CN112007575A - 一种过液装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种过液装置，用于自动配药***，包括连接座(1)和接头(2)，所述连接座(1)包括进液接口(32)、进液管(5)、流量开关结构(8)等，所述接头(2)包括接头座(21)、出液接头(24)、出液管(10)等，流量开关结构(8)包括滚轮(81)、方形边框(82)、转轴(83)、楔形件(84)等。流量开关结构(8)在第一弹簧(7)和曲面凸起(42)的作用下，压紧进液管(5)，阻止液体流动；当连接接头(2)时，在凸柱(23)的推动下，流量开关结构(8)向下及两侧收缩，打开进液管(5)；或者通过转动套筒(6)，向下移动，将横板(85)下压，带动流量开关结构(8)向下移动，打开进液管(5)。通过上述结构和其他结构设计，本发明的过液装置能够实现流量精确控制、降低药物残留、防止污染，且便于接头的安装。

Description

一种过液装置

技术领域

本发明涉及自动配药***领域，具体而言，涉及一种过液装置，用于自动配药***。

背景技术

目前的核医学诊断方法多使用放射性同位素，例如锝(Tc-99m)，锝的半衰期较短，不能长时间保存，需要在使用前进行配药。目前，锝试剂的配药，通常采用盐溶液淋洗钼(Mo-99)-锝(Tc-99m)发生器，将裂变的锝溶解在盐溶液中，淋洗到位于铅桶的西林瓶中，经过稀释、分药、与其他配体混合，得到锝试剂，用于核医学诊断。由于钼锝均为放射性元素，会对人体产生辐射，采用人工淋洗、分药等步骤，存在一定的辐射风险。

为了解决锝试剂淋洗、配药过程中的辐射风险，采用自动配药***是一种较好的解决方案，包括自动淋洗、自动分药配药、自动加热等结构。目前已经现有技术公开了自动配药***，如专利CN109662893A公开了一种药物注射装置及配药设备，包括上转盘、下转盘和设置在二者之间的多个容置腔，以及用于驱动下转盘转动的驱动组件，上转盘设置有多个沿其周向均布的开口，多个开口分别与多个容置腔一一对应地连通，容置腔中设置有注射组件；该专利提供的药物注射装置及配药设备实现了多个药瓶中多种药物的同时配制，且各药瓶中药物的配制相互独立，互不干涉，很好地改善了现有配药***的注射装置只能实现对一种药物进行配制的弊端。专利CN110787634A公开了一种三柱反式选择型钼99-锝99m发生器装置以及分离方法，所述装置包括上位机(1)、全自动钼99-锝99m分离装置(3)、反应模块(16)、Mo-Tc料液瓶(19)、产品瓶(21)、配液溶液瓶(9)、淋洗液1号瓶(10)、淋洗液2号瓶(11)；所述全自动钼99-锝99m分离装置(3)包括机箱、注射泵模块(14)、多通道转换阀(8)、气动控制阀(4)和反应模组滑台(17)；所述反应模块(16)包括排阀开关(15)、注射器(13)、吸附柱(5)、交换柱(6)和保护柱(7)；专利的装置具有自动化程序度高、制备速度快、分离率高等特点。

由于锝配药需要不定时进行，淋洗液需要随时流通和关闭；在药物配制过程中，需要将液体进行多次导出及注入，目前多采用注射器抽吸，在此过程中常可能发生喷溅，注射器中的残留造成了药物的浪费及环境的污染。本发明为了解决上述技术问题，提供了一种过液装置，能够实现流量精确控制、降低药物残留、防止污染、方便接头的安装。

发明内容

本发明提供一种过液装置，能够实现流量精确控制、降低药物残留、防止污染、方便接头的安装。

本发明的技术方案可以这样实现：

一种过液装置，其特征在于，包括连接座和接头；所述连接座包括上部、中部侧壁和下部侧壁；所述上部、中部侧壁和下部侧壁均为圆柱形，所述上部和中部侧壁的外径相同，并大于下部侧壁的外径，中部侧壁与下部侧壁通过水平侧壁连接；所述上部包括位于中心的进液接口，所述进液接口为倒锥形；所述进液接口与进液管连通；所述进液管为软性管，一端与进液接口连通，另一端从中部侧壁的内腔穿过，从下部侧壁的下端口伸出；所述中部侧壁的内腔包括两个流量开关结构，所述流量开关结构底端连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端连接在水平侧壁上；两个流量开关结构中间夹住所述进液管；所述中部侧壁的内部设置有曲面凸起，曲面凸起位于流量开关结构与中部侧壁中间；所述接头包括接头座、接头侧壁、出液接头、出液管；所述出液管与出液管接头连通，所述出液管为软性管，所述出液接头为锥形，锥形顶端设有孔，出液接头的锥形与进液接口相匹配；所述接头侧壁为环形，内径与上部的外径匹配。

进一步地，所述上部还包括位于进液接口两侧的两个插孔，接头还包括个凸柱，所述凸柱与插孔大小相匹配。

进一步地，所述流量开关结构包括滚轮、方形边框、转轴、楔形件；所述方形边框竖直设置，包括水平框和竖直框，转轴位于方形边框中间，滚轮可转动地固定在转轴上，所述楔形件位于方形边框的竖直框上靠近中部侧壁的一侧。

进一步地，所述曲面凸起为片状曲面结构，共个，分别位于方形边框的竖直框与中部侧壁中间，片状曲面凸起与方形边框的竖直框平行，且片状曲面凸起的顶点与竖直框接触，所述两个片状曲面凸起中间为凹槽43，片状曲面凸起的顶点到凹槽43底部的距离略大于滚轮的半径，两个片状曲面凸起的距离略大于滚轮的长度。

进一步地，所述进液接口的锥形内壁有密封垫。

进一步地，所述流量开关结构还包括横板，所述横板的一端与方形边框的水平框连接；所述中部侧壁具有长方形开口，横板的另一端从长方形开口伸出；所述中部侧壁的中间外侧具有一段螺纹，所述螺纹外部设有套筒，套筒沿螺纹转动过程中上下移动，并且套筒向下移动时，能够将横板下压，带动流量开关结构向下移动。

进一步地，所述套筒还可以通过外接微电机和齿轮转动，对套筒的转动进行控制，从而控制流量大小。

进一步地，所述接头还包括滑动板、两个第二弹簧，所述滑动板卡在两个凸柱之间，并能够沿两个凸柱上下滑动；所述出液接头固定在滑动板上；所述两个第二弹簧位于滑动板两侧，且所述一端连接滑动板，另一端连接接头座。

进一步地，所述上部和进液管为一次性，可以与侧壁分离更换。

进一步地，所述进液接口上方设置有密封薄膜，使用前可以撕开，用于保护进液管。

进一步地，所述进液管或出液管连接负压装置，通过负压将液体从进液管流向出液管，或从出液管回流到进液管。

进一步地，所述下部侧壁可以与固定孔洞配合，从而固定在支架或工作台上。

楔形件与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过出液接头与进液接口的设计，在接头连接到连接座时，出液接头与进液接口首先贴合，然后推动流量开关结构，打开进液管，减少进液管的溶液与外界接触；将接头拔出时，流量开关结构首先关闭进液管，此时出液接头与进液接口仍贴合，在负压作用下，能够继续将进液接口中残留的溶液吸取到出液管中，减少了进液接口内的溶液残留。

2、随着接头***深度的增加，出液接头和接头座的距离缩短，第二弹簧被进一步压缩，产生更大的挤压力，提高出液接头与进液接口的贴合，在流量增大时，避免液体从侧边渗出。

3、本发明的过液装置还设置了套筒，随着手动转动或微电机驱动转动，套筒沿着螺纹旋转并缓慢向下移动，能够精确调整溶液流量的变化，在不采用本发明的接头时，仍可以控制流量变化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为连接座的剖面示意图；

图2为连接座的正视示意图；

图3为流量开关结构和片状曲面凸起的示意图；

图4为接头的剖面示意图；

附图标记说明：1-连接座，2-接头，21-接头座，22-插头侧壁，23-凸柱，24-出液接头，25-孔，26-第二弹簧，27-滑动板，3-上部，31-密封薄膜，32-进液接口，33-插孔，34-密封垫，4-中部侧壁，41-螺纹，42-片状曲面凸起，43-凹槽，44-长方形开口，5-进液管，6-套筒，7-第一弹簧，8-流量开关结构，81-滚轮，82-方形边框，821-水平框，822-竖直框，83-转轴，84-楔形件，85-横板，9-下部侧壁，91-水平侧壁，出液管10。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

如图1-4所示，本发明的一种过液装置，包括连接座1和接头2；所述连接座1包括上部3、中部侧壁4和下部侧壁9；所述上部3、中部侧壁4和下部侧壁9均为圆柱形，所述上部3和中部侧壁4的外径相同，并大于下部侧壁9的外径，中部侧壁4与下部侧壁9通过水平侧壁91连接；所述上部3包括位于中心的进液接口32，位于进液接口32两侧的两个插孔33，所述进液接口32为倒锥形；所述进液接口32与进液管5连通；所述进液管5为软性管，一端与进液接口32连通，另一端从中部侧壁4的内腔穿过，从下部侧壁9的下端口伸出。

如图1、3所示，所述中部侧壁4的内腔包括两个流量开关结构8，所述流量开关结构8包括滚轮81、方形边框82、转轴83、楔形件84；所述方形边框82竖直设置，包括水平框821和竖直框822，转轴83位于方形边框82中间，滚轮81可转动地固定在转轴83上，所述楔形件84位于方形边框82的竖直框822上靠近中部侧壁4的一侧；所述流量开关结构8底端连接有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端连接在水平侧壁91上。

所述中部侧壁4的内部，设置有4个片状曲面凸起42，所述片状曲面凸起42位于方形边框82的竖直框822与中部侧壁4中间，片状曲面凸起42与方形边框82的竖直框822平行，且片状曲面凸起42的顶点与竖直框822接触，所述两个片状曲面凸起42中间为凹槽43，片状曲面凸起42的顶点到凹槽43底部的距离略大于滚轮81的半径，两个片状曲面凸起42的距离略大于滚轮81的长度。这样，滚轮81在靠近中部侧壁4的一侧可以无阻碍地滑动。

如图4所示，所述接头2包括接头座21、接头侧壁22，两个凸柱23，出液接头24、出液管10；所述出液管10与出液管接头24连通，所述出液管10为软性管，所述出液接头24为锥形，锥形顶端设有孔25，出液接头24的锥形与进液接口32相匹配；所述接头侧壁22为环形，内径与上部3的外径匹配；所述凸柱23与插孔33大小相匹配。所述进液接口32的锥形内壁有密封垫34。

如图1、2所示，所述流量开关结构8还包括横板85，所述横板85的一端与方形边框82的水平框821连接；所述中部侧壁4具有长方形开口44，横板85的另一端从长方形开口44伸出；所述中部侧壁4的中间外侧具有一段螺纹41，所述螺纹41外部设有套筒6，套筒6沿螺纹41转动过程中上下移动，并且套筒6向下移动时，能够将横板85下压，带动流量开关结构8向下移动。

所述套筒6还可以通过外接微电机和齿轮转动(图中未示出)，控制流量大小。

如图4所示，所述接头2还包括滑动板27、两个第二弹簧26，所述滑动板27卡在两个凸柱23之间，并能够沿两个凸柱23上下滑动；所述出液接头24固定在滑动板27上；所述两个第二弹簧26位于滑动板27两侧，且所述一端连接滑动板27，另一端连接接头座21。

如图1所示，所述上部3和进液管5为一次性，可以与侧壁4分离更换。所述进液接口32上方设置有密封薄膜31，使用前可以撕开，用于保护进液管5。

所述进液管5或出液管10连接负压装置(图中未示出)，通过负压将液体从进液管5流向出液管10，或从出液管10回流到进液管5。所述下部侧壁9通过固定孔洞固定在支架或工作台上。

本发明过液装置的工作过程如下：

在未使用状态，流量开关结构8在第一弹簧7的作用下向上移动，楔形件82沿曲面凸起42滑动，带动流量开关结构8向内挤压，两个滚轮81向上滚动并压紧进液管5，阻止液体流动。

接头2连接到连接座1时，接头侧壁22与上部3的外壁接触，出液接头24与进液接口32贴合，凸柱23的前端进入插孔33并推动流量开关8的水平框821，将流量开关结构8向下推动，滚轮81向下滚动，并向两侧收缩，从而打开进液管5；并且随着接头2的***深度变化，流量开关8的移动距离变化，从而改变流量大小。

第二种控制流量的方法，通过转动套筒6，向下移动，将横板85下压，带动流量开关结构8向下移动，打开进液管5，增大流量。同时由于转动套筒6通过旋转向下移动较为缓慢，有利于精确控制流量大小。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种过液装置，其特征在于，包括连接座(1)和接头(2)；

所述连接座(1)包括上部(3)、中部侧壁(4)和下部侧壁(9)；所述上部(3)、中部侧壁(4)和下部侧壁(9)均为圆柱形，所述上部(3)和中部侧壁(4)的外径相同，并大于下部侧壁(9)的外径，中部侧壁(4)与下部侧壁(9)通过水平侧壁(91)连接；

所述上部(3)包括位于中心的进液接口(32)，所述进液接口(32)为倒锥形；所述进液接口(32)与进液管(5)连通；所述进液管(5)为软性管，一端与进液接口(32)连通，另一端从中部侧壁(4)的内腔穿过，从下部侧壁(9)的下端口伸出；

所述中部侧壁(4)的内腔包括两个流量开关结构(8)，所述流量开关结构(8)底端连接有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的另一端连接在水平侧壁(91)上；两个流量开关结构(8)中间夹住所述进液管(5)；所述中部侧壁(4)的内部设置有曲面凸起(42)，曲面凸起(42)位于流量开关结构(8)与中部侧壁(4)中间；

所述接头(2)包括接头座(21)、接头侧壁(22)、出液接头(24)、出液管(10)；所述出液管(10)与出液管接头(24)连通，所述出液管(10)为软性管，所述出液接头(24)为锥形，锥形顶端设有孔(25)，出液接头(24)的锥形与进液接口(32)相匹配；所述接头侧壁(22)为环形，内径与上部(3)的外径匹配。

2.根据权利要求1的一种过液装置，其特征在于，所述上部(3)还包括位于进液接口(32)两侧的两个插孔(33)，接头(2)还包括两个凸柱(23)，所述凸柱(23)与插孔(33)大小相匹配。

3.根据权利要求1的一种过液装置，其特征在于，所述流量开关结构(8)包括滚轮(81)、方形边框(82)、转轴(83)、楔形件(84)；所述方形边框(82)竖直设置，包括水平框(821)和竖直框(822)，转轴(83)位于方形边框(82)中间，滚轮(81)可转动地固定在转轴(83)上，所述楔形件(84)位于方形边框(82)的竖直框(822)上靠近中部侧壁(4)的一侧。

4.根据权利要求1的一种过液装置，其特征在于，所述曲面凸起(42)为片状曲面结构，共四个，分别位于方形边框(82)的竖直框(822)与中部侧壁(4)中间，片状曲面凸起(42)与方形边框(82)的竖直框(822)平行，且片状曲面凸起(42)的顶点与竖直框(822)接触，所述两个片状曲面凸起(42)中间为凹槽(43)，片状曲面凸起(42)的顶点到凹槽(43)底部的距离略大于滚轮(81)的半径，两个片状曲面凸起(42)的距离略大于滚轮(81)的长度。

5.根据权利要求1的一种过液装置，其特征在于，所述进液接口(32)的锥形侧壁有密封垫(34)。

6.根据权利要求1的一种过液装置，其特征在于，所述流量开关结构(8)还包括横板(85)，所述横板(85)的一端与方形边框(82)的水平框(821)连接；所述中部侧壁(4)具有长方形开口(44)，横板(85)的另一端从长方形开口(44)伸出；所述中部侧壁(4)的中间外侧具有一段螺纹(41)，所述螺纹(41)外部设有套筒(6)，套筒(6)沿螺纹(41)转动过程中上下移动，并且套筒(6)向下移动时，能够将横板(85)下压，带动流量开关结构(8)向下移动。

7.根据权利要求1的一种过液装置，其特征在于，所述接头(2)还包括滑动板(27)、两个第二弹簧(26)，所述滑动板(27)卡在两个凸柱(23)之间，并能够沿两个凸柱(23)上下滑动；所述出液接头(24)固定在滑动板(27)上；所述两个第二弹簧(26)位于滑动板(27)两侧，且所述一端连接滑动板(27)，另一端连接接头座(21)。

8.根据权利要求1的一种过液装置，其特征在于，所述上部(3)和进液管(5)为一次性，可以与侧壁(4)分离更换。

9.根据权利要求1的一种过液装置，其特征在于，所述进液接口(32)上方设置有使用前可去除的密封薄膜(31)，用于保护进液管(5)。

10.根据权利要求1的一种过液装置，其特征在于，所述进液管(5)或出液管(10)连接负压装置，通过负压将液体从进液管(5)流向出液管(10)，或从出液管(10)回流到进液管(5)。

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