CN112027788A - 一种线缆有序缠绕设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线缆有序缠绕设备，包括右支架和左支架，所述右支架中转动安装有动力块，所述左支架中转动安装有翻转块，所述动力块和所述翻转块下端通过固定螺纹杆固定连接，所述右支架和所述左支架上端转动安装有绕线花键轴，所述绕线花键轴上固定安装有绕线筒，所述绕线筒左端固定安装有侧挡板，所述固定螺纹杆上设置有绕线机构，所述侧挡板中设置有准备机构，该设备工作时能够先将线缆一端牵引并固定到绕线筒上，确定绕线的起点，之后绕线筒转动开始绕线，绕线时绕线机构会在向绕线筒递出线缆的同时将线缆拉紧，并且左右往复移动，从而将线缆有序并紧致的卷绕到绕线筒上。
Description
技术领域
本发明涉及线缆技术领域，具体地说是一种线缆有序缠绕设备。
背景技术
未被使用的线缆在运输或是存放时，为了节省空间，都是卷成一卷放置，在卷绕线缆时，由于线缆具有一定的韧性，很难将线缆缠紧，成一种松散的状态，而且在卷绕时不注意就会使缠绕变乱，甚至有可能出现线缆在经过不同程度的交叉后纠缠在一起，在使用时很难再将其解开。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种线缆有序缠绕设备，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种线缆有序缠绕设备，包括右支架和左支架，所述右支架中转动安装有动力块，所述左支架中转动安装有翻转块，所述动力块和所述翻转块下端通过固定螺纹杆固定连接，所述右支架和所述左支架上端转动安装有绕线花键轴，所述绕线花键轴上固定安装有绕线筒，所述绕线筒左端固定安装有侧挡板，所述固定螺纹杆上设置有绕线机构，所述侧挡板中设置有准备机构，所述绕线机构包括螺纹安装于所述固定螺纹杆上的驱动螺纹套，所述驱动螺纹套转动安装于绕线滑块后部，所述绕线滑块中上下滑动安装有送线滑块，所述送线滑块下侧设置有与所述绕线滑块连接的复位弹簧，所述送线滑块中左右对称转动安装有送线棘轮，所述送线棘轮靠外一侧设置有左右滑动安装于所述送线滑块中的送线挡块，所述送线挡块上设置有与所述送线滑块连接的送线弹簧，所述送线挡块外侧设置有设置滑动安装于所述送线滑块中的限位板，所述绕线滑块下部左右对称转动安装有防退棘轮，所述防退棘轮靠外一侧设置有左右滑动安装于所述绕线滑块中的单向挡板，所述单向挡板上设置有与所述绕线滑块连接的单向弹簧，所述单向挡板能使防退棘轮只能单向转动，所述准备机构包括转动安装于带动侧挡板前部的拉线螺纹轴，所述拉线螺纹轴上螺纹安装有拉线滑块，所述拉线滑块中左右滑动安装有夹线块，所述夹线块左侧设置有与所述拉线滑块连接的夹线弹簧，所述夹线块前方设置有前后滑动安装于所述拉线滑块中的限位块，所述限位块后侧设置有与所述拉线滑块连接的限位弹簧，所述左支架前部固定安装有抬线架。
有益地，所述所述左支架上部设置有准备电机，所述准备电机右侧连接有动力轴，所述动力轴上固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮上侧啮合连接有翻转齿轮，所述翻转齿轮固定安装于翻转套上，所述翻转套转动安装于所述左支架上部，所述传动轴套固定安装于所述翻转块左侧，所述左支架中转动安装有传动轴套，所述传动轴套通过齿轮啮合传动与所述动力轴连接，所述传动轴套右端转动安装于所述侧挡板中，且通过锥齿轮副与所述拉线螺纹轴连接。
有益地，所述右支架上部设置有绕线电机，所述绕线电机左侧连接有所述绕线花键轴，所述绕线花键轴上花键安装有衔接花键套，所述翻转块转动安装于衔接滑块中，所述衔接滑块左右滑动安装于所述动力块上部，所述衔接滑块左侧设置有与所述动力块连接的衔接弹簧，所述衔接花键套上固定安装有衔接锥齿轮，所述动力块中转动安装有传动轴，所述传动轴上端固定安装有能与所述衔接锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述传动轴下端通过锥齿轮副与传动花键轴右端连接，所述传动花键轴转动安装于所述动力块和所述翻转块中。
有益地，所述绕线滑块中转动安装有驱动轴，所述驱动轴通过锥齿轮副与所述驱动螺纹套连接，所述驱动轴前端固定安装有驱动锥齿轮，所述传动花键轴上花键安装有传动花键套，所述传动花键套转动安装于所述绕线滑块中，所述传动花键套上花键安装有往复花键套，所述往复花键套左右两端分别转动安装于两个往复推块中，两块所述往复推块分别左右滑动安装于所述绕线滑块左右部，所述往复花键套上固定安装有能分别与所述驱动锥齿轮左右侧啮合但不同时啮合的两个往复锥齿轮。
有益效果为：该设备工作时能够先将线缆一端牵引并固定到绕线筒上，确定绕线的起点，之后绕线筒转动开始绕线，绕线时绕线机构会在向绕线筒递出线缆的同时将线缆拉紧，并且左右往复移动，从而将线缆有序并紧致的卷绕到绕线筒上。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种线缆有序缠绕设备结构示意图；
图2为图1中“A-A”方向剖视结构示意图；
图3为图1中“B-B”方向剖视结构示意图；
图4为图1中“C-C”方向剖视结构示意图；
图5为图2中“D”局部放大结构示意图；
图6为图4中“E-E”方向剖视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种线缆有序缠绕设备，包括右支架10和左支架11，所述右支架10中转动安装有动力块12，所述左支架11中转动安装有翻转块13，所述动力块12和所述翻转块13下端通过固定螺纹杆46固定连接，所述右支架10和所述左支架11上端转动安装有绕线花键轴30，所述绕线花键轴30上固定安装有绕线筒14，所述绕线筒14左端固定安装有侧挡板15，所述固定螺纹杆46上设置有能够左右往复移动将线缆缠绕到所述绕线筒14上并能始终将线缆拉紧的绕线机构，所述侧挡板15中设置有能够将线缆一端固定到绕线筒14上的准备机构，所述绕线机构包括螺纹安装于所述固定螺纹杆46上的驱动螺纹套45，所述驱动螺纹套45转动安装于绕线滑块47后部，所述绕线滑块47中上下滑动安装有送线滑块51，所述送线滑块51下侧设置有与所述绕线滑块47连接的复位弹簧52，所述送线滑块51中左右对称转动安装有送线棘轮53，所述送线棘轮53靠外一侧设置有左右滑动安装于所述送线滑块51中的送线挡块54，所述送线挡块54能够限制所述送线棘轮53转动，所述送线挡块54上设置有与所述送线滑块51连接的送线弹簧55，所述送线挡块54外侧设置有设置滑动安装于所述送线滑块51中的限位板56，所述限位板56能够阻挡所述送线挡块54滑动，所述送线滑块51上滑到与所述绕线滑块47上部接触时限位板56会被推动，所述绕线滑块47下部左右对称转动安装有防退棘轮48，所述防退棘轮48靠外一侧设置有左右滑动安装于所述绕线滑块47中的单向挡板49，所述单向挡板49上设置有与所述绕线滑块47连接的单向弹簧50，所述单向挡板49能使防退棘轮48只能单向转动，所述准备机构包括转动安装于带动侧挡板15前部的拉线螺纹轴19，所述拉线螺纹轴19上螺纹安装有拉线滑块20，所述拉线滑块20中左右滑动安装有夹线块21，所述夹线块21左侧设置有与所述拉线滑块20连接的夹线弹簧22，所述夹线块21能与所述拉线滑块20一起将线缆夹住，所述夹线块21前方设置有前后滑动安装于所述拉线滑块20中的限位块23，所述限位块23后侧设置有与所述拉线滑块20连接的限位弹簧24，所述限位块23能够阻挡所述夹线块21右滑，所述左支架11前部固定安装有能够将与所述拉线滑块20一起将线缆架起的抬线架25。
有益地，所述所述左支架11上部设置有准备电机16，所述准备电机16右侧连接有动力轴17，所述动力轴17上固定安装有动力齿轮26，所述动力齿轮26上侧啮合连接有翻转齿轮27，所述翻转齿轮27固定安装于翻转套28上，所述翻转套28转动安装于所述左支架11上部，所述传动轴套18固定安装于所述翻转块13左侧，所述左支架11中转动安装有传动轴套18，所述传动轴套18通过齿轮啮合传动与所述动力轴17连接，所述传动轴套18右端转动安装于所述侧挡板15中，且通过锥齿轮副与所述拉线螺纹轴19连接。
有益地，所述右支架10上部设置有绕线电机29，所述绕线电机29左侧连接有所述绕线花键轴30，所述绕线花键轴30上花键安装有衔接花键套31，所述翻转块13转动安装于衔接滑块32中，所述衔接滑块32左右滑动安装于所述动力块12上部，所述衔接滑块32左侧设置有与所述动力块12连接的衔接弹簧33，所述衔接滑块32会在所述动力块12转动到水平后被向左推动，所述衔接花键套31上固定安装有衔接锥齿轮34，所述动力块12中转动安装有传动轴36，所述传动轴36上端固定安装有能与所述衔接锥齿轮34啮合的传动锥齿轮35，所述传动轴36下端通过锥齿轮副与传动花键轴37右端连接，所述传动花键轴37转动安装于所述动力块12和所述翻转块13中。
有益地，所述绕线滑块47中转动安装有驱动轴44，所述驱动轴44通过锥齿轮副与所述驱动螺纹套45连接，所述驱动轴44前端固定安装有驱动锥齿轮43，所述传动花键轴37上花键安装有传动花键套38，所述传动花键套38转动安装于所述绕线滑块47中，所述传动花键套38上花键安装有往复花键套39，所述往复花键套39左右两端分别转动安装于两个往复推块40中，两块所述往复推块40分别左右滑动安装于所述绕线滑块47左右部，所述往复花键套39上固定安装有能分别与所述驱动锥齿轮43左右侧啮合但不同时啮合的两个往复锥齿轮42。
初始状态下，动力块12和翻转块13处于竖直状态，衔接锥齿轮34未与传动锥齿轮35啮合，拉线滑块20位于侧挡板15最前端，限位块23阻挡夹线块21滑动，夹线弹簧22、限位弹簧24处于压缩状态，限位板56阻挡送线挡块54滑动；开始工作时，将线缆一端放入抬线架25和拉线滑块20中，启动准备电机16，从而使动力轴17转动，从而通过齿轮啮合传动带动传动轴套18转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动拉线螺纹轴19转动，从而通过与拉线滑块20的螺纹连接带动拉线滑块20后滑，从而使限位块23在限位弹簧24作用下向前滑动，从而使夹线块21在夹线弹簧22作用下右滑，从而将线缆夹住并带动其向后滑动，直到拉线滑块20***绕线筒14中，同时动力轴17通过动力齿轮26与翻转齿轮27的啮合传动带动翻转套28转动，从而带动翻转块13转动到水平状态，从而带动动力块12转到水平状态，从而使衔接滑块32被向左推动，从而使衔接锥齿轮34与传动锥齿轮35啮合，且绕线滑块47跟随翻转块13转动，从而转动到设备前方并使线缆卡入绕线滑块47和送线滑块51中。
此时停下准备电机16，并启动绕线电机29，从而使绕线花键轴30转动，从而带动绕线筒14转动，从而带动拉线滑块20转动，从而将线缆缠绕到绕线筒14上，同时绕线花键轴30带动衔接花键套31转动，从而通过衔接锥齿轮34和传动锥齿轮35的啮合传动带动传动轴36转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动传动花键轴37转动，从而带动传动花键套38转动，从而带动往复花键套39转动，从而通过往复锥齿轮42与驱动锥齿轮43的啮合传动带动驱动轴44转动，从而通过锥齿轮啮合传动带动驱动螺纹套45转动，从而通过与固定螺纹杆46的螺纹连接带动绕线滑块47沿传动花键轴37滑动，且当绕线滑块47滑动到一端时，往复推块40被推动，从而使两个往复锥齿轮42与驱动锥齿轮43的啮合状态交换，从而使驱动轴44和驱动螺纹套45反转，从而使送线滑块51反向滑动。
在绕线筒14缠绕线缆时会拉动线缆，此时送线棘轮53不能相对送线滑块51转动，从而使送线滑块51被拉动，直到送线滑块51与绕线滑块47上部接触，从而使限位板56被推动，从而使送线挡块54能够滑动，从而使送线棘轮53能够转动，从而使送线滑块51在复位弹簧52作用下滑动，且防退棘轮48能够阻止线缆回退，当送线滑块51复位时限位板56再次被推动，从而再次阻挡送线挡块54滑动，以此循环，直到线缆全部缠绕到绕线筒14上。
有益效果为：该设备工作时能够先将线缆一端牵引并固定到绕线筒上，确定绕线的起点，之后绕线筒转动开始绕线，绕线时绕线机构会在向绕线筒递出线缆的同时将线缆拉紧，并且左右往复移动，从而将线缆有序并紧致的卷绕到绕线筒上。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种线缆有序缠绕设备，包括右支架和左支架，其特征在于：所述右支架中转动安装有动力块，所述左支架中转动安装有翻转块，所述动力块和所述翻转块下端通过固定螺纹杆固定连接，所述右支架和所述左支架上端转动安装有绕线花键轴，所述绕线花键轴上固定安装有绕线筒，所述绕线筒左端固定安装有侧挡板，所述固定螺纹杆上设置有绕线机构，所述侧挡板中设置有准备机构；所述绕线机构包括螺纹安装于所述固定螺纹杆上的驱动螺纹套，所述驱动螺纹套转动安装于绕线滑块后部，所述绕线滑块中上下滑动安装有送线滑块，所述送线滑块下侧设置有与所述绕线滑块连接的复位弹簧，所述送线滑块中左右对称转动安装有送线棘轮，所述送线棘轮靠外一侧设置有左右滑动安装于所述送线滑块中的送线挡块，所述送线挡块上设置有与所述送线滑块连接的送线弹簧，所述送线挡块外侧设置有设置滑动安装于所述送线滑块中的限位板，所述绕线滑块下部左右对称转动安装有防退棘轮，所述防退棘轮靠外一侧设置有左右滑动安装于所述绕线滑块中的单向挡板，所述单向挡板上设置有与所述绕线滑块连接的单向弹簧，所述单向挡板能使防退棘轮只能单向转动；所述准备机构包括转动安装于带动侧挡板前部的拉线螺纹轴，所述拉线螺纹轴上螺纹安装有拉线滑块，所述拉线滑块中左右滑动安装有夹线块，所述夹线块左侧设置有与所述拉线滑块连接的夹线弹簧，所述夹线块前方设置有前后滑动安装于所述拉线滑块中的限位块，所述限位块后侧设置有与所述拉线滑块连接的限位弹簧，所述左支架前部固定安装有抬线架。
2.根据权利要求1所述一种线缆有序缠绕设备，其特征在于：所述所述左支架上部设置有准备电机，所述准备电机右侧连接有动力轴，所述动力轴上固定安装有动力齿轮，所述动力齿轮上侧啮合连接有翻转齿轮，所述翻转齿轮固定安装于翻转套上，所述翻转套转动安装于所述左支架上部，所述传动轴套固定安装于所述翻转块左侧，所述左支架中转动安装有传动轴套，所述传动轴套通过齿轮啮合传动与所述动力轴连接，所述传动轴套右端转动安装于所述侧挡板中，且通过锥齿轮副与所述拉线螺纹轴连接。
3.根据权利要求1所述一种线缆有序缠绕设备，其特征在于：所述右支架上部设置有绕线电机，所述绕线电机左侧连接有所述绕线花键轴，所述绕线花键轴上花键安装有衔接花键套，所述翻转块转动安装于衔接滑块中，所述衔接滑块左右滑动安装于所述动力块上部，所述衔接滑块左侧设置有与所述动力块连接的衔接弹簧，所述衔接花键套上固定安装有衔接锥齿轮，所述动力块中转动安装有传动轴，所述传动轴上端固定安装有能与所述衔接锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述传动轴下端通过锥齿轮副与传动花键轴右端连接，所述传动花键轴转动安装于所述动力块和所述翻转块中。
4.根据权利要求3所述一种线缆有序缠绕设备，其特征在于：所述绕线滑块中转动安装有驱动轴，所述驱动轴通过锥齿轮副与所述驱动螺纹套连接，所述驱动轴前端固定安装有驱动锥齿轮，所述传动花键轴上花键安装有传动花键套，所述传动花键套转动安装于所述绕线滑块中，所述传动花键套上花键安装有往复花键套，所述往复花键套左右两端分别转动安装于两个往复推块中，两块所述往复推块分别左右滑动安装于所述绕线滑块左右部，所述往复花键套上固定安装有能分别与所述驱动锥齿轮左右侧啮合但不同时啮合的两个往复锥齿轮。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113838667A (zh) * | 2021-11-23 | 2021-12-24 | 苏州智伟信自动化科技有限公司 | 一种产品固定模组、多轴绕线机及产品翻转绕线方法 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202010911084.XA patent/CN112027788A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
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| CN113838667A (zh) * | 2021-11-23 | 2021-12-24 | 苏州智伟信自动化科技有限公司 | 一种产品固定模组、多轴绕线机及产品翻转绕线方法 |
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