CN112009114B - 一种适用于立方体包装箱四面打标装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装箱加工装置，更为具体的是涉及一种适用于立方体包装箱四面打标装置，包括有安装连接架、箱体翻转机构、纸箱顶部底部打标机构等；所述箱体翻转机构安装在安装连接架的两侧，所述纸箱顶部底部打标机构安装在安装连接架一侧，两所述L型支撑板固定安装在安装连接架左右两侧。本发明通过箱体翻转机构和纸箱顶部底部打标机构的配合工作能够对顶部打标完成的纸箱进行翻转打标，且通过纸箱按压控制开关使得纸箱翻转，最终实现自动化地对纸箱顶部底部进行打标。

Description

一种适用于立方体包装箱四面打标装置
技术领域
本发明涉及包装箱加工装置，尤其涉及一种适用于立方体包装箱四面打标装置。
背景技术
包装纸箱生产完之后，我们需要根据包装的产品对包装纸箱进行标签设计加工，对包装纸箱的表面打印相应的产品名称、生产厂名、厂址、生产日期、规格参数等信息，现有打标主要分为两种方式，一种为人工打标，采用工人手动打标或者手动贴标签的方法对包装纸箱进行加工，工作效率低下，另一种为机器打标，虽然提高了工作效率，但是现有机器设备只能同时对包装纸箱一侧面打标，需要对包装纸箱进行多次打标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于立方体包装箱四面打标装置，以解决现有装置不便于对纸箱的四面打标的问题。
技术方案如下：一种适用于立方体包装箱四面打标装置，包括有安装连接架、箱体翻转机构、纸箱顶部底部打标机构、L型支撑板和箱体两侧面打彩标机构，所述箱体翻转机构安装在安装连接架的两侧，所述纸箱顶部底部打标机构安装在安装连接架一侧，两所述L型支撑板固定安装在安装连接架左右两侧，所述箱体两侧面打彩标机构安装在L型支撑板上且与箱体翻转机构连接。
可选地，所述箱体翻转机构包括有支撑轴、翻转架、控制开关、伸缩气缸、连杆和开槽杆，两所述支撑轴固定安装在安装连接架左右两侧，所述翻转架转动式安装在支撑轴上，所述控制开关固定安装在翻转架一侧，所述伸缩气缸转动式安装在支撑轴上，所述连杆通过转动柱转动式安装在翻转架中部，两所述开槽杆转动式安装在安装连接架左右两侧，所述伸缩气缸、连杆和开槽杆一端转动式连接，且另一端位于同一水平线上。
可选地，所述纸箱顶部底部打标机构包括有L型支撑杆、活动连接架、限位螺栓、速干性油墨存储箱、供墨海绵、打标滚轮架和注液管，所述L型支撑杆固定安装在安装连接架一侧，所述L型支撑杆一端开有若干螺栓孔，所述活动连接架滑动式安装在L型支撑杆上，两所述限位螺栓活动式安装在活动连接架内且穿过螺栓孔，两所打标滚轮架分别固定安装在活动连接架两端，所述速干性油墨存储箱固定安装在打标滚轮架上，所述供墨海绵固定安装在速干性油墨存储箱一侧且与打标滚轮架上的滚轮接触，所述注液管固定安装在速干性油墨存储箱上。
可选地，所述箱体两侧面打彩标机构包括有导向板、滑杆、打彩标器、复位弹簧、供墨软管、导向架、活动杆和楔形板，所述导向板固定安装在L型支撑板一端，两所述滑杆滑动式安装在导向板上，所述打彩标器固定安装在滑杆一侧，两所述复位弹簧一端固定安装在打彩标器一侧，另一端固定安装在导向板一侧，且滑杆穿过复位弹簧，所述供墨软管固定安装在打彩标器一侧，所述导向架固定安装在L型支撑板一侧，所述活动杆滑动式安装在导向架一侧且与开槽杆的滑槽滑动式连接，所述楔形板固定安装在活动杆一侧，且楔形板508与彩标器503接触。
可选地，还包括有导杆、限位板、热风机、压缩弹簧和斜孔板，所述导杆固定安装在导向板上，所述斜孔板固定安装在楔形板上，所述限位板两端滑动式安装在斜孔板上的斜孔中，所述热风机固定安装在限位板中部，所述压缩弹簧一端固定安装在限位板上，另一端固定安装在导杆上的凸块一侧，且导杆穿过压缩弹簧。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过箱体翻转机构和纸箱顶部底部打标机构的配合工作能够对顶部打标完成的纸箱进行翻转打标，且通过纸箱按压控制开关使得纸箱翻转，最终实现自动化地对纸箱顶部底部进行打标。
2、本发明所设置的箱体两侧面打彩标机构，通过活动杆向左滑动带动楔形板向左移动，从而推动两个打彩标器向中间移动对纸箱的两侧面进行打标工作。
3、本发明所设置的热风机，能够通过限位板移动而上下移动，且在对纸箱侧面打标时会向上移动，既能够对纸箱顶部的油墨进行烘干又能够减小对纸箱的风速避免吹散打彩标器和箱子两侧的油墨，设置灵活，实用性强。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明箱体翻转机构的立体结构示意图。
图4为本发明纸箱顶部底部打标机构的立体结构示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明箱体两侧面打彩标机构的立体结构示意图。
图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。
附图标号：1、安装连接架，2、箱体翻转机构，201、支撑轴，202、翻转架，203、控制开关，204、伸缩气缸，205、连杆，206、开槽杆，3、纸箱顶部底部打标机构，301、L型支撑杆，302、活动连接架，303、螺栓孔，304、限位螺栓，305、速干性油墨存储箱，306、供墨海绵，307、打标滚轮架，308、注液管，4、L型支撑板，5、箱体两侧面打彩标机构，501、导向板，502、滑杆，503、打彩标器，504、复位弹簧，505、供墨软管，506、导向架，507、活动杆，508、楔形板，6、导杆，7、限位板，8、热风机，9、压缩弹簧，10、斜孔板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明提供的一种实施例：一种适用于立方体包装箱四面打标装置，如图1-7所示，包括有安装连接架1、箱体翻转机构2、纸箱顶部底部打标机构3、L型支撑板4和箱体两侧面打彩标机构5，所述能对包装箱进行上下翻转的箱体翻转机构2安装在安装连接架1的两侧，所述能对包装箱的顶部底部进行打标的纸箱顶部底部打标机构3安装在安装连接架1一侧，两所述起支撑作用的L型支撑板4固定安装在安装连接架1左右两侧，所述用来对箱体左右两侧面进行打标的箱体两侧面打彩标机构5安装在L型支撑板4上与箱体翻转机构连接2。
具体地，所述能对包装箱进行上下翻转的箱体翻转机构2包括有支撑轴201、翻转架202、控制开关203、伸缩气缸204、连杆205和开槽杆206，两所述起支撑作用的支撑轴201固定安装在安装连接架1的左右两侧，所述翻转架202转动式安装在支撑轴201上，所述用于控制伸缩气缸204伸缩的控制开关203固定安装在翻转架202的右侧面，所述伸缩气缸204转动式安装在支撑轴201上，所述连杆205通过转动柱转动式安装在翻转架202的中部，两所述开槽杆206转动式安装在安装连接架1的左右两侧，所述伸缩气缸204、连杆205和开槽杆206一端转动式连接，且另一端位于同一水平线上。
具体地，所述用于包装箱的顶部底部进行打标的纸箱顶部底部打标机构3包括有L型支撑杆301、活动连接架302、限位螺栓304、速干性油墨存储箱305、供墨海绵306、打标滚轮架307和注液管308，所述L型支撑杆301固定安装在安装连接架1的后侧面，所述L型支撑杆301的上端开有四个螺栓孔303，所述能沿着L型支撑杆301上下滑动的活动连接架302滑动式安装在L型支撑杆301上，两所述限位螺栓304活动式安装在活动连接架302内且穿过螺栓孔303，两所打标滚轮架307分别固定安装在远离L型支撑杆301的活动连接架302两端，所述速干性油墨存储箱305固定安装在打标滚轮架307上，所述供墨海绵306固定安装在速干性油墨存储箱305的下侧面且与打标滚轮架307上的滚轮接触，所述注液管308固定安装在速干性油墨存储箱305上，且注液管308与速干性油墨存储箱305相通。
具体地，所述用来对箱体左右两侧面进行打标的箱体两侧面打彩标机构5包括有导向板501、滑杆502、打彩标器503、复位弹簧504、供墨软管505、导向架506、活动杆507和楔形板508，所述能对打彩标器503的移动起导向作用的导向板501固定安装在L型支撑板4的左端，且导向板501开有两圆孔，两所述滑杆502滑动式安装在导向板501的圆孔内，所述用于打标的打彩标器503固定安装在滑杆502一侧，两所述复位弹簧504一端固定安装在打彩标器503一侧，另一端固定安装在导向板501一侧，且滑杆502穿过复位弹簧504，所述用于输送墨水的供墨软管505固定安装在打彩标器503的下侧面，且供墨软管505与打彩标器503相通，所述起导向作用的导向架506固定安装在L型支撑板4一侧，所述开槽杆206上开有一滑槽，所述能沿着导向架506左右滑动的活动杆507滑动式安装在导向架506一侧且与开槽杆206的滑槽滑动式连接，所述楔形板508固定安装在活动杆507一侧，且楔形板508与彩标器503接触，所述楔形板508与彩标器503接触的时候能推动彩标器503向内移动。
具体地，还包括有导杆6、限位板7、热风机8、压缩弹簧9和斜孔板10，所述导杆6固定安装在导向板501上，所述上方开有一斜孔的斜孔板10固定安装在楔形板508上，所述能限制热风机8上下移动范围的限位板7两端滑动式安装在斜孔板10上的斜孔中，且能沿着在斜孔滑动而上下移动，所述用于烘干打标的未干墨水的热风机8固定安装在限位板7中部，且热风机8开口朝下能对下方的箱子吹热风，所述压缩弹簧9一端固定安装在限位板7上，另一端固定安装在导杆6上的凸块的下侧面，且导杆6穿过压缩弹簧9。
工作人员对纸箱进行打标前，首先要取出限位螺栓304，根据纸箱的高度把活动连接架302调节到合适的高度，安装限位螺栓304到相应高度的螺栓孔303中将连接架固定，使得活动连接架302两侧的打标滚轮架307与纸箱顶部接触，然后通过供墨软管505对两个打彩标器503添加油墨，最后在左侧的速干性油墨存储箱305中加入普通油墨，右侧的速干性油墨存储箱305中加入速干油墨，油墨从注液管308进入速干性油墨存储箱305中，然后渗透供墨海绵306，将供墨海绵306打湿，沾满油墨的供墨海绵306与打标滚轮架307上的滚轮接触将油墨沾在滚轮上，且能在滚轮滚动打标的过程中不断供墨。
当工作人员对纸箱进行打标时，将本装置安装在与传送带接近，然后将纸箱放置在传送带的右侧，传送带将纸箱向左传送，当纸箱与打标滚轮架307接触时，滚轮转动对纸箱顶部进行打标，且使用快干性好的速干性油墨打标，使得纸箱顶部打标的文字清晰、不溢墨，在纸箱翻转顶部与传送带接触时避免墨水溢出弄脏纸箱。
当纸箱由传送带传送到翻转架202上时，纸箱的左侧面按压翻转架202上的控制开关203，伸缩气缸204伸长，因伸缩气缸204一端与连杆205、开槽杆206连接，带动连杆205、开槽杆206逆时针转动，从而带动翻转架202逆时针转动将纸箱翻转，且在重力作用下翻转的纸箱从翻转架202上滑落至传送带上，纸箱不再按压控制开关203，伸缩气缸204收缩，带动连杆205、开槽杆206顺时针转动复位，翻转的纸箱继续由传送带向左传送，传送至与打标滚轮架307接触时，纸箱移动带动打标滚轮架307的滚轮转动对纸箱底部进行打标，且使用价格低的普通油墨打标，能节约油墨的***格。
当开槽杆206逆时针转动时，带动活动杆507在导向架506上向左滑动，从而带动楔形板508向左移动，因楔形板508与打彩标器503接触，楔形板508移动推动前后的两个打彩标器503向内移动，对纸箱的前后两侧面进行打标，且楔形板508向左移动带动斜孔板10向左移动，使得限位板7两端在斜孔板10的斜孔内向右滑动，限位板7上移带动热风机8向上移动，热风机8能对纸箱顶部打标的慢干的普通油墨进行烘干，使得纸箱顶部底部成功打标，且上移的热风机8风力减小，不会将打彩标器503和打标后的纸箱侧面的油墨吹散，影响两侧的打标效果。
当开槽杆206顺时针转动复位时，带动活动杆507和楔形板508向右移动，复位弹簧504收缩复位带动打彩标器503向导向板501方向移动，两个打彩标器503向外侧移动，且压缩弹簧9复位带动限位板7和热风机8向下移动回位。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种适用于立方体包装箱四面打标设备，其特征是：包括有安装连接架、箱体翻转机构、纸箱顶部底部打标机构、L型支撑板和箱体两侧面打彩标机构，所述箱体翻转机构安装在安装连接架的两侧，所述纸箱顶部底部打标机构安装在安装连接架一侧，两所述L型支撑板固定安装在安装连接架左右两侧，所述箱体两侧面打彩标机构安装在L型支撑板上且与箱体翻转机构连接；
所述箱体翻转机构包括有支撑轴、翻转架、控制开关、伸缩气缸、连杆和开槽杆，两所述支撑轴固定安装在安装连接架左右两侧，所述翻转架转动式安装在支撑轴上，所述控制开关固定安装在翻转架一侧，所述伸缩气缸转动式安装在支撑轴上，所述连杆通过转动柱转动式安装在翻转架中部，两所述开槽杆转动式安装在安装连接架左右两侧，所述伸缩气缸、连杆和开槽杆一端转动式连接，且另一端位于同一水平线上；
所述纸箱顶部底部打标机构包括有L型支撑杆、活动连接架、限位螺栓、速干性油墨存储箱、供墨海绵、打标滚轮架和注液管，所述L型支撑杆固定安装在安装连接架一侧，所述L型支撑杆一端开有若干螺栓孔，所述活动连接架滑动式安装在L型支撑杆上，所述限位螺栓活动式安装在活动连接架内且穿过螺栓孔，两所述打标滚轮架分别固定安装在活动连接架两端，所述速干性油墨存储箱固定安装在打标滚轮架上，所述供墨海绵固定安装在速干性油墨存储箱一侧且与打标滚轮架上的滚轮接触，所述注液管固定安装在速干性油墨存储箱上；
所述箱体两侧面打彩标机构包括有导向板、滑杆、打彩标器、复位弹簧、供墨软管、导向架、活动杆和楔形板，所述导向板固定安装在L型支撑板一端，两所述滑杆滑动式安装在导向板上，所述打彩标器固定安装在滑杆一侧，两所述复位弹簧一端固定安装在打彩标器一侧，另一端固定安装在导向板一侧，且滑杆穿过复位弹簧，所述供墨软管固定安装在打彩标器一侧，所述导向架固定安装在L型支撑板一侧，所述活动杆滑动式安装在导向架一侧且与开槽杆的滑槽滑动式连接，所述楔形板固定安装在活动杆一侧。
2.按照权利要求1所述的一种适用于立方体包装箱四面打标设备，其特征是：还包括有导杆、限位板、热风机、压缩弹簧和斜孔板，所述导杆固定安装在导向板上，所述斜孔板固定安装在楔形板上，所述限位板两端滑动式安装在斜孔板上的斜孔中，所述热风机固定安装在限位板中部，所述压缩弹簧一端固定安装在限位板上，另一端固定安装在导杆上的凸块一侧，且导杆穿过压缩弹簧。
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