CN112045904A

CN112045904A - 一种快速冷却的机械模具

Info

Publication number: CN112045904A
Application number: CN202010792504.7A
Authority: CN
Inventors: 应嘉迪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-09
Filing date: 2020-08-09
Publication date: 2020-12-08

Abstract

本发明公开了一种快速冷却的机械模具，涉及机械模具技术领域；为了在低成本下实现快速冷却；具体包括下模座和上模座，所述下模座内壁通过螺丝固定有下模芯，且上模座底部外壁通过螺丝固定有与下模芯适配的上模芯，所述循环水管底部外壁通过螺丝固定有基座，基座顶部通过安装架安装有循环水箱，循环水箱位于下模座一侧，所述下模芯两侧外壁和下模座两侧内壁均开设有均匀分布的弧形槽。本发明通过设置循环水管、弧形槽等结构，能够利用水冷的方式对下模芯内的产品快速降温，此外，由于循环水管通过弧形槽绕接于下模芯外壁，相对于一般水冷，尽可能的增大了与下模芯的接触面接和外界散热面积，充分利用了风机的功能，提升了冷却效率。

Description

一种快速冷却的机械模具

技术领域

本发明涉及机械模具技术领域，尤其涉及一种快速冷却的机械模具。

背景技术

机械模具是用来成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；在一些运用机械模具的加工中，成型完毕后往往要对产品进行冷却，但一般的机械模具冷却仅采用风机等结构辅助冷却，冷却速度较慢，影响生产效益。

经检索，中国专利申请号为CN201811082118.8的专利，公开了一种快速冷却的机械模具，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑架，所述支撑架与所述底座焊接规定，所述支撑架的上表面内侧设置有液压缸，所述液压缸与所述支撑架可拆卸连接，所述支撑架的内侧壁设置有冷却箱，所述冷却箱与所述支撑架固定连接，所述冷却箱的下表面内侧设置有下模座，所述下模座与所述冷却箱固定连接；从而对上模座上和下模座上的模具进行冷却，在上模座和下模座的内部均设置有干冰，通过干冰间接性对模具进行二次冷却。上述专利中的机械模具存在以下不足：采用风机和干冰进行冷却，干冰虽能够弥补风机冷却速度慢的问题，但干冰成本较大，采用干冰冷却无法更好的控制成本保障企业效益。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速冷却的机械模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种快速冷却的机械模具，包括下模座和上模座，所述下模座内壁通过螺丝固定有下模芯，且上模座底部外壁通过螺丝固定有与下模芯适配的上模芯，所述循环水管底部外壁通过螺丝固定有基座，基座顶部通过安装架安装有循环水箱，循环水箱位于下模座一侧，所述下模芯两侧外壁和下模座两侧内壁均开设有均匀分布的弧形槽，所述循环水箱的输出端设置有循环水泵，循环水泵的输出端通过法兰连接有循环水管，循环水管通过弧形槽绕接于下模芯两侧外壁；且循环水管的一端接于循环水箱的输入端，循环水管的两侧伸出下模座和下模芯的弧形槽中暴露于外界；所述下模座的两侧外壁通过支架安装有风机，风机位于循环水管两侧上方。

优选的：所述下模座顶部内壁两侧分别嵌入式安装有两个转动电机；转动电机的输出端通过联轴器转动连接有转动轴，转动轴上均匀分布有散热刷，散热刷与下模芯外壁滑动连接；散热刷均位于风机下方。

进一步的：所述基座顶部外壁通过螺丝固定有升降电机，升降电机的输出端通过联轴器转动连接有升降螺柱，升降螺柱外壁通过螺纹连接有顶板，顶板顶部外壁通过螺丝固定有顶柱，顶柱一端插接于下模芯底部内壁，且下模芯顶面与底部内壁适配；所述顶板内还插接有用于顶板升降导向的导向部。

进一步优选的：所述导向部具体为两个导向杆，两个导向杆通过螺丝关于升降螺柱对称安装于基座顶部外壁，导向杆均滑动连接于顶板内壁，导向杆顶部设有限位块。

作为本发明一种优选的：所述下模芯底部外壁通过螺丝固定有连接座，连接座与顶柱位置对应，连接座顶部侧壁开设有圆周分布的散热槽。

作为本发明进一步优选的：所述下模芯两侧外壁均嵌入式安装有NTC热敏电阻，NTC热敏电阻接入转动电机的控制电路。

作为本发明再进一步的方案：所述下模座的两侧外壁通过螺丝固定有四个定位座，上模座底部外壁通过螺丝固定有与定位座内壁适配的定位杆。

在前述方案的基础上：所述下模座一侧外壁通过螺丝固定有两个连接支架，连接支架上均设置有两个导电片，下方连接支架内壁滑动连接有连接杆，连接杆底部与下方连接支架底部外壁设置有同一根弹簧；连接杆顶端粘接有导电头，导电头与导电片适配；且下模座一侧外壁通过螺丝固定有指示灯，导电片接入指示灯的控制电路；所述上模座底部外壁通过螺丝固定有压杆，压杆与导电头位置适配。

在前述方案的基础上优选的：所述定位杆呈六棱柱结构。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述散热刷的刷片为金属材质。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置循环水管、弧形槽等结构，能够利用水冷的方式对下模芯内的产品快速降温，此外，由于循环水管通过弧形槽绕接于下模芯外壁，相对于一般水冷，尽可能的增大了与下模芯的接触面接和外界散热面积，充分利用了风机的功能，提升了冷却效率。

2.本发明通过设置散热刷、转动电机等结构；能够利用转动电机通过转动轴带动散热刷转动，进而通过散热刷以热传递的方式吸取下模芯的热量，达到降温的效果；此外风机在对循环水管降温的同时能够对散热刷进行降温；进一步的利用了风机的功能。

3.本发明通过设置带限位块的导向杆，能够便于对顶板升降导向和限位；通过设置连接座和散热槽，能够根据需要利用升降电机带动顶板下降，使得顶柱顶部降至散热槽水平高度以下，进而使产品能够通过散热槽进行散热，进一步加强了散热效果。

4.本发明通过设置NTC热敏电阻，能够基于下模芯的温度变化，使得散热刷转速随之改变，温度高时NTC热敏电阻阻值减小，通过转动电机电流增大，进而散热刷转速增大，实现快速降温，同时利于使用者通过散热刷转速判断下模芯的大概温度。

5.本发明通过设置导电头、导电片和压杆等结构，合模前导电头基于弹簧作用力接触并导通上方两个导电片电路，从而指示灯工作，合模时，通过压杆将导电头下压，由于压杆的长度与下方连接支架位置均与下模座和上模座合模位置适配，所以合模完毕后，导电头基于压杆作用力接触并导通下方两个导电片电路，从而指示灯工作；因此，当合模不充分、不到位时，指示灯不工作，进而令使用者能够直接收到反馈，及时处理，提升了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种快速冷却的机械模具整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种快速冷却的机械模具下模座侧面的结构示意图；

图3为本发明提出的一种快速冷却的机械模具下模芯和循环水管的结构示意图；

图4为本发明提出的一种快速冷却的机械模具连接座的结构示意图；

图5为本发明提出的一种快速冷却的机械模具散热刷的结构示意图。

图中：1下模座、2连接支架、3指示灯、4定位座、5压杆、6定位杆、7上模座、8上模芯、9循环水箱、10下模芯、11循环水管、12基座、13风机、14升降螺柱、15升降电机、16导向杆、17顶板、18连接杆、19弹簧、20导电头、21导电片、22循环水泵、23顶柱、24弧形槽、25散热槽、26连接座、27散热刷、28转动轴、29NTC热敏电阻、30转动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种快速冷却的机械模具，如图1-5所示，包括下模座1和上模座7，所述下模座1内壁通过螺丝固定有下模芯10，且上模座7底部外壁通过螺丝固定有与下模芯10适配的上模芯8，所述循环水管11底部外壁通过螺丝固定有基座12，基座12顶部通过安装架安装有循环水箱9，循环水箱9位于下模座1一侧，所述下模芯10两侧外壁和下模座1两侧内壁均开设有均匀分布的弧形槽24，所述循环水箱9的输出端设置有循环水泵22，循环水泵22的输出端通过法兰连接有循环水管11，循环水管11通过弧形槽24绕接于下模芯10两侧外壁；且循环水管11的一端接于循环水箱9的输入端，循环水管11的两侧伸出下模座1和下模芯10的弧形槽24中暴露于外界；所述下模座1的两侧外壁通过支架安装有风机13，风机13位于循环水管11两侧上方；通过设置循环水管11、弧形槽24等结构，能够利用水冷的方式对下模芯10内的产品快速降温，此外，由于循环水管11通过弧形槽24绕接于下模芯10外壁，相对于一般水冷，尽可能的增大了与下模芯10的接触面接和外界散热面积，充分利用了风机13的功能，提升了冷却效率。

为了提升散热效果；如图5所示，所述下模座1顶部内壁两侧分别嵌入式安装有两个转动电机30；转动电机30的输出端通过联轴器转动连接有转动轴28，转动轴28上均匀分布有散热刷27，散热刷27与下模芯10外壁滑动连接；散热刷27的刷片为传热性能好的金属材质；散热刷27均位于风机13下方；通过设置散热刷27、转动电机30等结构；能够利用转动电机30通过转动轴28带动散热刷27转动，进而通过散热刷27以热传递的方式吸取下模芯10的热量，达到降温的效果；此外风机13在对循环水管11降温的同时能够对散热刷27进行降温；进一步的利用了风机13的功能。

为了便于脱模；如图2-4所示，所述基座12顶部外壁通过螺丝固定有升降电机15，升降电机15的输出端通过联轴器转动连接有升降螺柱14，升降螺柱14外壁通过螺纹连接有顶板17，顶板17顶部外壁通过螺丝固定有顶柱23，顶柱23一端插接于下模芯10底部内壁，且下模芯10顶面与底部内壁适配；所述顶板17内还插接有用于顶板17升降导向的导向部；通过设置升降电机15、升降螺柱14等结构，能够利用升降电机15带动顶板17升降，进而顶升产品实现脱模。

为了提升可靠性；如图2、图4所示，所述导向部具体为两个导向杆16，两个导向杆16通过螺丝关于升降螺柱14对称安装于基座12顶部外壁，导向杆16均滑动连接于顶板17内壁，导向杆16顶部设有限位块；通过设置带限位块的导向杆16，能够便于对顶板17升降导向和限位。

为了加强散热效果；如图4所示，所述下模芯10底部外壁通过螺丝固定有连接座26，连接座26与顶柱23位置对应，连接座26顶部侧壁开设有圆周分布的散热槽25；通过设置连接座26和散热槽25，能够根据需要利用升降电机15带动顶板17下降，使得顶柱23顶部降至散热槽25水平高度以下，进而使产品能够通过散热槽25进行散热，进一步加强了散热效果。

为了进一步提升散热效果；如图5所示，所述下模芯10两侧外壁均嵌入式安装有NTC热敏电阻29，NTC热敏电阻29接入转动电机30的控制电路；通过设置NTC热敏电阻29，能够基于下模芯10的温度变化，使得散热刷27转速随之改变，温度高时NTC热敏电阻29阻值减小，通过转动电机30电流增大，进而散热刷27转速增大，实现快速降温，同时利于使用者通过散热刷27转速判断下模芯10的大概温度。

为了便于合模；如图1、图2所示，所述下模座1的两侧外壁通过螺丝固定有四个定位座4，上模座7底部外壁通过螺丝固定有与定位座4内壁适配的定位杆6，通过设置定位杆6和定位座4，能够在合模时，基于定位杆6插于定位座4内，对上模座7进行导向和固定，提升合模可靠性。

为了提升实用性；如图1、图2所示，所述下模座1一侧外壁通过螺丝固定有两个连接支架2，连接支架2上均设置有两个导电片21，下方连接支架2内壁滑动连接有连接杆18，连接杆18底部与下方连接支架2底部外壁设置有同一根弹簧19；连接杆18顶端粘接有导电头20，导电头20与导电片21适配；且下模座1一侧外壁通过螺丝固定有指示灯3，导电片21接入指示灯3的控制电路；所述上模座7底部外壁通过螺丝固定有压杆5，压杆5与导电头20位置适配；压杆5的长度与下方连接支架2位置均与下模座1和上模座7合模位置适配；通过设置导电头20、导电片21和压杆5等结构，合模前导电头20基于弹簧19作用力接触并导通上方两个导电片21电路，从而指示灯3工作，合模时，通过压杆5将导电头20下压，由于压杆5的长度与下方连接支架2位置均与下模座1和上模座7合模位置适配，所以合模完毕后，导电头20基于压杆5作用力接触并导通下方两个导电片21电路，从而指示灯3工作；因此，当合模不充分、不到位时，指示灯3不工作，进而令使用者能够直接收到反馈，及时处理，提升了实用性。

为了提升合模效果；如图1所示，所述定位杆6呈六棱柱结构。

本实施例在使用时，将上模座7安装于用于合模的动力机构上，如用于合模液压缸的输出端等，上模座7下压进行合模，过程中定位杆6首先插于定位座4中进行导向，压杆5插于上方连接支架2内，并下压导电头20，导电头20脱离上方导电片21，使得指示灯3熄灭，待上模芯8和下模芯10完全合模后，导电头20接触到下方导电片21，再次导通指示灯3电路，指示灯3工作，从而帮助工作人员判断合模状态；加工后，需要冷却时，循环水泵22工作将循环水箱9内水体抽入循环水管11内，循环水管11内水体和风机13配合，利用水冷的方式对下模芯10内的产品快速降温，此外，由于循环水管11通过弧形槽24绕接于下模芯10外壁，相对于一般水冷，尽可能的增大了与下模芯10的接触面接和外界散热面积，充分利用了风机13的功能，提升了冷却效率；此外，转动电机30工作通过转动轴28带动散热刷27转动，进而通过散热刷27以热传递的方式吸取下模芯10的热量，达到降温的效果；此外风机13在对循环水管11降温的同时能够对散热刷27进行降温；进一步的利用了风机13的功能；由于NTC热敏电阻29接入转动电机30控制电路，能够基于下模芯10的温度变化，使得散热刷27转速随之改变，温度高时NTC热敏电阻29阻值减小，通过转动电机30电流增大，进而散热刷27转速增大，实现快速降温，同时利于使用者通过散热刷27转速判断下模芯10的大概温度；通过设置连接座26和散热槽25，除了能够提供脱膜功能外，还能够根据需要利用升降电机15带动顶板17下降，使得顶柱23顶部降至散热槽25水平高度以下，进而使产品能够通过散热槽25进行散热，进一步加强了散热效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种快速冷却的机械模具，包括下模座（1）和上模座（7），其特征在于，所述下模座（1）内壁通过螺丝固定有下模芯（10），且上模座（7）底部外壁通过螺丝固定有与下模芯（10）适配的上模芯（8），所述循环水管（11）底部外壁通过螺丝固定有基座（12），基座（12）顶部通过安装架安装有循环水箱（9），循环水箱（9）位于下模座（1）一侧，所述下模芯（10）两侧外壁和下模座（1）两侧内壁均开设有均匀分布的弧形槽（24），所述循环水箱（9）的输出端设置有循环水泵（22），循环水泵（22）的输出端通过法兰连接有循环水管（11），循环水管（11）通过弧形槽（24）绕接于下模芯（10）两侧外壁；且循环水管（11）的一端接于循环水箱（9）的输入端，循环水管（11）的两侧伸出下模座（1）和下模芯（10）的弧形槽（24）中暴露于外界；所述下模座（1）的两侧外壁通过支架安装有风机（13），风机（13）位于循环水管（11）两侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的机械模具，其特征在于，所述下模座（1）顶部内壁两侧分别嵌入式安装有两个转动电机（30）；转动电机（30）的输出端通过联轴器转动连接有转动轴（28），转动轴（28）上均匀分布有散热刷（27），散热刷（27）与下模芯（10）外壁滑动连接；散热刷（27）均位于风机（13）下方。

3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的机械模具，其特征在于，所述基座（12）顶部外壁通过螺丝固定有升降电机（15），升降电机（15）的输出端通过联轴器转动连接有升降螺柱（14），升降螺柱（14）外壁通过螺纹连接有顶板（17），顶板（17）顶部外壁通过螺丝固定有顶柱（23），顶柱（23）一端插接于下模芯（10）底部内壁，且下模芯（10）顶面与底部内壁适配；所述顶板（17）内还插接有用于顶板（17）升降导向的导向部。

4.根据权利要求3所述的一种快速冷却的机械模具，其特征在于，所述导向部具体为两个导向杆（16），两个导向杆（16）通过螺丝关于升降螺柱（14）对称安装于基座（12）顶部外壁，导向杆（16）均滑动连接于顶板（17）内壁，导向杆（16）顶部设有限位块。

5.根据权利要求4所述的一种快速冷却的机械模具，其特征在于，所述下模芯（10）底部外壁通过螺丝固定有连接座（26），连接座（26）与顶柱（23）位置对应，连接座（26）顶部侧壁开设有圆周分布的散热槽（25）。

6.根据权利要求5所述的一种快速冷却的机械模具，其特征在于，所述下模芯（10）两侧外壁均嵌入式安装有NTC热敏电阻（29），NTC热敏电阻（29）接入转动电机（30）的控制电路。

7.根据权利要求6所述的一种快速冷却的机械模具，其特征在于，所述下模座（1）的两侧外壁通过螺丝固定有四个定位座（4），上模座（7）底部外壁通过螺丝固定有与定位座（4）内壁适配的定位杆（6）。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种快速冷却的机械模具，其特征在于，所述下模座（1）一侧外壁通过螺丝固定有两个连接支架（2），连接支架（2）上均设置有两个导电片（21），下方连接支架（2）内壁滑动连接有连接杆（18），连接杆（18）底部与下方连接支架（2）底部外壁设置有同一根弹簧（19）；连接杆（18）顶端粘接有导电头（20），导电头（20）与导电片（21）适配；且下模座（1）一侧外壁通过螺丝固定有指示灯（3），导电片（21）接入指示灯（3）的控制电路；所述上模座（7）底部外壁通过螺丝固定有压杆（5），压杆（5）与导电头（20）位置适配。

9.根据权利要求7所述的一种快速冷却的机械模具，其特征在于，所述定位杆（6）呈六棱柱结构。

10.根据权利要求2所述的一种快速冷却的机械模具，其特征在于，所述散热刷（27）的刷片为金属材质。