CN112044750B - 一种整体式振动筛筛床 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种整体式振动筛筛床，属于物料振动筛分设备技术领域。它包括若干筛床横梁、侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ，所述筛床横梁为圆钢，筛床横梁的一端固定安装在侧连接板Ⅰ上，另一端固定安装在侧连接板Ⅱ上；沿筛床纵向设置有若干套设在筛床横梁上的筛网支撑条，沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板。本发明通过采用整体式结构，安装快捷，制作简单，结构稳定；另外，通过弧形筛网支撑板和筛网支撑条的巧妙结合，不但增加了透筛面积，提高了筛分效率，而且还使筛网绷得更紧，延长了筛网使用寿命；本发明加工制造成本低廉，安全可靠。

Description

一种整体式振动筛筛床

技术领域

本发明涉及一种物料振动筛分设备技术领域，具体涉及一种整体式振动筛筛床。

背景技术

振动筛是一种广泛应用于煤炭、矿山等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,振动筛以其生产效率高、分级效果好等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过单层或多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。振动筛是一种高效的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭等行业。

目前，用于煤泥或矿山物料分选的振动筛，筛床大都是通过筛床横梁两端设置的连接板分别与两侧筛箱进行螺栓连接，进而使筛床固定安装在振动筛两侧的筛箱上，固定安装时，需要对每根横梁都要进行对中螺栓连接，安装费时费力，并且筛床结构基本是分开式的，筛分效率较低，制作困难。

发明内容

本发明的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种的整体式振动筛筛床，其通过采用整体式结构，安装快捷，制作简单，筛分效率高，解决了现有技术中存在的安装费时费力、筛分效率较低和制作困难的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种整体式振动筛筛床，它包括若干筛床横梁，还包括侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ，所述筛床横梁为圆钢，筛床横梁的一端固定安装在侧连接板Ⅰ上，另一端固定安装在侧连接板Ⅱ上；

沿筛床纵向设置有若干套设在筛床横梁上的筛网支撑条，沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板。

作为本发明的一种改进，所述弧形筛网支撑板的两端分别设置有连接部Ⅰ和连接部Ⅱ，弧形筛网支撑板底部开设有与筛网支撑条适配连接的连接槽Ⅰ；

连接部Ⅰ固定安装在侧连接板Ⅰ上，连接部Ⅱ固定安装在侧连接板Ⅱ上；或，连接部Ⅰ固定安装在侧连接板Ⅱ上，连接部Ⅱ固定安装在侧连接板Ⅰ上。

作为本发明的一种改进，所述连接槽Ⅰ的数量与筛网支撑条的数量相同；

所述连接槽Ⅰ关于筛床的纵向中心面对称分布，且由所述纵向中心面至两侧的连接槽Ⅰ的深度d依次减小；

所述筛网支撑条的顶部与连接槽Ⅰ对应位置开设有连接槽Ⅱ，且由所述纵向中心面至两侧的筛网支撑条的高度h依次减小；

所述连接槽Ⅰ与其对应的连接槽Ⅱ相互卡接连接。

作为本发明的一种改进，所述筛床的后端设置有初筛分机构，其前端设置有导流板；

所述初筛分机构包括方形框架和安装在方形框架内的不锈钢筛板。

作为本发明的一种改进，所述筛网支撑条的底部设有均匀分布的圆弧形凸起，两邻两个圆弧形凸起之间形成凹槽，所述凸起内部开设有横梁连接孔，筛网支撑条通过横梁连接孔套设在筛床横梁上。

作为本发明的一种改进，所述筛网支撑条为一长方形板，其上开设有均匀颁布的横梁连接孔，筛网支撑条通过横梁连接孔套设在筛床横梁上。

作为本发明的一种改进，所述侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上均开设有筛床连接孔，侧连接板Ⅰ通过筛床连接孔与筛箱侧板Ⅱ铆接；侧连接板Ⅱ通过筛床连接孔与筛箱侧板Ⅰ铆接。

作为本发明的一种改进，所述侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上均开设有与筛床横梁适配的横梁连接孔；筛床横梁的两端***正对设置的横梁连接孔后，再分别焊接连接在侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上。

作为本发明的一种改进，所述弧形筛网支撑板和筛网支撑条上均安装有胶条。

作为本发明的一种改进，所述弧形筛网支撑板的最高点与最低点之间的高度差为40mm～50mm。

本发明的有益效果是：本发明公开了一种整体式振动筛筛床，其通过采用整体式结构，安装快捷，制作简单，结构稳定；其通过筛网支撑条和弧形筛网支撑板组成的向上凸起的弧形筛网支撑面以及采用圆钢的筛床横梁，不但增加了透筛面积，提高了筛分效率，而且还使筛网绷得更紧，延长了筛网使用寿命；本发明加工制造成本低廉，安全可靠。

弧形筛网支撑板底部开设有与筛网支撑条适配连接的连接槽Ⅰ，连接槽Ⅰ关于筛床的纵向中心面对称分布，且由所述纵向中心面至两侧的连接槽Ⅰ的深度d依次减小；筛网支撑条的顶部与连接槽Ⅰ对应位置开设有连接槽Ⅱ，且由所述纵向中心面至两侧的筛网支撑条的高度h依次减小；通过采用上述结构，使若干筛网支撑条顶面的中心线在同一弧形面内，该弧形面与弧形筛网支撑板的弧形面相适配，进而使得整个筛床的筛网支撑面处于同一弧形面内，可以绷紧筛网，使筛网和筛床紧密结合，增加了筛网使用寿命；连接槽Ⅰ与其对应的连接槽Ⅱ相互卡接连接，通过相互卡接连接的连接方式，使弧形筛网支撑板和筛网支撑条相互制约，安装牢固，结构稳定。

筛床的后端设置有初筛分机构，其前端设置有导流板，初筛分机构包括方形框架和安装在方形框架内的不锈钢筛板。设置初筛分机构，增加了筛床整体的筛分面积；在初筛分机构内安装不锈钢筛板，使带冲击力的物料先落在不锈钢筛板上，达到防止后序筛网长时间受物料冲击力作用而损坏的目的，有利于延长筛网的使用寿命，减少更换筛网的次数。

筛网支撑条设计成二种方案，第一种方案为：筛网支撑条的底部设有均匀分布的圆弧形凸起，两邻两个圆弧形凸起之间形成凹槽，凸起内部开设有横梁连接孔，此种结构对筛网支撑条进行了轻量化设计，节省材料，减轻了筛床重量。第二种方案为：筛网支撑条还可设计为一长方形板，其上开设有均匀颁布的横梁连接孔，采用该结构，较第一种方案减少了切割凹槽的步骤，制作方便。

侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上均开设有筛床连接孔，侧连接板Ⅰ通过筛床连接孔与筛箱侧板Ⅱ铆接，侧连接板Ⅱ通过筛床连接孔与筛箱侧板Ⅰ铆接，连接牢固，结构稳定。

侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上均开设有与筛床横梁适配的横梁连接孔；筛床横梁的两端***正对设置的横梁连接孔后，再分别焊接连接在侧连接板Ⅰ和侧连接板Ⅱ上，连接牢固，结构稳定。

为防止筛网与筛床的床面硬碰硬，通过在弧形筛网支撑板和筛网支撑条上均安装有胶条，除了使筛网与筛床的床面结合更紧密外，还还起到了良好的缓冲作用，进一步提高了筛网的使用寿命。

在振动筛筛床实际的工作过程中，如果弧形筛网支撑板的最高点与最低点之间的高度差太小，则起不到良好的筛网绷紧效果，进而影响筛网的使用寿命；如果弧形筛网支撑板的弧度差太大，由于筛床中间高两侧低，则容易导致物料在作业过程中向两侧分散，筛分效果将受到影响；本发明的弧形筛网支撑板的最高点与最低点之间的高度差为40mm～50mm，该高度差保证在不影响筛分效果或筛分效果影响较小即可忽略的情况下，筛网还具有良好的绷紧效果。

附图说明

图1为本发明实施例一中的一种整体式振动筛筛床的结构示意图；

图2为本发明实施例一中的弧形筛网支撑板的结构示意图；

图3为本发明实施例一中的筛网支撑条的结构示意图；

图4为本发明实施例一中的筛网安装的结构示意图；

图5为图4中I的局部放大结构示意图；

图6为本发明实施例一中的振动筛的分解结构示意图；

图7为本发明实施例二中的筛网支撑条的结构示意图。

图中，1、初筛分装置；2、筛床横梁；3、侧连接板Ⅰ；4、侧连接板Ⅱ；5、弧形筛网支撑板；51、连接部Ⅰ；52、连接槽Ⅰ；53、连接部Ⅱ；6、连接孔；7、筛网支撑条；71、连接槽Ⅱ；72、凹槽；73、凸起；731、横梁连接孔；74、连接部Ⅲ；75、连接部Ⅳ；8、导流板；9、拉板调节螺栓；10、拉板；11、筛网；12、筛箱侧板Ⅰ；13、后挡板；14、吊装管；15、激振电机；16、筛箱侧板Ⅱ。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

需要说明的是，本发明实施例中的前、后、高、低等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

实施例一：

如图1所示，一种整体式振动筛筛床，它包括若干筛床横梁2、侧连接板Ⅰ3、侧连接板Ⅱ4、初筛分机构1和导流板8。其中，初筛分机构1和导流板8均属于现有部件，初筛分机构1设置在筛床的后端，导流板8设置在筛床的前端；筛床横梁2为圆钢，筛床横梁2的一端焊接连接在侧连接板Ⅰ3上，另一端焊接连接在侧连接板Ⅱ4上，侧连接板Ⅰ3和侧连接板Ⅱ4均为倒L型结构；沿筛床纵向设置有若干套设在筛床横梁2上的筛网支撑条7，优选地，筛网支撑条7等间距均匀分布；沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条7适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板5，导流板8焊接连接在筛床最前端的弧形筛网支撑板5上，本实施例中，弧形筛网支撑板5为四个。

优选地，初筛分机构1包括方形框架和安装在方形框架内的不锈钢筛板，不锈钢筛板通过压块压紧。

如图2所示，弧形筛网支撑板5的两端分别设置有连接部Ⅰ51和连接部Ⅱ53，弧形筛网支撑板5底部开设有与筛网支撑条7适配连接的连接槽Ⅰ52，连接槽Ⅰ52的数量与筛网支撑条7的数量相同；连接槽Ⅰ52关于筛床的纵向中心面对称分布，且由所述纵向中心面至两侧的连接槽Ⅰ52的深度d依次减小；连接部Ⅰ51焊接连接在侧连接板Ⅰ3上，连接部Ⅱ53焊接连接在侧连接板Ⅱ4上；或，连接部Ⅰ51焊接连接在侧连接板Ⅱ4上，连接部Ⅱ53焊接连接在侧连接板Ⅰ3上。

如图3所示，筛网支撑条7的顶部与连接槽Ⅰ52对应位置开设有连接槽Ⅱ71，且由所述纵向中心面至两侧的筛网支撑条7的高度h依次减小；优选地，筛网支撑条7的两端分别设置有连接部Ⅲ74和连接部Ⅳ75，筛网支撑条7的一端通过连接部Ⅲ74焊接连接在初筛分机构1上，另一端通过连接部Ⅳ75焊接连接在筛床最前端的弧形筛网支撑板5上。

筛网支撑条7的底部设有均匀分布的若干圆弧形凸起73，两邻两个圆弧形凸起73之间形成凹槽72，凸起73内部开设有与筛床横梁2适配的横梁连接孔731，横梁连接孔731的数量与筛床横梁2的数量相同，筛网支撑条7通过横梁连接孔731套设在筛床横梁2上。

本发明通过弧形筛网支撑板5和筛网支撑条7的巧妙结合，使若干筛网支撑条7顶面的中心线在同一弧形面内，该弧形面与弧形筛网支撑板5的弧形面相适配，优选地，若干筛网支撑条7顶面的中心线所在同一弧形面的弧度与弧形筛网支撑板5的弧度相同，进而使得整个筛床的筛网支撑面处于同一弧形面内，可以绷紧筛网11，使筛网11和筛床紧密结合，增加了筛网11使用寿命；连接槽Ⅰ52与其对应的连接槽Ⅱ71相互卡接连接，通过相互卡接连接的连接方式，使弧形筛网支撑板5和筛网支撑条7相互制约，安装牢固，结构稳定。为进一步增加筛网支撑条7在筛床横梁2上的稳定性，在筛网支撑条7放置所需位置后，再将其焊接连接在筛床横梁2上，沿筛床纵向设置有若干套设在筛床横梁2上的筛网支撑条7。

如图4和图5所示，安装筛网11时，每相邻两个弧形筛网支撑板5之间安装一张筛网11，本实施例为三张筛网11，采用现有技术中的筛网拉紧装置对筛网进行绷紧，本发明对筛网拉紧装置不作限定，如采用由拉板10和拉板调节螺栓9组成的筛网拉紧装置，以拉板10的长边为支点通过拉板调节螺栓9向两侧拉紧，使筛网11和筛床紧密贴合。

如图1和图6所示，侧连接板Ⅰ3和侧连接板Ⅱ4上均开设有筛床连接孔6，与侧连接板Ⅰ3对应位置的筛箱侧板Ⅱ16上也开设有与筛床连接孔6适配的筛箱侧板连接孔，与侧连接板Ⅱ4对应位置的筛箱侧板Ⅰ12上也开设有与筛床连接孔6适配的筛箱侧板连接孔，侧连接板Ⅰ3通过筛床连接孔6与筛箱侧板Ⅱ16铆接，侧连接板Ⅱ4通过筛床连接孔6与筛箱侧板Ⅰ12铆接。侧连接板Ⅰ3和侧连接板Ⅱ4上均开设有与筛床横梁2适配的横梁连接孔；筛床横梁2的两端***正对设置的横梁连接孔后，再分别焊接连接在侧连接板Ⅰ3和侧连接板Ⅱ4上，安装牢固，结构稳定。

振动筛包括整体式筛床、筛箱侧板Ⅰ12、后挡板13、吊装管14、激振电机15和筛箱侧板Ⅱ16。其中，整体式筛床、吊装管14和激振电机15均铆接连接在筛箱侧板Ⅰ12和筛箱侧板Ⅱ16上；后挡板13底部铆接连接在筛床后端的初筛分机构1上，其两侧铆接连接在筛箱侧板Ⅰ12和筛箱侧板Ⅱ16上。

优选地，为防止筛网11与筛床的床面硬碰硬，弧形筛网支撑板5和筛网支撑条7上均安装有胶条，通过在弧形筛网支撑板5和筛网支撑条7上均安装有胶条，胶条优先采用丁晴橡胶材质，除了使筛网11与筛床的床面结合更紧密外，还还起到了良好的缓冲作用，进一步提高了筛网11的使用寿命。

优选地，弧形筛网支撑板的最高点与最低点之间的高度差为40mm～50mm，该高度差保证在不影响筛分效果或筛分效果影响较小即可忽略的情况下，筛网11还具有良好的绷紧效果。

本发明的工作原理为：通过激振电机15使两侧筛箱振动，进而带动整个筛床振动，煤泥等物料通过管道先经过筛床后端的初筛分机构1，再经过筛床前端的筛网11，完成煤泥等物料的分离。

实施例二：

如图7所示，一种整体式振动筛筛床，本实施例与实施例一不同之处在于：筛网支撑条7为一长方形板，其上开设有均匀颁布的横梁连接孔731，筛网支撑条7通过横梁连接孔731套设在筛床横梁2上。采用该结构，较第一种方案减少了切割凹槽的步骤，制作方便。

以上是对本发明所提供的一种整体式振动筛筛床进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种整体式振动筛筛床，它包括若干筛床横梁（2），其特征在于：还包括侧连接板Ⅰ（3）和侧连接板Ⅱ（4），所述筛床横梁（2）为圆钢，筛床横梁（2）的一端固定安装在侧连接板Ⅰ（3）上，另一端固定安装在侧连接板Ⅱ（4）上；

沿筛床纵向设置有若干套设在筛床横梁（2）上的筛网支撑条（7），沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条（7）适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板（5）；

所述弧形筛网支撑板（5）的两端分别设置有连接部Ⅰ（51）和连接部Ⅱ（53），弧形筛网支撑板（5）底部开设有与筛网支撑条（7）适配连接的连接槽Ⅰ（52）；

连接部Ⅰ（51）固定安装在侧连接板Ⅰ（3）上，连接部Ⅱ（53）固定安装在侧连接板Ⅱ（4）上；或，连接部Ⅰ（51）固定安装在侧连接板Ⅱ（4）上，连接部Ⅱ（53）固定安装在侧连接板Ⅰ（3）上；

所述连接槽Ⅰ（52）的数量与筛网支撑条（7）的数量相同；

所述连接槽Ⅰ（52）关于筛床的纵向中心面对称分布，且由所述纵向中心面至两侧的连接槽Ⅰ（52）的深度d依次减小；

所述筛网支撑条（7）的顶部与连接槽Ⅰ（52）对应位置开设有连接槽Ⅱ（71），且由所述纵向中心面至两侧的筛网支撑条（7）的高度h依次减小；

所述连接槽Ⅰ（52）与其对应的连接槽Ⅱ（71）相互卡接连接；

所述弧形筛网支撑板（5）的最高点与最低点之间的高度差为40mm～50mm；

筛网支撑条（7）顶面的中心线所在同一弧形面的弧度与弧形筛网支撑板（5）的弧度相同，进而使得整个筛床的筛网支撑面处于同一弧形面内，可以绷紧筛网（11），使筛网（11）和筛床紧密结合。

2.根据权利要求1所述的一种整体式振动筛筛床，其特征在于：所述筛床的后端设置有初筛分机构（1），其前端设置有导流板（8）；

所述初筛分机构（1）包括方形框架和安装在方形框架内的不锈钢筛板。

3.根据权利要求1所述的一种整体式振动筛筛床，其特征在于：所述筛网支撑条（7）的底部设有均匀分布的圆弧形凸起（73），两邻两个圆弧形凸起（73）之间形成凹槽（72），所述凸起（73）内部开设有横梁连接孔（731），筛网支撑条（7）通过横梁连接孔（731）套设在筛床横梁（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种整体式振动筛筛床，其特征在于：所述筛网支撑条（7）为一长方形板，其上开设有均匀分布的横梁连接孔（731），筛网支撑条（7）通过横梁连接孔（731）套设在筛床横梁（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种整体式振动筛筛床，其特征在于：所述侧连接板Ⅰ（3）和侧连接板Ⅱ（4）上均开设有筛床连接孔（6），侧连接板Ⅰ（3）通过筛床连接孔（6）与筛箱侧板Ⅱ（16）铆接；侧连接板Ⅱ（4）通过筛床连接孔（6）与筛箱侧板Ⅰ（12）铆接。

6.根据权利要求1所述的一种整体式振动筛筛床，其特征在于：所述侧连接板Ⅰ（3）和侧连接板Ⅱ（4）上均开设有与筛床横梁（2）适配的横梁连接孔；筛床横梁（2）的两端***正对设置的横梁连接孔后，再分别焊接连接在侧连接板Ⅰ（3）和侧连接板Ⅱ（4）上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种整体式振动筛筛床，其特征在于：所述弧形筛网支撑板（5）和筛网支撑条（7）上均安装有胶条。