CN112044493A - 一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置及其实施方法，属于大米加工技术领域，包括碾米箱，碾米箱的顶部设置有进料斗，碾米箱的底部设置有出料口，碾米箱的侧面设置有出糠口，碾米箱的内侧设置有引流板，碾米箱通过引流板划分为上端的一级碾米仓和下端的二级碾米仓，一级碾米仓内设置有一级碾米机构，二级碾米仓内设置有二级碾米机构，二级碾米仓的内壁安装有支座，支座通过螺栓安装有除糠风机，除糠风机的出风口朝向出糠口。本发明的大米加工防胚乳受损的多道碾米装置及其实施方法，通过一级碾米机构和二级碾米仓可对大米进行多道碾米操作，使碾米效果好且不易损坏胚乳，大大提高了碾米质量。

Description

一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，特别涉及一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置及其实施方法。

背景技术

大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。

稻谷经脱壳和谷糙分离而成的净糙米，表面的皮层含纤维较多，影响食用品质。碾米即将糙米的皮层碾除，从而成为大米的过程。利用机械作用碾除皮层的称机械碾米；用化学溶剂浸泡糙米，使皮层软化，并将皮层与胚内所含脂肪溶于溶剂内，再经较轻的机械作用碾除皮层的，称化学碾米。

目前的大米加工所采用的碾米装置，其在碾米的过程中，易损坏胚乳且碾米效果差，大大降低了碾米质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置及其实施方法，通过一级碾米机构和二级碾米仓可对大米进行多道碾米操作，使碾米效果好且不易损坏胚乳，大大提高了碾米质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置，包括碾米箱，所述碾米箱的顶部设置有进料斗，所述碾米箱的底部设置有出料口，所述碾米箱的侧面设置有出糠口，所述碾米箱的内侧设置有引流板，所述碾米箱通过引流板划分为上端的一级碾米仓和下端的二级碾米仓，所述一级碾米仓内设置有一级碾米机构，所述二级碾米仓内设置有二级碾米机构，所述二级碾米仓的内壁安装有支座，所述支座通过螺栓安装有除糠风机，所述除糠风机的出风口朝向出糠口。

进一步地，所述一级碾米机构包括机箱、旋转轴A、碾米辊A、旋转轴B和碾米辊B，所述机箱的内侧设置有旋转轴A和旋转轴B，所述旋转轴A上安装有碾米辊A，所述旋转轴B上安装有碾米辊B。

进一步地，所述旋转轴A和旋转轴B均通过驱动机构驱动旋转，所述驱动机构包括驱动电机A、齿轮A、齿轮B、齿轮C、支撑轴和固定箱，所述驱动电机A的输出轴通过联轴器连接有旋转轴A，所述旋转轴A上安装有齿轮A，所述齿轮A与齿轮B啮合，所述齿轮B通过支撑轴安装在固定箱的内侧，所述齿轮B与齿轮C啮合，所述齿轮C安装在旋转轴B上。

进一步地，所述机箱的下表面设置有盖板，所述盖板的一端通过转轴活动连接在机箱上，所述盖板的另一端通过液压缸安装在机箱上。

进一步地，所述二级碾米机构包括碾米台、升降碾米板A和升降碾米板B，所述碾米台的两侧分别设置有升降碾米板A和升降碾米板B，所述升降碾米板A和升降碾米板B均通过升降机构驱动升降。

进一步地，所述升降机构包括升降架、驱动电机B、旋转轴C、齿轮D和齿条，所述升降碾米板A和升降碾米板B均安装在升降架上，所述升降架的外侧安装有驱动电机B，所述驱动电机B的输出轴连接有旋转轴C，所述旋转轴C上安装有齿轮D，所述齿轮D与齿条啮合，所述齿条安装在二级碾米仓的内壁上。

进一步地，所述碾米台、升降碾米板A和升降碾米板B上均等间距设置有用于碾米的碾米齿块。

根据本发明的另一个方面，提供了一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置的实施方法，包括如下步骤：

S1：待碾的大米通过进料斗进入机箱内，驱动电机A启动并驱动旋转轴A和齿轮A旋转，由于齿轮A与齿轮B啮合且齿轮B与齿轮C啮合，因此齿轮A旋转可带动齿轮B、齿轮C和旋转轴B也随之转动，使碾米辊A和碾米辊B反向转动，通过反向转动的碾米辊A和碾米辊B来回搓揉大米进而完成初步碾米的操作；

S2：大米初步碾米后，液压缸驱动盖板在转轴的支撑作用下旋转至倾斜状，此时机箱内经过初步碾米后的大米从机箱内流出并在引流板的引流作用下落至二级碾米仓内；

S3：驱动电机B启动并驱动旋转轴C和齿轮D旋转，由于齿轮D与齿条啮合且齿条安装在二级碾米仓的内壁上，因此，齿轮D在旋转的过程中可带动升降架在二级碾米仓内升降进而使升降碾米板A和升降碾米板B也随之升降，通过升降的升降碾米板A和升降碾米板B可对放置在升降碾米板A与碾米台之间以及升降碾米板B与碾米台之间的空隙内的大米进行上下搓揉，进而完成再次碾米的操作；

S4：碾米后，除糠风机启动，大米在自身重力作用下通过出料口排出，米糠则在风力作用下通过出糠口排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的大米加工防胚乳受损的多道碾米装置及其实施方法，待碾的大米通过进料斗进入机箱内，驱动电机A启动使碾米辊A和碾米辊B反向转动，通过反向转动的碾米辊A和碾米辊B来回搓揉大米进而完成初步碾米的操作，大米初步碾米后，液压缸驱动盖板在转轴的支撑作用下旋转至倾斜状，此时机箱内经过初步碾米后的大米从机箱内流出并在引流板的引流作用下落至二级碾米仓内，驱动电机B启动使齿轮D在旋转的过程中可带动升降架在二级碾米仓内升降进而使升降碾米板A和升降碾米板B也随之升降，通过升降的升降碾米板A和升降碾米板B可对放置在升降碾米板A与碾米台之间以及升降碾米板B与碾米台之间的空隙内的大米进行上下搓揉，进而完成再次碾米的操作，碾米后，除糠风机启动，大米在自身重力作用下通过出料口排出，米糠则在风力作用下通过出糠口排出，通过一级碾米机构和二级碾米仓可对大米进行多道碾米操作，使碾米效果好且不易损坏胚乳，大大提高了碾米质量。

附图说明

图1为本发明的大米加工防胚乳受损的多道碾米装置的示意图；

图2为本发明的大米加工防胚乳受损的多道碾米装置的剖面示意图；

图3为本发明的一级碾米机构的剖面图；

图4为本发明的旋转轴A上安装碾米辊A的示意图；

图5为本发明的A-A处剖面图；

图6为本发明的二级碾米机构的示意图；

图7为本发明的升降机构的示意图；

图8为本发明的齿轮D与齿条啮合的示意图；

图9为本发明的升降架的示意图。

图中：1、碾米箱；11、进料斗；12、出料口；13、出糠口；14、一级碾米仓；15、二级碾米仓；2、引流板；3、一级碾米机构；31、机箱；32、旋转轴A；33、碾米辊A；34、旋转轴B；35、碾米辊B；4、二级碾米机构；41、碾米台；411、碾米齿块；42、升降碾米板A；43、升降碾米板B；5、支座；51、除糠风机；6、驱动机构；61、驱动电机A；62、齿轮A；63、齿轮B；64、齿轮C；65、支撑轴；66、固定箱；7、盖板；71、转轴；72、液压缸；8、升降机构；81、升降架；82、驱动电机B；83、旋转轴C；84、齿轮D；85、齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-图2，一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置，包括碾米箱1，碾米箱1的顶部设置有进料斗11，碾米箱1的底部设置有出料口12，碾米箱1的侧面设置有出糠口13，待碾的大米通过进料斗11进入机箱31内，通过反向转动的碾米辊A33和碾米辊B35来回搓揉大米进而完成初步碾米的操作，大米初步碾米后，液压缸72驱动盖板7在转轴71的支撑作用下旋转至倾斜状，此时机箱31内经过初步碾米后的大米从机箱31内流出并在引流板2的引流作用下落至二级碾米仓15内，通过升降的升降碾米板A42和升降碾米板B43可对放置在升降碾米板A42与碾米台41之间以及升降碾米板B43与碾米台41之间的空隙内的大米进行上下搓揉，进而完成再次碾米的操作，碾米后，除糠风机51启动，大米在自身重力作用下通过出料口12排出，米糠则在风力作用下通过出糠口13排出，通过一级碾米机构3和二级碾米仓15可对大米进行多道碾米操作，使碾米效果好且不易损坏胚乳，大大提高了碾米质量，碾米箱1的内侧设置有引流板2，碾米箱1通过引流板2划分为上端的一级碾米仓14和下端的二级碾米仓15，一级碾米仓14内设置有一级碾米机构3，二级碾米仓15内设置有二级碾米机构4，二级碾米仓15的内壁安装有支座5，支座5通过螺栓安装有除糠风机51，除糠风机51的出风口朝向出糠口13。

参阅图3-图5，一级碾米机构3包括机箱31、旋转轴A32、碾米辊A33、旋转轴B34和碾米辊B35，机箱31的内侧设置有旋转轴A32和旋转轴B34，旋转轴A32上安装有碾米辊A33，旋转轴B34上安装有碾米辊B35，旋转轴A32和旋转轴B34均通过驱动机构6驱动旋转，驱动机构6包括驱动电机A61、齿轮A62、齿轮B63、齿轮C64、支撑轴65和固定箱66，驱动电机A61的输出轴通过联轴器连接有旋转轴A32，旋转轴A32上安装有齿轮A62，齿轮A62与齿轮B63啮合，齿轮B63通过支撑轴65安装在固定箱66的内侧，齿轮B63与齿轮C64啮合，齿轮C64安装在旋转轴B34上，机箱31的下表面设置有盖板7，盖板7的一端通过转轴71活动连接在机箱31上，盖板7的另一端通过液压缸72安装在机箱31上，待碾的大米通过进料斗11进入机箱31内，驱动电机A61启动并驱动旋转轴A32和齿轮A62旋转，由于齿轮A62与齿轮B63啮合且齿轮B63与齿轮C64啮合，因此齿轮A62旋转可带动齿轮B63、齿轮C64和旋转轴B34也随之转动，使碾米辊A33和碾米辊B35反向转动，通过反向转动的碾米辊A33和碾米辊B35来回搓揉大米进而完成初步碾米的操作。

参阅图6-图9，二级碾米机构4包括碾米台41、升降碾米板A42和升降碾米板B43，碾米台41的两侧分别设置有升降碾米板A42和升降碾米板B43，碾米台41、升降碾米板A42和升降碾米板B43上均等间距设置有用于碾米的碾米齿块411，升降碾米板A42和升降碾米板B43均通过升降机构8驱动升降，升降机构8包括升降架81、驱动电机B82、旋转轴C83、齿轮D84和齿条85，升降碾米板A42和升降碾米板B43均安装在升降架81上，升降架81的外侧安装有驱动电机B82，驱动电机B82的输出轴连接有旋转轴C83，旋转轴C83上安装有齿轮D84，齿轮D84与齿条85啮合，齿条85安装在二级碾米仓15的内壁上，初步碾米后的大米落至二级碾米仓15内后，驱动电机B82启动并驱动旋转轴C83和齿轮D84旋转，由于齿轮D84与齿条85啮合且齿条85安装在二级碾米仓15的内壁上，因此，齿轮D84在旋转的过程中可带动升降架81在二级碾米仓15内升降进而使升降碾米板A42和升降碾米板B43也随之升降，通过升降的升降碾米板A42和升降碾米板B43可对放置在升降碾米板A42与碾米台41之间以及升降碾米板B43与碾米台41之间的空隙内的大米进行上下搓揉，进而完成再次碾米的操作。

为了更好的展现大米加工防胚乳受损的多道碾米装置的实施流程，本实施例现提出一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置的实施方法，包括如下步骤：

S1：待碾的大米通过进料斗11进入机箱31内，驱动电机A61启动并驱动旋转轴A32和齿轮A62旋转，由于齿轮A62与齿轮B63啮合且齿轮B63与齿轮C64啮合，因此齿轮A62旋转可带动齿轮B63、齿轮C64和旋转轴B34也随之转动，使碾米辊A33和碾米辊B35反向转动，通过反向转动的碾米辊A33和碾米辊B35来回搓揉大米进而完成初步碾米的操作；

S2：大米初步碾米后，液压缸72驱动盖板7在转轴71的支撑作用下旋转至倾斜状，此时机箱31内经过初步碾米后的大米从机箱31内流出并在引流板2的引流作用下落至二级碾米仓15内；

S3：驱动电机B82启动并驱动旋转轴C83和齿轮D84旋转，由于齿轮D84与齿条85啮合且齿条85安装在二级碾米仓15的内壁上，因此，齿轮D84在旋转的过程中可带动升降架81在二级碾米仓15内升降进而使升降碾米板A42和升降碾米板B43也随之升降，通过升降的升降碾米板A42和升降碾米板B43可对放置在升降碾米板A42与碾米台41之间以及升降碾米板B43与碾米台41之间的空隙内的大米进行上下搓揉，进而完成再次碾米的操作；

S4：碾米后，除糠风机51启动，大米在自身重力作用下通过出料口12排出，米糠则在风力作用下通过出糠口13排出。

综上所述，本发明的大米加工防胚乳受损的多道碾米装置及其实施方法，待碾的大米通过进料斗11进入机箱31内，驱动电机A61启动使碾米辊A33和碾米辊B35反向转动，通过反向转动的碾米辊A33和碾米辊B35来回搓揉大米进而完成初步碾米的操作，大米初步碾米后，液压缸72驱动盖板7在转轴71的支撑作用下旋转至倾斜状，此时机箱31内经过初步碾米后的大米从机箱31内流出并在引流板2的引流作用下落至二级碾米仓15内，驱动电机B82启动使齿轮D84在旋转的过程中可带动升降架81在二级碾米仓15内升降进而使升降碾米板A42和升降碾米板B43也随之升降，通过升降的升降碾米板A42和升降碾米板B43可对放置在升降碾米板A42与碾米台41之间以及升降碾米板B43与碾米台41之间的空隙内的大米进行上下搓揉，进而完成再次碾米的操作，碾米后，除糠风机51启动，大米在自身重力作用下通过出料口12排出，米糠则在风力作用下通过出糠口13排出，通过一级碾米机构3和二级碾米仓15可对大米进行多道碾米操作，使碾米效果好且不易损坏胚乳，大大提高了碾米质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置，其特征在于，包括碾米箱(1)，所述碾米箱(1)的顶部设置有进料斗(11)，所述碾米箱(1)的底部设置有出料口(12)，所述碾米箱(1)的侧面设置有出糠口(13)，所述碾米箱(1)的内侧设置有引流板(2)，所述碾米箱(1)通过引流板(2)划分为上端的一级碾米仓(14)和下端的二级碾米仓(15)，所述一级碾米仓(14)内设置有一级碾米机构(3)，所述二级碾米仓(15)内设置有二级碾米机构(4)，所述二级碾米仓(15)的内壁安装有支座(5)，所述支座(5)通过螺栓安装有除糠风机(51)，所述除糠风机(51)的出风口朝向出糠口(13)。

2.如权利要求1所述的一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置，其特征在于，所述一级碾米机构(3)包括机箱(31)、旋转轴A(32)、碾米辊A(33)、旋转轴B(34)和碾米辊B(35)，所述机箱(31)的内侧设置有旋转轴A(32)和旋转轴B(34)，所述旋转轴A(32)上安装有碾米辊A(33)，所述旋转轴B(34)上安装有碾米辊B(35)。

3.如权利要求2所述的一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置，其特征在于，所述旋转轴A(32)和旋转轴B(34)均通过驱动机构(6)驱动旋转，所述驱动机构(6)包括驱动电机A(61)、齿轮A(62)、齿轮B(63)、齿轮C(64)、支撑轴(65)和固定箱(66)，所述驱动电机A(61)的输出轴通过联轴器连接有旋转轴A(32)，所述旋转轴A(32)上安装有齿轮A(62)，所述齿轮A(62)与齿轮B(63)啮合，所述齿轮B(63)通过支撑轴(65)安装在固定箱(66)的内侧，所述齿轮B(63)与齿轮C(64)啮合，所述齿轮C(64)安装在旋转轴B(34)上。

4.如权利要求2所述的一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置，其特征在于，所述机箱(31)的下表面设置有盖板(7)，所述盖板(7)的一端通过转轴(71)活动连接在机箱(31)上，所述盖板(7)的另一端通过液压缸(72)安装在机箱(31)上。

5.如权利要求1所述的一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置，其特征在于，所述二级碾米机构(4)包括碾米台(41)、升降碾米板A(42)和升降碾米板B(43)，所述碾米台(41)的两侧分别设置有升降碾米板A(42)和升降碾米板B(43)，所述升降碾米板A(42)和升降碾米板B(43)均通过升降机构(8)驱动升降。

6.如权利要求5所述的一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置，其特征在于，所述升降机构(8)包括升降架(81)、驱动电机B(82)、旋转轴C(83)、齿轮D(84)和齿条(85)，所述升降碾米板A(42)和升降碾米板B(43)均安装在升降架(81)上，所述升降架(81)的外侧安装有驱动电机B(82)，所述驱动电机B(82)的输出轴连接有旋转轴C(83)，所述旋转轴C(83)上安装有齿轮D(84)，所述齿轮D(84)与齿条(85)啮合，所述齿条(85)安装在二级碾米仓(15)的内壁上。

7.如权利要求5所述的一种大米加工防胚乳受损的多道碾米装置，其特征在于，所述碾米台(41)、升降碾米板A(42)和升降碾米板B(43)上均等间距设置有用于碾米的碾米齿块(411)。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的大米加工防胚乳受损的多道碾米装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：待碾的大米通过进料斗(11)进入机箱(31)内，驱动电机A(61)启动并驱动旋转轴A(32)和齿轮A(62)旋转，由于齿轮A(62)与齿轮B(63)啮合且齿轮B(63)与齿轮C(64)啮合，因此齿轮A(62)旋转可带动齿轮B(63)、齿轮C(64)和旋转轴B(34)也随之转动，使碾米辊A(33)和碾米辊B(35)反向转动，通过反向转动的碾米辊A(33)和碾米辊B(35)来回搓揉大米进而完成初步碾米的操作；

S2：大米初步碾米后，液压缸(72)驱动盖板(7)在转轴(71)的支撑作用下旋转至倾斜状，此时机箱(31)内经过初步碾米后的大米从机箱(31)内流出并在引流板(2)的引流作用下落至二级碾米仓(15)内；

S3：驱动电机B(82)启动并驱动旋转轴C(83)和齿轮D(84)旋转，由于齿轮D(84)与齿条(85)啮合且齿条(85)安装在二级碾米仓(15)的内壁上，因此，齿轮D(84)在旋转的过程中可带动升降架(81)在二级碾米仓(15)内升降进而使升降碾米板A(42)和升降碾米板B(43)也随之升降，通过升降的升降碾米板A(42)和升降碾米板B(43)可对放置在升降碾米板A(42)与碾米台(41)之间以及升降碾米板B(43)与碾米台(41)之间的空隙内的大米进行上下搓揉，进而完成再次碾米的操作；

S4：碾米后，除糠风机(51)启动，大米在自身重力作用下通过出料口(12)排出，米糠则在风力作用下通过出糠口(13)排出。

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