CN112011916A - 一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及面料预缩技术领域,且公开了一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,包括底座,所述底座正面上方活动连接有支撑架,支撑架顶端背面活动连接有转盘,底座的左壁固定连接有蒸汽箱。该具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,通过核心杆受作用力影响向右推动滑块运行,滑块上设置有与齿轮相适配的齿牙,滑块向右推动时其上的齿牙也随之运行,齿轮与齿牙相互啮合,呈一种棘齿板机构运行,齿轮逆时针转动带动收缩杆向下作用,增大了对面料的挤压力,在通过蒸汽预缩面料时,面料由于设备震动导致松紧程度发生改变时,达到了自动调整的效果,起到了消除织物中大部分的潜在收缩应力,满足了面料加工要求。

Description

一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备
技术领域
本发明涉及面料预缩技术领域,具体为一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备。
背景技术
服饰是装饰人体的物品总称。包括服装、鞋、帽、袜子、手套、围巾、领带、提包、阳伞、发饰等。古人,则是用来遮羞,而今人对于新事物的认识不断进步,服饰的材质,样式也多种多样。
在纺织面料生产出来后,需要对面料进行预缩处理,使面料的弹性变量保持稳定,现有通过蒸汽对面料进行冲刷预缩处理,由于在预缩过程中,设备的运转导致面料振动,使得面料的绷紧程度发生改变,进而对面料的预缩造成差异影响,有鉴于此,本发明人针对现有预缩装置设计上未完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本发明。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,具备自动调整和定位优点,解决了面料的预缩造成差异影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动调整和定位目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,包括底座,所述底座正面上方活动连接有支撑架,支撑架顶端背面活动连接有转盘,底座的左壁固定连接有蒸汽箱,支撑架正面活动连接有轨道,转盘的轴心处固定连接有主轴,底座正面中间活动安装有滚盘,底座的正面上方活动连接有下压轮,下压轮的上方活动连接有安装座,安装座的正面活动连接有气推杆,气推杆上方活动连接有连接杆,连接杆背面活动连接有圆盘,连接杆顶端活动连接有固定件,固定件右端活动连接有作用组件,作用组件右端下方活动连接有升降件,升降件下端左侧活动连接有核心杆,核心杆背面下端活动连接有滑动架,滑动架内部活动连接有滑块,滑块右端插接有收缩杆,滑块右端上方转动连接有齿轮,主轴左端下方活动连接有助力部件,助力部件左端上方活动连接有限位块。
优选的,所述助力部件左端且位于收缩杆内部活动连接有限位块,收缩杆内部设置有与限位块相适配的孔槽且孔槽规格尺寸大于限位块的插接口尺寸,这种结构具有了稳定性和安全性。
优选的,所述轨道的内腔且位于主轴的下端活动连接有助力部件,助力部件为一种金属铁材质且与限位块活动连接,这种结构具有了稳定性和易用性。
优选的,所述底座的顶端且位于蒸汽箱的背面活动连接有支撑架,支撑架数量共有两个且规格尺寸相同,这种结构具有了对称性和易用性。
优选的,所述底座顶端且位于圆盘上方活动连接有排气机构,呈一种“牛角”形状且数量共有两个,这种结构具有了适配性和实用性。
优选的,所述气推杆的上端且位于作用组件的底端活动连接有连接杆,作用组件通过升降件获得了连接有核心杆,这种结构具有了联动性和安全性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,具备以下有益效果:
1、该具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,通过核心杆受作用力影响向右推动滑块运行,滑块上设置有与齿轮相适配的齿牙,滑块向右推动时其上的齿牙也随之运行,齿轮与齿牙相互啮合,呈一种棘齿板机构运行,齿轮逆时针转动带动收缩杆向下作用,增大了对面料的挤压力,在通过蒸汽预缩面料时,面料由于设备震动导致松紧程度发生改变时,达到了自动调整的效果,起到了消除织物中大部分的潜在收缩应力,满足了面料加工要求。
2、该具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,随着转盘由于布料的增多而直径变大的时候,滑块接触并对转盘形成了挤压力,主轴沿着轨道上的凹槽开始向下运作,使整体具有了向左移动的作用,轨道敲击助力部件触发了限位转轴,再通过助力部件与限位块和收缩杆的配合使用,起到了限位作用,从而有效防止了面料与转盘逐渐拉紧对预缩产生影响。
附图说明
图1为本发明轨道结构正面示意图;
图2为本发明圆盘结构正面示意图;
图3为本发明助力部件结构正面示意图;
图4为本发明蒸汽箱结构正面示意图;
图5为本发明图1中A处限位块结构放大示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、转盘;4、蒸汽箱;5、轨道;6、主轴;7、滚盘;8、下压轮;9、安装座;10、气推杆;11、连接杆;12、圆盘;13、固定件;14、作用组件;15、升降件;16、核心杆;17、滑动架;18、滑块;19、收缩杆;20、齿轮;21、助力部件;22、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,包括底座1,底座1的顶端且位于蒸汽箱4的背面活动连接有支撑架2,支撑架2数量共有两个且规格尺寸相同,这种结构具有了对称性和易用性;底座1正面上方活动连接有支撑架2,底座1顶端且位于圆盘12上方活动连接有排气机构,呈一种“牛角”形状且数量共有两个,这种结构具有了适配性和实用性;支撑架2顶端背面活动连接有转盘3,底座1的左壁固定连接有蒸汽箱4,支撑架2正面活动连接有轨道5,轨道5的内腔且位于主轴6的下端活动连接有助力部件21,助力部件21为一种金属铁材质且与限位块22活动连接,这种结构具有了稳定性和易用性;
转盘3的轴心处固定连接有主轴6,底座1正面中间活动安装有滚盘7,底座1的正面上方活动连接有下压轮8,下压轮8的上方活动连接有安装座9,安装座9的正面活动连接有气推杆10,气推杆10的上端且位于作用组件14的底端活动连接有连接杆11,作用组件14通过升降件15获得了连接有核心杆16,这种结构具有了联动性和安全性;气推杆10上方活动连接有连接杆11,连接杆11背面活动连接有圆盘12;
连接杆11顶端活动连接有固定件13,固定件13右端活动连接有作用组件14,作用组件14右端下方活动连接有升降件15,升降件15下端左侧活动连接有核心杆16,核心杆16背面下端活动连接有滑动架17,滑动架17内部活动连接有滑块18,滑块18右端插接有收缩杆19,滑块18右端上方转动连接有齿轮20,主轴6左端下方活动连接有助力部件21,助力部件21左端且位于收缩杆19内部活动连接有限位块22,收缩杆19内部设置有与限位块22相适配的孔槽且孔槽规格尺寸大于限位块22的插接口尺寸,这种结构具有了稳定性和安全性;助力部件21左端上方活动连接有限位块22。
在使用时,启动驱动部件,转盘3载着面料同步运行,面料通过下压轮8对面料造成挤压,蒸汽箱4内部的气体正对面料,气体流出时形成一定的流速,流速力对面料进行挤压,面料受到驱动力而向上波动,对下压轮8底部进行轻微的挤压,在预缩的过程中,设备会形成一定的震动,面料会受到震动力的作用而使松紧程度发生改变,当面料随着震动频率而变大的时候,面料会再次向上形成挤压,当挤压力达到规定的值时,下压轮8会受到挤压力的作用,而向上发生少量的位移,当下压杆下压轮8向上位移的时候,其上的轴推动气推杆10向上运行,当气推杆10向上运行带动作用组件14上升,作用组件14右端下方活动连接有升降件15,升降件15通过核心杆16活动连接有圆盘12,圆盘12顺时针转动,其上的连杆将核心杆16从滑动架17最左端推至右端位置,同时在圆盘12另外一根圆杆的作用下转动一定的角度,圆盘12为默认的通电旋转的排气部件,受连接杆11驱动作用对内部气体作用,气体受圆盘12旋转时的离心力作用,从底座1顶端设置的机构流出,防止内部的气体过与潮湿而影响预缩效果;
与此同时,核心杆16受作用力影响向右推动滑块18运行,滑块18上设置有与齿轮20相适配的齿牙,滑块18向右推动时其上的齿牙也随之运行,齿轮20与齿牙相互啮合,呈一种棘齿板机构运行,齿轮20逆时针转动带动收缩杆19向下作用,增大了对面料的挤压力,在通过蒸汽预缩面料时,面料由于设备震动导致松紧程度发生改变时,达到了自动调整的效果,起到了消除织物中大部分的潜在收缩应力,满足了面料加工要求。
上述过程及结果由图2所述;
同时随着转盘3由于布料的增多而直径变大的时候,滑块18接触并对转盘3形成了挤压力,转盘3受到驱动力作用而具有了相下的趋势,同时转盘3轴心处的主轴6外侧活动连接有轨道5,主轴6沿着轨道5上的凹槽开始向下运作,使整体具有了向左移动的作用,轨道5敲击助力部件21触发了限位转轴,助力部件21由默认的收缩状变为伸展状,助力部件21使限位块22卡在收缩杆19上,起到了限位作用,通过整体向左移动和定位装置的配合使用,从而有效防止了面料与转盘3逐渐拉紧对预缩产生影响,本发明结构简单,操作方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)正面上方活动连接有支撑架(2),支撑架(2)顶端背面活动连接有转盘(3),底座(1)的左壁固定连接有蒸汽箱(4),支撑架(2)正面活动连接有轨道(5),转盘(3)的轴心处固定连接有主轴(6),底座(1)正面中间活动安装有滚盘(7),底座(1)的正面上方活动连接有下压轮(8),下压轮(8)的上方活动连接有安装座(9),安装座(9)的正面活动连接有气推杆(10);
气推杆(10)上方活动连接有连接杆(11),连接杆(11)背面活动连接有圆盘(12),连接杆(11)顶端活动连接有固定件(13),固定件(13)右端活动连接有作用组件(14),作用组件(14)右端下方活动连接有升降件(15),升降件(15)下端左侧活动连接有核心杆(16),核心杆(16)背面下端活动连接有滑动架(17),滑动架(17)内部活动连接有滑块(18),滑块(18)右端插接有收缩杆(19),滑块(18)右端上方转动连接有齿轮(20),主轴(6)左端下方活动连接有助力部件(21),助力部件(21)左端上方活动连接有限位块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,其特征在于:所述助力部件(21)左端且位于收缩杆(19)内部活动连接有限位块(22),收缩杆(19)内部设置有与限位块(22)相适配的孔槽且孔槽规格尺寸大于限位块(22)的插接口尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,其特征在于:所述轨道(5)的内腔且位于主轴(6)的下端活动连接有助力部件(21),助力部件(21)为一种金属铁材质且与限位块(22)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,其特征在于:所述底座(1)的顶端且位于蒸汽箱(4)的背面活动连接有支撑架(2),支撑架(2)数量共有两个且规格尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,其特征在于:所述底座(1)顶端且位于圆盘(12)上方活动连接有排气机构,呈一种“牛角”形状且数量共有两个。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动调整功能的面料蒸汽预缩设备,其特征在于:所述气推杆(10)的上端且位于作用组件(14)的底端活动连接有连接杆(11),作用组件(14)通过升降件(15)获得了连接有核心杆(16)。
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