CN112007939A - 一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，该厨余垃圾处理装置包括粉碎仓以及搅拌仓，所述搅拌仓设置在所述粉碎仓下端，所述搅拌仓外侧设置有U型凹槽，所述U型凹槽用于放置导热油，所述U型凹槽上端两侧均设置有导流管，所述导流管连接加热循环器，所述加热循环器连接进油管，所述加热循环器通过安装架固定在所述搅拌仓一侧。本装置采用导热油加热的方式将搅拌仓内粉碎的垃圾进行加热。U型槽内加入导热油，导热油被加热后温度升高，使得搅拌仓内的酶和微生物在较高温度下可以保持较高的活性，从而更好的分解垃圾。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备及设备，属于餐厨垃圾技术领域。
背景技术
餐厨垃圾是指家庭、学校、机关、公共食堂以及餐饮行业的食物废料、餐饮剩余物、食品加工废料及不可再食用的动植物油脂和各类油水混合物，是城市生活垃圾的一部分。目前国内厨余垃圾处理方式主要是以和生活垃圾一起填埋、焚烧处理为主，填埋处理方式会降低填埋场的使用年限，而对于焚烧处理方式，我国仅有深圳等少数发达城市采用了垃圾焚烧技术，且对焚烧所产生的二恶英、氮氧化物、二氧化硫等有害气体、粉尘、废水等还未能有效控制。为了实现资源的可持续发展，必须寻找更有效的处理方式，实现厨余垃圾的有效资源化，对我国的经济与环境发展产生重大的意义。厨余垃圾在处理过程中，微生物的活性对垃圾处理的效率有至关重要的影响，主要存在两方便，一是微生物的活性，二是微生物与垃圾接触不均匀。
发明内容
本发明专利目的是提供一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备及设备，解决了现有的技术中使用微生物处理厨余垃圾效率低的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，该厨余垃圾处理装置包括粉碎仓以及搅拌仓，所述搅拌仓设置在所述粉碎仓下端，所述搅拌仓外侧设置有U型凹槽，所述U型凹槽用于放置导热油，所述U型凹槽上端两侧均设置有导流管，所述导流管连接加热循环器，所述加热循环器连接进油管，所述加热循环器通过安装架固定在所述搅拌仓一侧。
本发明实施例采用的一种优选方案，所述U型凹槽上设置有排油口。
本发明实施例采用的一种优选方案，所述U型凹槽同侧均设置有两根导流管，两根导流管通过三通阀与所述加热循环器连接。
本发明实施例采用的一种优选方案，所述进油管上设置有阀门。
本发明实施例采用的一种优选方案，所述加热循环装置中设置有循环泵和电磁加热器。
本发明实施例采用的一种优选方案，所述U型凹槽外侧设置有保温棉。
本发明实施例采用的一种优选方案，所述搅拌仓中设置有转轴，所述转轴上环套有多个搅拌轴，每个所述搅拌轴上设置有搅拌臂，每个所述搅拌臂连接长短不一的拨料板，所述转轴连接从动齿轮，所述从动齿轮通过链条连接主动齿轮，所述主动齿轮固定连接驱动电机的输出轴。
本发明实施例采用的一种优选方案，所述搅拌臂分为中间搅拌臂和左右搅拌臂，所述拨料板分为中间拨料板、侧拨料板以及侧长拨料板，所述中间臂连接中间拨料板，所述左右搅拌臂连接侧拨料板或侧长拨料板。
本发明实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：
本装置采用导热油加热的方式将搅拌仓内粉碎的垃圾进行加热。U型槽内加入导热油，导热油被加热后温度升高，使得搅拌仓内的酶和微生物在较高温度下可以保持较高的活性，从而更好的分解垃圾。
导热油加热确保导热均匀，加热快散热慢，使搅拌仓进行保温，且油可以循坏使用；
拨料板长短不一致，充分考虑到不同距离垃圾的搅拌，使不同距离的垃圾均与酶和微生物充分混合。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的搅拌仓的结构图；
图中：1、U型凹槽，2、搅拌仓，3、排油口，4、导流管，5、三通阀，6、加热循环器，7、安装架,8、进油管；
201、驱动电机，202、主动齿轮，203、链条，204、从动齿轮，205、转轴，206、第一轴承安装座，207、第一轴承，208、第二轴承安装座,209、第二轴承，210、搅拌轴，211、搅拌臂，212、拨料板。
具体实施方式
下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。
另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，譬如焊接、铆接、螺纹连接等，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。
如图1所示，一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，该厨余垃圾处理装置包括粉碎仓以及搅拌仓，所述搅拌仓设置在所述粉碎仓下端；
如图2所示，为使微生物和酶与垃圾充分混合了，本发明对搅拌仓结构进行改进，所述搅拌仓中设置有转轴205，所述转轴205上环套有多个搅拌轴210，每个所述搅拌轴210上设置有搅拌臂211，每个所述搅拌臂211连接长短不一的拨料板212，拨料板212长短不一致，充分考虑到不同距离垃圾的搅拌；所述转轴205连接从动齿轮204，所述从动齿轮204通过链条203连接主动齿轮202，所述主动齿轮202固定连接驱动电机201的输出轴。在本实施例中，通过驱动电机201带动主动齿轮202转动，在皮带203的作用下带动从动齿轮204转动，进而带动转轴205和搅拌轴210的转动，因搅拌轴210上设置有搅拌臂211和拨料板212对厨余垃圾进行充分搅拌，使垃圾与酶和微生物充分混合。
因拨料板212长短不一致，具体结构为：所述搅拌臂211分为中间搅拌臂和左右搅拌臂，所述拨料板212分为中间拨料板、侧拨料板以及侧长拨料板，所述中间臂连接中间拨料板，所述左右搅拌臂连接侧拨料板或侧长拨料板。拨料板长短不一致，充分考虑到不同距离垃圾的搅拌，使不同距离的垃圾均与酶和微生物充分混合。
在垃圾和与微生物和酶充分混合后，为了使微生物处于一个较高活性的环境，本发明对加热结构进行改进；
如图1所示，所述搅拌仓2外侧设置有U型凹槽1，U型凹槽1是不锈钢材质，是一种弱导磁性材料，所以本装置采用导热油加热的方式将搅拌仓内粉碎的垃圾进行加热。U型槽内加入导热油，导热油被加热后温度升高，使得搅拌仓内的酶和微生物在较高温度下可以保持较高的活性，从而更好的分解垃圾。
所述U型凹槽1用于放置导热油，所述U型凹槽1上端两侧均设置有导流管4，所述导流管4连接加热循环器6，优选地，所述U型凹槽1同侧均设置有两根导流管4，增加了导热油的循环效率，两根导流管4通过三通阀5与所述加热循环器6连接。所述加热循环器6连接进油管8，所述进油管8上设置有阀门，当U型凹槽1中导热油注满后，便于关闭进油管8。所述加热循环器6通过安装架7固定在所述搅拌仓2一侧。所述U型凹槽1上设置有排油口3，所述排油口3设置在所述U型凹槽1的下侧，便于导热油的排出。所述加热循环装置6中设置有循环泵和电磁加热器，所述循环泵用于U型凹槽中导热油的循环，所述电磁加热器用于对导热油加热。优选地，所述加热循环器中的导流管为铁质，电磁加热器的电磁感应线圈环套在该铁质导流管上。为了防止U型凹槽1散热，在所述U型凹槽1外侧设置有保温棉。
需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，该厨余垃圾处理装置包括粉碎仓以及搅拌仓，所述搅拌仓设置在所述粉碎仓下端，其特征在于：所述搅拌仓外侧设置有U型凹槽，所述U型凹槽用于放置导热油，所述U型凹槽上端两侧均设置有导流管，所述导流管连接加热循环器，所述加热循环器连接进油管，所述加热循环器通过安装架固定在所述搅拌仓一侧。
2.根据权利要求1所述的一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述U型凹槽上设置有排油口。
3.根据权利要求1所述的一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述U型凹槽同侧均设置有两根导流管，两根导流管通过三通阀与所述加热循环器连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述进油管上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述加热循环装置中设置有循环泵和电磁加热器。
6.根据权利要求1所述的一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述U型凹槽外侧设置有保温棉。
7.根据权利要求1所述的一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述搅拌仓中设置有转轴，所述转轴上环套有多个搅拌轴，每个所述搅拌轴上设置有搅拌臂，每个所述搅拌臂连接长短不一的拨料板，所述转轴连接从动齿轮，所述从动齿轮通过链条连接主动齿轮，所述主动齿轮固定连接驱动电机的输出轴。
8.根据权利要求1所述的一种利用导热油加热的厨余垃圾处理设备，其特征在于，所述搅拌臂分为中间搅拌臂和左右搅拌臂，所述拨料板分为中间拨料板、侧拨料板以及侧长拨料板，所述中间臂连接中间拨料板，所述左右搅拌臂连接侧拨料板或侧长拨料板。
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