CN112024236A

CN112024236A - 一种涂布机喷涂烘干装置及其控制方法

Info

Publication number: CN112024236A
Application number: CN202010836058.5A
Authority: CN
Inventors: 庄海
Original assignee: Shandong Jiarun New Materials Co ltd
Current assignee: Shandong Jiarun New Materials Co ltd
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2020-12-04

Abstract

本发明公开了一种涂布机喷涂烘干装置，包括喷涂烘干装置主体，所述喷涂烘干装置主体上设有桌板，所述桌板上设有喷涂支架和烘干箱，所述桌板两边设有传送链，所述桌板右侧设有加热板，所述喷涂支架上设有四个喷头，所述喷涂支架中间设有原料盒，所述原料盒下侧设有湿度感应器。本发明为一种涂布机喷涂烘干装置，本装置通过喷涂装置和烘干箱相互配合，在配合上传动链条在工作过程中可以对布料进行喷涂，且在喷涂过程中通过对涂料以及布料的加热，来增加喷涂速度和涂料与布料的融合速度，以及后期涂料的干燥速度，增加工作效率和喷涂准确性，本装置结构简单使用方便，避免了时间的浪费有效节省工作成本，增加工作效率的技术效果。

Description

一种涂布机喷涂烘干装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机喷涂烘干装置及其控制方法。

背景技术

传统的涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。例如，专利号为201510042458.8，发明创造名称为一种涂布机的涂布装置的中国专利，公开解决了现有涂布装置存在涂布不均匀，涂布效果差等技术问题。然而，通过辊式进行涂布效率低，而且在进行涂胶过程中因为胶具有粘性在辊上沾染无法做到均匀分布涂布就无法均匀，产品效果有一定影响，使用过程中涂布不够均匀会产生产品次品的问题。而且涂布机普遍存在以下技术问题：胶、涂料或油墨等都有一定的粘性在涂抹过程中，容易因为粘性造成涂抹不均匀影响最终产品的质量，涂料与布料融合不彻底也会导致粘粘性不够，造成涂料易脱落的问题，常规烘干都是通过管道式烘干速度慢，也难以控制需要大量的时间。

发明内容

本发明的一个技术任务是解决现有技术的不足，设计提供一种涂布机喷涂烘干装置及该喷涂烘干装置的控制方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种涂布机喷涂烘干装置，包括喷涂烘干装置主体1，所述喷涂烘干装置主体1上设有桌板2，所述桌板2上设有喷涂支架3和烘干箱4，所述桌板2两边设有传送链5，所述桌板2右侧设有加热板6，所述喷涂支架3上设有四个喷头7，所述喷涂支架3中间设有原料盒8，所述原料盒8下侧设有湿度感应器12；

所述烘干箱4右侧与桌板2之间设有进口13，所述烘干箱4左侧与桌板2之间设有挡板14，所述烘干箱4前侧设有抽风口15，所述抽风口15上设有抽风机16，所述烘干箱4内壁上设有温度传感器17，所述烘干箱4内桌板2上设有风机支架18，所述风机支架18交叉点上设有固定扣19，所述风机支架18上设有加热网20，所述风机支架18下侧设有风机21，所述风机21固定在固定扣19上；

所述喷头7上内设有液腔25，所述液腔25下侧设有喷头芯26，所述喷头芯26内设有加热器27；

所述传送链5设有固定条34与后盖35，所述固定条34与后盖35通过凹槽48与螺纹孔49被螺栓固定，所述固定条34内设有传送轮23，所述传送轮23上设有传动杆24，所述传送杆24右侧设有齿轮36，所述齿轮36上下均设有传动链条37，所述齿轮36与传送两条37均被保护壳38包围，所述传送杆24上设有轴承39，所述传送轮23上设有相互啮合的倾斜纹路54。

所述风机21内设有一号电机40，所述一号电机40上侧设有固定垫圈41，所述一号电机40上设有四个扇叶42，所述扇叶外侧设有防护壳43，所述防护外壳43底部设有防尘网44。

四个所述喷头7通过支撑杆11固定在喷涂支架3上，所述原料盒8上设有进料口9，所述原料盒8内设有水泵10，所述水泵10通过管道连接四个喷头7。

所述传送链5上设有固定槽22，所述固定槽22上设有传送轮23，所述传送轮通过传动杆24连接到固定槽22上。

所述喷头左侧设有进液管32，所述进液管32外壁上设有加热丝33，所述液腔25上侧设有喷孔片28，所述喷孔片28上设有喷孔29，所述喷孔片28与外壁之间设有垫圈30，所述喷孔片28外侧设有喷头帽31。

优选的，所述挡板14分为刷板45与刷毛46，所述刷板45上设有固定卡口47，所述刷毛46为猪鬃制作。

优选的，所述喷孔片28上侧设有二号电机50，所述二号电机50上设有刮板51。

优选的，所述喷涂烘干装置主体1下侧设有四个支撑腿52，四个所述支撑腿52下侧设有缓冲垫53。

本发明的技术效果：

1、与现有技术相比，本发明权1采用加热板与湿度感应器技术方案，实现了通过加热板可以对需要喷涂的布料进行加热，在喷涂过程中可以更好的与涂料融合，在布料处于60度左右的温度时可以加速涂料与布料的融合速度，可以增加布料与涂料的粘粘性，同时也可以加速涂料的烘干速度，使得涂料中的水分吸热蒸发，湿度感应器可以检测涂料中的水分含量，用来分析后期烘干需要的温度和时间，所述风机固定在固定扣上，通过温度传感器可以及时监控烘干箱内的温度，所述传送轮上设有相互啮合的倾斜纹路，通过相互啮合的倾斜纹路可以通过啮合来夹紧布料然后顺着传送链进行传送，上下两个传送轮上的倾斜纹路是相反的纹路，通过两个传送轮的旋转带动布料前进，且不断将拉紧防止布料脱落的技术效果。

2、本发明权2采用防尘网的技术方案，实现了通过固定垫圈可以将风机固定固定扣上，方便通风同时在通风时防尘网可以将空气中的灰尘过滤出来防止污染的技术效果。

3、本发明权3采用喷头的技术方案，实现了通过四个喷头进行交叉喷洒，增快喷涂速度的技术效果。

4、本发明权7采用猪鬃制作的刷毛的技术方案，实现了所述刷毛为猪鬃制作，猪鬃刚韧，弹性强，不易变形，耐潮湿，耐高温，不受冷热影响，喷涂时不会对产品造成影响的技术效果。

5、本发明权8采用二号电机和刮板的技术方案，实现了因为在喷涂过程中如果进行停机会有一部分积液留在喷头上，会在下次开始喷涂时造成影响，通过二号电机控制刮板在停机后对喷头进行一次刮刷的技术效果。

6、本发明为一种涂布机喷涂烘干装置，本装置通过喷涂装置和烘干箱相互配合，在配合上传动链条在工作过程中可以对布料进行喷涂，且在喷涂过程中通过对涂料以及布料的加热，来增加喷涂速度和涂料与布料的融合速度，以及后期涂料的干燥速度，增加工作效率和喷涂准确性，本装置结构简单使用方便，避免了时间的浪费有效节省工作成本，增加工作效率的技术效果。

附图说明

图1 为本发明喷涂烘干装置主体结构示意图；

图2 为本发明风机结构示意图；

图3为本发明传送链结构示意图；

图4为本发明传送轮结构示意图。

图5为本发明喷头结构示意图。

图6为本发明挡板结构示意图。

图例说明：1、喷涂烘干装置主体，2、桌板，3、喷涂支架，4、烘干箱，5、传送链，6、加热板，7、喷头，8、原料盒，9、进料口，10、水泵,11、支撑杆，12、湿度感应器，13、进口，14、挡板，15、抽风口，16、抽风机，17、温度传感器，18、风机支架，19、固定扣，20、加热网，21、风机，22、固定槽，23、传送轮，24、传动杆，25、液腔，26、喷头芯，27、加热器，28、喷孔片，29、喷孔，30、垫圈，31、喷头帽,32、风口，33、加热丝，34、固定条，35、后盖，36、齿轮，37、传动链条，38、保护壳，39、轴承，40、一号电机，41、固定垫圈，42、扇叶，43、防护壳，44、防尘网,45、刷板，46、刷毛，47、固定卡口，48、凹槽，49、螺纹孔，50、二号电机，51、刮板，52、支撑腿，53、缓冲垫，54、倾斜纹路。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用与限定本发明。

实施例：

如图1-6所示，一种涂布机喷涂烘干装置，技术方案是，包括喷涂烘干装置主体1，所述喷涂烘干装置主体1上设有桌板2，所述桌板2上设有喷涂支架3和烘干箱4，所述桌板2两边设有传送链5，所述桌板2右侧设有加热板6，所述喷涂支架3上设有四个喷头7，所述喷涂支架3中间设有原料盒8，所述原料盒8下侧设有湿度感应器12，通过加热板6可以对需要喷涂的布料进行加热，在喷涂过程中可以更好的与涂料融合，在布料处于60度左右的温度时可以加速涂料与布料的融合速度，同时也可以加速涂料的烘干速度，使得涂料中的水分吸热蒸发，湿度感应器12可以检测涂料中的水分含量，用来分析后期烘干需要的温度和时间；

所述烘干箱4右侧与桌板2之间设有进口13，所述烘干箱4左侧与桌板2之间设有挡板14，所述烘干箱4前侧设有抽风口15，所述抽风口15上设有抽风机16，所述烘干箱4内壁上设有温度传感器17，所述烘干箱4内桌板2上设有风机支架18，所述风机支架18交叉点上设有固定扣19，所述风机支架18上设有加热网20，所述风机支架18下侧设有风机21，所述风机21固定在固定扣19上，通过温度传感器17可以及时监控烘干箱4内的温度，防止发生意外；

所述喷头7上内设有液腔25，所述液腔25下侧设有喷头芯26，所述喷头芯26内设有加热器27，所述加热器27可以在进行喷洒时对涂料进行加热，通过加热可以增加涂料的流动性使其更好的与布料融合；

所述传送链5设有固定条34与后盖35，所述固定条34与后盖35通过凹槽48与螺纹孔49被螺栓固定，所述固定条34内设有传送轮23，所述传送轮23上设有传动杆24，所述传送杆24右侧设有齿轮36，所述齿轮36上下均设有传动链条37，所述齿轮36与传送两条37均被保护壳38包围，所述传送杆24上设有轴承39，所述传送轮23上设有相互啮合的倾斜纹路54，通过相互啮合的倾斜纹路54可以通过啮合来夹紧布料然后顺着传送链5进行传送，上下两个传送轮23上的倾斜纹路54是相反的纹路，通过两个传送轮23的旋转带动布料前进，且不断将拉紧防止布料脱落。

所述风机21内设有一号电机40，所述一号电机40上侧设有固定垫圈41，所述一号电机40上设有四个扇叶42，所述扇叶外侧设有防护壳43，所述防护外壳43底部设有防尘网44，通过固定垫圈41可以将风机21固定固定扣19上，方便通风同时在通风时防尘网44可以将空气中的灰尘过滤出来防止污染。

四个所述喷头7通过支撑杆11固定在喷涂支架3上，所述原料盒8上设有进料口9，所述原料盒8内设有水泵10，所述水泵10通过管道连接四个喷头7，通过四个喷头7进行交叉喷洒，增快喷涂速度。

所述传送链5上设有固定槽22，所述固定槽22上设有传送轮23，所述传送轮通过传动杆24连接到固定槽22上，固定槽22可以将传送轮23进行固定，使传送轮23统一在同一条平行线上保证运行方向。

所述喷头左侧设有进液管32，所述进液管32外壁上设有加热丝33，所述液腔25上侧设有喷孔片28，所述喷孔片28上设有喷孔29，所述喷孔片28与外壁之间设有垫圈30，所述喷孔片28外侧设有喷头帽31，所述加热丝33与喷头7内加热器27相互配合对涂料进行双重加热。

所述挡板14分为刷板45与刷毛46，所述刷板45上设有固定卡口47，所述刷毛46为猪鬃制作，猪鬃刚韧，弹性强，不易变形，耐潮湿，耐高温，不受冷热影响，喷涂时不会对产品造成影响。

所述喷孔片28上侧设有二号电机50，所述二号电机50上设有刮板51，因为在喷涂过程中如果进行停机会有一部分积液留在喷头7上，会在下次开始喷涂时造成影响，通过二号电机50控制刮板51在停机后对喷头7进行一次刮刷。

所述喷涂烘干装置主体1下侧设有四个支撑腿52，四个所述支撑腿52下侧设有缓冲垫53，所述缓冲垫53可以在使用过程中可以起到缓冲和防滑的作用，防止生产过程中机器产生变动影响产品质量。

与现有技术相比，本技术方案的技术效果是通过喷涂装置上设有的多个喷头进行交叉喷涂，并且在喷涂过程中对涂料和布料进行加热，以此来增加涂料和布料的融合速度，并且热量还可以在喷涂完成后带走涂料中的水分加快干燥速度，并且通过传送链来带动布料也避免了使用传送带造成的底部无法通风的缺点，通过传送链可以将布料两边夹紧来带动布料前进，且底板上设有风机可以用来加快烘干，避免了时间的浪费有效节省工作成本，增加工作效率。

如图1-6所示，本发明的另一方面还公开上述各实施例中一种涂布机喷涂烘干装置的控制方法，包括以下步骤：

S1:使用时，首先将喷涂原料通过进料口9加入到原料盒8内，然后将布料放在桌板2上，并将布料的两端分别卡在两边的传送链5上，通过上下两个传送轮23将布料夹住；

S2:然后，启动机器布料通过加热板6进行加热，随着布料的前进慢慢加热，加热完成的布料经过喷涂支架3的下方，四个喷头7通过交叉喷洒对布料进行喷涂，通过水泵10将涂料经过管道输送到喷头7内，经过喷涂的布料经过进口13进入到烘干箱4内布料进入后通过加热网20进行烘干，温度传感器17则对烘干箱4内的温度进行检测，下方的风机21则将过滤后的空气吹入烘干箱4内，并且抽风机16开始运行将混有水汽的空气抽出，烘干完成的布料经过挡板14运出即可完成喷涂烘干。

与现有技术相比，本发明的一种涂布机喷涂烘干装置，本装置通过喷涂装置和烘干箱相互配合，在配合上传动链条在工作过程中可以对布料进行喷涂，且在喷涂过程中通过对涂料以及布料的加热，来增加喷涂速度和涂料与布料的融合速度，以及后期涂料的干燥速度，增加工作效率和喷涂准确性，本装置结构简单使用方便，避免了时间的浪费有效节省工作成本，增加工作效率的技术效果。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。

Claims

1.一种涂布机喷涂烘干装置，其特征在于，包括喷涂烘干装置主体（1），所述喷涂烘干装置主体（1）上设有桌板（2），所述桌板（2）上设有喷涂支架（3）和烘干箱（4），所述桌板（2）两边设有传送链（5），所述桌板（2）右侧设有加热板（6），所述喷涂支架（3）上设有四个喷头（7），所述喷涂支架（3）中间设有原料盒（8），所述原料盒（8）下侧设有湿度感应器（12）；

所述烘干箱（4）右侧与桌板（2）之间设有进口（13），所述烘干箱（4）左侧与桌板（2）之间设有挡板（14），所述烘干箱（4）前侧设有抽风口（15），所述抽风口（15）上设有抽风机（16），所述烘干箱（4）内壁上设有温度传感器（17），所述烘干箱（4）内桌板（2）上设有风机支架（18），所述风机支架（18）交叉点上设有固定扣（19），所述风机支架（18）上设有加热网（20），所述风机支架（18）下侧设有风机（21），所述风机（21）固定在固定扣（19）上；

所述喷头（7）上内设有液腔（25），所述液腔（25）下侧设有喷头芯（26），所述喷头芯（26）内设有加热器（27）。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机喷涂烘干装置，其特征在于，所述传送链（5）设有固定条（34）与后盖（35），所述固定条（34）与后盖（35）通过凹槽（48）与螺纹孔（49）被螺栓固定，所述固定条（34）内设有传送轮（23），所述传送轮（23）上设有传动杆（24），所述传送杆（24）右侧设有齿轮（36），所述齿轮（36）上下均设有传动链条（37），所述齿轮（36）与传送两条（37）均被保护壳（38）包围，所述传送杆（24）上设有轴承（39），所述传送轮（23）上设有相互啮合的倾斜纹路（54）。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机喷涂烘干装置，其特征在于，所述风机（21）内设有一号电机（40），所述一号电机（40）上侧设有固定垫圈（41），所述一号电机（40）上设有四个扇叶（42），所述扇叶外侧设有防护壳（43），所述防护外壳（43）底部设有防尘网（44）。

4.根据权利要求1所述的一种涂布机喷涂烘干装置，其特征在于，四个所述喷头（7）通过支撑杆（11）固定在喷涂支架（3）上，所述原料盒（8）上设有进料口（9），所述原料盒（8）内设有水泵（10），所述水泵（10）通过管道连接四个喷头（7）。

5.根据权利要求1所述的一种涂布机喷涂烘干装置，其特征在于，所述传送链（5）上设有固定槽（22），所述固定槽（22）上设有传送轮（23），所述传送轮通过传动杆（24）连接到固定槽（22）上。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机喷涂烘干装置，其特征在于，所述喷头左侧设有进液管（32），所述进液管（32）外壁上设有加热丝（33），所述液腔（25）上侧设有喷孔片（28），所述喷孔片（28）上设有喷孔（29），所述喷孔片（28）与外壁之间设有垫圈（30），所述喷孔片（28）外侧设有喷头帽（31）。

7.根据权利要求1所述的一种涂布机喷涂烘干装置，其特征在于，所述挡板（14）分为刷板（45）与刷毛（46），所述刷板（45）上设有固定卡口（47），所述刷毛（46）为猪鬃制作。

8.根据权利要求1所述的一种涂布机喷涂烘干装置，其特征在于，所述喷孔片（28）上侧设有二号电机（50），所述二号电机（50）上设有刮板（51）。

9.根据权利要求1所述的一种涂布机喷涂烘干装置，其特征在于，所述喷涂烘干装置主体（1）下侧设有四个支撑腿（52），四个所述支撑腿（52）下侧设有缓冲垫（53）。

10.一种涂布机喷涂烘干装置的控制方法，所述一种涂布机喷涂烘干装置为权利要求1至9任一权利要求所述的一种涂布机喷涂烘干装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1:使用时，首先将喷涂原料通过进料口（9）加入到原料盒（8）内，然后将布料放在桌板（2）上，并将布料的两端分别卡在两边的传送链（5）上，通过上下两个传送轮（23）将布料夹住；

S2:然后，启动机器布料通过加热板（6）进行加热，随着布料的前进慢慢加热，加热完成的布料经过喷涂支架（3）的下方，四个喷头（7）通过交叉喷洒对布料进行喷涂，通过水泵（10）将涂料经过管道输送到喷头（7）内，经过喷涂的布料经过进口（13）进入到烘干箱（4）内布料进入后通过加热网（20）进行烘干，温度传感器（17）则对烘干箱（4）内的温度进行检测，下方的风机（21）则将过滤后的空气吹入烘干箱（4）内，并且抽风机（16）开始运行将混有水汽的空气抽出，烘干完成的布料经过挡板（14）运出即可完成喷涂烘干。