CN112011947A - 一种干衣设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干衣设备,其中,干衣设备包括外筒和套设于外筒中的内筒,外筒与内筒之间具有间隙,干衣设备还包括阻挡结构,阻挡结构设于间隙的截面上,使阻挡结构阻挡气体在间隙中的流动。本发明通过设置阻挡结构,使干衣设备运行时流至间隙的热气受到阻挡结构的阻挡作用后流至内筒中对衣物进行干燥,从而提高了烘干效率,缩短了烘干时间。
Description
技术领域
本发明属于干衣设备领域,具体地说,涉及一种干衣设备。
背景技术
洗干一体机近年来发展火热,由于其集洗衣机与干衣机于一体,在市场更是广受消费者的关注。目前市场的洗干一体机的烘干***主要分为两种类型,一种为热泵型,一种为电热型。其中热泵型在市场得到广泛应用。
现有的热泵型洗干一体机中,在对内筒中的衣物进行干燥时,部分热气会流至内筒与外筒之间,接着排出外筒,而不流至内筒中对衣物进行干燥,由此导致烘干效率低,烘干时间长。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种干衣设备,以解决现有的干衣设备烘干效率低、烘干时间长的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种干衣设备,包括外筒、设于外筒中的内筒、向外筒中供应热量的供热结构、设于外筒上的第一出气口和设于内筒上的第二出气口,内筒与外筒之间具有间隙,干衣设备还包括阻挡结构,阻挡结构设于间隙的截面上,使阻挡结构阻挡气体在间隙中的流动。
进一步地,内筒与外筒呈同轴设置,且内筒与外筒敞开端呈同向设置,间隙包括设于内筒筒壁与外筒筒壁之间的第一间隙和设于内筒筒底与外筒筒底之间的第二间隙,阻挡结构包括设于第一间隙截面上的第一阻挡结构和/或设于第二间隙截面上的第二阻挡结构。
进一步地,第一出气口设于外筒筒底,第二阻挡结构设于第二间隙位于第一出气口外周的截面上。
进一步地,第二出气口设于内筒筒壁和/或筒底上,第一阻挡结构设于第一间隙靠近内筒筒底的一侧的截面上,第二阻挡结构设于第二间隙靠近内筒筒壁的一侧的截面上。
进一步地,第一阻挡结构包括径向凸出于外筒筒壁的第一挡板和/或凸出于内筒筒壁的第二挡板,第一挡板和第二挡板的凸出高度分别小于或等于第一间隙的截面宽度。
进一步地,第一挡板和第二挡板相避让设置,第一挡板和第二挡板的凸出高度之和大于或等于第一间隙的截面宽度,第一挡板与第二挡板在外筒轴向上相间隔一定距离。
进一步地,第一挡板和第二挡板分别环绕外筒轴线延伸形成环状。
进一步地,第二阻挡结构包括轴向凸出于外筒筒底的第三挡板和/或轴向凸出于内筒筒底的第四挡板,第三挡板和第四挡板的凸出高度分别小于或等于第二间隙的截面宽度。
进一步地,第三挡板和第四挡板相避让设置,第三挡板和第四挡板的凸出高度之和大于或等于第二间隙的截面宽度,第三挡板与第四挡板在外筒径向上相间隔一定距离。
进一步地,第三挡板和第四挡板分别环绕外筒轴线延伸形成环状。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明通过设置阻挡结构,使干衣设备运行时流至间隙的热气受到阻挡结构的阻挡作用后流至内筒中对衣物进行干燥,从而提高了烘干效率,缩短了烘干时间。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1示出了本发明一些实施例的干衣设备的结构示意图;
图2示出了图1中A处的放大示意图;
图3示出了本发明一些实施例的干衣设备的气流流动示意图。
图中:1-外筒,2-第四挡板,3-第三挡板,4-内筒,5-第一出气口,6-第二挡板,7-第一挡板。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示,本发明的实施例介绍了一种干衣设备,包括外筒1、设于外筒1中的内筒4、向外筒1中供应热量的供热结构、设于外筒1上的第一出气口5和设于内筒4上的第二出气口,内筒4与外筒1之间具有间隙,干衣设备还包括阻挡结构,阻挡结构设于间隙的截面上,使阻挡结构阻挡气体在间隙中的流动。
本发明通过设置阻挡结构,使干衣设备运行时流至间隙的热气受到阻挡结构的阻挡作用后流至内筒4中对衣物进行干燥,从而提高了烘干效率,缩短了烘干时间。
干衣设备为滚筒式洗干一体机。供热结构通过向外筒1中供应热气实现供应热量,干衣设备还包括设于外筒1上的、供热气流经的第一进气口和设于内筒4上的、供热气流经的第二进气口。
参阅图1、2,本实施例中,内筒4与外筒1呈同轴设置,且内筒4与外筒1敞开端呈同向设置,间隙包括设于内筒4筒壁与外筒1筒壁之间的第一间隙和设于内筒4筒底与外筒1筒底之间的第二间隙,阻挡结构包括设于第一间隙截面上的第一阻挡结构和/或设于第二间隙截面上的第二阻挡结构。其中,内筒4外径小于外筒1内径,内筒4的轴向深度小于外筒1的轴向深度。
参阅图1、2,本实施例中,第一出气口5设于外筒1筒底,第二阻挡结构设于第二间隙位于第一出气口5外周的截面上。其中,外筒1轴线呈水平延伸,第一出气口5靠近下侧设置。外筒1敞开端构成第一进气口。
参阅图1、2,本实施例中,第二出气口设于内筒4筒壁和/或筒底上,第一阻挡结构设于第一间隙靠近内筒4筒底的一侧的截面上,第二阻挡结构设于第二间隙靠近内筒4筒壁的一侧的截面上。内筒4敞开端构成第二进气口。
参阅图1、2,本实施例中,第一阻挡结构包括径向凸出于外筒1筒壁的第一挡板7和/或凸出于内筒4筒壁的第二挡板6,第一挡板7和第二挡板6的凸出高度分别小于或等于第一间隙的截面宽度。优选的,第一挡板7和第二挡板6分别包括多个。更优选的,第一挡板7与外筒1筒壁一体成型,第二挡板6与内筒4筒壁一体成型,上述方案中,第一挡板7和第二挡板6分别看作一体式结构。
本实施例中,第一挡板7的凸出高度等于第一间隙的截面宽度,其包括沿外筒1径向设置第一阻挡部和第二阻挡部,第一阻挡部与外筒1筒壁一体成型,第二阻挡部为独立部件并可与第一阻挡部相连,优选的,第二阻挡部为弹性材质,如橡胶材质,上述方案中,第一挡板7看作分体式结构,第一挡板7包括多个时,可以统一为一体式结构或分体式结构,也可以一体式结构和分体式结构掺杂。同理地,第二挡板6的凸出高度等于第一间隙的截面宽度,其包括沿外筒1径向设置第三阻挡部和第四阻挡部,第三阻挡部与内筒4筒壁一体成型,第四阻挡部为独立部件并可与第三阻挡部相连,优选的,第四阻挡部为弹性材质,如橡胶材质,上述方案中,第二挡板6看作分体式结构,第二挡板6包括多个时,可以统一为一体式结构或分体式结构,也可以一体式结构和分体式结构掺杂。
参阅图1、2,本实施例中,第一挡板7和第二挡板6相避让设置,第一挡板7和第二挡板6的凸出高度之和大于或等于第一间隙的截面宽度,第一挡板7与第二挡板6在外筒1轴向上相间隔一定距离。其中,相间隔一定距离时,距离为1~4mm。
参阅图1、2,本实施例中,第一挡板7和第二挡板6分别环绕外筒1轴线延伸形成环状。上述方案中,第一挡板7包括多个时,多个第一挡板7沿外筒1轴向间隔设置,第二挡板6包括多个时,多个第二挡板6沿外筒1轴向间隔设置。
本实施例中,可以,内筒4设于外筒1中后,相比于第一挡板7,第二挡板6靠近外筒1敞开端设置,上述方案中,第一挡板7和第二挡板6的结构无限制,也可以,内筒4设于外筒1中后,相比于第二挡板6,第一挡板7靠近外筒1敞开端设置,上述方案中,第一挡板7和/或第二挡板6为分体式结构,使内筒4设于外筒1中的过程中,第二挡板6越过第一挡板7,也可以,第二挡板6设于至相邻的第一挡板7之间,且第二挡板6分别与相邻的第一挡板7相间隔一定距离,也可以,第一挡板7设于至相邻的第二挡板6之间,且第一挡板7分别与相邻的第二挡板6相间隔一定距离。
本实施例中,第一挡板7包括多个时,划分为多批次,每批次包括多个,每批次环绕外筒1轴线间隔设置并设于同一径向面,最先的批次中的第一挡板7的设置无限制,接着的批次中的第一挡板7设置方式为:本批次中的每一个第一挡板7正对间隙处。同理地,第二挡板6包括多个时,划分为多批次,每批次包括多个,每批次环绕外筒1轴线间隔设置并设于同一径向面,最先的批次中的第二挡板6的设置无限制,接着的批次中的第二挡板6设置方式为:本批次中的每一个第二挡板6正对间隙处。交替设置第一挡板7和第二挡板6时,最先的批次中的第一挡板7或第二挡板6的设置无限制,接着的批次中的第二挡板6或第一挡板7设置方式为:本批次中的每一个第二挡板6或第一挡板7正对间隙处。
参阅图1、2,本实施例中,第二阻挡结构包括轴向凸出于外筒1筒底的第三挡板3和/或轴向凸出于内筒4筒底的第四挡板2,第三挡板3和第四挡板2的凸出高度分别小于或等于第二间隙的截面宽度。优选的,第三挡板3和第四挡板2分别包括多个。更优选的,第三挡板3与外筒1筒底一体成型,第四挡板2与内筒4筒底一体成型,上述方案中,第三挡板3和第四挡板2分别看作一体式结构。
本实施例中,第三挡板3的凸出高度等于第二间隙的截面宽度,其包括沿外筒1轴向布置的第五阻挡部和第六阻挡部,第五阻挡部与外筒1筒底一体成型,第六阻挡部为独立部件并可与第五阻挡部相连。优选的,第六阻挡部为弹性材质,如橡胶材质。上述方案中,第三挡板3看作分体式结构,第三挡板3包括多个时,可以统一为一体式结构或分体式结构,也可以一体式结构和分体式结构掺杂。同理地,第四挡板2的凸出高度等于第二间隙的截面宽度,其包括沿外筒1轴向布置的第七阻挡部和第八阻挡部,第七阻挡部与内筒4筒底一体成型,第八阻挡部为独立部件并可与第七阻挡部相连。优选的,第八阻挡部为弹性材质,如橡胶材质。上述方案中,第四挡板2看作分体式结构,第四挡板2包括多个时,可以统一为一体式结构或分体式结构,也可以一体式结构和分体式结构掺杂。
参阅图1、2,本实施例中,第三挡板3和第四挡板2相避让设置,第三挡板3和第四挡板2的凸出高度之和大于或等于第二间隙的截面宽度,第三挡板3与第四挡板2在外筒1径向上相间隔一定距离。其中,相间隔一定距离时,距离为1~4mm。
参阅图1、2,本实施例中,第三挡板3和第四挡板2分别环绕外筒1轴线延伸形成环状。上述方案中,第三挡板3包括多个时,多个第三挡板3相套置并相间隔一定距离,第四挡板2包括多个时,多个第四挡板2相套置并相间隔一定距离。
本实施例中,可以,内筒4设于外筒1中后,相比于第三挡板3,第四挡板2靠近外筒1筒壁设置,也可以,内筒4设于外筒1中后,相比于第四挡板2,第三挡板3靠近外筒1筒壁设置,也可以,内筒4设于外筒1中后,第四挡板2***至相邻的第三挡板3之间,且第四挡板2分别与相邻的第三挡板3相间隔一定距离,也可以,内筒4设于外筒1中后,第三挡板3***至相邻的第四挡板2之间,且第三挡板3分别与相邻的第四挡板2相间隔一定距离。
本实施例中,第三挡板3包括多个时,划分为多批次,每批次包括多个,每批次环绕外筒1轴线间隔设置并设于同一周向面,最先的批次中的第三挡板3的设置无限制,接着的批次中的第三挡板3设置方式为:本批次中的每一个第三挡板3正对间隙处。同理地,第四挡板2包括多个时,划分为多批次,每批次包括多个,每批次环绕外筒1轴线间隔设置并设于同一周向面,最先的批次中的第四挡板2的设置无限制,接着的批次中的第四挡板2设置方式为:本批次中的每一个第四挡板2正对间隙处。交替设置第三挡板3和第四挡板2时,最先的批次中的第三挡板3或第四挡板2的设置无限制,接着的批次中的第四挡板2或第三挡板3设置方式为:本批次中的每一个第四挡板2或第三挡板3正对间隙处。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种干衣设备,包括外筒、设于外筒中的内筒、向外筒中供应热量的供热结构、设于外筒上的第一出气口和设于内筒上的第二出气口,内筒与外筒之间具有间隙,其特征在于,干衣设备还包括阻挡结构,阻挡结构设于间隙的截面上,使阻挡结构阻挡气体在间隙中的流动。
2.根据权利要求1所述的一种干衣设备,其特征在于,内筒与外筒呈同轴设置,且内筒与外筒敞开端呈同向设置,间隙包括设于内筒筒壁与外筒筒壁之间的第一间隙和设于内筒筒底与外筒筒底之间的第二间隙,阻挡结构包括设于第一间隙截面上的第一阻挡结构和/或设于第二间隙截面上的第二阻挡结构。
3.根据权利要求2所述的一种干衣设备,其特征在于,第一出气口设于外筒筒底,第二阻挡结构设于第二间隙位于第一出气口外周的截面上。
4.根据权利要求2所述的一种干衣设备,其特征在于,第二出气口设于内筒筒壁和/或筒底上,第一阻挡结构设于第一间隙靠近内筒筒底的一侧的截面上,第二阻挡结构设于第二间隙靠近内筒筒壁的一侧的截面上。
5.根据权利要求2-4任一所述的一种干衣设备,其特征在于,第一阻挡结构包括径向凸出于外筒筒壁的第一挡板和/或凸出于内筒筒壁的第二挡板,第一挡板和第二挡板的凸出高度分别小于或等于第一间隙的截面宽度。
6.根据权利要求5所述的一种干衣设备,其特征在于,第一挡板和第二挡板相避让设置,第一挡板和第二挡板的凸出高度之和大于或等于第一间隙的截面宽度,第一挡板与第二挡板在外筒轴向上相间隔一定距离。
7.根据权利要求5所述的一种干衣设备,其特征在于,第一挡板和第二挡板分别环绕外筒轴线延伸形成环状。
8.根据权利要求2-4任一所述的一种干衣设备,其特征在于,第二阻挡结构包括轴向凸出于外筒筒底的第三挡板和/或轴向凸出于内筒筒底的第四挡板,第三挡板和第四挡板的凸出高度分别小于或等于第二间隙的截面宽度。
9.根据权利要求8所述的一种干衣设备,其特征在于,第三挡板和第四挡板相避让设置,第三挡板和第四挡板的凸出高度之和大于或等于第二间隙的截面宽度,第三挡板与第四挡板在外筒径向上相间隔一定距离。
10.根据权利要求8所述的一种干衣设备,其特征在于,第三挡板和第四挡板分别环绕外筒轴线延伸形成环状。
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