CN112006290A - 一种自动给板栗开口的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种开口设备，尤其涉及一种自动给板栗开口的设备。本发明的技术问题：提供一种可以快速将板栗开口，且不会破坏板栗仁的自动给板栗开口的设备。一种自动给板栗开口的设备，包括有底板、箱体和支架，底板上部左侧设有箱体，底板上部右侧前后对称式设有支架，还包括有下料箱、支撑板、开口机构和导向板，前后两侧的支架上设有下料箱，底板上部左前侧设有支撑板，箱体上设有开口机构，下料箱内设有导向板。本发明达到了可以快速将板栗开口，且不会破坏板栗仁的效果，通过传送带转动带动板栗不断向左移动至转动刀片右部，使得多个转动刀片可以连续不断的对多个板栗进行开口，从而达到快速开口，且不会损坏板栗仁的效果。

Description

一种自动给板栗开口的设备
技术领域
本发明涉及一种开口设备，尤其涉及一种自动给板栗开口的设备。
背景技术
板栗壳体坚硬，导致板栗剥壳难度大，一般在煮或炒板栗之前先在板栗上开一个小口，便于进行后续的剥壳等操作。若用没开口的板栗进行炒制，板栗内部的水受热后变成水蒸气，其体积迅速膨胀，而板栗壳体的延展性不够好，在遇到挤压的时候就容易***。
目前，人们大多采用人工手动的方式对板栗进行开口，人们将板栗放置在砧板上，再手持刀具将板栗切开，人工手持刀具将板栗切开过程中，板栗容易卡在刀口上，需要用手指取下，从而易伤到手，且板栗仁也会容易破损，影响板栗仁美观。虽然一些厂家已经生产了效率较高的板栗开口大型的设备，但是对于一些小店和家庭而言此类设备并不适合。
因此，亟待设计一种可以快速将板栗开口，且不会破坏板栗仁的自动给板栗开口的设备。
发明内容
为了克服人工手动使用刀具对板栗进行开口，开口速度较慢，且板栗仁容易破损的缺点，本发明的技术问题：提供一种可以快速将板栗开口，且不会破坏板栗仁的自动给板栗开口的设备。
本发明的技术实施方案是：一种自动给板栗开口的设备，包括有底板、箱体和支架，底板上部左侧设有箱体，底板上部右侧前后对称式设有支架，还包括有下料箱、支撑板、开口机构和导向板，前后两侧的支架上设有下料箱，底板上部左前侧设有支撑板，箱体上设有开口机构，下料箱内设有导向板。
进一步的是，开口机构包括有第一轴承座、伺服电机、大齿轮、转轴、小齿轮、第一连接杆、连接件、扭力弹簧、第二轴承座、皮带轮组件、转动刀片、传送带和卡块，底板上部左侧前后对称式设有第一轴承座，前后两侧的第一轴承座之间转动式设有转轴，转轴前后两侧均设有小齿轮，支撑板上部设有伺服电机，箱体内设有传送带，传送带与伺服电机的输出轴连接，传送带上间隔均匀设有多个卡块，传送带左侧前后对称式设有大齿轮，前后两侧的大齿轮分别与前后两侧的小齿轮啮合，箱体内均匀间隔设有多个第一连接杆，每个第一连接杆与转轴之间均连接有连接件，转轴上间隔均匀设有多对第二轴承座，每对第二轴承座均设置在两个连接件之间，相邻的第一连接杆与第二轴承座之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧均匀间隔套在转轴上，每对第二轴承座之间均设有转动刀片，每个转动刀片与转轴之间均连接有皮带轮组件。
进一步的是，还包括有回力弹簧、升降件、第二连接杆和椭形轮，下料箱前后两部下侧左右对称式开有凹槽，前后两侧的两个凹槽内滑动式设有升降件，升降件下部均匀设有四个回力弹簧，四个回力弹簧下部分别与四个凹槽连接，升降件前后两侧均设有第二连接杆，传送带右侧前后对称式设有椭形轮，前后两侧的椭形轮分别与前后两侧的第二连接杆配合。
进一步的是，转动刀片的材质为不锈钢材料。
进一步的是，每个第一连接杆之间的距离为一个板栗的宽度。
本发明的有益效果：本发明达到了可以快速将板栗开口，且不会破坏板栗仁的效果，通过支架与下料箱之间均匀间隔设有多个第一连接杆，再通过传送带上间隔均匀设有多个卡块，使得下料箱内的板栗可以均匀落在传送带上，通过传送带逆时针转动，传送带上的板栗不断向左移动至转动刀片右部，使得多个转动刀片可以连续不断的对多个板栗进行开口，从而达到快速开口，且不会损坏板栗仁的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
图3为本发明A的局部放大立体结构示意图。
图4为本发明的第二部分立体结构示意图。
以上附图中：1 底板，2 箱体，3 支架，4 下料箱，5 支撑板，6 开口机构，60 第一轴承座，61 伺服电机，62 大齿轮，63 转轴，64 小齿轮，65 第一连接杆，66 连接件，67 扭力弹簧，68 第二轴承座，69 皮带轮组件，610 转动刀片，611 传送带，612 卡块，7 凹槽，8回力弹簧，9 升降件，10 第二连接杆，11 椭形轮，12 导向板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种自动给板栗开口的设备，如图1-4所示，包括有底板1、箱体2、支架3、下料箱4、支撑板5、开口机构6和导向板12，底板1上部左侧采用固定连接的方式设有箱体2，底板1上部右侧前后对称式设有支架3，前后两侧的支架3上设有下料箱4，底板1上部左前侧设有支撑板5，箱体2上设有开口机构6，开口机构6用于对板栗进行开口，下料箱4内设有导向板12。
当使用者需要对板栗进行开口，可以使用本设备，首先将需要进行开口的板栗倒入下料箱4，由于导向板12有一定的坡度，下料箱4内的板栗沿导向板12向下滚动至开口机构6上，再通过开口机构6对板栗进行开口，使用者在可以在开口机构6左下方放置一个收集框，使得完成开口的板栗可以掉落在收集框内。
开口机构6包括有第一轴承座60、伺服电机61、大齿轮62、转轴63、小齿轮64、第一连接杆65、连接件66、扭力弹簧67、第二轴承座68、皮带轮组件69、转动刀片610、传送带611和卡块612，底板1上部左侧前后对称式采用固定连接的方式设有第一轴承座60，前后两侧的第一轴承座60之间转动式设有转轴63，转轴63前后两侧均设有小齿轮64，支撑板5上部设有伺服电机61，箱体2内设有传送带611，传送带611与伺服电机61的输出轴连接，传送带611上间隔均匀设有多个卡块612，传送带611左侧前后对称式设有大齿轮62，前后两侧的大齿轮62分别与前后两侧的小齿轮64啮合，箱体2内均匀间隔设有多个第一连接杆65，每个第一连接杆65与转轴63之间均连接有连接件66，转轴63上间隔均匀设有多对第二轴承座68，每对第二轴承座68均设置在两个连接件66之间，相邻的第一连接杆65与第二轴承座68之间均连接有扭力弹簧67，扭力弹簧67均匀间隔套在转轴63上，每对第二轴承座68之间均设有转动刀片610，每个转动刀片610与转轴63之间均连接有皮带轮组件69。
下料箱4内的板栗沿导向板12向下滚动至传送带611上，由于传送带611上间隔均匀设有第一连接杆65和卡块612，进而板栗可以均匀分布在传送带611上，随后，启动伺服电机61，伺服电机61带动传送带611逆时针转动，使得传送带611上的板栗向左转动至转动刀片610右部，同时，伺服电机61带动转轴63转动，转轴63转动带动皮带轮组件69转动，进而带动转动刀片610转动，从而使得转动刀片610可以对传送带611上的板栗进行开口，由于板栗有一定的高度，转动刀片610在对板栗进行开口时，转动刀片610沿板栗向上抬起，并对板栗进行开口，使得扭力弹簧67发生形变，开口完成后，板栗刚好向左移动至转动刀片610的左侧，然后板栗会掉落在收集框内，转动刀片610不与板栗接触后，在扭力弹簧67复位作用下，转动刀片610向下移动复位。
还包括有回力弹簧8、升降件9、第二连接杆10和椭形轮11，下料箱4前后两部下侧左右对称式开有凹槽7，前后两侧的两个凹槽7内滑动式设有升降件9，升降件9下部均匀设有四个回力弹簧8，四个回力弹簧8下部分别与四个凹槽7连接，升降件9前后两侧均设有第二连接杆10，传送带611右侧前后对称式设有椭形轮11，前后两侧的椭形轮11分别与前后两侧的第二连接杆10配合。
伺服电机61通过传送带611带动前后两侧的椭形轮11转动，前后两侧的椭形轮11分别与前后两侧的第二连接杆10配合，前后两侧的椭形轮11每转动一圈，前后两侧的椭形轮11将前后两侧的第二连接杆10进行下压一次，前后两侧的第二连接杆10向下移动分别带动前后两侧的升降件9向下移动，从而使得四个回力弹簧8被压缩，当前后两侧的椭形轮11不与前后两侧的第二连接杆10接触时，在四个回力弹簧8复位作用下，前后两侧的第二连接杆10向上移动进而带动升降件9向上移动复位，升降件9在上下移动的过程中，使得下料箱4内的板栗可以不断下落。
转动刀片610的材质为不锈钢材料。
转动刀片610较为锋利，故而可以对板栗快速开口。
每个第一连接杆65之间的距离为一个板栗的宽度。
由于每个第一连接杆65之间的距离为一个板栗的宽度，从而板栗可以均匀分布在传送带611上。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种自动给板栗开口的设备，包括有底板、箱体和支架，底板上部左侧设有箱体，底板上部右侧前后对称式设有支架，其特征是：还包括有下料箱、支撑板、开口机构和导向板，前后两侧的支架上设有下料箱，底板上部左前侧设有支撑板，箱体上设有开口机构，下料箱内设有导向板。
2.按照权利要求1所述的一种自动给板栗开口的设备，其特征是：开口机构包括有第一轴承座、伺服电机、大齿轮、转轴、小齿轮、第一连接杆、连接件、扭力弹簧、第二轴承座、皮带轮组件、转动刀片、传送带和卡块，底板上部左侧前后对称式设有第一轴承座，前后两侧的第一轴承座之间转动式设有转轴，转轴前后两侧均设有小齿轮，支撑板上部设有伺服电机，箱体内设有传送带，传送带与伺服电机的输出轴连接，传送带上间隔均匀设有多个卡块，传送带左侧前后对称式设有大齿轮，前后两侧的大齿轮分别与前后两侧的小齿轮啮合，箱体内均匀间隔设有多个第一连接杆，每个第一连接杆与转轴之间均连接有连接件，转轴上间隔均匀设有多对第二轴承座，每对第二轴承座均设置在两个连接件之间，相邻的第一连接杆与第二轴承座之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧均匀间隔套在转轴上，每对第二轴承座之间均设有转动刀片，每个转动刀片与转轴之间均连接有皮带轮组件。
3.按照权利要求2所述的一种自动给板栗开口的设备，其特征是：还包括有回力弹簧、升降件、第二连接杆和椭形轮，下料箱前后两部下侧左右对称式开有凹槽，前后两侧的两个凹槽内滑动式设有升降件，升降件下部均匀设有四个回力弹簧，四个回力弹簧下部分别与四个凹槽连接，升降件前后两侧均设有第二连接杆，传送带右侧前后对称式设有椭形轮，前后两侧的椭形轮分别与前后两侧的第二连接杆配合。
4.按照权利要求3所述的一种自动给板栗开口的设备，其特征是：转动刀片的材质为不锈钢材料。
5.按照权利要求2所述的一种自动给板栗开口的设备，其特征是：每个第一连接杆之间的距离为一个板栗的宽度。
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