CN112044531A - 一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，包括倒台形碾碎槽，倒台形碾碎槽的顶端固定设有上连杆，上连杆的中间开设有圆弧通孔槽，圆弧通孔槽贯穿上连杆，圆弧通孔槽上端的直径大于底端的直径，倒台形碾碎槽底端的中间固定设有圆环套，本发明通过设置的倒台形碾碎槽的结构尺寸上大下小，使倒台形碾碎槽内壁与碾碎柱外壁之间的间隙从下往上越来越大，实现了便于投入足够大尺寸的巨石，通过设置的碾碎柱在碾碎槽内以大球形固定块为顶点做圆锥形形状摆动,使得碾碎柱实际的任意运动状态都会碾压不同方位的石块，巨石在自重作用下越往下移动被碾压的越细碎，以解决背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体是一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置。
背景技术
石头是水泥生产的基础原料，在加工水泥前，需要将开采来的石头初步碾碎再通过，机器将碎石磨成粉，才能够将其加工成水泥，然而，刚开采来的石头大小参差不齐，传统的破碎机不能够破碎巨大的石头，使得开采的石头需要进行初步筛选才能够被破碎，且传统的破碎机在结构往复移动过程中，只有一个方向的移动才能够挤压破碎石头，使破碎石头的效率低下。因此，本发明提供了一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，包括倒台形碾碎槽，倒台形碾碎槽的顶端固定设有上连杆，上连杆的中间开设有圆弧通孔槽，圆弧通孔槽贯穿上连杆，圆弧通孔槽上端的直径大于底端的直径，倒台形碾碎槽底端的中间固定设有圆环套，圆环套与倒台形碾碎槽之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的圆环套连杆，圆环套的上端设有推力轴承，其中一个圆环套连杆上固定设有电机固定盘，圆环套上设有偏心传动件，偏心传动件包括位于圆环套底端的大齿轮，大齿轮的上端固定设有齿轮固定柱，齿轮固定柱穿过圆环套以及推力轴承与圆环套之间转动连接，齿轮固定柱的上端固定设有齿轮固定盘，齿轮固定盘位于推力轴承的上端，齿轮固定盘上端偏离中心的位置开设有球形槽，球形槽的上端开设有柱形连接槽，柱形连接槽从齿轮固定盘的上端深入到球形槽内，柱形连接槽与球形槽相连通，大齿轮的一侧设有想互啮合的小齿轮，电机固定盘上固定设有齿轮电机，齿轮电机输出轴穿过电机固定盘与小齿轮之间固定连接；
所述倒台形碾碎槽内设有碾碎柱，碾碎柱的上端的中间固定设有大固定连接柱，大固定连接柱的上端固定设有大球形固定块，大球形固定块位于圆弧通孔槽内与上连杆转动连接，碾碎柱底端的中间固定设有小固定连接柱，小固定连接柱的底端固定设有小球形固定块，小球形固定块位于球形槽内与齿轮固定盘之间转动连接。
作为本发明进一步的方案，所述倒台形碾碎槽底端设有四个呈圆周等间距排列的支脚，其中相邻端的两个支脚上固定设有支脚滑槽，便于安装倾斜下料板槽。
作为本发明再进一步的方案，所述支脚滑槽的底端设有转轴固定盘，转轴固定盘与支脚之间固定连接，便于安装倾斜下料板槽。
作为本发明再进一步的方案，所述未设有支脚滑槽的两个支脚之间固定连接有转动连杆，便于安装倾斜下料板槽。
作为本发明再进一步的方案，若干所述支脚上设有倾斜下料板槽，倾斜下料板槽的上侧的边缘以及倾斜下料板槽两侧的边缘处均固定设有固定边，防止碾碎的石块从倾斜下料板槽的侧边漏出去。
作为本发明再进一步的方案，所述倾斜下料板槽上靠近高端的两侧均固定设有滑杆，滑杆位于支脚滑槽内与支脚滑槽之间滑动连接，便于倾斜下料板槽以转动连杆为轴心往复摆动。
作为本发明再进一步的方案，所述转动连杆穿过倾斜下料板槽靠近底侧的位置与倾斜下料板槽之间转动连接，便于倾斜下料板槽以转动连杆为轴心往复摆动。
作为本发明再进一步的方案，两个所述转轴固定盘之间转动连接有电机转轴，电机转轴的中间断开，电机转轴中间断开处的两侧均固定设有偏心固定块，两个偏心固定块之间固定连接有偏心转轴，偏心转轴与电机转轴非同轴设置，偏心转轴与倾斜下料板槽高侧的底端之间连接有连杆，连杆的两端分别与偏心转轴以及倾斜下料板槽之间转动连接，电机转轴转动时，带动偏心转轴以电机转轴为轴心转动，使偏心固定块、连杆以及倾斜下料板槽形成曲柄摆杆结构，带动倾斜下料板槽以转动连杆为轴心往复摆动。
作为本发明再进一步的方案，其中一个所述转轴固定盘上固定设有转轴电机，转轴电机输出轴穿过转轴固定盘与电机转轴之间同轴固定连接，便于带动电机转轴转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的倒台形碾碎槽的结构尺寸上大下小，使倒台形碾碎槽内壁与碾碎柱外壁之间的间隙从下往上越来越大，实现了便于投入足够大尺寸的巨石，通过设置的碾碎柱在碾碎槽内以大球形固定块为顶点做圆锥形形状摆动,使得碾碎柱实际的任意运动状态都会碾压不同方位的石块，巨石在自重作用下越往下移动被碾压的越细碎，以解决上述技术背景中提出的技术问题。
附图说明
图1为一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置的结构示意图。
图2为一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置中倾斜下料板槽的结构示意图。
图3为一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置中倒台形碾碎槽的结构示意图。
图4为一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置图3中A处的结构示意图。
图5为一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置中偏心传动件的结构示意图。
图6为一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置中碾碎柱的结构示意图。
图7为一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置图1中B处的结构示意图。
图中：倒台形碾碎槽1；上连杆11；圆弧通孔槽111；圆环套12；圆环套连杆121；推力轴承13；电机固定盘14；偏心传动件15；大齿轮151；齿轮固定柱152；齿轮固定盘 153；球形槽154；柱形连接槽1541；小齿轮16；齿轮电机161；支脚17；支脚滑槽171；转轴固定盘172；转动连杆173；
碾碎柱2；大固定连接柱21；大球形固定块211；小固定连接柱22；小球形固定块221；倾斜下料板槽3；固定边31；滑杆311；电机转轴32；偏心固定块321；偏心转轴322；转轴电机323；连杆33。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，包括倒台形碾碎槽1，倒台形碾碎槽1的顶端固定设有上连杆11，上连杆11的中间开设有圆弧通孔槽111，圆弧通孔槽111贯穿上连杆11，圆弧通孔槽111上端的直径大于底端的直径，倒台形碾碎槽1底端的中间固定设有圆环套12，圆环套12与倒台形碾碎槽1之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的圆环套连杆121，圆环套12的上端设有推力轴承13，其中一个圆环套连杆121上固定设有电机固定盘14，圆环套12上设有偏心传动件15，偏心传动件15包括位于圆环套12底端的大齿轮151，大齿轮151的上端固定设有齿轮固定柱152，齿轮固定柱152穿过圆环套12以及推力轴承13与圆环套12之间转动连接，齿轮固定柱 152的上端固定设有齿轮固定盘153，齿轮固定盘153位于推力轴承13的上端，齿轮固定盘153上端偏离中心的位置开设有球形槽154，球形槽154的上端开设有柱形连接槽1541，柱形连接槽1541从齿轮固定盘153的上端深入到球形槽154内，柱形连接槽1541与球形槽154相连通，大齿轮151的一侧设有想互啮合的小齿轮16，电机固定盘14上固定设有齿轮电机161，齿轮电机161输出轴穿过电机固定盘14与小齿轮16之间固定连接；
倒台形碾碎槽1内设有碾碎柱2，碾碎柱2的上端的中间固定设有大固定连接柱21，大固定连接柱21的上端固定设有大球形固定块211，大球形固定块211位于圆弧通孔槽 111内与上连杆11转动连接，碾碎柱2底端的中间固定设有小固定连接柱22，小固定连接柱22的底端固定设有小球形固定块221，小球形固定块221位于球形槽154内与齿轮固定盘153之间转动连接。
值得说明的是，大齿轮151、齿轮固定柱152以及齿轮固定盘153均与圆环套12之间转动连接，便于带动碾碎柱2在倒台形碾碎槽1内摆动。
值得注意的是，碾碎柱2的底端跟随球形槽154运动，球形槽154以齿轮固定盘153的中转线为轴心做转动运动，从而带动碾碎柱2的圆柱壁与倒台形碾碎槽1的内壁之间相对移动碾压石块。
本实施例中，倒台形碾碎槽1底端设有四个呈圆周等间距排列的支脚17，其中相邻端的两个支脚17上固定设有支脚滑槽171，便于安装倾斜下料板槽3。
进一步的是，支脚滑槽171的底端设有转轴固定盘172，转轴固定盘172与支脚17之间固定连接，便于安装倾斜下料板槽3。
除此之外的是，未设有支脚滑槽171的两个支脚17之间固定连接有转动连杆173，便于安装倾斜下料板槽3。
值得说明的是，支脚滑槽171为以转动连杆173为轴心的弧形结构形状，便于倾斜下料板槽3以转动连杆173为轴心往复摆动。
本实施例中，若干支脚17上设有倾斜下料板槽3，倾斜下料板槽3的上侧的边缘以及倾斜下料板槽3两侧的边缘处均固定设有固定边31，防止碾碎的石块从倾斜下料板槽3的侧边漏出去。
进一步的是，倾斜下料板槽3上靠近高端的两侧均固定设有滑杆311，滑杆311位于支脚滑槽171内与支脚滑槽171之间滑动连接，便于倾斜下料板槽3以转动连杆173为轴心往复摆动。
除此之外的是，转动连杆173穿过倾斜下料板槽3靠近底侧的位置与倾斜下料板槽3 之间转动连接，便于倾斜下料板槽3以转动连杆173为轴心往复摆动。
更深入的是，两个转轴固定盘172之间转动连接有电机转轴32，电机转轴32的中间断开，电机转轴32中间断开处的两侧均固定设有偏心固定块321，两个偏心固定块321之间固定连接有偏心转轴322，偏心转轴322与电机转轴32非同轴设置，偏心转轴322与倾斜下料板槽3高侧的底端之间连接有连杆33，连杆33的两端分别与偏心转轴322以及倾斜下料板槽3之间转动连接，电机转轴32转动时，带动偏心转轴以电机转轴32为轴心转动，使偏心固定块321、连杆33以及倾斜下料板槽3形成曲柄摆杆结构，带动倾斜下料板槽3以转动连杆173为轴心往复摆动。
再进一步的，其中一个转轴固定盘172上固定设有转轴电机323，转轴电机323输出轴穿过转轴固定盘172与电机转轴32之间同轴固定连接，便于带动电机转轴32转动。
值得说明的是，倾斜下料板槽3的向下倾斜的一端越向下的位置越窄小，便于集中下料以及装车。
本发明的工作原理是：将开采的巨石投入到碾碎柱2圆柱壁与倒台形碾碎槽1内壁之间，启动齿轮电机161，齿轮电机161的输出轴转动带动小齿轮16转动，小齿轮16与大齿轮151相啮合，从而使大齿轮151、齿轮固定柱152以及齿轮固定盘153转动，带动碾碎柱2的底端跟随球形槽154以齿轮固定盘153的中转线为轴心做转动运动，使碾碎柱2 做圆锥形摆动，从而带动碾碎柱2的圆柱壁与倒台形碾碎槽1的内壁之间相对移动碾压石块，值得的说明的是，倒台形碾碎槽1越往底端，直径越小，倒台形碾碎槽1内壁与碾碎柱2圆柱壁之间的距离越来越小，巨石在自重作用下越往下移动被碾压的越细碎，直到最后被碾压的足够小并落到倾斜下料板槽3上，转轴电机323输出轴转动带动电机转轴32 转动，带动偏心转轴以电机转轴32为轴心转动，使偏心固定块321、连杆33以及倾斜下料板槽3形成曲柄摆杆结构，带动倾斜下料板槽3以转动连杆173为轴心往复摆动，从而使倾斜下料板槽3从倾斜下料板槽3上顺利滑落下来。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，包括倒台形碾碎槽(1)，其特征在于，倒台形碾碎槽(1)的顶端固定设有上连杆(11)，上连杆(11)的中间开设有圆弧通孔槽(111)，圆弧通孔槽(111)贯穿上连杆(11)，圆弧通孔槽(111)上端的直径大于底端的直径，倒台形碾碎槽(1)底端的中间固定设有圆环套(12)，圆环套(12)与倒台形碾碎槽(1)之间固定连接有若干呈圆周等间距排列的圆环套连杆(121)，圆环套(12)的上端设有推力轴承(13)，其中一个圆环套连杆(121)上固定设有电机固定盘(14)，圆环套(12)上设有偏心传动件(15)，偏心传动件(15)包括位于圆环套(12)底端的大齿轮(151)，大齿轮(151)的上端固定设有齿轮固定柱(152)，齿轮固定柱(152)穿过圆环套(12)以及推力轴承(13)与圆环套(12)之间转动连接，齿轮固定柱(152)的上端固定设有齿轮固定盘(153)，齿轮固定盘(153)位于推力轴承(13)的上端，齿轮固定盘(153)上端偏离中心的位置开设有球形槽(154)，球形槽(154)的上端开设有柱形连接槽(1541)，柱形连接槽(1541)从齿轮固定盘(153)的上端深入到球形槽(154)内，柱形连接槽(1541)与球形槽(154)相连通，大齿轮(151)的一侧设有想互啮合的小齿轮(16)，电机固定盘(14)上固定设有齿轮电机(161)，齿轮电机(161)输出轴穿过电机固定盘(14)与小齿轮(16)之间固定连接；
所述倒台形碾碎槽(1)内设有碾碎柱(2)，碾碎柱(2)的上端的中间固定设有大固定连接柱(21)，大固定连接柱(21)的上端固定设有大球形固定块(211)，大球形固定块(211)位于圆弧通孔槽(111)内与上连杆(11)转动连接，碾碎柱(2)底端的中间固定设有小固定连接柱(22)，小固定连接柱(22)的底端固定设有小球形固定块(221)，小球形固定块(221)位于球形槽(154)内与齿轮固定盘(153)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，其特征在于，所述倒台形碾碎槽(1)底端设有四个呈圆周等间距排列的支脚(17)，其中相邻端的两个支脚(17)上固定设有支脚滑槽(171)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，其特征在于，所述支脚滑槽(171)的底端设有转轴固定盘(172)，转轴固定盘(172)与支脚(17)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，其特征在于，未设有所述支脚滑槽(171)的两个支脚(17)之间固定连接有转动连杆(173)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，其特征在于，若干所述支脚(17)上设有倾斜下料板槽(3)，倾斜下料板槽(3)的上侧的边缘以及倾斜下料板槽(3)两侧的边缘处均固定设有固定边(31)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，其特征在于，所述倾斜下料板槽(3)上靠近高端的两侧均固定设有滑杆(311)，滑杆(311)位于支脚滑槽(171)内与支脚滑槽(171)之间滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，其特征在于，所述转动连杆(173)穿过倾斜下料板槽(3)靠近底侧的位置与倾斜下料板槽(3)之间转动连接。
8.根据权利要求3所述的一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，其特征在于，两个所述转轴固定盘(172)之间转动连接有电机转轴(32)，电机转轴(32)的中间断开，电机转轴(32)中间断开处的两侧均固定设有偏心固定块(321)，两个偏心固定块(321)之间固定连接有偏心转轴(322)，偏心转轴(322)与电机转轴(32)非同轴设置，偏心转轴(322)与倾斜下料板槽(3)高侧的底端之间连接有连杆(33)，连杆(33)的两端分别与偏心转轴(322)以及倾斜下料板槽(3)之间转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种建筑用水泥生产的巨石碾碎装置，其特征在于，其中一个所述转轴固定盘(172)上固定设有转轴电机(323)，转轴电机(323)输出轴穿过转轴固定盘(172)与电机转轴(32)之间同轴固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201208 |