CN112012188A - 一种深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法，通过对弃置导管架进行内排泥、内切割、外排泥及横向拖拽等操作，能够将深井弃置的导管架原位放倒，并且本发明中提供了一种钢丝绳和导管架自动脱钩的方式，在导管架倾倒前时，拖拉钢丝绳脱离导管架，避免了导管架在倾倒时由于惯性，对钢丝绳和拖轮施加反向拉力，降低了施工风险，提高了设备和人员的安全性。

Description

一种深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法

技术领域

本发明涉及海洋工程平台拆除领域，具体涉及一种深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法。

背景技术

深水弃置导管架在海上拆除时，如果采用立式进行吊装和运输的话，会面临以下技术困难：（1）导管架高度较高、重量较重，很难找到合适的浮吊资源进行吊装；（2）导管架根部桩腿间跨距较宽、重心位置较高，很难找到合适的驳船资源进行运输。因此，将深水弃置导管架原位拖拉放倒后，采用卧式进行吊装和运输，则可以节约浮吊和驳船资源，降低项目的作业成本和施工风险。

在对弃置导管架进行放倒时，拖轮与导管架之间的钢丝绳，如果采用常规的连接固定方式，则会出现在导管架被拖轮拖拉放倒之后，由于导管架的惯性作用和水深的影响，会对钢丝绳和拖轮施加巨大的反向拉力，极有可能会造成钢丝绳绷断或者拖轮倾覆的风险。

发明内容

本发明提供了一种深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法，其能够将深水弃置导管架原位放倒，并可以实现钢丝绳和导管架之间的自动脱钩，提高施工的安全性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法，通过以下步骤实现，（1）在导管架顶部带缆走道处的水平撑杆上焊接水平设置的柱型拖点；（2）对导管架上每根水下钢桩进行钢桩内排泥处理；（3）对导管架上每根水下钢桩进行钢桩内切割；（4）在导管架水下钢桩放倒的方向上，对水下钢桩外进行排泥处理；（5）将钢丝绳的一端制作成琵琶头，将琵琶头挂于柱型拖点上，并在琵琶头出绑扎若干浮筒，钢丝绳的另一端与拖轮连接；（6）启动拖轮，朝一侧拖拽导管架，即完成导管架的原位放倒。

进一步的，在步骤（2）中，在水下钢桩内的排泥截止位置在钢桩外泥面25米以下。

进一步的，在步骤（3）中，对钢桩内切割的位置在钢桩外泥面24米以下。

进一步的，在步骤（4）中，在水下钢桩外的排泥深度大于4米。

进一步的，步骤（5）具体为：先将钢丝绳一端制作成琵琶头，并套在柱型拖点上，在距离琵琶头2米处的钢丝绳上绑扎第一浮筒，再在琵琶头的最端部绑扎第二浮筒，最后把将钢丝绳的另一端与拖轮上的拖拉点连接。

进一步的，步骤（6）具体为：启动拖轮，先慢慢拉紧钢丝绳，然后分档增加拖拉力，当拖拉力每增大一档，都应将拖轮保持静止5分钟，直至将导管架放倒，即完成导管架的原位放倒。

本发明的技术效果在于：本发明提供了一种将沈静弃置导管架原位放倒的方法，通过对弃置导管架进行内排泥、内切割、外排泥及横向拖拽等操作，能够将深井弃置的导管架原位放倒，并且本发明中提供了一种钢丝绳和导管架自动脱钩的方式，在导管架倾倒前时，拖拉钢丝绳脱离导管架，避免了导管架在倾倒时由于惯性，对钢丝绳和拖轮施加反向拉力，降低了施工风险，提高了设备和人员的安全性。

附图说明

图1是本发明中一个优选实施例中的立体示意图。

图2是本发明中一个优选实施例中导管架放倒之前拖轮的位置示意图。

图3是本发明中一个优选实施例中琵琶头悬挂于柱型拖点上的示意图。

附图标记：泥面-2；钢桩-3；导管架-4；拖轮-6；钢丝绳-7；第一浮筒-8；柱型拖点-9；水平撑杆-11；琵琶头-12；第二浮筒-13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例，如图1到图3所示，本发明公开了一种深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法，通过以下步骤实现，（1）在导管架4顶部带缆走道处的水平撑杆11上焊接水平设置的柱型拖点9；（2）对导管架4上每根水下钢桩3进行钢桩3内排泥处理；（3）对导管架4上每根水下钢桩3进行钢桩3内切割；（4）在导管架4水下钢桩3放倒的方向上，对水下钢桩3外进行排泥处理；（5）将钢丝绳7的一端制作成琵琶头12，将琵琶头12挂于柱型拖点9上，并在琵琶头12出绑扎若干浮筒，钢丝绳7的另一端与拖轮6连接；（6）启动拖轮6，朝一侧拖拽导管架4，即完成导管架4的原位放倒。

本实施例中，在步骤（2）中，在水下钢桩3内的排泥截止位置在钢桩3外泥面225米以下。

本实施例中，在步骤（3）中，对钢桩3内切割的位置在钢桩3外泥面24米以下。

本实施例中，在步骤（4）中，在水下钢桩3外的排泥深度大于4米。

本实施例中，步骤（5）具体为：先将钢丝绳7一端制作成琵琶头12，并套在柱型拖点9上，在距离琵琶头122米处的钢丝绳7上绑扎第一浮筒8，再在琵琶头12的最端部绑扎第二浮筒13，最后把将钢丝绳7的另一端与拖轮6上的拖拉点连接。

本实施例中，步骤（6）具体为：启动拖轮6，先慢慢拉紧钢丝绳7，然后分档增加拖拉力，当拖拉力每增大一档，都应将拖轮6保持静止5分钟，直至将导管架4放倒，即完成导管架4的原位放倒。

本实施例中，在拖轮6对钢丝绳7施加分档的拖拉力后，当导管架4倾斜角度增大后，第一浮筒8先接触海水，并为钢丝绳7和琵琶头12提供竖直向上的浮力，此后，随着导管架4的倾斜角度继续增大，第二浮筒13也接触到海水，也为钢丝绳7和琵琶头12提供竖直向上的浮力。同时，柱型拖点9的角度也由水平慢慢变为向上倾斜。随着导管架4倾斜的角度不断加大，第一浮筒8和第二浮筒13索提供的浮力越来越大，而钢丝绳7上琵琶头12与柱型拖点9之间的摩擦力越来越小，当第一浮筒8和第二浮筒13所提供的浮力大于琵琶头12与柱型拖点9之间的摩擦力时，第一浮筒8和第二浮筒13就会带动琵琶头12向上滑动，直至将琵琶头12从柱型拖点9上完全解脱，从而实现导管架4由于重力作用继续下沉放倒，而钢丝绳7和琵琶头12在第一浮筒8和第二浮筒13的浮力作用下漂浮在海平面上。

本实施例中，本发明通过以下步骤具体实现：（1）在导管架4计划放倒那一侧的带缆走道的水平撑杆11中间位置搭设脚手架，如图3所示，将预制好的柱型拖点9焊接在水平撑杆11的中间位置的内侧，并保证柱型拖点9是水平安装；（2）依次将高压水内排泥设备安装到每根水下钢桩3内部，对每根水下钢桩3进行内排泥作业，并确保每根水下钢桩3的内排泥深度都在海底泥面25米以下；（3）依次将高压水研磨料内切割设备安装到每根水下钢桩3内部，对每根水下钢桩3进行内切割，并确保每根水下钢桩3的内切割的位置都在海底泥面24米以下；（4）依次使用高压水外排泥设备对每根水下钢桩3进行单侧（导管架4计划放倒方向那侧）外排泥，并确保每根水下钢桩3的外排泥深度都在海底泥面24米以下；（5）拖轮6在导管架4计划放倒的那一侧就位，并先将钢丝绳7的一端与拖轮6上的拖拉点连接，再将钢丝绳7另一端制作成琵琶头12，并套在柱型拖点9上（须保证钢丝绳7是从水平撑杆11上方穿过），如图3所示，先在距离琵琶头122米处的钢丝绳7上绑扎第一浮筒8，再在琵琶头12的最端部绑扎第二浮筒13；（6）如图2所示，拖轮6先慢慢拉紧钢丝绳7，然后分档增加拖拉力，当拖拉力每增大一档，都应将拖轮6保持静止5分钟，直至将导管架4拖拉放倒；（7）将钢丝绳7、第一浮筒8和第二浮筒13回收到拖轮6上。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法，通过以下步骤实现，其特征在于：

（1）在导管架顶部带缆走道处的水平撑杆上焊接水平设置的柱型拖点；

（2）对导管架上每根水下钢桩进行钢桩内排泥处理；

（3）对导管架上每根水下钢桩进行钢桩内切割处理；

（4）在导管架水下钢桩放倒的方向上，对水下钢桩外进行排泥处理；

（5）将钢丝绳的一端制作成琵琶头，将琵琶头挂于柱型拖点上，并在琵琶头出绑扎若干浮筒，钢丝绳的另一端与拖轮连接；

（6）启动拖轮，朝一侧拖拽导管架，即完成导管架的原位放倒。

2.根据权利要求1所述的深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法，其特征在于：在步骤（2）中，在水下钢桩内的排泥截止位置在钢桩外泥面5米以下。

3.根据权利要求2所述的深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法，其特征在于：在步骤（3）中，对钢桩内切割的位置在钢桩外泥面4米以下。

4.根据权利要求1所述的深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法，其特征在于：在步骤（4）中，在水下钢桩外的排泥深度大于4米。

5.根据权利要求4所述的深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法，其特征在于：步骤（5）具体为：先将钢丝绳一端制作成琵琶头，并套在柱型拖点上，在距离琵琶头2米处的钢丝绳上绑扎第一浮筒，再在琵琶头的最端部绑扎第二浮筒，最后把将钢丝绳的另一端与拖轮上的拖拉点连接。

6.根据权利要求1所述的深水弃置导管架原位拖拉放倒的方法，其特征在于：步骤（6）具体为：启动拖轮，先慢慢拉紧钢丝绳，然后分档增加拖拉力，当拖拉力每增大一档，都应将拖轮保持静止5分钟，直至将导管架放倒，即完成导管架的原位放倒。

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