喷吹罐间造成串气隐患；煤粉仓氮气置换措施中，卸压氮气流量较大时易于使煤粉仓产生正压，易于发生向环境中泄露煤粉事故，且煤粉仓正常情况下含氧量及一氧化碳量都在正常指标下，无需被动加入时间点不可控的大流量卸压氮气。因此，通常的卸压余氮会通过接入布袋除尘器内间接向环境排放，因而白白浪费了卸压余氮的回收利用价值。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述问题，本发明提供一种原煤仓给煤装置及其防断煤方法，有效避免制粉给煤机发生断煤事故，确保给煤机供煤顺畅。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供的一种原煤仓给煤装置，包括原煤仓本体，原煤仓本体包括仓锥，仓锥顶端连接仓体，仓锥底端通过棒式阀连接给煤机；
仓锥顶部设置有脱湿管路，脱湿管路包括绕设在仓锥顶部内壁周向上的脱湿环管，脱湿环管用于将卸压余氮引入仓锥中，脱湿环管周向上均匀设置有多个挠性软管，挠性软管连接设置在仓锥顶部内壁上的脱湿部件；
仓锥底部设置有疏堵管路，疏堵管路包括换热器，换热器底部一端连接热源，换热器底部另一端通过切断阀连接至排粉风机入口，换热器顶部一端连接低压氮气源，换热器顶部另一端连接配气包，配气包顶端连接有多个阻尼气管，阻尼气管连接疏堵部件，多个疏堵部件分层安装在仓锥底部内壁上。
进一步，仓锥中部位于脱湿管路和疏堵管路之间设置有伴热装置，伴热装置绕设在仓锥中部外壁周向上。利用热源通过仓锥隔离传热方式对仓锥内的原煤进行伴热加温，为当原煤水分超过设定值时投用伴热装置。
进一步，脱湿环管的进气端连接脱湿阀一端，脱湿阀另一端向下连接卸压余氮管路，卸压余氮管路上设置有余氮压力仪，脱湿阀另一端向上连接卸压阀，卸压阀将余氮引至设置在仓顶顶部的除尘布袋中。余氮压力仪用于监测喷吹罐在卸压时管路中的余氮压力，卸压阀用于将余氮引至仓顶顶部的除尘布袋中；脱湿阀用于将余氮引至原煤仓本体中。
进一步，脱湿部件包括短管，短管一端封闭，短管另一端连接焊接在仓锥顶部内壁上的法兰盲板，短管的封闭端底部开设有多个卸压孔洞，短管靠近法兰盲板一端底部向下垂直连接三通短丝，三通短丝连接挠性软管。
进一步，换热器顶部一端依次连接压力仪、低压氮调节阀和低压氮切断阀，低压氮切断阀连接低压氮气源，换热器顶部另一端通过温度仪连接配气包。
进一步，一种使用原煤仓给煤装置的防断煤方法，包括以下步骤：
将喷吹罐卸压余氮通过脱湿管路引入到原煤仓中，利用氮气干燥性带出一部分原煤水分，以减小原煤粘度，提高仓锥供煤顺畅性；
当来料原煤水分超标时，启动伴热装置，以增强余氮脱湿能力，保持原煤水分指标不超标；
疏堵管路将低压氮气引入到原煤仓后，控制切断阀周期性地自动开闭，使得仓锥底部内壁上原煤温度周期性大幅变化，仓锥底部内壁上的原煤在脱除水分和膨胀率周期变化的双重影响下，粘连性下降，疏松散化。
本发明的有益效果：本发明提供的一种原煤仓给煤装置，通过回收利用喷吹罐的卸压余氮，干燥原煤的同时可减少煤气消耗；通过设计加温氮气吹扫原煤仓仓锥底部，并间歇性升温降温，达到减小仓壁结厚，疏松煤层，同时利用气流动能，进一步增加了给煤机的供煤顺畅性，降低断煤事故的发生率，减小磨机伤害，并预防了生产成本的上升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是脱湿管路的结构示意图；
图3是脱湿部件的结构示意图；
图4是疏堵管路的结构示意图；
图中：1-仓体、21-脱湿部件、22-挠性软管、23-脱湿环管、24-脱湿阀、25-卸压阀、26-余氮压力仪、3-仓锥、31-疏堵部件、32-阻尼气管、33-配气包、34-温度仪、35-换热器、37-低压氮切断阀、38-低压氮调节阀、39-压力仪、42-切断阀、4-脱湿管路、5-伴热装置、51-盲板、52-短管、53-三通短丝、54-卸压孔洞、6-疏堵管路、7-棒式阀、8-给煤机。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，本发明提供的一种原煤仓给煤装置，包括原煤仓本体，原煤仓本体包括仓锥3，仓锥3顶端连接仓体1，仓锥3底端通过棒式阀7连接给煤机8；
仓锥3顶部设置有脱湿管路4，脱湿管路4包括绕设在仓锥3顶部内壁周向上的脱湿环管23，脱湿环管23用于将卸压余氮引入仓锥3中，脱湿环管23周向上均匀设置有多个挠性软管22，挠性软管22连接设置在仓锥3顶部内壁上的脱湿部件21；
仓锥3底部设置有疏堵管路6，疏堵管路6包括换热器35，换热器35底部一端连接热源，换热器35底部另一端通过切断阀42连接至排粉风机入口，换热器35顶部一端连接低压氮气源，换热器35顶部另一端连接配气包33，配气包33顶端连接有多个阻尼气管32，阻尼气管32连接疏堵部件31，多个疏堵部件31分层安装在仓锥3底部内壁上。
仓锥3中部位于脱湿管路4和疏堵管路6之间设置有伴热装置5，伴热装置5绕设在仓锥3中部外壁周向上。利用热源通过仓锥3隔离传热方式对仓锥3内的原煤进行伴热加温，为当原煤水分超过设定值时投用伴热装置5。
脱湿环管23的进气端连接脱湿阀24一端，脱湿阀24另一端向下连接卸压余氮管路，卸压余氮管路上设置有余氮压力仪26，脱湿阀24另一端向上连接卸压阀25，卸压阀25将余氮引至设置在仓体1顶部的除尘布袋中。余氮压力仪26用于监测喷吹罐在卸压时管路中的余氮压力，卸压阀25用于将余氮引至仓体1顶部的除尘布袋中；脱湿阀24用于将余氮引至原煤仓本体中。
所述脱湿部件21包括DN80法兰短管52、DN80法兰盲板51、DN32三通短丝53；所述DN80法兰短管52一端封闭，另一端焊接法兰，其与原煤仓壁焊接固定，短管52在仓内管段水平向下45度夹角内钻设若干卸压孔洞54，仓外管段侧下开孔垂直焊接DN32三通短丝53；所述DN80法兰盲板51与DN80法兰短管52通过螺栓进行连接。
所述疏堵部件31包括DN40法兰短管、DN40法兰盲板、DN20三通短丝、测温仪等；所述DN40法兰短管一端封闭，另一端焊接法兰，其与原煤仓壁焊接固定，短管在仓内管段水平向下45度夹角内钻设若干吹扫孔洞，仓外管段侧壁上开孔垂直焊接DN20三通短丝；所述DN40法兰盲板与DN40法兰短管通过螺栓进行连接；所述测温仪装设于DN40法兰盲板上。
换热器35顶部一端依次连接压力仪39、低压氮调节阀38和低压氮切断阀37，低压氮切断阀37连接低压氮气源，换热器35顶部另一端通过温度仪34连接配气包33。
一种使用原煤仓给煤装置的防断煤方法，包括以下步骤：
将喷吹罐卸压余氮通过脱湿管路4引入到原煤仓中，利用氮气干燥性带出一部分原煤水分，以减小原煤粘度，提高仓锥3供煤顺畅性；
当来料原煤水分超标时，启动伴热装置5，以增强余氮脱湿能力，保持原煤水分指标不超标；
疏堵管路6将低压氮气引入到原煤仓后，控制切断阀42周期性地自动开闭，使得仓锥3底部内壁上原煤温度周期性大幅变化，仓锥3底部内壁上的原煤在脱除水分和膨胀率周期变化的双重影响下，粘连性下降，疏松散化。
本发明提供的一种原煤仓给煤装置，通过回收利用喷吹罐的卸压余氮，干燥原煤的同时可减少煤气消耗；通过设计加温氮气吹扫原煤仓仓锥底部，并间歇性升温降温，达到减小仓壁结厚，疏松煤层，同时利用气流动能，进一步增加了给煤机的供煤顺畅性，降低断煤事故的发生率，减小磨机伤害，并预防了生产成本的上升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种原煤仓给煤装置，其特征在于：包括原煤仓本体，所述原煤仓本体包括仓锥，所述仓锥顶端连接仓体，所述仓锥底端通过棒式阀连接给煤机；
所述仓锥顶部设置有脱湿管路，所述脱湿管路包括绕设在所述仓锥顶部内壁周向上的脱湿环管，所述脱湿环管用于将卸压余氮引入所述仓锥中，所述脱湿环管周向上均匀设置有多个挠性软管，所述挠性软管连接设置在所述仓锥顶部内壁上的脱湿部件；
所述仓锥底部设置有疏堵管路，所述疏堵管路包括换热器，所述换热器底部一端连接热源，所述换热器底部另一端通过切断阀连接至排粉风机入口，所述换热器顶部一端连接低压氮气源，所述换热器顶部另一端连接配气包，所述配气包顶端连接有多个阻尼气管，所述阻尼气管连接疏堵部件，多个所述疏堵部件分层安装在所述仓锥底部内壁上；
所述仓锥中部位于所述脱湿管路和疏堵管路之间设置有伴热装置，所述伴热装置绕设在所述仓锥中部外壁周向上。
2.根据权利要求1所述的一种原煤仓给煤装置，其特征在于：所述脱湿环管的进气端连接脱湿阀一端，所述脱湿阀另一端向下连接卸压余氮管路，所述卸压余氮管路上设置有余氮压力仪，所述脱湿阀另一端向上连接卸压阀，所述卸压阀将余氮引至设置在所述仓体顶部的除尘布袋中。
3.根据权利要求1所述的一种原煤仓给煤装置，其特征在于：所述脱湿部件包括短管，所述短管一端封闭，所述短管另一端连接焊接在所述仓锥顶部内壁上的法兰盲板，所述短管的封闭端底部开设有多个卸压孔洞，所述短管靠近所述法兰盲板一端底部向下垂直连接三通短丝，所述三通短丝连接所述挠性软管。
4.根据权利要求1所述的一种原煤仓给煤装置，其特征在于：所述换热器顶部一端依次连接压力仪、低压氮调节阀和低压氮切断阀，所述低压氮切断阀连接所述低压氮气源，所述换热器顶部另一端通过温度仪连接所述配气包。
5.一种使用如权利要求1-4任一项所述的原煤仓给煤装置的防断煤方法，其特征在于：包括以下步骤：
将喷吹罐卸压余氮通过所述脱湿管路引入到原煤仓中，利用氮气干燥性带出一部分原煤水分，以减小原煤粘度，提高仓锥供煤顺畅性；
当来料原煤水分超标时，启动所述伴热装置，以增强余氮脱湿能力，保持原煤水分指标不超标；
所述疏堵管路将低压氮气引入到原煤仓后，控制切断阀周期性地自动开闭，使得所述仓锥底部内壁上原煤温度周期性大幅变化，所述仓锥底部内壁上的原煤在脱除水分和膨胀率周期变化的双重影响下，粘连性下降，疏松散化。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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