CN111997141A - 一种箱式一体化静音无负压变频供水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种箱式一体化静音无负压变频供水设备，包括有分水箱，分水箱的左右侧分别设置有入水箱、补压箱，入水箱的左侧面设置有入流口，补压箱的右侧面设置有补流口，分水箱的顶部设置有供水箱，供水箱的顶部设置有第一供水管、第二供水管，供水箱的后部设置有消音箱，入水箱的内部下表面固定有第一电动机底板，第一电动机底板的左侧面设置有第一电动机，第一电动机的左侧动力输出端设置有动力轴，动力轴的左端通过联轴器与回转轴的右端固定连接，回转轴的左端与大齿轮的右侧面固定连接。本发明公开的技术方案有效的解决了现有技术中不具备智能补压式供水能力以及不能实现智能控流、主动降噪功能等技术问题，有利于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及供水设备技术领域，特别地，涉及一种箱式一体化静音无负压变频供水设备。
背景技术
供水设备是单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。近年来，随着经济的快速发展，各地的高楼大厦如雨后春笋，一座座矗立在人们的面前。但是高楼用户的用水水压、水质等问题一直困扰着供水公司的设计人员，随着技术的发展，无负压供水设备的出现，使得以上问题迎刃而解，无负压供水设备一般指的是无负压变频供水设备，也叫变频无负压供水设备。传统的供水方式离不开蓄水池，蓄水池中的水一般自来水管供给，这样有压力的水进入水池后变成零，造成大量的能源白白浪费。
而无负压供水设备是一种理想的节能供水设备，它是一种能直接与自来水管网连接，对自来水管网不会产生任何副作用的二次给水设备，在市政管网压力的基础上直接叠压供水，节约能源，并且还具有全封闭、无污染、占地量小、安装快捷、运行可靠、维护方便等诸多优点。一体化静音无负压变频供水设备的发明给人们的生产、生活带来了各种各样的便利，一体化静音无负压变频供水设备起着不可或缺的作用。但是现有的箱式一体化静音无负压变频供水设备，往往不具备智能补压式供水能力以及不能实现智能控流、主动降噪功能等技术问题，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型的箱式一体化静音无负压变频供水设备，可以有效的解决上述问题，有利于推广应用。
发明内容
本发明目的在于提供一种箱式一体化静音无负压变频供水设备，以解决现有技术中不具备智能补压式供水能力以及不能实现智能控流、主动降噪功能等技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种箱式一体化静音无负压变频供水设备，包括有分水箱，所述的分水箱的左右侧分别设置有入水箱、补压箱，所述的入水箱的左侧面设置有入流口，所述的补压箱的右侧面设置有补流口，所述的分水箱的顶部设置有供水箱，所述的供水箱的顶部设置有第一供水管、第二供水管，所述的供水箱的后部设置有消音箱，所述的入流口的内部设置有水泵，所述的入水箱的内部下表面固定有第一电动机底板，所述的第一电动机底板的左侧面设置有第一电动机，所述的第一电动机的左侧动力输出端设置有动力轴，所述的动力轴的左端通过联轴器与回转轴的右端固定连接，所述的回转轴的左端与大齿轮的右侧面固定连接，所述的大齿轮的顶部与小齿轮的底部接触啮合，所述的小齿轮的左侧面与传动轴的右端固定连接，所述的传动轴的左端通过焊接固定有清扫片，所述的清扫片的左侧面与第一过滤板的右侧面接触，所述的第一过滤板的左侧面与入水箱的内部左表面接触。
所述的分水箱的内部下表面固定有分流阀体，所述的分流阀体的左侧面设置有主流管道，所述的主流管道的左端伸入到入水箱的内部，所述的分流阀体的上侧面设置有上导流管道，所述的上导流管道的顶端伸入到供水箱的内部，所述的分流阀体的右侧面设置有右导流管道，所述的右导流管道的右端伸入到补压箱的内部。
所述的分水箱的内部下表面固定有第一电动缸底板，所述的第一电动缸底板的右侧面设置有第一电动缸，所述的第一电动缸的右侧动力输出端设置有第一动作杆，所述的第一动作杆的右端与加压板的左侧面通过焊接固定连接，所述的分水箱的内部后表面固定有固定端片，所述的固定端片的右侧面设置有回位弹簧，所述的回位弹簧的右端与加压板的左侧面通过焊接固定连接，所述的分水箱的内部右表面设置有第二过滤板。
所述的供水箱的内部设置有水箱，所述的水箱的底部表面与上导流管道的顶端连通，所述的水箱的顶部表面自左至右分别与第一水管、第三水管的底部连通，所述的第一水管、第三水管的顶部分别与左控流箱、右控流箱的底部连通，所述的左控流箱、右控流箱的顶部分别与第二水管、第四水管的底部连通，所述的供水箱的内部上表面固定有第二电动缸底板，所述的第二电动缸底板的底部设置有第二电动缸，所述的第二电动缸的下侧动力输出端设置有第二动作杆，所述的第二动作杆的底端与三角板的上表面固定，所述的三角板的左斜面与左截流板的右端接触，所述的左截流板的左端伸入到左控流箱的内部，所述的三角板的右斜面与右截流板的左端接触，所述的右截流板的右端伸入到右控流箱的内部。
所述的供水箱的内部设置有变频控制器，所述的供水箱的下端设置有感流柱，所述的感流柱的顶端与压敏电阻接触，所述的供水箱的左端设置有手动杆，所述的手动杆的右端通过焊接与长条电阻的左端固定连接，所述的长条电阻的右侧面与接触片的左侧面接触，所述的接触片的下侧面通过导线与压敏电阻的左侧面电性连接，所述的压敏电阻的右侧面与长条电阻的上侧面之间通过导线串联有第一电源、第二电动缸控制器。
所述的消音箱的内部自左至右依次设置有左限制条、右限制条，所述的左限制条、右限制条之间设置有吸音海绵板，所述的吸音海绵板的上表面与上拉带的下端接触固定，所述的上拉带的中部与上固定柱接触，所述的上拉带的右端与滚筒固定，所述的滚筒的底部与滚动轴的顶端固定连接，所述的滚动轴设置在第二电动机的顶部动力输出端，所述的第二电动机的底部设置有第二电动机底板，所述的第二电动机底板的右端与消音箱的内部右表面固定，所述的吸音海绵板的下表面与下拉带，所述的下拉带的中部与下固定柱接触，所述的下拉带的右端与可动板片的左端固定连接，所述的可动板片的右端设置有线性弹簧，所述的线性弹簧的右端与固定板片的左端固定连接。
所述的消音箱的内部自上至下依次设置有上压电陶瓷片、下压电陶瓷片，所述的上压电陶瓷片的左侧面的上下端分别设置有第一导电柱、第二导电柱，所述的下压电陶瓷片的左侧面的上下端分别设置有第三导电柱、第四导电柱，所述的第一导电柱、第二导电柱、第三导电柱、第四导电柱的左端分别伸入到位置控制器的内部，所述的第二导电柱的左端与第四导电柱的左端通过导线电性连接，所述的第一导电柱的左端与第三导电柱的左端通过导线串联有辅助电源、第二电动机控制器、保护电阻。
所述的保护电阻、三角板、长条电阻、滚筒等均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。
本发明的有益效果是：
1.所提出的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备的各组成部分之间连接可靠，检测维修十分方便，实现成本较低，设备中所涉及的保护电阻、三角板、长条电阻、滚筒等均为现有设备的组装，有助于本箱式一体化静音无负压变频供水设备在未来供水设备领域的推广应用；
2.所提出的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备创新性的实现了智能补压式供水功能，有效的衰减了设备工作过程中对来流的水压波动影响，具体的，本发明中所述的入水箱的左侧面设置有入流口，入流口的内部设置有水泵，入水箱的内部下表面固定有第一电动机底板，第一电动机底板的左侧面设置有第一电动机，第一电动机的左侧动力输出端设置有动力轴，动力轴的左端通过联轴器与回转轴的右端固定连接，回转轴的左端与大齿轮的右侧面固定连接，大齿轮的顶部与小齿轮的底部接触啮合，小齿轮的左侧面与传动轴的右端固定连接，传动轴的左端通过焊接固定有清扫片，清扫片的左侧面与第一过滤板的右侧面接触，第一过滤板的左侧面与入水箱的内部左表面接触，分水箱的内部下表面固定有分流阀体，分流阀体的左侧面设置有主流管道，主流管道的左端伸入到入水箱的内部，分流阀体的上侧面设置有上导流管道，上导流管道的顶端伸入到供水箱的内部，分流阀体的右侧面设置有右导流管道，右导流管道的右端伸入到补压箱的内部，分水箱的内部设置有第一电动缸，第一电动缸的右侧动力输出端设置有第一动作杆，第一动作杆的右端与加压板的左侧面通过焊接固定连接，分水箱的内部后表面固定有固定端片，固定端片的右侧面设置有回位弹簧，回位弹簧的右端与加压板的左侧面通过焊接固定连接，分水箱的内部右表面设置有第二过滤板，进而水泵工作并将水流通过入流口流入到入水箱的内部，第一电动机通过动力轴输出旋转运动，大齿轮通过啮合将运动传递到小齿轮，传动轴带动清扫片转动以实现对第一过滤板的清理，部分水流通过右导流管道流入到补压箱的内部，第一电动缸工作并通过第一动作杆推动加压板运动，以实现对水流的加压，补压水流通过补流口流出；
3.所提出的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备创新性的设计了供水箱以实现智能控流，能够显著提高设备工作的稳定性，具体的，本发明中所述的供水箱的内部设置有水箱，水箱的底部表面与上导流管道的顶端连通，水箱的顶部表面自左至右分别与第一水管、第三水管的底部连通，第一水管、第三水管的顶部分别与左控流箱、右控流箱的底部连通，左控流箱、右控流箱的顶部分别与第二水管、第四水管的底部连通，供水箱的内部上表面固定有第二电动缸底板，第二电动缸底板的底部设置有第二电动缸，第二电动缸的下侧动力输出端设置有第二动作杆，第二动作杆的底端与三角板的上表面固定，三角板的左斜面与左截流板的右端接触，左截流板的左端伸入到左控流箱的内部，三角板的右斜面与右截流板的左端接触，右截流板的右端伸入到右控流箱的内部，供水箱的内部设置有变频控制器，供水箱的下端设置有感流柱，感流柱的顶端与压敏电阻接触，供水箱的左端设置有手动杆，手动杆的右端通过焊接与长条电阻的左端固定连接，长条电阻的右侧面与接触片的左侧面接触，接触片的下侧面通过导线与压敏电阻的左侧面电性连接，进而水流通过上导流管道流入到水箱内部后，分别通过第一水管、第三水管流通到左控流箱、右控流箱的内部，水流增大时，感流柱的顶端对压敏电阻的压力越大，压敏电阻的阻值越小，流经第二电动缸控制器的电流越大，第二电动缸通过第二动作杆向下推动三角板的位移量越大，左截流板左端伸入到左控流箱以及右截流板右端伸入到右控流箱的程度越大，以实现对增大的水流流量的衰减，此外，使用者可以通过调整手动杆的位置，以改变长条电阻接入电路中的阻值大小，进而实现对流经第二电动缸控制器的电流大小的调整，最终实现控流的目的；
4.所提出的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备能够基于消音箱实现主动降噪功能，能够有效的降低噪音干扰，具体的，本发明中所述的消音箱的内部自左至右依次设置有左限制条、右限制条，左限制条、右限制条之间设置有吸音海绵板，吸音海绵板的上表面与上拉带的下端接触固定，上拉带的中部与上固定柱接触，上拉带的右端与滚筒固定，滚筒的底部与滚动轴的顶端固定连接，滚动轴设置在第二电动机的顶部动力输出端，第二电动机的底部设置有第二电动机底板，第二电动机底板的右端与消音箱的内部右表面固定，吸音海绵板的下表面与下拉带，下拉带的中部与下固定柱接触，下拉带的右端与可动板片的左端固定连接，可动板片的右端设置有线性弹簧，线性弹簧的右端与固定板片的左端固定连接，消音箱的内部自上至下依次设置有上压电陶瓷片、下压电陶瓷片，上压电陶瓷片的左侧面的上下端分别设置有第一导电柱、第二导电柱，下压电陶瓷片的左侧面的上下端分别设置有第三导电柱、第四导电柱，第一导电柱、第二导电柱、第三导电柱、第四导电柱的左端分别伸入到位置控制器的内部，第二导电柱的左端与第四导电柱的左端通过导线电性连接，第一导电柱的左端与第三导电柱的左端通过导线串联有辅助电源、第二电动机控制器、保护电阻，进而装置工作过程中产生的噪声越大时对应的部位的震动越大，进而对应部位的压电陶瓷的发电量越大，当消音箱上部的上压电陶瓷片感应到的噪声震动更大时，上压电陶瓷片相对下压电陶瓷片的发电量更大，进而第二电动机控制器获得正向供电，控制第二电动机工作，带动滚筒旋转，上拉带拉动吸音海绵板向上运动，以实现对装置上部的主动降噪。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明所述装置整体结构组成的轴侧投影结构示意图。
图2为本发明所述装置整体结构组成的正视结构示意图。
图3为本发明所述装置整体结构组成的左视结构示意图。
图4为本发明所述的分水箱、入水箱的内部结构示意图。
图5为本发明所述的补压箱的内部结构示意图。
图6为本发明所述的供水箱的内部结构示意图。
图7为本发明所述的变频控制器的内部结构示意图。
图8为本发明所述的消音箱的内部结构示意图。
图9为本发明所述的位置控制器的内部结构示意图。
1、分水箱，2、入水箱，3、补压箱，4、供水箱，5、消音箱，6、入流口，7、补流口，8、第一供水管，9、第二供水管，10、水泵，11、第一过滤板，12、清扫片，13、传动轴，14、小齿轮，15、大齿轮，16、回转轴，17、联轴器，18、动力轴，19、第一电动机，20、第一电动机底板，21、主流管道，22、分流阀体，23、上导流管道，24、右导流管道，25、加压板，26、第一电动缸底板，27、第一电动缸，28、第一动作杆，29、固定端片，30、回位弹簧，31、第二过滤板，32、保护电阻，33、水箱，34、第一水管，35、左控流箱，36、第二水管，37、第三水管，38、右控流箱，39、第四水管，40、第二电动缸底板，41、第二电动缸，42、第二动作杆，43、三角板，44、左截流板，45、右截流板，46、变频控制器，47、感流柱，48、手动杆，49、压敏电阻，50、导线，51、长条电阻，52、接触片，53、第一电源，54、第二电动缸控制器，55、吸音海绵板，56、左限制条，57、右限制条，58、上拉带，59、上固定柱，60、滚筒，61、滚动轴，62、第二电动机，63、第二电动机底板，64、下拉带，65、下固定柱，66、可动板片，67、线性弹簧，68、固定板片，69、位置控制器，70、上压电陶瓷片，71、第一导电柱，72、第二导电柱，73、下压电陶瓷片，74、第三导电柱，75、第四导电柱，76、辅助电源，77、第二电动机控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细的描述：
参阅图1至图9，本发明提供的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备包括有分水箱1，所述的分水箱1的左右侧分别设置有入水箱2、补压箱3，所述的入水箱2的左侧面设置有入流口6，所述的补压箱3的右侧面设置有补流口7，所述的分水箱1的顶部设置有供水箱4，所述的供水箱4的顶部设置有第一供水管8、第二供水管9，所述的供水箱4的后部设置有消音箱5，所述的入流口6的内部设置有水泵10，所述的入水箱2的内部下表面固定有第一电动机底板20，所述的第一电动机底板20的左侧面设置有第一电动机19，所述的第一电动机19的左侧动力输出端设置有动力轴18，所述的动力轴18的左端通过联轴器17与回转轴16的右端固定连接，所述的回转轴16的左端与大齿轮15的右侧面固定连接，所述的大齿轮15的顶部与小齿轮14的底部接触啮合，所述的小齿轮14的左侧面与传动轴13的右端固定连接，所述的传动轴13的左端通过焊接固定有清扫片12，所述的清扫片12的左侧面与第一过滤板11的右侧面接触，所述的第一过滤板11的左侧面与入水箱2的内部左表面接触。
进一步地，所述的分水箱1的内部下表面固定有分流阀体22，所述的分流阀体22的左侧面设置有主流管道21，所述的主流管道21的左端伸入到入水箱2的内部，所述的分流阀体22的上侧面设置有上导流管道23，所述的上导流管道23的顶端伸入到供水箱4的内部，所述的分流阀体22的右侧面设置有右导流管道24，所述的右导流管道24的右端伸入到补压箱3的内部。
进一步地，所述的分水箱1的内部下表面固定有第一电动缸底板26，所述的第一电动缸底板26的右侧面设置有第一电动缸27，所述的第一电动缸27的右侧动力输出端设置有第一动作杆28，所述的第一动作杆28的右端与加压板25的左侧面通过焊接固定连接，所述的分水箱1的内部后表面固定有固定端片29，所述的固定端片29的右侧面设置有回位弹簧30，所述的回位弹簧30的右端与加压板25的左侧面通过焊接固定连接，所述的分水箱1的内部右表面设置有第二过滤板31。进而，所述的发明装置能够实现补压式供水，水泵10工作并将水流通过入流口6流入到入水箱2的内部，第一电动机19通过动力轴18输出旋转运动，大齿轮15通过啮合将运动传递到小齿轮14，传动轴13带动清扫片12转动以实现对第一过滤板11的清理，部分水流通过右导流管道24流入到补压箱3的内部，第一电动缸27工作并通过第一动作杆28推动加压板25运动，以实现对水流的加压，补压水流通过补流口7流出。
参阅图1至图9，进一步地，所述的供水箱4的内部设置有水箱33，所述的水箱33的底部表面与上导流管道23的顶端连通，所述的水箱33的顶部表面自左至右分别与第一水管34、第三水管37的底部连通，所述的第一水管34、第三水管37的顶部分别与左控流箱35、右控流箱38的底部连通，所述的左控流箱35、右控流箱38的顶部分别与第二水管36、第四水管39的底部连通，所述的供水箱4的内部上表面固定有第二电动缸底板40，所述的第二电动缸底板40的底部设置有第二电动缸41，所述的第二电动缸41的下侧动力输出端设置有第二动作杆42，所述的第二动作杆42的底端与三角板43的上表面固定，所述的三角板43的左斜面与左截流板44的右端接触，所述的左截流板44的左端伸入到左控流箱35的内部，所述的三角板43的右斜面与右截流板45的左端接触，所述的右截流板45的右端伸入到右控流箱38的内部。
进一步地，所述的供水箱4的内部设置有变频控制器46，所述的供水箱4的下端设置有感流柱47，所述的感流柱47的顶端与压敏电阻49接触，所述的供水箱4的左端设置有手动杆48，所述的手动杆48的右端通过焊接与长条电阻51的左端固定连接，所述的长条电阻51的右侧面与接触片52的左侧面接触，所述的接触片52的下侧面通过导线50与压敏电阻49的左侧面电性连接，所述的压敏电阻49的右侧面与长条电阻51的上侧面之间通过导线50串联有第一电源53、第二电动缸控制器54。进而，所述的发明装置能够实现智能控流，水流通过上导流管道23流入到水箱33内部后，分别通过第一水管34、第三水管37流通到左控流箱35、右控流箱38的内部，水流增大时，感流柱47的顶端对压敏电阻49的压力越大，压敏电阻49的阻值越小，流经第二电动缸控制器54的电流越大，第二电动缸41通过第二动作杆42向下推动三角板43的位移量越大，左截流板44左端伸入到左控流箱35以及右截流板45右端伸入到右控流箱38的程度越大，以实现对增大的水流流量的衰减，此外，使用者可以通过调整手动杆48的位置，以改变长条电阻51接入电路中的阻值大小，进而实现对流经第二电动缸控制器54的电流大小的调整。
参阅图1至图9，进一步地，所述的消音箱5的内部自左至右依次设置有左限制条56、右限制条57，所述的左限制条56、右限制条57之间设置有吸音海绵板55，所述的吸音海绵板55的上表面与上拉带58的下端接触固定，所述的上拉带58的中部与上固定柱59接触，所述的上拉带58的右端与滚筒60固定，所述的滚筒60的底部与滚动轴61的顶端固定连接，所述的滚动轴61设置在第二电动机62的顶部动力输出端，所述的第二电动机62的底部设置有第二电动机底板63，所述的第二电动机底板63的右端与消音箱5的内部右表面固定，所述的吸音海绵板55的下表面与下拉带64，所述的下拉带64的中部与下固定柱65接触，所述的下拉带64的右端与可动板片66的左端固定连接，所述的可动板片66的右端设置有线性弹簧67，所述的线性弹簧67的右端与固定板片68的左端固定连接。
进一步地，所述的消音箱5的内部自上至下依次设置有上压电陶瓷片70、下压电陶瓷片73，所述的上压电陶瓷片70的左侧面的上下端分别设置有第一导电柱71、第二导电柱72，所述的下压电陶瓷片73的左侧面的上下端分别设置有第三导电柱74、第四导电柱75，所述的第一导电柱71、第二导电柱72、第三导电柱74、第四导电柱75的左端分别伸入到位置控制器69的内部，所述的第二导电柱72的左端与第四导电柱75的左端通过导线50电性连接，所述的第一导电柱71的左端与第三导电柱74的左端通过导线50串联有辅助电源76、第二电动机控制器77、保护电阻32。进而，所述的发明装置能够实现主动降噪功能，装置工作过程中产生的噪声越大时，对应的部位的震动越大，进而对应部位的压电陶瓷的发电量越大，当消音箱5上部的上压电陶瓷片70感应到的噪声震动更大时，上压电陶瓷片70相对下压电陶瓷片73的发电量更大，进而第二电动机控制器77获得正向供电，控制第二电动机62工作，带动滚筒60旋转，上拉带58拉动吸音海绵板55向上运动，以实现对装置上部的主动降噪。
所述的保护电阻32、三角板43、长条电阻51、滚筒60等均为现有设备的组装，因此，具体型号和规格没有进行赘述。
本发明的工作原理：
本发明提供的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备包括有分水箱1，所述的分水箱1的左右侧分别设置有入水箱2、补压箱3，所述的入水箱2的左侧面设置有入流口6，所述的补压箱3的右侧面设置有补流口7，所述的分水箱1的顶部设置有供水箱4，所述的供水箱4的顶部设置有第一供水管8、第二供水管9，所述的供水箱4的后部设置有消音箱5，所述的入流口6的内部设置有水泵10，所述的入水箱2的内部下表面固定有第一电动机底板20，所述的第一电动机底板20的左侧面设置有第一电动机19，所述的第一电动机19的左侧动力输出端设置有动力轴18，所述的动力轴18的左端通过联轴器17与回转轴16的右端固定连接，所述的回转轴16的左端与大齿轮15的右侧面固定连接，所述的大齿轮15的顶部与小齿轮14的底部接触啮合，所述的小齿轮14的左侧面与传动轴13的右端固定连接，所述的传动轴13的左端通过焊接固定有清扫片12，所述的清扫片12的左侧面与第一过滤板11的右侧面接触，所述的第一过滤板11的左侧面与入水箱2的内部左表面接触，所述的分水箱1的内部下表面固定有分流阀体22，所述的分流阀体22的左侧面设置有主流管道21，所述的主流管道21的左端伸入到入水箱2的内部，所述的分流阀体22的上侧面设置有上导流管道23，所述的上导流管道23的顶端伸入到供水箱4的内部，所述的分流阀体22的右侧面设置有右导流管道24，所述的右导流管道24的右端伸入到补压箱3的内部，进而，所述的发明装置能够实现补压式供水，水泵10工作并将水流通过入流口6流入到入水箱2的内部，第一电动机19通过动力轴18输出旋转运动，大齿轮15通过啮合将运动传递到小齿轮14，传动轴13带动清扫片12转动以实现对第一过滤板11的清理，部分水流通过右导流管道24流入到补压箱3的内部，第一电动缸27工作并通过第一动作杆28推动加压板25运动，以实现对水流的加压，补压水流通过补流口7流出。
所述的供水箱4的内部设置有水箱33，所述的水箱33的底部表面与上导流管道23的顶端连通，所述的水箱33的顶部表面自左至右分别与第一水管34、第三水管37的底部连通，所述的第一水管34、第三水管37的顶部分别与左控流箱35、右控流箱38的底部连通，所述的左控流箱35、右控流箱38的顶部分别与第二水管36、第四水管39的底部连通，所述的供水箱4的内部上表面固定有第二电动缸底板40，所述的第二电动缸底板40的底部设置有第二电动缸41，所述的第二电动缸41的下侧动力输出端设置有第二动作杆42，所述的第二动作杆42的底端与三角板43的上表面固定，所述的三角板43的左斜面与左截流板44的右端接触，所述的左截流板44的左端伸入到左控流箱35的内部，所述的三角板43的右斜面与右截流板45的左端接触，所述的右截流板45的右端伸入到右控流箱38的内部，所述的供水箱4的内部设置有变频控制器46，所述的供水箱4的下端设置有感流柱47，所述的感流柱47的顶端与压敏电阻49接触，所述的供水箱4的左端设置有手动杆48，所述的手动杆48的右端通过焊接与长条电阻51的左端固定连接，所述的长条电阻51的右侧面与接触片52的左侧面接触，所述的发明装置能够实现智能控流，水流通过上导流管道23流入到水箱33内部后，分别通过第一水管34、第三水管37流通到左控流箱35、右控流箱38的内部，水流增大时，感流柱47的顶端对压敏电阻49的压力越大，压敏电阻49的阻值越小，流经第二电动缸控制器54的电流越大，第二电动缸41通过第二动作杆42向下推动三角板43的位移量越大，左截流板44左端伸入到左控流箱35以及右截流板45右端伸入到右控流箱38的程度越大，以实现对增大的水流流量的衰减，此外，使用者可以通过调整手动杆48的位置，以改变长条电阻51接入电路中的阻值大小，进而实现对流经第二电动缸控制器54的电流大小的调整。
所述的消音箱5的内部自左至右依次设置有左限制条56、右限制条57，所述的左限制条56、右限制条57之间设置有吸音海绵板55，所述的吸音海绵板55的上表面与上拉带58的下端接触固定，所述的上拉带58的中部与上固定柱59接触，所述的上拉带58的右端与滚筒60固定，所述的滚筒60的底部与滚动轴61的顶端固定连接，所述的滚动轴61设置在第二电动机62的顶部动力输出端，所述的第二电动机62的底部设置有第二电动机底板63，所述的第二电动机底板63的右端与消音箱5的内部右表面固定，所述的吸音海绵板55的下表面与下拉带64，所述的下拉带64的中部与下固定柱65接触，所述的下拉带64的右端与可动板片66的左端固定连接，所述的可动板片66的右端设置有线性弹簧67，所述的线性弹簧67的右端与固定板片68的左端固定连接，所述的消音箱5的内部自上至下依次设置有上压电陶瓷片70、下压电陶瓷片73，所述的上压电陶瓷片70的左侧面的上下端分别设置有第一导电柱71、第二导电柱72，所述的下压电陶瓷片73的左侧面的上下端分别设置有第三导电柱74、第四导电柱75，所述的发明装置能够实现主动降噪功能，装置工作过程中产生的噪声越大时，对应的部位的震动越大，进而对应部位的压电陶瓷的发电量越大，当消音箱5上部的上压电陶瓷片70感应到的噪声震动更大时，上压电陶瓷片70相对下压电陶瓷片73的发电量更大，进而第二电动机控制器77获得正向供电，控制第二电动机62工作，带动滚筒60旋转，上拉带58拉动吸音海绵板55向上运动，以实现对装置上部的主动降噪。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种箱式一体化静音无负压变频供水设备，其特征在于，包括有分水箱(1)，所述的分水箱(1)的左右侧分别设置有入水箱(2)、补压箱(3)，所述的入水箱(2)的左侧面设置有入流口(6)，所述的补压箱(3)的右侧面设置有补流口(7)，所述的分水箱(1)的顶部设置有供水箱(4)，所述的供水箱(4)的顶部设置有第一供水管(8)、第二供水管(9)，所述的供水箱(4)的后部设置有消音箱(5)，所述的入流口(6)的内部设置有水泵(10)，所述的入水箱(2)的内部下表面固定有第一电动机底板(20)，所述的第一电动机底板(20)的左侧面设置有第一电动机(19)，所述的第一电动机(19)的左侧动力输出端设置有动力轴(18)，所述的动力轴(18)的左端通过联轴器(17)与回转轴(16)的右端固定连接，所述的回转轴(16)的左端与大齿轮(15)的右侧面固定连接，所述的大齿轮(15)的顶部与小齿轮(14)的底部接触啮合，所述的小齿轮(14)的左侧面与传动轴(13)的右端固定连接，所述的传动轴(13)的左端通过焊接固定有清扫片(12)，所述的清扫片(12)的右侧面与第一过滤板(11)的左侧面接触，所述的第一过滤板(11)的右侧面与入水箱(2)的内部表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备，其特征在于：所述的分水箱(1)的内部下表面固定有分流阀体(22)，所述的分流阀体(22)的左侧面设置有主流管道(21)，所述的主流管道(21)的左端伸入到入水箱(2)的内部，所述的分流阀体(22)的上侧面设置有上导流管道(23)，所述的上导流管道(23)的顶端伸入到供水箱(4)的内部，所述的分流阀体(22)的右侧面设置有右导流管道(24)，所述的右导流管道(24)的右端伸入到补压箱(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备，其特征在于：所述的分水箱(1)的内部下表面固定有第一电动缸底板(26)，所述的第一电动缸底板(26)的右侧面设置有第一电动缸(27)，所述的第一电动缸(27)的右侧动力输出端设置有第一动作杆(28)，所述的第一动作杆(28)的右端与加压板(25)的左侧面通过焊接固定连接，所述的分水箱(1)的内部后表面固定有固定端片(29)，所述的固定端片(29)的右侧面设置有回位弹簧(30)，所述的回位弹簧(30)的右端与加压板(25)的左侧面通过焊接固定连接，所述的分水箱(1)的内部右表面设置有第二过滤板(31)。
4.根据权利要求1所述的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备，其特征在于：所述的供水箱(4)的内部设置有水箱(33)，所述的水箱(33)的底部表面与上导流管道(23)的顶端连通，所述的水箱(33)的顶部表面自左至右分别与第一水管(34)、第三水管(37)的底部连通，所述的第一水管(34)、第三水管(37)的顶部分别与左控流箱(35)、右控流箱(38)的底部连通，所述的左控流箱(35)、右控流箱(38)的顶部分别与第二水管(36)、第四水管(39)的底部连通，所述的供水箱(4)的内部上表面固定有第二电动缸底板(40)，所述的第二电动缸底板(40)的底部设置有第二电动缸(41)，所述的第二电动缸(41)的下侧动力输出端设置有第二动作杆(42)，所述的第二动作杆(42)的底端与三角板(43)的上表面固定，所述的三角板(43)的左斜面与左截流板(44)的右端接触，所述的左截流板(44)的左端伸入到左控流箱(35)的内部，所述的三角板(43)的右斜面与右截流板(45)的左端接触，所述的右截流板(45)的右端伸入到右控流箱(38)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备，其特征在于：所述的供水箱(4)的内部设置有变频控制器(46)，所述的供水箱(4)的下端设置有感流柱(47)，所述的感流柱(47)的顶端与压敏电阻(49)接触，所述的供水箱(4)的左端设置有手动杆(48)，所述的手动杆(48)的右端通过焊接与长条电阻(51)的左端固定连接，所述的长条电阻(51)的右侧面与接触片(52)的左侧面接触，所述的接触片(52)的下侧面通过导线(50)与压敏电阻(49)的左侧面电性连接，所述的压敏电阻(49)的右侧面与长条电阻(51)的上侧面之间通过导线(50)串联有第一电源(53)、第二电动缸控制器(54)。
6.根据权利要求1所述的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备，其特征在于：所述的消音箱(5)的内部自左至右依次设置有左限制条(56)、右限制条(57)，所述的左限制条(56)、右限制条(57)之间设置有吸音海绵板(55)，所述的吸音海绵板(55)的上表面与上拉带(58)的下端接触固定，所述的上拉带(58)的中部与上固定柱(59)接触，所述的上拉带(58)的右端与滚筒(60)固定，所述的滚筒(60)的底部与滚动轴(61)的顶端固定连接，所述的滚动轴(61)设置在第二电动机(62)的顶部动力输出端，所述的第二电动机(62)的底部设置有第二电动机底板(63)，所述的第二电动机底板(63)的右端与消音箱(5)的内部右表面固定，所述的吸音海绵板(55)的下表面与下拉带(64)，所述的下拉带(64)的中部与下固定柱(65)接触，所述的下拉带(64)的右端与可动板片(66)的左端固定连接，所述的可动板片(66)的右端设置有线性弹簧(67)，所述的线性弹簧(67)的右端与固定板片(68)的左端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种箱式一体化静音无负压变频供水设备，其特征在于：所述的消音箱(5)的内部自上至下依次设置有上压电陶瓷片(70)、下压电陶瓷片(73)，所述的上压电陶瓷片(70)的左侧面的上下端分别设置有第一导电柱(71)、第二导电柱(72)，所述的下压电陶瓷片(73)的左侧面的上下端分别设置有第三导电柱(74)、第四导电柱(75)，所述的第一导电柱(71)、第二导电柱(72)、第三导电柱(74)、第四导电柱(75)的左端分别伸入到位置控制器(69)的内部，所述的第二导电柱(72)的左端与第四导电柱(75)的左端通过导线(50)电性连接，所述的第一导电柱(71)的左端与第三导电柱(74)的左端通过导线(50)串联有辅助电源(76)、第二电动机控制器(77)、保护电阻(32)。
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2020
- 2020-08-24 CN CN202010857273.3A patent/CN111997141A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201127 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |