CN112013999A - 测量制热量的装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种测量制热量的装置，该装置包括：焓差室；控温室，位于焓差室内；电采暖设备，位于控温室内；制冷机组，位于焓差室内且位于控温室的外部，用于产生冷源；室内机组，位于控温室内，室内机组与制冷机组连通，室内机组用于控制控温室内部的温度。该方案在室内机组检测到控温室内部的温度恒定后，通过采集电采暖设备的用电量和冷源冷量获取电采暖设备的制热量，根据制热量确定电采暖设备的散热性能。本方案可以用于判断电采暖设备是否满足设计标准，可为采暖实验提供准确数据支撑。

Description

测量制热量的装置
技术领域
本申请涉及制热量测量领域，具体而言，涉及一种测量制热量的装置。
背景技术
现有实验室内诸如电阻丝类的直热式电采暖设备无法直接测量其制热量，只能参考出厂铭牌参数，不仅无法判断其是否满足设计标准，也无法为采暖实验提供准确数据支撑。所以，亟需一种测量直热式电采暖设备的制热量的装置。
在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解，因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种测量制热量的装置，以解决现有技术中无法直接测量直热式电采暖设备的制热量的问题。
为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种测量制热量的装置，包括：焓差室；控温室，位于所述焓差室内；电采暖设备，位于所述控温室内；制冷机组，位于所述焓差室内且位于所述控温室的外部，用于产生冷源；室内机组，位于所述控温室内，所述室内机组与所述制冷机组连通，所述室内机组用于控制所述控温室内部的温度。
可选地，所述装置还包括孔板，所述孔板安装在所述控温室内，所述孔板的外周与所述控温室的内壁无缝相接，所述孔板将所述控温室的内部空间分割为两部分，分别为第一空间和第二空间，所述室内机组位于所述第一空间内，所述电采暖设备位于所述第二空间内。
可选地，所述室内机组包括换热器、电加热器和循环风机，所述换热器分别与所述电加热器和所述循环风机连接，所述换热器与所述制冷机组连通。
可选地，所述室内机组还包括温度传感器、湿度传感器和压力传感器。
可选地，所述装置还包括电源，所述电源位于所述焓差室的内部且位于所述控温室的外部，所述电源分别与所述换热器、所述电加热器、所述循环风机、所述温度传感器、所述湿度传感器和所述压力传感器电连接。
可选地，所述装置还包括第一控制器，所述第一控制器位于所述控温室的内部，所述第一控制器分别与所述换热器、所述电加热器、所述循环风机、所述温度传感器、所述湿度传感器和所述压力传感器通信。
可选地，所述装置还包括第二控制器，所述第二控制器位于所述焓差室的内部且位于所述控温室的外部，所述第二控制器与所述第一控制器通信。
可选地，所述装置还包括触控一体机，所述触控一体机分别与所述第一控制器和所述第二控制器通信。
可选地，所述控温室的箱体上预留有风机供电接口、换热器供电接口、电加热器供电接口、温度传感器供电接口、湿度传感器供电接口和压力传感器供电接口。
可选地，所述电采暖设备为直热式电采暖设备。
应用本申请的技术方案，位于控温室内的电采暖设备产生热量，位于控温室的外部的制冷机组产生的冷源流入控温室内的内部以降低控温室内部的温度，室内机组控制控温室内部的温度，在室内机组检测到控温室内部的温度恒定后，通过采集电采暖设备的用电量和冷源冷量获取电采暖设备的制热量，根据制热量确定电采暖设备的散热性能。本方案可以用于判断电采暖设备是否满足设计标准，可为采暖实验提供准确数据支撑。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本申请的实施例的测量制热量的装置示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
01、焓差室；10、制冷机组；11、电源；12、第二控制器；02、控温室；20、电采暖设备；21、室内机组；210、换热器；211、电加热器；212、循环风机；213、第一温度传感器；214、第二温度传感器；22、孔板；23、第一空间；24、第二空间；25、第一控制器。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
应该理解的是，当元件(诸如层、膜、区域、或衬底)描述为在另一元件“上”时，该元件可直接在该另一元件上，或者也可存在中间元件。而且，在说明书以及权利要求书中，当描述有元件“连接”至另一元件时，该元件可“直接连接”至该另一元件，或者通过第三元件“连接”至该另一元件。
正如背景技术所介绍的，现有技术中的无法直接测量直热式电采暖设备的制热量，为了解决如上无法直接测量直热式电采暖设备的制热量的问题，本申请的实施例提出了一种测量制热量的装置。
本申请的一种典型的实施例，提供了一种测量制热量的装置，如图1所示，该装置包括：
焓差室01；
控温室02，位于上述焓差室01内；
电采暖设备20，位于上述控温室02内；
制冷机组10，位于上述焓差室01内且位于上述控温室02的外部，用于产生冷源；
室内机组21，位于上述控温室02内，上述室内机组21与上述制冷机组10连通，上述室内机组21用于控制上述控温室02内部的温度。
具体地，上述控温室02采用可移动箱式结构，便于将控温室02移动至焓差室01内。
上述方案中，位于控温室内的电采暖设备产生热量，位于控温室的外部的制冷机组产生的冷源流入控温室内的内部以降低控温室内部的温度，室内机组控制控温室内部的温度，在室内机组检测到控温室内部的温度恒定后，通过采集电采暖设备的用电量和冷源冷量获取电采暖设备的制热量，根据制热量确定电采暖设备的散热性能。本方案可以用于判断电采暖设备是否满足设计标准，可为采暖实验提供准确数据支撑。
具体地，上述冷源为冷冻水，控温室的供水温度由焓差室原冷水***(即制冷机组)进行控制，焓差室的温湿度由原焓差室***进行控制。
具体地，电采暖设备供电由焓差室内配电箱提供电源进行接线，电采暖设备的电功率采用焓差室原有功率仪进行数据采集。
本申请的一种实施例中，如图1所示上述装置还包括孔板22，上述孔板22安装在上述控温室02内，上述孔板22的外周与上述控温室02的内壁无缝相接，上述孔板22将上述控温室02的内部空间分割为两部分，分别为第一空间23和第二空间24，上述室内机组21位于上述第一空间23内，上述电采暖设备20位于上述第二空间24内，由于孔板22上具有孔，电采暖设备20产生的热量加热的热空气通过孔板22上的孔从第二空间24流入第一空间23内，第一空间23中的冷空气通过孔板22上的孔从第一空间23流入第二空间24内，从而实现冷热交换。
本申请的另一种实施例中，如图1所示上述室内机组21包括换热器210、电加热器211和循环风机212，上述换热器210分别与上述电加热器211和上述循环风机212连接，上述换热器210与上述制冷机组10连通，制冷机组10产生的冷源通过管路流入换热器210中，室内机组21中的换热器210、电加热器211和循环风机212实现了对控温室02内部的温度，其中，换热器210用于实现冷热交换，电加热器211用于加热流入第二空间(或者流出第一空间)的气流温度，循环风机212用于控制第一空间23内的空气的流速。
一种具体的实施方式中，上述换热器的尺寸设置为1m×0.3m×1m，换热器功率为3kW，设计一套外形为1.5m×2m×1.5m的可移动控温室，控温室的内部尺寸为1.2m×1.5m×1.2m，小室采用全面孔板送风(即通过孔板送风)，底部回风，在回风夹层内设有换热器、电加热器、循环风机等室内机组，即将换热器、电加热器、循环风机等室内机组安装在控温室的底部的回风夹层内。
本申请的再一种实施例中，如图1所示上述室内机组21还包括温度传感器、湿度传感器和压力传感器，具体地，温度传感器包括第一温度传感器213和第二温度传感器214，第一温度传感器213安装在制冷机组10与换热器210之间的管路上，用于检测换热器210入口处的冷源的温度，第二温度传感器214安装在循环风机212的下游，用于检测经过循环风机212的空气的温度，湿度传感器用于检测控温室02内部的湿度，压力传感器安装在第一空间23内，用于检测控温室02内部的气体的压力，通过温度传感器、湿度传感器、压力传感器、换热器210、电加热器211和循环风机212的共同作用以实现对控温室02内部的温度地精确控制。
具体地，上述第一温度传感器为贴片式热电偶。
本申请的再一种实施例中，上述焓差室内具有温度传感器和湿度传感器，用于采集焓差室内且控温室外部的温度和湿度。
本申请的一种具体的实施例中，如图1所示上述装置还包括电源11，上述电源11位于上述焓差室01的内部且位于上述控温室02的外部，上述电源11分别与上述换热器210、上述电加热器211、上述循环风机212、上述温度传感器、上述湿度传感器和上述压力传感器电连接，即利用焓差室01的内部的电源11为上述换热器210、上述电加热器211、上述循环风机212、上述温度传感器、上述湿度传感器和上述压力传感器供电。
本申请的再一种实施例中，上述控温室的箱体上预留有风机供电接口、换热器供电接口、电加热器供电接口、温度传感器供电接口、湿度传感器供电接口和压力传感器供电接口。通过对应的供电接口实现对上述换热器、上述电加热器、上述循环风机、上述温度传感器、上述湿度传感器和上述压力传感器供电，上述各接口都采用防水插头的形式连接。
可选地，如图1所示上述装置还包括第一控制器25，上述第一控制器25位于上述控温室02的内部，上述第一控制器25分别与上述换热器210、上述电加热器211、上述循环风机212、上述温度传感器、上述湿度传感器和上述压力传感器通信，第一控制器25根据温度传感器采集到的温度值、湿度传感器采集到的湿度值以及压力传感器采集到的压力值，适应性地调整换热器210的工作模式、电加热器211的工作模式以及循环风机212的转速，以实现对控温室02内部的温度地精确控制。
本申请的一种实施例中，如图1所示上述装置还包括第二控制器12，上述第二控制器12位于上述焓差室01的内部且位于上述控温室02的外部，上述第二控制器12与上述第一控制器25通信。位于焓差室01的内部第二控制器12与位于控温室02的内部第一控制器25通信以实现数据的交换，第二控制器12与第一控制器25的联合控制实现了对电采暖设备20的散热性能的确定。
需要说明的是，上述第一控制器可以为PLC控制器，上述第一控制器可以为PLC控制器。
本申请的另一种实施例中，上述装置还包括触控一体机，上述触控一体机分别与上述第一控制器和上述第二控制器通信，触控一体机实时显示温度传感器的温度值、湿度传感器的湿度值、压力传感器的压力值、电采暖设备的功率以及冷源的冷量等数据，便于操作人员对实验数据的实时监控。历史数据以数据库的形式保存在触控一体上，可进行历史数据查询；考虑到现场数据的实时性、准确性，现场传感器采用定制加工的电缆进行数据传输，接线接头采用定制加工航插进行连接，方便拆卸和重复安装。
本申请的一种更为具体的实施例中，上述电采暖设备为直热式电采暖设备，例如电阻丝类的直热式电采暖设备，本方案可以用于判断直热式电采暖设备是否满足设计标准，可为采暖实验提供准确数据支撑，同时，由于该装置具有数据传输功能，所以可以将测试数据传输至其他***，以供参考。
实施例
本实施例涉及一种具体的确定电采暖设备的散热性能的方法，具体包括如下步骤：
步骤1：控制控温室内环境温度保持在20℃(可根据需求设定)，相对湿度不大于85％RH(可根据需求设定)，控制焓差室内环境温度也保持在20℃，等待控温室内温度与焓差室内温度相平衡，即控温室内温度与焓差室内温度相等。
步骤2：同时开启控温室内的电加热器和制冷机组，通过制冷机组调节阀，调节冷冻水流量，使冷冻水所吸收的热量等于电加热器所散失的热量，维持控温室内温度恒定。
步骤3：制冷机组所安装的温度传感器、流量计等检测数据可实时传输至第二控制器。实现对检测数据的实时记录、采集和存储。
步骤4：电采暖设备所安装的功率仪采集的数据可实时传输至第一控制器，第一控制器与第二控制器通信，实现对功率仪采集的数据实时记录、采集和存储。
步骤5：在触控一体机内设置效率计算公式，上述触控一体机分别与上述第一控制器和上述第二控制器通信，根据冷源冷量与电采暖设备的用电量的比值可确定电采暖设备的散热效率。电采暖设备的用电量等于电采暖设备的功率乘以用电的时间。
确定步骤5中的冷源冷量的具体的方式如下：
采用如下公式确定冷源冷量：
Figure BDA0002649616730000051
式中：
Q表示冷源冷量，单位为kW；
C表示平均温度下冷源比热容，单位为J/kg·k；
T1表示冷源进水温度，冷源进水温度即进入换热器的水流的温度，单位为℃；
T2表示冷源出水温度，冷源出水温度即流出换热器的水流的温度，单位为℃；
Vm表示冷源体积流量，m3/s；
ρ表示当前温度下液体密度，kg/m3。
从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：
本申请的测量制热量的装置，位于控温室内的电采暖设备产生热量，位于控温室的外部的制冷机组产生的冷源流入控温室内的内部以降低控温室内部的温度，室内机组控制控温室内部的温度，在室内机组检测到控温室内部的温度恒定后，通过采集电采暖设备的用电量和冷源冷量获取电采暖设备的制热量，根据制热量确定电采暖设备的散热性能。本方案可以用于判断电采暖设备是否满足设计标准，可为采暖实验提供准确数据支撑。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测量制热量的装置，其特征在于，包括：
焓差室；
控温室，位于所述焓差室内；
电采暖设备，位于所述控温室内；
制冷机组，位于所述焓差室内且位于所述控温室的外部，用于产生冷源；
室内机组，位于所述控温室内，所述室内机组与所述制冷机组连通，所述室内机组用于控制所述控温室内部的温度。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括孔板，所述孔板安装在所述控温室内，所述孔板的外周与所述控温室的内壁无缝相接，所述孔板将所述控温室的内部空间分割为两部分，分别为第一空间和第二空间，所述室内机组位于所述第一空间内，所述电采暖设备位于所述第二空间内。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述室内机组包括换热器、电加热器和循环风机，所述换热器分别与所述电加热器和所述循环风机连接，所述换热器与所述制冷机组连通。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述室内机组还包括温度传感器、湿度传感器和压力传感器。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括电源，所述电源位于所述焓差室的内部且位于所述控温室的外部，所述电源分别与所述换热器、所述电加热器、所述循环风机、所述温度传感器、所述湿度传感器和所述压力传感器电连接。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第一控制器，所述第一控制器位于所述控温室的内部，所述第一控制器分别与所述换热器、所述电加热器、所述循环风机、所述温度传感器、所述湿度传感器和所述压力传感器通信。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第二控制器，所述第二控制器位于所述焓差室的内部且位于所述控温室的外部，所述第二控制器与所述第一控制器通信。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括触控一体机，所述触控一体机分别与所述第一控制器和所述第二控制器通信。
9.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述控温室的箱体上预留有风机供电接口、换热器供电接口、电加热器供电接口、温度传感器供电接口、湿度传感器供电接口和压力传感器供电接口。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的装置，其特征在于，所述电采暖设备为直热式电采暖设备。
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