CN112026983B - 基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置 - Google Patents
基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112026983B CN112026983B CN202010882142.0A CN202010882142A CN112026983B CN 112026983 B CN112026983 B CN 112026983B CN 202010882142 A CN202010882142 A CN 202010882142A CN 112026983 B CN112026983 B CN 112026983B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- micro
- power supply
- wall surface
- electrode
- pits
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B1/00—Hydrodynamic or hydrostatic features of hulls or of hydrofoils
- B63B1/32—Other means for varying the inherent hydrodynamic characteristics of hulls
- B63B1/34—Other means for varying the inherent hydrodynamic characteristics of hulls by reducing surface friction
- B63B1/38—Other means for varying the inherent hydrodynamic characteristics of hulls by reducing surface friction using air bubbles or air layers gas filled volumes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B1/00—Hydrodynamic or hydrostatic features of hulls or of hydrofoils
- B63B1/32—Other means for varying the inherent hydrodynamic characteristics of hulls
- B63B1/34—Other means for varying the inherent hydrodynamic characteristics of hulls by reducing surface friction
- B63B1/38—Other means for varying the inherent hydrodynamic characteristics of hulls by reducing surface friction using air bubbles or air layers gas filled volumes
- B63B2001/387—Other means for varying the inherent hydrodynamic characteristics of hulls by reducing surface friction using air bubbles or air layers gas filled volumes using means for producing a film of air or air bubbles over at least a significant portion of the hull surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T70/00—Maritime or waterways transport
- Y02T70/10—Measures concerning design or construction of watercraft hulls
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置,涉及水下航行体主动式减阻技术领域。包括基体、碳棒和稳压直流电源,所述基体的表面设有电极壁面微凹坑结构,基体的上表面铺设有聚酰亚胺涂层,基体的下表面通过电源导线连接稳压直流电源的负极,碳棒连接稳压直流电源的负极。通过电解NaCl溶液,可以实现微气泡生长的自适应控制,无需连续、长时间地通入气体,当微气泡破裂、脱落或气液界面低于铺设的聚酰亚胺涂层时,装置自动触发电解电路,实现微气泡的自适应控制,适用于水面舰船和水下航行器;能够稳定地维持微气泡,有利于实际工程、军事应用。
Description
技术领域
本发明涉及水下航行体主动式减阻技术领域,尤其是涉及一种基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置。
背景技术
水下航行器受到的阻力约是空中飞行器的1000多倍,导致传统水下作战兵器普遍存在速度慢、航程短、精度低的缺陷。为了提高水下航行器的航速,改善水下兵器的作战性能,目前一般采用增大推进动力和降低航行阻力这两种技术途径。由于在常规情况下,推力增加八倍才能使航行器的航速提高一倍。而有限尺寸的航行器限制了推力装置的规模,因此采用常规方法来显著提高航行器航速十分困难。而且,目前采用优化水下航行器线型实现减阻的方式已很难实现阻力的明显降低。
近年来,仿生沟槽表面和微气泡形成的气垫对于流动减阻的潜在应用价值,使之成为水下减阻领域的研究热点之一。当前,针对微气泡形成、驻留控制等减阻技术主要存在以下技术瓶颈有待突破:微气泡产生主要通过通气方式,该方式产生的微气泡尺寸难以控制,且能耗很大;同时,目前具有的通过电解产生微气泡的技术,生成的微气泡在航行体表面驻留的稳定性较差,难以实现对微气泡尺寸生长的控制,且无法实现微气泡破裂或从凹坑脱落时的自适应控制,因此,为提高水下航体航程、航速,迫切需要发明一种基于微钻头制孔新型自适应控制微气泡减阻发生装置,以实现水中多尺度复杂流动环境中适时有效的减阻。
发明内容
本发明的目的在于克服微气泡减阻技术中存在的微气泡难以稳定驻留以及难以实现自我补充的关键问题,提供一种通过电解NaCl溶液的基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置,可提高微气泡的驻留稳定性,提升微气泡驻留率,实现微气泡减阻。
本发明包括基体、碳棒和稳压直流电源,所述基体的表面设有电极壁面微凹坑结构,基体的上表面铺设有聚酰亚胺涂层,基体的下表面通过电源导线连接稳压直流电源的负极,碳棒连接稳压直流电源的负极。
所述基体可采用金属铜片。
所述电极壁面微凹坑呈圆柱形设置。
所述电极壁面微凹坑的直径可为40~400μm,深度可为20~200μm。
所述电极壁面微凹坑可通过微钻头钻孔形成,且呈均布或线性增加间隔设置。
所述涂层可采用液态聚酰亚胺。
所述聚酰亚胺涂层的厚度可为20~50μm。
所述基体下表面和电源导线连接处覆盖一层500nm厚度的导电胶。
本发明所述基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置,可采用以下方法制作:
1)表面有机清洗:采用有机清洗剂对基体表面进行清洗;
2)制作聚酰亚胺涂层:将基体固定至旋涂机上,在基体上表面旋涂液态聚酰亚胺,使得基体上表面均布聚酰亚胺涂层;
3)烘干聚酰亚胺涂层:采用真空烘干机,对已旋涂聚酰亚胺的基体在130℃下真空烘干5min;
4)制作微凹坑:在已旋涂聚酰亚胺涂层的基体上使用微钻头,钻孔形成电极壁面微凹坑;
5)导线连接:将电源导线一端通过导电胶连接到基体下表面,另一端连接至稳压直流电源的负极,将碳棒通过电源导线连接到稳压直流电源正极。
与现有技术相比,本发明技术方案取得的有益效果是:
1、本发明利用稳压直流电源通过电解NaCl溶液在电源负极产生氢气的特性,选择金属铜片作为基体,在基体上表面旋涂液态聚酰亚胺,在旋涂液态聚酰亚胺的基体上表面通过微钻头,钻孔制备电极壁面微凹坑,形成用于电解NaCl溶液的电源负极,在电极壁面微凹坑中电解NaCl溶液,当微气泡在微凹坑中破裂或者脱落时,具备实时补充的效果,能够实现微气泡的自适应控制,同时,通过微钻头钻孔形成的电极壁面微凹坑直径圆整度高,精度高,能够有效束缚微气泡,使其在微凹坑中稳定驻留,解决现有技术下的微气泡驻留问题,提高微气泡在微凹坑中的驻留率,实现稳定驻留,提高减阻率。
2、与通过微孔通气形成微气泡减阻技术相比较,本发明不需要长时间连续通气,能源损耗更少。
3、本发明在微气泡破裂或脱落时,气液界面低于聚酰亚胺涂层,微气泡发生装置自行启动电解电路,能够实时补充微气泡损耗,而且适用于水上舰船或水下航行体,对舰船和航行体的形状限制较小。 4、与电解水产生微气泡减阻技术相比,本发明可以稳定地维持微气泡的驻留,提高微气泡在电极壁面微凹坑中的驻留率,可以增强微气泡减阻的持续性和有效性,更加有利于在实际场景下的应用。
5、本发明可以实现当微气泡破裂或脱落时,自动触发电解电路,实现微气泡的自适应实时补充,是一种微气泡发生的自适应控制的方式,操作简便,可控性强。
6、本发明可以通过调节直流稳压电压的大小,来控制微气泡生成的速率,从而减少能源损耗,有利于实现减阻效果的控制。
7、本发明可以通过调节电极壁面微凹坑的钻孔直径和深度来控制生成微气泡的直径和速率,从而提高微气泡减阻的效率。
附图说明
图1为本发明所述基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置的结构示意图。
图2为利用微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置的制作工艺流程图。
图3为本发明的原理示意图之一。
图4为本发明的原理示意图之二。
图中各标记为:1-液面;2-聚酰亚胺涂层;3-基体;4-直流稳压电源;5-碳棒;6-电源导线;7-微凹坑;8-微气泡;9-水流。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,本实施例中,基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置包括基体3、直流稳压电源4和碳棒5;
所述基体3采用金属铜片,在基体3的表面均布或线性增加间隔布置有圆柱形的电极壁面微凹坑7,电极壁面微凹坑7的直径为40~400μm,深度为20~200μm;
所述基体3的上表面铺设有聚酰亚胺涂层2,所述聚酰亚胺涂层2的材质采用液态聚酰亚胺;电极壁面微凹坑7通过基体3下表面与电源导线6使用导电胶连接,便于通电;
所述基体3的下表面使用导电胶通过电源导线6连接直流稳压电源4的负极。
所述碳棒5的表面通过电源导线6连接直流稳压电源4的正极。
如图2所示,基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置的制作流程包括以下步骤:
步骤1、表面有机清洗:采用有机清洗剂对基体3表面进行清洗;
步骤2、制作聚酰亚胺涂层2:将基体固定至旋涂机上,在基体上表面旋涂液态聚酰亚胺,使得基体3上表面均布聚酰亚胺涂层2;
步骤3、烘干聚酰亚胺涂层2:采用真空烘干机,对已旋涂聚酰亚胺的基体3在130℃下真空烘干5min;
步骤4、制作微凹坑7:在已旋涂聚酰亚胺涂层2的基体3上使用微钻头,钻孔形成电极壁面微凹坑7;
步骤5、电源导线6连接:将电源导线6一端通过导电胶连接到基体3下表面,另一端连接至稳压直流电源4的负极,将碳棒通过电源导线6连接到稳压直流电源4正极。
如图1和图3~4所示,本发明的原理如下:
1、装置工作时,将一种基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置放入NaCl溶液中,连接电源导线6至直流稳压电压4正负极,通过聚酰亚胺涂层2隔绝基体3上表面与NaCl溶液的反应,利用圆柱形的电极壁面微凹坑7,通过电解产生的气体会被圆柱形电极壁面微凹坑束缚住,逐渐形成微气泡8,当微气泡8充满凹坑时,则形成的微气泡8隔断电解电极与NaCl溶液的电解反应,此时,电解反应自动终止;
2、当水流9运动时,微气泡8受到水流9的剪切流流动作用,微气泡会发生破裂或脱落,当微气泡气液界面降到低于聚酰亚胺涂层以下时,如图3所示,则自适应控制启动,电解反应自动气动,实时补充微气泡8,使微气泡8维持在图4所示位置,从而达到稳定维持微气泡8的效果;由于钻孔形成的微纳凹坑(微凹坑)的圆整度高,精度高,高精度电极壁面微凹坑能够有效束缚微气泡,提高微气泡的驻留率。由于所述微气泡8的稳定驻留,减少了壁面的切应力,降低了微气泡8减阻平面上的阻力。
本发明工作时,可以在微气泡发生装置平板表面微纳凹坑内稳定地驻留微气泡8,实现减阻效果;本发明可随着微气泡8的破裂或脱落而自主工作,实现对微气泡8的自适应控制,能耗和成本较低,易于实现在实际工程中的应用,此外,本发明可以通过调节直流稳压电压的高低,来控制微气泡8生成的速率,通过调节电极壁面微凹坑7的直径和深度来控制生成微气泡8的直径及速率,由此实现对减阻效果的调节。
Claims (5)
1.基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置,其特征在于包括基体、碳棒和稳压直流电源,所述基体的表面设有电极壁面微凹坑结构,基体的上表面铺设有聚酰亚胺涂层,基体的下表面通过电源导线连接稳压直流电源的负极,碳棒连接稳压直流电源的正极;
其中,所述基体采用金属铜片;
所述微凹坑呈圆柱形设置;
所述微凹坑的直径为40~400μm,深度为20~200μm;
其中,所述基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置采用以下步骤制作:
1)表面有机清洗:采用有机清洗剂对基体表面进行清洗;
2)制作聚酰亚胺涂层:将基体固定至旋涂机上,在基体上表面旋涂液态聚酰亚胺,使得基体上表面均布聚酰亚胺涂层;
3)烘干聚酰亚胺涂层:采用真空烘干机,对已旋涂聚酰亚胺的基体在130℃下真空烘干5min;
4)制作微凹坑:在已旋涂聚酰亚胺涂层的基体上使用微钻头,钻孔形成电极壁面微凹坑;
5)导线连接:将电源导线一端通过导电胶连接到基体下表面,另一端连接至稳压直流电源的负极,将碳棒通过电源导线连接到稳压直流电源正极。
2.如权利要求1所述基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置,其特征在于所述电极壁面微凹坑呈均布或线性增加间隔设置。
3.如权利要求1所述基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置,其特征在于所述涂层采用液态聚酰亚胺。
4.如权利要求1所述基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置,其特征在于所述聚酰亚胺涂层厚度为20~50μm。
5.如权利要求1所述基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置,其特征在于所述基体下表面和电源导线连接处覆盖一层500 nm厚度的导电胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010882142.0A CN112026983B (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010882142.0A CN112026983B (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112026983A CN112026983A (zh) | 2020-12-04 |
CN112026983B true CN112026983B (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=73586703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010882142.0A Active CN112026983B (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112026983B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111572705B (zh) * | 2020-04-02 | 2021-08-31 | 厦门大学 | 自适应电极壁面微纳凹坑微气泡发生装置及其制作方法 |
CN115384685A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-11-25 | 厦门大学 | 一种自适应控制驻留式微气泡阵列流动减阻装置及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100491190C (zh) * | 2007-05-18 | 2009-05-27 | 清华大学 | 一种阵列电极式平板壁面微空泡发生装置 |
CN102782922B (zh) * | 2010-03-02 | 2016-06-29 | Acal能源公司 | 燃料电池 |
TW201238836A (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-01 | Univ Nat Kaohsiung Marine | A device with microbubble-induced superhydrophobic surface for drag reduction and antifouling in seagoing ship |
EP3169624B1 (en) * | 2014-07-18 | 2023-09-06 | The Regents of The University of California | Device for gas maintenance in microfeatures on a submerged surface |
CN106409081A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-02-15 | 西北工业大学 | 一种基于电解水动态补气的超疏水表面气膜减阻模型 |
CN107351975B (zh) * | 2017-05-26 | 2019-12-03 | 北京航空航天大学 | 一种电解装置及其在微气泡减阻技术中的应用 |
CN108583775B (zh) * | 2018-05-07 | 2023-05-23 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种超疏水表面气膜减阻模型 |
CN111572705B (zh) * | 2020-04-02 | 2021-08-31 | 厦门大学 | 自适应电极壁面微纳凹坑微气泡发生装置及其制作方法 |
-
2020
- 2020-08-27 CN CN202010882142.0A patent/CN112026983B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112026983A (zh) | 2020-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112026983B (zh) | 基于微钻头制孔的电极壁面微凹坑电解微气泡发生装置 | |
CN111572705B (zh) | 自适应电极壁面微纳凹坑微气泡发生装置及其制作方法 | |
CN100491190C (zh) | 一种阵列电极式平板壁面微空泡发生装置 | |
CN112221916B (zh) | 基于近壁面气体饱和度调节的超疏水表面气膜调控装置 | |
US8671862B2 (en) | Device with microbubble-induced superhydrophobic surfaces for drag reduction and biofouling prevention and device for biofouling prevention | |
CN108583775B (zh) | 一种超疏水表面气膜减阻模型 | |
CN101486438A (zh) | 柔性mems减阻蒙皮及其制造方法 | |
CN106409081A (zh) | 一种基于电解水动态补气的超疏水表面气膜减阻模型 | |
CN103084682A (zh) | 一种液束射流电解加工微坑的方法 | |
CN115384685A (zh) | 一种自适应控制驻留式微气泡阵列流动减阻装置及其制备方法 | |
CN108649183B (zh) | 一种锂离子电池负极集流体用微孔铜箔的制备方法 | |
CN116588239B (zh) | 一种水中航行器减阻功能表面微结构及其成型方法 | |
CN204039531U (zh) | 一种用于导电表面上的电泳沉积装置 | |
CN116714712B (zh) | 一种减阻功能表面的微结构及其成型方法 | |
CN116853411B (zh) | 一种减阻功能表面微结构及其成型方法 | |
CN112026984A (zh) | 一种电解微气泡稳定性观测试验装置 | |
CN112780514B (zh) | 一种电场控制供液的离子液体电喷推力器 | |
CN105565441A (zh) | 一种太阳能除藻船 | |
CN106347602A (zh) | 一种解决舰船螺旋桨污损问题的方法 | |
JP2012001745A (ja) | 電解装置及び電解方法 | |
CN105112936A (zh) | 一种具有高催化活性的三维大孔结构PbO2电极的制备方法 | |
CN208562555U (zh) | 一种具有喷流阳极的电镀装置 | |
CN114212184A (zh) | 一种水下壁面气体束缚***及制备方法 | |
US7905992B1 (en) | Submerged surface with conductive nanoparticles | |
CN206813238U (zh) | 一种船舶表面防污减阻装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |