CN112010204A - 一种360度家具装载旋转吊台 - Google Patents

一种360度家具装载旋转吊台 Download PDF

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CN112010204A CN202010808583.6A CN202010808583A CN112010204A CN 112010204 A CN112010204 A CN 112010204A CN 202010808583 A CN202010808583 A CN 202010808583A CN 112010204 A CN112010204 A CN 112010204A
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Abstract

本发明属于吊运设备技术领域，尤其为一种360度家具装载旋转吊台，包括底座，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮，所述底座的顶部对称固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部固定有支撑板，所述底座的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿支撑板的顶部并固定有圆板，所述圆板的底部对称固定有四个弧形滑块，所述支撑板的顶部开设有环形滑槽。本发明通过设置转杆、圆板、蜗轮、蜗杆、减速电机、第一单向丝杆、滑板、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮、皮带、第二单向丝杆和步进电机等结构，可以使吊钩的吊运范围较广，通过设置第三支架板、双向丝杆、转把、竖板、滑杆、固定块、第三单向丝杆、旋钮和支撑块，可以提高放置时的稳定性。

Description

一种360度家具装载旋转吊台
技术领域
本发明涉及吊运设备技术领域，具体为一种360度家具装载旋转吊台。
背景技术
家具在工厂生产加工完成后，会运往各大家具商城中，家具通常都是通过货车进行运输的，一些家具重量较重，通过人力将其搬移到货车上，较为费力，且效率较低，因此需要借助到吊台，但是目前吊台的吊运范围较小，且目前吊台放置的不够稳定，因此我们提出了一种360度家具装载旋转吊台来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种360度家具装载旋转吊台，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种360度家具装载旋转吊台，包括底座，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮，所述底座的顶部对称固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部固定有支撑板，所述底座的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿支撑板的顶部并固定有圆板，所述圆板的底部对称固定有四个弧形滑块，所述支撑板的顶部开设有环形滑槽，所述弧形滑块均滑动连接在环形滑槽内，所述转杆的表面套设固定有蜗轮，所述底座的顶部对称固定有第一支架板，所述底座的上方设置有蜗杆，所述蜗杆的两端均通过轴承分别与相邻第一支架板的一侧壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述底座的顶部固定有减速电机，所述蜗杆的一端与减速电机的输出轴固定连接，所述圆板的顶部对称固定有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述圆板的顶部通过轴承对称转动连接有两个第一单向丝杆，所述第一单向丝杆的顶端均通过轴承与顶板的底部转动连接，所述圆板的上方设置有滑板，所述滑板与两个第一单向丝杆螺纹连接，所述滑板滑动连接在四个立柱的表面，所述第一单向丝杆的表面均套设固定有从动齿轮，所述圆板的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有主动齿轮，所述圆板的上方设置有皮带，所述主动齿轮通过皮带与两个从动齿轮传动连接，所述滑板的顶部对称固定有第二支架板，所述滑板的上方设置有第二单向丝杆，所述第二单向丝杆的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板的一侧壁转动连接，所述滑板的顶部固定有步进电机，所述第二单向丝杆的一端与步进电机的输出轴固定连接，所述第二单向丝杆的表面通过螺纹连接有连接板，所述连接板滑动连接在滑板的顶部，所述连接板的一侧壁对称固定有横杆，所述横杆的一端滑动穿过相邻第二支架板的一侧壁并固定有连接块，所述连接块的底部固定有吊钩，所述底座的顶部四角均固定有第三支架板，所述底座的上方对称设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均通过轴承分别与相邻第三支架板的一侧壁转动连接，所述双向丝杆的一端均固定有转把，所述双向丝杆的两端外侧壁均通过螺纹连接有竖板，所述竖板均滑动连接在底座的顶部，所述竖板的一侧壁均固定有滑杆，所述滑杆的一端滑动贯穿相对应的第三支架板并固定有固定块，所述固定块的中部均通过螺纹连接有第三单向丝杆，所述第三单向丝杆的顶部均固定有旋钮，所述第三单向丝杆的底部均固定有支撑块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板的顶部对称开设有第一螺纹孔，所述第一单向丝杆分别与相对应的第一螺纹孔螺纹连接，所述滑板的顶部对称开设有四个滑孔，所述立柱分别贯穿相对应的滑孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的一侧壁开设有第二螺纹孔，所述第二单向丝杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述连接板的底部对称固定有限位块，所述滑板的顶部对称开设有限位槽，所述限位块滑动连接在相对应的限位槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，其中一个所述第二支架板的一侧壁对称开设有通孔，所述横杆贯穿相对应的通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定块的中部均开设有第三螺纹孔，所述第三单向丝杆与第三螺纹孔螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述双向丝杆的两端螺纹方向相反，所述竖板的一侧壁分别开设有与双向丝杆螺纹相对应的第四螺纹孔，所述双向丝杆的两端分别与相对应竖板的第四螺纹孔螺纹连接，所述竖板的底部均固定有导向块，所述底座的顶部对称开设有导向槽，所述导向块滑动连接在相对应的导向槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第三支架板的一侧壁均开设有穿孔，所述滑杆贯穿穿孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述立柱的表面均分别套设固定有上挡块和下挡块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的中部开设有避让孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种360度家具装载旋转吊台，具备以下有益效果：
1、该360度家具装载旋转吊台，通过设置转杆、圆板、弧形滑块、蜗轮、第一支架板、蜗杆和减速电机，可以实现吊钩在水平方向上全方位的转动，通过设置立柱、顶板、第一单向丝杆、滑板、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮和皮带，可以实现吊钩在竖直方向上移动，通过设置第二支架板、第二单向丝杆、步进电机、连接板、横杆和连接块，可以实现吊钩在水平方向上移动，所以吊运范围较为广泛。
2、该360度家具装载旋转吊台，通过设置第三支架板、双向丝杆、转把、竖板、滑杆、固定块、第三单向丝杆、旋钮和支撑块，可以提高放置时的稳定性。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图；
图2为本发明整体正视结构示意图；
图3为本发明滑板俯视立体结构示意图；
图4为本发明支撑板俯视立体结构示意图；
图5为本发明圆板仰视结构示意图；
图6为本发明第二支架板侧视结构示意图；
图7为本发明连接板侧视结构示意图；
图8为本发明第三支架板侧视结构示意图；
图9为本发明竖板侧视结构示意图；
图10为本发明固定块俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、万向自锁轮；3、支撑腿；4、支撑板；5、转杆；6、圆板；7、弧形滑块；8、环形滑槽；9、蜗轮；10、第一支架板；11、蜗杆；12、减速电机；13、立柱；14、顶板；15、第一单向丝杆；16、滑板；17、从动齿轮；18、伺服电机；19、主动齿轮；20、皮带；21、第二支架板；22、第二单向丝杆；23、步进电机；24、连接板；25、横杆；26、连接块；27、吊钩；28、第三支架板；29、双向丝杆；30、转把；31、竖板；32、滑杆；33、固定块；34、第三单向丝杆；35、旋钮；36、支撑块；37、第一螺纹孔；38、滑孔；39、第二螺纹孔；40、限位块；41、限位槽；42、通孔；43、第三螺纹孔；44、第四螺纹孔；45、导向块；46、导向槽；47、穿孔；48、上挡块；49、下挡块；50、避让孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：一种360度家具装载旋转吊台，包括底座1，底座1的底部四角均安装有万向自锁轮2，底座1的顶部对称固定有四个支撑腿3，四个支撑腿3的顶部固定有支撑板4，底座1的顶部通过轴承转动连接有转杆5，转杆5的顶端贯穿支撑板4的顶部并固定有圆板6，圆板6的底部对称固定有四个弧形滑块7，支撑板4的顶部开设有环形滑槽8，弧形滑块7均滑动连接在环形滑槽8内，转杆5的表面套设固定有蜗轮9，底座1的顶部对称固定有第一支架板10，底座1的上方设置有蜗杆11，蜗杆11的两端均通过轴承分别与相邻第一支架板10的一侧壁转动连接，蜗杆11与蜗轮9啮合连接，底座1的顶部固定有减速电机12，蜗杆11的一端与减速电机12的输出轴固定连接，圆板6的顶部对称固定有四个立柱13，四个立柱13的顶部固定有顶板14，圆板6的顶部通过轴承对称转动连接有两个第一单向丝杆15，第一单向丝杆15的顶端均通过轴承与顶板14的底部转动连接，圆板6的上方设置有滑板16，滑板16与两个第一单向丝杆15螺纹连接，滑板16滑动连接在四个立柱13的表面，第一单向丝杆15的表面均套设固定有从动齿轮17，圆板6的顶部固定有伺服电机18，伺服电机18的输出轴固定有主动齿轮19，圆板6的上方设置有皮带20，主动齿轮19通过皮带20与两个从动齿轮17传动连接，滑板16的顶部对称固定有第二支架板21，滑板16的上方设置有第二单向丝杆22，第二单向丝杆22的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板21的一侧壁转动连接，滑板16的顶部固定有步进电机23，第二单向丝杆22的一端与步进电机23的输出轴固定连接，第二单向丝杆22的表面通过螺纹连接有连接板24，连接板24滑动连接在滑板16的顶部，连接板24的一侧壁对称固定有横杆25，横杆25的一端滑动穿过相邻第二支架板21的一侧壁并固定有连接块26，连接块26的底部固定有吊钩27，底座1的顶部四角均固定有第三支架板28，底座1的上方对称设置有双向丝杆29，双向丝杆29的两端均通过轴承分别与相邻第三支架板28的一侧壁转动连接，双向丝杆29的一端均固定有转把30，双向丝杆29的两端外侧壁均通过螺纹连接有竖板31，竖板31均滑动连接在底座1的顶部，竖板31的一侧壁均固定有滑杆32，滑杆32的一端滑动贯穿相对应的第三支架板28并固定有固定块33，固定块33的中部均通过螺纹连接有第三单向丝杆34，第三单向丝杆34的顶部均固定有旋钮35，第三单向丝杆34的底部均固定有支撑块36。
本实施方案中，通过设置转杆5、圆板6、弧形滑块7、蜗轮9、第一支架板10、蜗杆11和减速电机12，可以实现吊钩27在水平方向上全方位的转动，通过设置立柱13、顶板14、第一单向丝杆15、滑板16、从动齿轮17、伺服电机18、主动齿轮19和皮带20，可以实现吊钩27在竖直方向上移动，通过设置第二支架板21、第二单向丝杆22、步进电机23、连接板24、横杆25和连接块26，可以实现吊钩27在水平方向上移动，所以吊运范围较为广泛，通过设置第三支架板28、双向丝杆29、转把30、竖板31、滑杆32、固定块33、第三单向丝杆34、旋钮35和支撑块36，可以提高放置时的稳定性。
具体的，滑板16的顶部对称开设有第一螺纹孔37，第一单向丝杆15分别与相对应的第一螺纹孔37螺纹连接，滑板16的顶部对称开设有四个滑孔38，立柱13分别贯穿相对应的滑孔38。
本实施例中，通过在滑板16的顶部对称开设第一螺纹孔37，是为了与两个第一单向丝杆15配合，通过在滑板16的顶部对称开设四个滑孔38，是为了使四个立柱13能够顺利的穿过滑板16，从而当第一单向丝杆15转动时，可以带动滑板16在立柱13上滑动。
具体的，连接板24的一侧壁开设有第二螺纹孔39，第二单向丝杆22与第二螺纹孔39螺纹连接，连接板24的底部对称固定有限位块40，滑板16的顶部对称开设有限位槽41，限位块40滑动连接在相对应的限位槽41内。
本实施例中，通过在连接板24的一侧壁开设第二螺纹孔39，是为了与第二单向丝杆22配合，通过在连接板24的底部对称固定限位块40，在滑板16的顶部对称开设限位槽41，可以使连接板24稳定的在滑板16上滑动。
具体的，其中一个第二支架板21的一侧壁对称开设有通孔42，横杆25贯穿相对应的通孔42。
本实施例中，通过在其中一个第二支架板21的一侧壁对称开设通孔42，是为了使两个横杆25能够顺利的穿过相邻的第二支架板21。
具体的，固定块33的中部均开设有第三螺纹孔43，第三单向丝杆34与第三螺纹孔43螺纹连接。
本实施例中，通过在固定块33的中部开设有第三螺纹孔43，是为了与第三单向丝杆34配合。
具体的，双向丝杆29的两端螺纹方向相反，竖板31的一侧壁分别开设有与双向丝杆29螺纹相对应的第四螺纹孔44，双向丝杆29的两端分别与相对应竖板31的第四螺纹孔44螺纹连接，竖板31的底部均固定有导向块45，底座1的顶部对称开设有导向槽46，导向块45滑动连接在相对应的导向槽46内。
本实施例中，竖板31的一侧壁分别开设有与双向丝杆29两端螺纹相对应的第四螺纹孔44，是为了与双向丝杆29配合，通过在竖板31的底部固定导向块45，在底座1的顶部对称开设导向槽46，可以使竖板31稳定的在底座1上滑动。
具体的，第三支架板28的一侧壁均开设有穿孔47，滑杆32贯穿穿孔47。
本实施例中，通过在第三支架板28的一侧壁开设穿孔47，是为了使滑杆32能够顺利的穿过相对应的第三支架板28。
具体的，立柱13的表面均分别套设固定有上挡块48和下挡块49。
本实施例中，通过在立柱13的表面分别套设固定上挡块48和下挡块49，可以起到限位作用。
具体的，支撑板4的中部开设有避让孔50。
本实施例中，通过在支撑板4的中部开设有避让孔50，是为了使转杆5能够顺利的穿过支撑板4，从而可以与圆板6的底部固定连接。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，转动转把30，转把30带动双向丝杆29转动，双向丝杆29可以带动相对应的两个竖板31往外侧移动，竖板31可以带动相对应的滑杆32往外侧移动，滑杆32可以带动相对应的固定块33往外侧移动，然后转动旋钮35，旋钮35可以带动第三单向丝杆34转动，第三单向丝杆34转动时会往下移动，从而可以使支撑块36与地面接触，这样可以提高放置时的稳定性，启动减速电机12，减速电机12可以带动蜗杆11转动，蜗杆11可以带动蜗轮9转动，蜗轮9可以带动转杆5转动，转杆5可以带动圆板6转动，所以可以实现吊钩27在水平方向上全方位的转动，启动伺服电机18，伺服电机18可以带动主动齿轮19转动，主动齿轮19通过皮带20可以带动两个从动齿轮17转动，从而可以带动两个第一单向丝杆15转动，两个第一单向丝杆15转动可以带动滑板16在竖直方向上移动，所以可以实现吊钩27在竖直方向上移动，启动步进电机23，步进电机23可以带动第二单向丝杆22转动，第二单向丝杆22转动可以带动连接板24在水平方向上移动，连接板24可以带动横杆25移动，横杆25可以带动连接块26移动，从而可以带动吊钩27在水平方向上移动，所以吊钩27的吊运范围较为广泛。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种360度家具装载旋转吊台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(2)，所述底座(1)的顶部对称固定有四个支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的顶部固定有支撑板(4)，所述底座(1)的顶部通过轴承转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶端贯穿支撑板(4)的顶部并固定有圆板(6)，所述圆板(6)的底部对称固定有四个弧形滑块(7)，所述支撑板(4)的顶部开设有环形滑槽(8)，所述弧形滑块(7)均滑动连接在环形滑槽(8)内，所述转杆(5)的表面套设固定有蜗轮(9)，所述底座(1)的顶部对称固定有第一支架板(10)，所述底座(1)的上方设置有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的两端均通过轴承分别与相邻第一支架板(10)的一侧壁转动连接，所述蜗杆(11)与蜗轮(9)啮合连接，所述底座(1)的顶部固定有减速电机(12)，所述蜗杆(11)的一端与减速电机(12)的输出轴固定连接，所述圆板(6)的顶部对称固定有四个立柱(13)，四个所述立柱(13)的顶部固定有顶板(14)，所述圆板(6)的顶部通过轴承对称转动连接有两个第一单向丝杆(15)，所述第一单向丝杆(15)的顶端均通过轴承与顶板(14)的底部转动连接，所述圆板(6)的上方设置有滑板(16)，所述滑板(16)与两个第一单向丝杆(15)螺纹连接，所述滑板(16)滑动连接在四个立柱(13)的表面，所述第一单向丝杆(15)的表面均套设固定有从动齿轮(17)，所述圆板(6)的顶部固定有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴固定有主动齿轮(19)，所述圆板(6)的上方设置有皮带(20)，所述主动齿轮(19)通过皮带(20)与两个从动齿轮(17)传动连接，所述滑板(16)的顶部对称固定有第二支架板(21)，所述滑板(16)的上方设置有第二单向丝杆(22)，所述第二单向丝杆(22)的两端均通过轴承分别与相邻第二支架板(21)的一侧壁转动连接，所述滑板(16)的顶部固定有步进电机(23)，所述第二单向丝杆(22)的一端与步进电机(23)的输出轴固定连接，所述第二单向丝杆(22)的表面通过螺纹连接有连接板(24)，所述连接板(24)滑动连接在滑板(16)的顶部，所述连接板(24)的一侧壁对称固定有横杆(25)，所述横杆(25)的一端滑动穿过相邻第二支架板(21)的一侧壁并固定有连接块(26)，所述连接块(26)的底部固定有吊钩(27)，所述底座(1)的顶部四角均固定有第三支架板(28)，所述底座(1)的上方对称设置有双向丝杆(29)，所述双向丝杆(29)的两端均通过轴承分别与相邻第三支架板(28)的一侧壁转动连接，所述双向丝杆(29)的一端均固定有转把(30)，所述双向丝杆(29)的两端外侧壁均通过螺纹连接有竖板(31)，所述竖板(31)均滑动连接在底座(1)的顶部，所述竖板(31)的一侧壁均固定有滑杆(32)，所述滑杆(32)的一端滑动贯穿相对应的第三支架板(28)并固定有固定块(33)，所述固定块(33)的中部均通过螺纹连接有第三单向丝杆(34)，所述第三单向丝杆(34)的顶部均固定有旋钮(35)，所述第三单向丝杆(34)的底部均固定有支撑块(36)。
2.根据权利要求1所述的一种360度家具装载旋转吊台，其特征在于：所述滑板(16)的顶部对称开设有第一螺纹孔(37)，所述第一单向丝杆(15)分别与相对应的第一螺纹孔(37)螺纹连接，所述滑板(16)的顶部对称开设有四个滑孔(38)，所述立柱(13)分别贯穿相对应的滑孔(38)。
3.根据权利要求1所述的一种360度家具装载旋转吊台，其特征在于：所述连接板(24)的一侧壁开设有第二螺纹孔(39)，所述第二单向丝杆(22)与第二螺纹孔(39)螺纹连接，所述连接板(24)的底部对称固定有限位块(40)，所述滑板(16)的顶部对称开设有限位槽(41)，所述限位块(40)滑动连接在相对应的限位槽(41)内。
4.根据权利要求1所述的一种360度家具装载旋转吊台，其特征在于：其中一个所述第二支架板(21)的一侧壁对称开设有通孔(42)，所述横杆(25)贯穿相对应的通孔(42)。
5.根据权利要求1所述的一种360度家具装载旋转吊台，其特征在于：所述固定块(33)的中部均开设有第三螺纹孔(43)，所述第三单向丝杆(34)与第三螺纹孔(43)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种360度家具装载旋转吊台，其特征在于：所述双向丝杆(29)的两端螺纹方向相反，所述竖板(31)的一侧壁分别开设有与双向丝杆(29)螺纹相对应的第四螺纹孔(44)，所述双向丝杆(29)的两端分别与相对应竖板(31)的第四螺纹孔(44)螺纹连接，所述竖板(31)的底部均固定有导向块(45)，所述底座(1)的顶部对称开设有导向槽(46)，所述导向块(45)滑动连接在相对应的导向槽(46)内。
7.根据权利要求1所述的一种360度家具装载旋转吊台，其特征在于：所述第三支架板(28)的一侧壁均开设有穿孔(47)，所述滑杆(32)贯穿穿孔(47)。
8.根据权利要求1所述的一种360度家具装载旋转吊台，其特征在于：所述立柱(13)的表面均分别套设固定有上挡块(48)和下挡块(49)。
9.根据权利要求1所述的一种360度家具装载旋转吊台，其特征在于：所述支撑板(4)的中部开设有避让孔(50)。
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