CN112038995B - 电缆固定装置及电缆固定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆固定装置及电缆固定方法，所述电缆固定装置包括：第一套筒，所述第一套筒的内壁设有第一内螺纹，所述第一套筒的外壁设有第一外螺纹；第二套筒，所述第二套筒的两端分别设有第二外螺纹和第三外螺纹，所述第二外螺纹与所述第一内螺纹配合；卡环，所述卡环位于所述第二套筒与电缆的屏蔽层之间；电缆固定组件，设有与电缆的外径适配的卡紧部，且所述电缆固定组件设有与所述第一外螺纹配合的第二内螺纹；接地螺母，设有与所述第三外螺纹配合的第三内螺纹。本发明的电缆固定装置简化了二次电缆敷设时电缆屏蔽层的接地工艺，提升了接地效率和接地可靠性，同时也改善了二次电缆的固定及封堵的工艺，可靠性高，且方便后期运行维护。

Description

电缆固定装置及电缆固定方法

技术领域

本发明涉及电力技术领域，特别是涉及一种电缆固定装置及电缆固定方法。

背景技术

二次电缆的敷设需遵从如下要求：第一，抗干扰要求，对电缆的屏蔽层需接地；第二，二次电缆敷设工艺上，要求电缆有固定措施，防止工作中引起电缆移动或者运行年限长电缆重力导致电缆位移；第三，二次电缆敷设应有良好的封堵，防止小动物、雨水进入。首先，传统的二次电缆敷设在进行接地时，需要将每根电缆屏蔽层通过截面不小于4mm²的多股铜质软导线可靠连接在二次接地网上，接头制作起来复杂，效率低下，且屏蔽层接地的可靠性不高；其次，传统的二次电缆敷设的固定措施是通过扎带与相邻二次电缆或专用固定构架捆绑在一起，不仅效率低下，且不方便后期的运行维护；最后，传统的二次电缆穿引部位通过封堵泥进行封堵，实际运行中通槽出现封堵泥脱落的情况，可靠性差。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的二次电缆敷设在接地、固定以及封堵方面效率低下、可靠性差及不方便后期运行维护的缺陷，提供一种电缆固定装置及电缆固定方法。

其技术方案如下：

一种电缆固定装置，包括：

第一套筒，所述第一套筒的内壁设有第一内螺纹，所述第一套筒的外壁设有第一外螺纹；

第二套筒，所述第二套筒的两端分别设有第二外螺纹和第三外螺纹，所述第二外螺纹与所述第一内螺纹配合；

卡环，所述卡环套设于电缆外部且位于所述第二套筒与电缆的屏蔽层之间；

电缆固定组件，设有与电缆的外径适配的卡紧部，且所述电缆固定组件设有与所述第一外螺纹配合的第二内螺纹；

接地螺母，设有与所述第三外螺纹配合的第三内螺纹。

本技术方案的电缆固定装置简化了二次电缆敷设时电缆屏蔽层的接地工艺，提升了接地效率和接地可靠性，同时也改善了二次电缆的固定及封堵的工艺，可靠性高，且方便后期运行维护。

具体地，当使用本技术方案的电缆固定装置时，将电缆的屏蔽层的一端翻折形成环状镶嵌槽用以容纳卡环，将卡环套设于电缆外部并推入所述环状镶嵌槽内；将第一套筒套设于电缆外部并推至所述卡环所在位置，再将第二套筒套设于电缆外部并推至与所述第一套筒的内壁进行螺纹配合并压紧所述卡环，即通过第二外螺纹与第一内螺纹进行配合旋紧，与卡环配合将电缆的屏蔽层压紧于卡环和第二套筒之间，方便电缆的屏蔽层的接地；将电缆固定组件套设于电缆外部并与所述第一套筒的外壁进行螺纹配合将电缆卡紧固定，即通过卡紧部将电缆进行预卡紧，再通过第一外螺纹和第二内螺纹配合拧紧，将第一套筒与电缆固定组件连接，同时通过螺纹拧紧使卡紧部对电缆进行二次卡紧，以便完成对电缆的固定；将电缆以及所述第二套筒远离所述第一套筒所在端***接地铜排的专用孔中，并通过接地螺母与所述第二套筒进行螺纹配合将所述第二套筒锁紧于所述接地铜排上，即通过第三外螺纹与第三内螺纹配合拧紧，将第二套筒锁紧于接地铜排上，完成对电缆屏蔽层的接地，同时由于第二套筒与第一套筒连接，第一套筒与电缆固定组件连接，故实现了电缆的固定，并且本技术方案的第二套筒***接地铜排的专用孔中，通过接地螺母压紧，也解决了电缆封堵问题，封堵可靠性高。

在其中一个实施例中，所述电缆固定组件包括固定螺母以及设于所述第一套筒与电缆之间且与所述固定螺母配合的固定环；所述第二内螺纹设于所述固定螺母上，所述卡紧部设于所述固定环上。

在其中一个实施例中，所述固定环包括与所述卡紧部连接的配合部，所述配合部的外径与所述第一套筒的内径适配，所述卡紧部的内径与电缆的外径适配；所述卡紧部的外径大于所述配合部的外径，且所述卡紧部的外径与所述固定螺母的内径过盈配合。

在其中一个实施例中，所述第一套筒的内壁设有对所述固定环进行限位的第一限位台阶。

在其中一个实施例中，所述固定环为软质弹性环。

在其中一个实施例中，所述卡环为锥台状结构，且所述卡环的小径端至所述卡环的大径端的方向，与所述第二套筒上的所述第三外螺纹所在端至所述第二外螺纹所在端的方向一致；所述卡环的小径端的外径小于所述第二套筒的内径。

在其中一个实施例中，所述卡环为具有复位能力的弹性卡环。

在其中一个实施例中，所述第一套筒的内壁设有用于对所述卡环限位的第二限位台阶。

在其中一个实施例中，所述电缆固定装置还包括接地铜排，所述接地铜排上设有专用孔，所述专用孔的孔径与所述第二套筒的第三外螺纹所在端的外径匹配，且所述第二套筒的外壁上设有用于与所述接地螺母配合压紧所述接地铜排的压紧台阶。

本技术方案还提供一种电缆固定方法，包括如下步骤：

将电缆的屏蔽层的一端翻折形成环状镶嵌槽；

将卡环套设于电缆外部并推入所述环状镶嵌槽内；

将第一套筒套设于电缆外部并推至所述卡环所在位置；

将第二套筒套设于电缆外部并推至与所述第一套筒的内壁进行螺纹配合并压紧所述卡环；

将电缆固定组件套设于电缆外部并与所述第一套筒的外壁进行螺纹配合将电缆卡紧固定；

将电缆以及所述第二套筒远离所述第一套筒所在端***接地铜排的专用孔中，并通过接地螺母与所述第二套筒进行螺纹配合将所述第二套筒锁紧于所述接地铜排上。

本技术方案的电缆固定方法简化了二次电缆敷设时电缆屏蔽层的接地工艺，提升了接地效率和接地可靠性，同时也改善了二次电缆的固定及封堵的工艺，可靠性高，且方便后期运行维护。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述的电缆固定装置的***示意图；

图2为本发明实施例所述的电缆固定装置的剖视图；

图3为本发明实施例所述的电缆固定装置的局部剖视图一；

图4为本发明实施例所述的电缆固定装置的局部剖视图二；

图5为本发明实施例所述的电缆固定装置的使用状态示意图。

附图标记说明：

10、第一套筒；11、第一内螺纹；12、第一外螺纹；13、第一限位台阶；14、第二限位台阶；20、第二套筒；21、第二外螺纹；22、第三外螺纹；23、压紧台阶；30、卡环；40、电缆固定组件；41、卡紧部；42、第二内螺纹；43、固定螺母；45、固定环；451、配合部；50、接地螺母；51、第三内螺纹；60、电缆；61、屏蔽层；70、接地铜排；71、专用孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图2所示的一种电缆固定装置，包括：第一套筒10，所述第一套筒10的内壁设有第一内螺纹11，所述第一套筒10的外壁设有第一外螺纹12；第二套筒20，所述第二套筒20的两端分别设有第二外螺纹21和第三外螺纹22，所述第二外螺纹21与所述第一内螺纹11配合；卡环30，所述卡环30套设于电缆的外部且位于所述第二套筒20与电缆60的屏蔽层61之间；电缆60固定组件40，设有与电缆60的外径适配的卡紧部41，且所述电缆60固定组件40设有与所述第一外螺纹12配合的第二内螺纹42；接地螺母50，设有与所述第三外螺纹22配合的第三内螺纹51。

本实施方式的电缆固定装置简化了二次电缆60敷设时电缆60屏蔽层61的接地工艺，提升了接地效率和接地可靠性，同时也改善了二次电缆60的固定及封堵的工艺，可靠性高，且方便后期运行维护。

如图1-图3所示，具体地，当使用本实施方式的电缆固定装置时，将电缆60的屏蔽层61的一端翻折形成环状镶嵌槽用以容纳卡环30，将卡环30套设于电缆60外部并推入所述环状镶嵌槽内；将第一套筒10套设于电缆60外部并推至所述卡环30所在位置，再将第二套筒20套设于电缆60外部并推至与所述第一套筒10的内壁进行螺纹配合并压紧所述卡环30，即通过第二外螺纹21与第一内螺纹11进行配合旋紧，与卡环30配合将电缆60的屏蔽层61压紧于卡环30和第二套筒20之间，方便电缆60的屏蔽层61的接地；将电缆60固定组件40套设于电缆60外部并与所述第一套筒10的外壁进行螺纹配合将电缆60卡紧固定，即通过卡紧部41将电缆60进行预卡紧，再通过第一外螺纹12和第二内螺纹42配合拧紧，将第一套筒10与电缆60固定组件40连接，同时通过螺纹拧紧使卡紧部41对电缆60进行二次卡紧，以便完成对电缆60的固定；将电缆60以及所述第二套筒20远离所述第一套筒10所在端***接地铜排70的专用孔71中，并通过接地螺母50与所述第二套筒20进行螺纹配合将所述第二套筒20锁紧于所述接地铜排70上，即通过第三外螺纹22与第三内螺纹51配合拧紧，将第二套筒20锁紧于接地铜排70上，完成对电缆60屏蔽层61的接地，同时由于第二套筒20与第一套筒10连接，第一套筒10与电缆60固定组件40连接，故实现了电缆60的固定，并且本实施方式的第二套筒20***接地铜排70的专用孔71中，通过接地螺母50压紧，也解决了电缆60封堵问题，封堵可靠性高。

如图1、图2结合图4所示，本实施方式所述电缆60固定组件40包括固定螺母43以及设于所述第一套筒10与电缆60之间且与所述固定螺母43配合的固定环45；所述第二内螺纹42设于所述固定螺母43上，所述卡紧部41设于所述固定环45上。所述固定环45套设于电缆60上，通过卡紧部41将电缆60环抱进行预紧，再通过固定螺母43与第一套筒10螺纹拧紧，将固定环45压紧于电缆60上，使卡紧部41与电缆60的紧密程度和压紧可靠性均提升。

本实施方式所述固定环45包括与所述卡紧部41连接的配合部451，所述配合部451的外径与所述第一套筒10的内径适配，从而使配合部451可插设于第一套筒10内，所述卡紧部41的内径与电缆60的外径适配，从而当无外力作用时，卡紧部41起到了对电缆60的预紧作用；所述卡紧部41的外径大于所述配合部451的外径，且所述卡紧部41的外径与所述固定螺母43的内径过盈配合，因此当固定螺母43旋紧时，可压紧卡紧部41，使卡紧部41对电缆60进行二次压紧。

由于第一套筒10还需留有空间与第二套筒20及卡环30配合，故为了避免固定环45***第一套筒10的深度过深，而影响第二套筒20及卡环30的装配效果，所述第一套筒10的内壁设有对所述固定环45进行限位的第一限位台阶13，即所述第一限位台阶13与配合部451的端部抵接配合，对固定环45***第一套筒10的深度进行限位，提高装配精度。本实施方式的第一限位台阶13为沿第一套筒10的中心轴的方向延伸的环状凸台结构。

为保证固定螺母43压紧固定环45的效果，以及保证固定环45卡紧电缆60的效果，所述固定环45为软质弹性环，本实施方式中的固定环45为橡胶环，在其他实施方式中，也可为硅胶环，塑胶环等其他软质弹性环。

为便于卡环30套入电缆60以及为便于为第二套筒20导向以压紧卡环30，本实施方式所述卡环30为锥台状结构，且所述卡环30的小径端至所述卡环30的大径端的方向，与所述第二套筒20上的所述第三外螺纹22所在端至所述第二外螺纹21所在端的方向一致；所述卡环30的小径端的外径小于所述第二套筒20的内径。通过卡环30的大径端率先套至电缆60外，方便卡环30的套设，而小径端的外径小于第二套筒20的内径，使第二套筒20***至第一套筒10内后，可顺势压在卡环30的下径端外侧，而由于卡环30为锥台结构，即卡环30的外壁为斜面，从而当第二套筒20沿螺纹方向拧紧至更加深入第一套筒10内以压紧卡环30时，卡环30的外壁也有一定的导向作用。同时，锥台状的卡环30也保证了屏蔽层61与第二套筒20的压紧效果。

本实施方式所述卡环30为具有复位能力的弹性卡环30，从而当第二套筒20压紧卡环30时，卡环30可发生弹性形变以适配第二套筒20的内径，同时，由于卡环30具备复位能力，故当卡环30被压紧后，持续向外输出扩张力，以保证压紧效果。所述弹性卡环30为薄金属片卡环30或塑料卡环30或橡胶卡环30或硅胶卡环30等。

由于第二套筒20向卡环30所在方向旋入时，对卡环30也有一定的推力，故为了避免卡环30被顺势推移而影响卡环30与第二套筒20配合以压紧电缆60的屏蔽层61，故本实施方式所述第一套筒10的内壁设有用于对所述卡环30限位的第二限位台阶14。即卡环30的小径端镶嵌于屏蔽层61翻折所形成的环状镶嵌槽内，卡环30的大径端则与第二限位台阶14抵接配合，对卡环30进行限位，提高装配精度，改善压紧效果。本实施方式的第二限位台阶14为沿第一套筒10的中心轴方向延伸的环状凸台结构。并且，为了简化第一套筒10的加工程序，同时使第一套筒10的结构更为紧凑，本实施方式的第一限位台阶13和第二限位台阶14共用，即使用同一个环状凸台结构，其中环状凸台结构的第一侧用于充当第一限位台阶13与固定环45抵接，与环状凸台结构的第一侧相背的第二侧用于充当第二限位台阶14与卡环30抵接。

如图1、图2结合图5所示，本实施方式所述电缆固定装置还包括接地铜排70，所述接地铜排70上设有专用孔71，所述专用孔71的孔径与所述第二套筒20的第三外螺纹22所在端的外径匹配，且所述第二套筒20的外壁上设有用于与所述接地螺母50配合压紧所述接地铜排70的压紧台阶23。将电缆60以及所述第二套筒20远离所述第一套筒10所在端***接地铜排70的专用孔71中，并通过接地螺母50与所述第二套筒20进行螺纹配合将所述第二套筒20锁紧于所述接地铜排70上，即通过第三外螺纹22与第三内螺纹51配合拧紧，将第二套筒20锁紧于接地铜排70上，完成对电缆60屏蔽层61的接地，通过接地螺母50压紧，也解决了电缆60封堵问题，封堵可靠性高。所述压紧台阶23为向远离第二套筒20的中心轴方向延伸的环状凸台结构，通过压紧台阶23与接地螺母50配合，将接地铜排70压紧，完成接地。

本实施方式还提供一种电缆60固定方法，包括如下步骤：

将电缆60的屏蔽层61的一端翻折形成环状镶嵌槽；

将卡环30套设于电缆60外部并推入所述环状镶嵌槽内；

将第一套筒10套设于电缆60外部并推至所述卡环30所在位置；

将第二套筒20套设于电缆60外部并推至与所述第一套筒10的内壁进行螺纹配合并压紧所述卡环30；

将电缆60固定组件40套设于电缆60外部并与所述第一套筒10的外壁进行螺纹配合将电缆60卡紧固定；

将电缆60以及所述第二套筒20远离所述第一套筒10所在端***接地铜排70的专用孔71中，并通过接地螺母50与所述第二套筒20进行螺纹配合将所述第二套筒20锁紧于所述接地铜排70上。

本实施方式的电缆60固定方法简化了二次电缆60敷设时电缆60屏蔽层61的接地工艺，提升了接地效率和接地可靠性，同时也改善了二次电缆60的固定及封堵的工艺，可靠性高，且方便后期运行维护。

具体地，当使用本实施方式的电缆60固定方法时，将电缆60的屏蔽层61的一端翻折形成环状镶嵌槽用以容纳卡环30，将卡环30套设于电缆60外部并推入所述环状镶嵌槽内；将第一套筒10套设于电缆60外部并推至所述卡环30所在位置，再将第二套筒20套设于电缆60外部并推至与所述第一套筒10的内壁进行螺纹配合并压紧所述卡环30，即通过第二外螺纹21与第一内螺纹11进行配合旋紧，与卡环30配合将电缆60的屏蔽层61压紧于卡环30和第二套筒20之间，方便电缆60的屏蔽层61的接地；将电缆60固定组件40套设于电缆60外部并与所述第一套筒10的外壁进行螺纹配合将电缆60卡紧固定，即通过卡紧部41将电缆60进行预卡紧，再通过第一外螺纹12和第二内螺纹42配合拧紧，将第一套筒10与电缆60固定组件40连接，同时通过螺纹拧紧使卡紧部41对电缆60进行二次卡紧，以便完成对电缆60的固定；将电缆60以及所述第二套筒20远离所述第一套筒10所在端***接地铜排70的专用孔71中，并通过接地螺母50与所述第二套筒20进行螺纹配合将所述第二套筒20锁紧于所述接地铜排70上，即通过第三外螺纹22与第三内螺纹51配合拧紧，将第二套筒20锁紧于接地铜排70上，完成对电缆60屏蔽层61的接地，同时由于第二套筒20与第一套筒10连接，第一套筒10与电缆60固定组件40连接，故实现了电缆60的固定，并且本实施方式的第二套筒20***接地铜排70的专用孔71中，通过接地螺母50压紧，也解决了电缆60封堵问题，封堵可靠性高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种电缆固定装置，其特征在于，包括：

第一套筒，所述第一套筒的内壁设有第一内螺纹，所述第一套筒的外壁设有第一外螺纹；

第二套筒，所述第二套筒的两端分别设有第二外螺纹和第三外螺纹，所述第二外螺纹与所述第一内螺纹配合；

卡环，所述卡环套设于电缆外部且位于所述第二套筒与电缆的屏蔽层之间，所述卡环为锥台状结构，且所述卡环的小径端至所述卡环的大径端的方向，与所述第二套筒上的所述第三外螺纹所在端至所述第二外螺纹所在端的方向一致，所述卡环的小径端的外端小于所述第二套筒的内径，所述卡环为具有复位能力的弹性卡环；

电缆固定组件，设有与电缆的外径适配的卡紧部，且所述电缆固定组件设有与所述第一外螺纹配合的第二内螺纹；

接地螺母，设有与所述第三外螺纹配合的第三内螺纹。

2.根据权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述电缆固定组件包括固定螺母以及设于所述第一套筒与电缆之间且与所述固定螺母配合的固定环；所述第二内螺纹设于所述固定螺母上，所述卡紧部设于所述固定环上。

3.根据权利要求2所述的电缆固定装置，其特征在于，所述固定环包括与所述卡紧部连接的配合部，所述配合部的外径与所述第一套筒的内径适配，所述卡紧部的内径与电缆的外径适配；所述卡紧部的外径大于所述配合部的外径，且所述卡紧部的外径与所述固定螺母的内径过盈配合。

4.根据权利要求2所述的电缆固定装置，其特征在于，所述第一套筒的内壁设有对所述固定环进行限位的第一限位台阶。

5.根据权利要求4所述的电缆固定装置，其特征在于，所述第一限位台阶为沿第一套筒的中心轴的方向延伸的环状凸台结构。

6.根据权利要求2所述的电缆固定装置，其特征在于，所述固定环为软质弹性环。

7.根据权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述第一套筒外壁非第一外螺纹处为六边形结构。

8.根据权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，所述第一套筒的内壁设有用于对所述卡环限位的第二限位台阶。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电缆固定装置，其特征在于，所述电缆固定装置还包括接地铜排，所述接地铜排上设有专用孔，所述专用孔的孔径与所述第二套筒的第三外螺纹所在端的外径匹配，且所述第二套筒的外壁上设有用于与所述接地螺母配合压紧所述接地铜排的压紧台阶。

10.一种电缆固定方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的电缆固定装置，所述电缆固定方法包括如下步骤：

将电缆的屏蔽层的一端翻折形成环状镶嵌槽；

将卡环套设于电缆外部并推入所述环状镶嵌槽内；

将第一套筒套设于电缆外部并推至所述卡环所在位置；

将第二套筒套设于电缆外部并推至与所述第一套筒的内壁进行螺纹配合并压紧所述卡环；

将电缆固定组件套设于电缆外部并与所述第一套筒的外壁进行螺纹配合将电缆卡紧固定；

将电缆以及所述第二套筒远离所述第一套筒所在端***接地铜排的专用孔中，并通过接地螺母与所述第一套筒进行螺纹配合将所述第二套筒锁紧于所述接地铜排上。

Images