CN112022015A - 一种全自动工业洗地车 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动工业洗地车，包括底座，所述底座上固定有机体，所述底座底部设有滑轮和伺服电机，所述伺服电机底部焊接有转轴，所述转轴底部焊接有储水盘，所述储水盘底部连通有三个刷盘，所述刷盘底部四周固定有清洗刷，底座上螺旋固定有可移动调节模块，所述调节模块与所述刷盘相连。本发明公开的一种全自动工业洗地车，将传统的单一刷盘增加到三个刷盘，大大提高了清洗效率；此外还可以根据实际需要调节刷盘与地面的高度，以刷子与地面接触的最适角度进行清洗工作；同时，还增设了可拆卸钢丝刷头，以适用于不同材质地面的清洗工作，扩大了传统洗地机的适用范围。

Description

一种全自动工业洗地车
技术领域
本发明涉及一种工业洗地车，具体为一种全自动工业洗地车，属于洗地车应用领域。
背景技术
洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，具有环保、节能、高效等优点。洗地机分别为半自动洗地机、全自动洗地机、手推式洗地机、驾驶式洗地机。
洗地机在中国的使用时间不长，而在发达国家的社会各个领域的使用已经非常普遍，特别是一些车站、码头、机场、车间、仓库、学校、医院、饭店、卖场等具有广阔硬质地面的场所，以机械代替人力的清洁理念已深入人心。
洗地机的刷子多种多样，但市场上主要以两种刷子为主：圆盘式和滚筒式，由于使用环境的不同，在中国市场上主要以圆盘式为主。
不同的地面和卫生状况需要使用不同的刷子，如环氧地面要使用软刷，羊毛刷，大理石地面应该使用中等硬度刷子，水泥地面一般使用硬刷，如果车间有大量的油污牢结在地面上，这时候就需要使用钢丝刷。
现有的洗地机仅有一个刷盘，且刷盘高度固定，不可调节；另外，刷盘上刷子型号单一，适用范围受限。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动工业洗地车。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动工业洗地车，包括底座，所述底座上固定有机体，所述底座底部设有滑轮和伺服电机，所述伺服电机底部焊接有转轴，所述转轴底部焊接有储水盘，所述储水盘底部连通有三个刷盘，所述刷盘底部四周固定有清洗刷，底座上螺旋固定有可移动调节模块，所述调节模块与所述刷盘相连。
优选地，所述调节模块包括限位圈、焊接板和螺纹柱，所述焊接板焊接在所述限位圈上，所述焊接板上设有螺纹柱通槽，所述螺纹柱底部固定有防脱板，所述螺纹柱柱身上固定有限位板，所述螺纹柱侧壁上焊接有调节销，所述螺纹柱贯穿所述螺纹柱通槽，所述防脱板与所述焊接板底表面相抵，所述限位板与所述焊接板上表面相抵，所述底座上设有螺纹孔，所述螺纹柱螺旋固定在所述螺纹孔上，所述调节销位于所述底座上表面，所述三个刷盘上均连通有连接管，所述储水盘底部设有三个连接管槽，所述连接管上端螺旋固定在所述连接管槽内，所述三个连接管上套设有平衡圈，所述平衡圈侧壁上设有限位槽，所述限位圈嵌在所述限位槽内。
优选地，所述限位板和所述防脱板之间的距离与所述焊接板的厚度相同，所述限位板和所述防脱板的型号相同，所述限位板或所述防脱板的直径均大于所述螺纹柱通槽的内径。
优选地，所述连接管包括外管和内管，所述外管内壁上设有呈对称结构的导向槽，所述内管外壁上设有呈对称结构的导向块，所述导向块嵌在所述导向槽内，所述平衡圈上设有三个外管通槽，所述外管套设在所述外管通槽上。
优选地，所述外管管体上焊接有固定片，所述外管通槽内壁上设有固定片限位槽，所述固定片嵌在所述固定片限位槽内。
优选地，所述内管底部固定有弹簧柱，所述弹簧柱底部固定在所述外管内部底表面。
优选地，所述刷盘和所述储水盘均为中空结构，所述刷盘底表面设有若干出水孔，所述储水盘上表面设有通槽圈，所述通槽圈上设有槽塞，所述槽塞上设有水管通槽，所述底座上设有水管通孔，所述水管通孔上贯穿有水管，所述水管出水端螺旋固定在所述水管通槽上。
优选地，所述槽塞为橡胶材质，所述槽塞上表面固定有槽塞限位圈，所述槽塞限位圈的宽度大于所述通槽圈的宽度。
优选地，所述刷盘底部设有螺纹槽，所述螺纹槽上螺旋固定有螺纹栓塞，所述螺纹栓塞表面固定有刷头。
优选地，所述刷头为钢丝刷。
本发明的有益效果是：本发明公开的一种全自动工业洗地车，将传统的单一刷盘增加到三个刷盘，大大提高了清洗效率；此外还可以根据实际需要调节刷盘与地面的高度，以刷子与地面接触的最适角度进行清洗工作；同时，还增设了可拆卸钢丝刷头，以适用于不同材质地面的清洗工作，扩大了传统洗地机的适用范围。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明储水盘与刷盘连接结构示意图。
图3为本发明储水盘底表面结构示意图。
图4为本发明调节模块与平衡圈连接结构示意图。
图5为本发明底座结构示意图。
图6为本发明连接管结构示意图。
图7为本发明刷盘底部结构示意图。
图中：1、底座，2、机体，3、滑轮，4、刷盘，5、清洗刷，6、调节模块，7、连接管，8、储水盘，9、转轴，10、伺服电机，11、连接管槽，12、通槽圈，13、槽塞，14、槽塞限位圈，15、水管通槽，16、水管，17、内管，18、外管，19、弹簧柱，20、导向槽，21、导向块，22、固定片，23、平衡圈，24、限位槽，25、外管通槽，26、固定片限位槽，27、限位圈，28、焊接板，29、螺纹柱通槽，30、螺纹柱，31、防脱板，32、限位板，33、调节销，34、螺纹孔，35、水管通孔，36、出水孔，37、螺纹槽，38、螺纹栓塞，39、刷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7所示，一种全自动工业洗地车，包括底座1，所述底座1上固定有机体2，所述底座1底部设有滑轮3和伺服电机10，所述伺服电机10底部焊接有转轴9，所述转轴9底部焊接有储水盘8，所述储水盘8底部连通有三个刷盘4，所述刷盘4底部四周固定有清洗刷5，底座1上螺旋固定有可移动调节模块6，所述调节模块6与所述刷盘4相连。
清洗刷5为橡胶软刷。
所述调节模块6包括限位圈27、焊接板28和螺纹柱30，所述焊接板28焊接在所述限位圈27上，所述焊接板28上设有螺纹柱通槽29，所述螺纹柱30底部固定有防脱板31，所述螺纹柱30柱身上固定有限位板32，所述螺纹柱30侧壁上焊接有调节销33，所述螺纹柱30贯穿所述螺纹柱通槽29，所述防脱板31与所述焊接板28底表面相抵，所述限位板32与所述焊接板28上表面相抵，所述底座1上设有螺纹孔34，所述螺纹柱30螺旋固定在所述螺纹孔34上，所述调节销33位于所述底座1上表面，所述三个刷盘4上均连通有连接管7，所述储水盘8底部设有三个连接管槽11，所述连接管7上端螺旋固定在所述连接管槽11内，所述三个连接管7上套设有平衡圈23，所述平衡圈23侧壁上设有限位槽24，所述限位圈27嵌在所述限位槽24内。
所述限位板32和所述防脱板31之间的距离与所述焊接板28的厚度相同，所述限位板32和所述防脱板31的型号相同，所述限位板32或所述防脱板31的直径均大于所述螺纹柱通槽29的内径。
所述连接管7包括外管18和内管17，所述外管18内壁上设有呈对称结构的导向槽20，所述内管17外壁上设有呈对称结构的导向块21，所述导向块21嵌在所述导向槽20内，所述平衡圈23上设有三个外管通槽25，所述外管18套设在所述外管通槽25上。
所述外管18管体上焊接有固定片22，所述外管通槽25内壁上设有固定片限位槽26，所述固定片22嵌在所述固定片限位槽26内。
所述内管17底部固定有弹簧柱19，所述弹簧柱19底部固定在所述外管18内部底表面。
所述刷盘4和所述储水盘8均为中空结构，所述刷盘4底表面设有若干出水孔36，所述储水盘8上表面设有通槽圈12，所述通槽圈12上设有槽塞13，所述槽塞13上设有水管通槽15，所述底座1上设有水管通孔35，所述水管通孔35上贯穿有水管16，所述水管16出水端螺旋固定在所述水管通槽15上。
所述槽塞13为橡胶材质，所述槽塞13上表面固定有槽塞限位圈14，所述槽塞限位圈14的宽度大于所述通槽圈12的宽度。
所述刷盘4底部设有螺纹槽37，所述螺纹槽37上螺旋固定有螺纹栓塞38，所述螺纹栓塞38表面固定有刷头39。
所述刷头39为钢丝刷。
实施例
接通电源，机体2工作，底座1在滑轮3作用下移动，伺服电机10工作并带动刷盘4转动，水从出水孔36流出，清洗刷5对地面进行清洗操作。
顺时针转动调节销33，螺纹柱30在底座1上螺旋向上移动，并带动外管18向上移动，以达到向上提拉刷盘4的目的；逆时针转动调节销33，螺纹柱30在底座1上螺旋向下移动，并带动外管18向下移动，以达到向下挤压刷盘4的目的，实现调节刷盘4与地面接触高度的操作。
在清洗软地面如环氧地面时，将螺纹栓塞38取下，将刷头39向内套设在螺纹槽37内，再将螺纹栓塞38固定在螺纹槽37内，防止刷头39对地面造成磨损。
在清洗水泥地面时，将螺纹栓塞38取下，刷头39向外固定在螺纹槽37上，利用刷头39对水泥地面进行清洗操作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种全自动工业洗地车，包括底座(1)，所述底座(1)上固定有机体(2)，所述底座(1)底部设有滑轮(3)和伺服电机(10)，所述伺服电机(10)底部焊接有转轴(9)，其特征在于：所述转轴(9)底部焊接有储水盘(8)，所述储水盘(8)底部连通有三个刷盘(4)，所述刷盘(4)底部四周固定有清洗刷(5)，底座(1)上螺旋固定有可移动调节模块(6)，所述调节模块(6)与所述刷盘(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动工业洗地车，其特征在于：所述调节模块(6)包括限位圈(27)、焊接板(28)和螺纹柱(30)，所述焊接板(28)焊接在所述限位圈(27)上，所述焊接板(28)上设有螺纹柱通槽(29)，所述螺纹柱(30)底部固定有防脱板(31)，所述螺纹柱(30)柱身上固定有限位板(32)，所述螺纹柱(30)侧壁上焊接有调节销(33)，所述螺纹柱(30)贯穿所述螺纹柱通槽(29)，所述防脱板(31)与所述焊接板(28)底表面相抵，所述限位板(32)与所述焊接板(28)上表面相抵，所述底座(1)上设有螺纹孔(34)，所述螺纹柱(30)螺旋固定在所述螺纹孔(34)上，所述调节销(33)位于所述底座(1)上表面，所述三个刷盘(4)上均连通有连接管(7)，所述储水盘(8)底部设有三个连接管槽(11)，所述连接管(7)上端螺旋固定在所述连接管槽(11)内，所述三个连接管(7)上套设有平衡圈(23)，所述平衡圈(23)侧壁上设有限位槽(24)，所述限位圈(27)嵌在所述限位槽(24)内。
3.根据权利要求2所述的一种全自动工业洗地车，其特征在于：所述限位板(32)和所述防脱板(31)之间的距离与所述焊接板(28)的厚度相同，所述限位板(32)和所述防脱板(31)的型号相同，所述限位板(32)或所述防脱板(31)的直径均大于所述螺纹柱通槽(29)的内径。
4.根据权利要求2所述的一种全自动工业洗地车，其特征在于：所述连接管(7)包括外管(18)和内管(17)，所述外管(18)内壁上设有呈对称结构的导向槽(20)，所述内管(17)外壁上设有呈对称结构的导向块(21)，所述导向块(21)嵌在所述导向槽(20)内，所述平衡圈(23)上设有三个外管通槽(25)，所述外管(18)套设在所述外管通槽(25)上。
5.根据权利要求4所述的一种全自动工业洗地车，其特征在于：所述外管(18)管体上焊接有固定片(22)，所述外管通槽(25)内壁上设有固定片限位槽(26)，所述固定片(22)嵌在所述固定片限位槽(26)内。
6.根据权利要求4所述的一种全自动工业洗地车，其特征在于：所述内管(17)底部固定有弹簧柱(19)，所述弹簧柱(19)底部固定在所述外管(18)内部底表面。
7.根据权利要求1所述的一种全自动工业洗地车，其特征在于：所述刷盘(4)和所述储水盘(8)均为中空结构，所述刷盘(4)底表面设有若干出水孔(36)，所述储水盘(8)上表面设有通槽圈(12)，所述通槽圈(12)上设有槽塞(13)，所述槽塞(13)上设有水管通槽(15)，所述底座(1)上设有水管通孔(35)，所述水管通孔(35)上贯穿有水管(16)，所述水管(16)出水端螺旋固定在所述水管通槽(15)上。
8.根据权利要求7所述的一种全自动工业洗地车，其特征在于：所述槽塞(13)为橡胶材质，所述槽塞(13)上表面固定有槽塞限位圈(14)，所述槽塞限位圈(14)的宽度大于所述通槽圈(12)的宽度。
9.根据权利要求1或权利要求7所述的一种全自动工业洗地车，其特征在于：所述刷盘(4)底部设有螺纹槽(37)，所述螺纹槽(37)上螺旋固定有螺纹栓塞(38)，所述螺纹栓塞(38)表面固定有刷头(39)。
10.根据权利要求9所述的一种全自动工业洗地车，其特征在于：所述刷头(39)为钢丝刷。
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