CN112034411B - 一种智能隔离开关设备及电能表运行状态分析方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能隔离开关设备及电能表运行状态分析方法,智能隔离开关具有电量测量功能且测量误差等级可调,可匹配不同精度的电能表,在进行电能表的运行状态分析时能够快速确认和定位电能表出现失准的情况;具有自动检测,促进智能电网发展,有效支持智能电网建设;识别定位准确;识别时间短;在线识别方式,无需人工干预;可以匹配不同精度的电能表,后续提高电能表精度时,智能隔离开关无需更换;检测出错误能够主动上报等优点。
Description
技术领域
本发明涉及低压配电技术领域,并且更具体地,涉及一种智能隔离开关设备及电能表运行状态分析方法。
背景技术
由于电能表质量问题、使用环境影响和使用方法不当等因素,造成电能表计量失准。为了检测电能表的计量失准,通常做法是电能表自身带失准自检测和自校准功能,这种方式在没有与外部对比的情况下,电能表失准自检测出错几率较大。另外一种做法是通过人工定期或不定期抽检的方式对电能表进行计量失准检测,效率低,且无法覆盖所有电能表。
发明内容
本发明提出一种智能隔离开关设备及电能表运行状态分析方法,以解决如何电能表运行状态分析方法问题。
为了解决上述问题,根据本发明的一个方面,提供了一种智能隔离开关设备,所述设备包括:
数据获取单元,用于获取与智能隔离开关相连接的每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率;
误差率匹配单元,用于根据所述电能表的误差率匹配所述智能隔离开关的误差率;
计量单元,用于对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值;
运行状态分析单元,用于根据每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值确定电能表的运行状态。
优选地,其中所述智能隔离开关安装于电表箱的进线处,所述智能隔离开关的出线处连接有至少一个电能表,所述智能隔离开关与每个电能表通过主回路电流信息和无线通信单元进行通信,所述智能隔离开关通过电流注入拓扑识别技术自动确定与其相连接的电能表,并利用数据获取单元通过所述无线通信单元获取每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率。
优选地,其中所述计量单元,对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值,包括:
采用多通道运放的形式对所有电能表的电能信号进行采样,以获取电能总值;其中,当所述智能隔离开关的误差率大于等于预设的误差率阈值时,所述计量单元仅使用一组运放采样电路进行采样,该运放采样电路覆盖全量程;当所述智能隔离开关的误差率小于预设的误差率阈值时,所述计量单元开启至少两路运放采集电路进行采样,将全量程信号,分段进行处理,缩小每一路运放的量程,以提高采样的精度。
优选地,其中所述运行状态分析单元,根据每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值确定电能表的运行状态,包括:
判断每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值是否满足公式:
若满足,则确定所有电能表的运行状态均为正常;若不在满足,则确定存在电能表的运行状态为异常;
其中,Gn为第n个电能表计量的电能信息;σ1为电能表的误差率;σ2为智能隔离开关的误差率;σ3为预设的误差阈值系数;G总为所述电能信息总值。
优选地,其中所述设备还包括:自校准单元和标准信号源;
所述自校准单元,用于将所述标准信号源输出的标准源信号施加到实际的电能信号上,检测电能数据增量,并将所述电能数据增量和所述标准信号源输出的标准信号进行比较,以对所述智能隔离开关进行自校准;
所述运行状态分析单元,还用于:
当确定存在电能表的运行状态为异常时,发送异常事件信息至主控设备。
根据本发明的另一个方面,提供了一种使用如上所述的智能隔离开关设备对电能表运行状态进行分析的方法,所述方法包括:
数据获取单元获取与智能隔离开关相连接的每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率;
误差率匹配单元根据所述电能表的误差率匹配所述智能隔离开关的误差率;
计量单元对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值;
运行状态分析单元根据每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值确定电能表的运行状态。
优选地,其中所述智能隔离开关安装于电表箱的进线处,所述智能隔离开关的出线处连接有至少一个电能表,所述智能隔离开关与每个电能表通过主回路电流信息和无线通信单元进行通信,所述智能隔离开关通过电流注入拓扑识别技术自动确定与其相连接的电能表,并利用数据获取单元通过所述无线通信单元获取每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率。
优选地,其中所述计量单元对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值,包括:
采用多通道运放的形式对所有电能表的电能信号进行采样,以获取电能总值;其中,当所述智能隔离开关的误差率大于等于预设的误差率阈值时,所述计量单元仅使用一组运放采样电路进行采样,该运放采样电路覆盖全量程;当所述智能隔离开关的误差率小于预设的误差率阈值时,所述计量单元开启至少两路运放采集电路进行采样,将全量程信号,分段进行处理,缩小每一路运放的量程,以提高采样的精度。
优选地,其中所述运行状态分析单元根据每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值确定电能表的运行状态,包括:
判断每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值是否满足公式:
若满足,则确定所有电能表的运行状态均为正常;若不在满足,则确定存在电能表的运行状态为异常;
其中,Gn为第n个电能表计量的电能信息;σ1为电能表的误差率;σ2为智能隔离开关的误差率;σ3为预设的误差阈值系数;G总为所述电能信息总值。
优选地,其中所述方法还包括:
自校准单元将标准信号源输出的标准源信号施加到实际的电能信号上,检测电能数据增量,并将所述电能数据增量和所述标准信号源输出的标准信号进行比较,以对所述智能隔离开关进行自校准;
当确定存在电能表的运行状态为异常时,发送异常事件信息至主控设备。
本发明提供了一种智能隔离开关设备及电能表运行状态分析方法,智能隔离开关具有电量测量功能且测量误差等级可调,可匹配不同精度的电能表,在进行电能表的运行状态分析时能够快速确认和定位电能表出现失准的情况;具有自动检测,促进智能电网发展,有效支持智能电网建设;识别定位准确;识别时间短;在线识别方式,无需人工干预;可以匹配不同精度的电能表,后续提高电能表精度时,智能隔离开关无需更换;检测出错误能够主动上报等优点。
附图说明
通过参考下面的附图,可以更为完整地理解本发明的示例性实施方式:
图1为根据本发明实施方式的智能隔离开关设备100的结构示意图;
图2为根据本发明实施方式的智能隔离开关和电能表连接的示意图;
图3为根据本发明实施方式的电能表运行状态分析方法300的流程图。
具体实施方式
现在参考附图介绍本发明的示例性实施方式,然而,本发明可以用许多不同的形式来实施,并且不局限于此处描述的实施例,提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明,并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中,相同的单元/元件使用相同的附图标记。
除非另有说明,此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外,可以理解的是,以通常使用的词典限定的术语,应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义,而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
图1为根据本发明实施方式的智能隔离开关设备100的结构示意图。如图1所示,本发明实施方式提供的智能隔离开关设备具有电量测量功能且测量误差等级可调,可匹配不同精度的电能表,在进行电能表的运行状态分析时能够快速确认和定位电能表出现失准的情况;具有自动检测,促进智能电网发展,有效支持智能电网建设;识别定位准确;识别时间短;在线识别方式,无需人工干预;可以匹配不同精度的电能表,后续提高电能表精度时,智能隔离开关无需更换;检测出错误能够主动上报等优点。本发明实施方式提供的智能隔离开关设备100,包括:数据获取单元101、误差率匹配单元102、计量单元103和运行状态分析单元104。
优选地,所述数据获取单元101,用于获取与智能隔离开关相连接的每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率。
优选地,其中所述智能隔离开关安装于电表箱的进线处,所述智能隔离开关的出线处连接有至少一个电能表,所述智能隔离开关与每个电能表通过主回路电流信息和无线通信单元进行通信,所述智能隔离开关通过电流注入拓扑识别技术自动确定与其相连接的电能表,并利用数据获取单元通过所述无线通信单元获取每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率。
图2为根据本发明实施方式的智能隔离开关和电能表连接的示意图。如图2所示,表箱内进线处安装智能隔离开关,智能隔离开关出线连接电能表,智能隔离开关与电能表通过主回路电流信息和蓝牙通信,通过电流注入等拓扑识别技术自动匹配,获取到所述智能隔离开关下方有哪些电能表,建立对应关系连接,避免因其他因素导致的智能隔离开关与电能表的对应关系错误。然后通过蓝牙通信,获取下方电能表计量的电能信息和电能表的误差率。其中,所述电能信息可以为电流或功率。同一个智能隔离开关下的多个电能表的误差率相同。
优选地,所述误差率匹配单元102,用于根据所述电能表的误差率匹配所述智能隔离开关的误差率。
在本发明的实施方式中,误差率分为多个误差等级。误差率越大,则误差等级越大。若电能表的误差率非最小的误差率,则匹配智能隔离开关的误差率为最接近且小于电能表的误差率的值;若电能表的误差率为最小的误差率,则匹配智能隔离开关的误差率也未最小的误差率。例如,电能表的误差等级包括:2级、1级、0.5S级和0.2S级,对应的误差率分别为2%、1%、0.5%和0.2%;则当电能表的误差率为2%时,匹配智能隔离开关的误差率为1%;当电能表的误差率为1%时,匹配智能隔离开关的误差率为0.5%;当电能表的误差率为0.5%时,匹配智能隔离开关的误差率为0.2%;当电能表的误差率为0.2%时,匹配智能隔离开关的误差率为0.2%。
优选地,所述计量单元103,用于对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值。
优选地,其中所述计量单元103,对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值,包括:
采用多通道运放的形式对所有电能表的电能信号进行采样,以获取电能总值;其中,当所述智能隔离开关的误差率大于等于预设的误差率阈值时,所述计量单元仅使用一组运放采样电路进行采样,该运放采样电路覆盖全量程;当所述智能隔离开关的误差率小于预设的误差率阈值时,所述计量单元开启至少两路运放采集电路进行采样,将全量程信号,分段进行处理,缩小每一路运放的量程,以提高采样的精度。
在本发明的实施方式中,智能隔离开关根据下方电能表传递过来的误差率,调整至与电能表误差率匹配的精度。然后,智能隔离开关采用多通道运放的形式对信号进行采样。其中,当智能隔离开关的误差率大于等于预设的误差率阈值时,智能隔离开关仅使用一组运放采样电路,该运放采样电路覆盖全量程;当智能隔离开关的误差率小于预设的误差率阈值时,智能隔离开关可开启两路、三路或多路运放采集电路,将全量程信号,分段进行处理,缩小每一路运放的量程,从而提高采样的精度。并且可以通过软件补偿的形式对每路运放采样电路做出不同的误差精度补偿,从而提高精度。其中,软件补偿的方式包括:过采样、采集温度做出温度补偿或根据互感器线性度确定不同的系数修正等。
优选地,所述运行状态分析单元104,用于根据每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值确定电能表的运行状态。
优选地,其中所述运行状态分析单元,根据每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值确定电能表的运行状态,包括:
判断每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值是否满足公式:
若满足,则确定所有电能表的运行状态均为正常;若不在满足,则确定存在电能表的运行状态为异常;
其中,Gn为第n个电能表计量的电能信息;σ1为电能表的误差率;σ2为智能隔离开关的误差率;σ3为预设的误差阈值系数;G总为所述电能信息总值。
优选地,所述运行状态分析单元,还用于:
当确定存在电能表的运行状态为异常时,发送异常事件信息至主控设备。
如图2所示,可以得出:
I表箱进线总=I智能隔离开关总=I智能隔离开关A相+I智能隔离开关B相+I智能隔离开关C相;
I智能隔离开关A相=IA相电能表1+IA相电能表2+...+IA相电能表n;
I智能隔离开关B相=IB相电能表1+IB相电能表2+...+IB相电能表n;
I智能隔离开关C相=IC相电能表1+IC相电能表2+...+IC相电能表n;
因此,对应的电能量为:
W智能隔离开关总=W智能隔离开关A相+W智能隔离开关B相+W智能隔离开关C相;
W智能隔离开关A相=WA相电能表1+WA相电能表2+...+WA相电能表n;
W智能隔离开关B相=WB相电能表1+WB相电能表2+...+WB相电能表n;
W智能隔离开关C相=WC相电能表1+WC相电能表2+...+WC相电能表n。
按照上述公式,在运行过程中,便建立起电能表电量数据与智能隔离开关检测到的电量数据的对应关系。根据此关系以及电能表和智能隔离开关采集到的电能值、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率,可推导确定电能表的运行状态的公式为:
若满足,则确定所有电能表的运行状态均为正常;若不在满足,则确定存在电能表的运行状态为异常;
其中,Gn为第n个电能表计量的电能信息;σ1为电能表的误差率;σ2为智能隔离开关的误差率;σ3为预设的误差阈值系数;G总为所述电能信息总值。
在本发明的实施方式中,如果检测到的数据超出了阈值一定范围,即确定存在电能表的运行状态为异常,则将异常事件信息主动上报至主站设备,便于事件记录和提醒维护人员到现场进行维修查看。同时主站设备也可定期采集智能隔离开关和电能表数据,进行二次匹配,增加异常分析的准确率。
优选地,其中所述设备还包括:自校准单元和标准信号源;
所述自校准单元,用于将所述标准信号源输出的标准源信号施加到实际的电能信号上,检测电能数据增量,并将所述电能数据增量和所述标准信号源输出的标准信号进行比较,以对所述智能隔离开关进行自校准。
在本发明的实施方式中,智能隔离开关具备测量自检和自校准功能。智能隔离开关内部具有标准信号源,可定时自动将标准源信号叠加到实际电流电压信号上,再对比检测得到的数据增量,进行系数校准。通过定时对智能隔离开关内部的测量***进行自检和自校准,确保智能隔离开关本身的测量功能准确。智能隔离开关内部避免因智能隔离开关测量功能异常导致的电能表失准分析错误。如智能隔离开关自检发现错误,则主动上报给主站,便于人员维护更换。
图3为根据本发明实施方式的电能表运行状态分析方法300的流程图。如图3所示,本发明实施方式提供的使用如上所述的智能隔离开关设备对电能表运行状态进行分析的方法300,从步骤301处开始,在步骤301数据获取单元获取与智能隔离开关相连接的每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率。
优选地,其中所述智能隔离开关安装于电表箱的进线处,所述智能隔离开关的出线处连接有至少一个电能表,所述智能隔离开关与每个电能表通过主回路电流信息和无线通信单元进行通信,所述智能隔离开关通过电流注入拓扑识别技术自动确定与其相连接的电能表,并利用数据获取单元通过所述无线通信单元获取每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率。
在步骤302,误差率匹配单元根据所述电能表的误差率匹配所述智能隔离开关的误差率。
在步骤303,计量单元对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值。
优选地,其中所述计量单元对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值,包括:
采用多通道运放的形式对所有电能表的电能信号进行采样,以获取电能总值;其中,当所述智能隔离开关的误差率大于等于预设的误差率阈值时,所述计量单元仅使用一组运放采样电路进行采样,该运放采样电路覆盖全量程;当所述智能隔离开关的误差率小于预设的误差率阈值时,所述计量单元开启至少两路运放采集电路进行采样,将全量程信号,分段进行处理,缩小每一路运放的量程,以提高采样的精度。
在步骤304,运行状态分析单元根据每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值确定电能表的运行状态。
优选地,其中所述运行状态分析单元根据每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值确定电能表的运行状态,包括:
判断每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值是否满足公式:
若满足,则确定所有电能表的运行状态均为正常;若不在满足,则确定存在电能表的运行状态为异常;
其中,Gn为第n个电能表计量的电能信息;σ1为电能表的误差率;σ2为智能隔离开关的误差率;σ3为预设的误差阈值系数;G总为所述电能信息总值。
优选地,其中所述方法还包括:
自校准单元将标准信号源输出的标准源信号施加到实际的电能信号上,检测电能数据增量,并将所述电能数据增量和所述标准信号源输出的标准信号进行比较,以对所述智能隔离开关进行自校准;
当确定存在电能表的运行状态为异常时,发送异常事件信息至主控设备。
本发明的实施例的电能表运行状态分析方法300与本发明的另一个实施例的智能隔离开关设备100相对应,在此不再赘述。
已经通过参考少量实施方式描述了本发明。然而,本领域技术人员所公知的,正如附带的专利权利要求所限定的,除了本发明以上公开的其他的实施例等同地落在本发明的范围内。
通常地,在权利要求中使用的所有术语都根据他们在技术领域的通常含义被解释,除非在其中被另外明确地定义。所有的参考“一个/所述/该[装置、组件等]”都被开放地解释为所述装置、组件等中的至少一个实例,除非另外明确地说明。这里公开的任何方法的步骤都没必要以公开的准确的顺序运行,除非明确地说明。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能隔离开关设备,其特征在于,所述设备包括:
数据获取单元,用于获取与智能隔离开关相连接的每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率;
误差率匹配单元,用于根据所述电能表的误差率匹配所述智能隔离开关的误差率;
计量单元,用于对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值;
运行状态分析单元,用于根据每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值确定电能表的运行状态,包括:
判断每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值是否满足公式:
若满足,则确定所有电能表的运行状态均为正常;若不在满足,则确定存在电能表的运行状态为异常;
其中,Gn为第n个电能表计量的电能信息;σ1为电能表的误差率;σ2为智能隔离开关的误差率;σ3为预设的误差阈值系数;G总为所述电能信息总值。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述智能隔离开关安装于电表箱的进线处,所述智能隔离开关的出线处连接有至少一个电能表,所述智能隔离开关与每个电能表通过主回路电流信息和无线通信单元进行通信,所述智能隔离开关通过电流注入拓扑识别技术自动确定与其相连接的电能表,并利用数据获取单元通过所述无线通信单元获取每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述计量单元,对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值,包括:
采用多通道运放的形式对所有电能表的电能信号进行采样,以获取电能总值;其中,当所述智能隔离开关的误差率大于等于预设的误差率阈值时,所述计量单元仅使用一组运放采样电路进行采样,该运放采样电路覆盖全量程;当所述智能隔离开关的误差率小于预设的误差率阈值时,所述计量单元开启至少两路运放采集电路进行采样,将全量程信号,分段进行处理,缩小每一路运放的量程,以提高采样的精度。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备还包括:自校准单元和标准信号源;
所述自校准单元,用于将所述标准信号源输出的标准源信号施加到实际的电能信号上,检测电能数据增量,并将所述电能数据增量和所述标准信号源输出的标准信号进行比较,以对所述智能隔离开关进行自校准;
所述运行状态分析单元,还用于:
当确定存在电能表的运行状态为异常时,发送异常事件信息至主控设备。
5.一种使用如权利要求1-4中任一项所述的智能隔离开关设备对电能表运行状态进行分析的方法,其特征在于,所述方法包括:
数据获取单元获取与智能隔离开关相连接的每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率;
误差率匹配单元根据所述电能表的误差率匹配所述智能隔离开关的误差率;
计量单元对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值;
运行状态分析单元根据每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值确定电能表的运行状态,包括:
判断每个电能表计量的电能信息、电能表的误差率、智能隔离开关的误差率和所述电能信息总值是否满足公式:
若满足,则确定所有电能表的运行状态均为正常;若不在满足,则确定存在电能表的运行状态为异常;
其中,Gn为第n个电能表计量的电能信息;σ1为电能表的误差率;σ2为智能隔离开关的误差率;σ3为预设的误差阈值系数;G总为所述电能信息总值。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述智能隔离开关安装于电表箱的进线处,所述智能隔离开关的出线处连接有至少一个电能表,所述智能隔离开关与每个电能表通过主回路电流信息和无线通信单元进行通信,所述智能隔离开关通过电流注入拓扑识别技术自动确定与其相连接的电能表,并利用数据获取单元通过所述无线通信单元获取每个电能表计量的电能信息和电能表的误差率。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述计量单元对流入所有电能表的电能进行计量,以获取电能信息总值,包括:
采用多通道运放的形式对所有电能表的电能信号进行采样,以获取电能总值;其中,当所述智能隔离开关的误差率大于等于预设的误差率阈值时,所述计量单元仅使用一组运放采样电路进行采样,该运放采样电路覆盖全量程;当所述智能隔离开关的误差率小于预设的误差率阈值时,所述计量单元开启至少两路运放采集电路进行采样,将全量程信号,分段进行处理,缩小每一路运放的量程,以提高采样的精度。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
自校准单元将标准信号源输出的标准源信号施加到实际的电能信号上,检测电能数据增量,并将所述电能数据增量和所述标准信号源输出的标准信号进行比较,以对所述智能隔离开关进行自校准;
当确定存在电能表的运行状态为异常时,发送异常事件信息至主控设备。
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