CN111995116A - 一种医药中间体生产用废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废水处理技术领域,尤其是一种医药中间体生产用废水处理装置,针对废水和处理剂搅拌不充分的问题,现提出以下方案,包括处理箱,所述处理箱的内壁设有倾斜导板,且倾斜导板的顶部外壁两侧均设置有弧形板,所述弧形板的一侧外壁设有滑轨,且滑轨的内壁设有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端活动连接有固定杆,且固定杆的外壁两侧设置有相互交错分布的倾斜杆。本发通过设置有弧形板、滑轨、伸缩杆、液压杆、固定杆、弧形杆、搅拌框、连杆、支撑杆和转轮,将液压杆连接液压***,调节液压杆的长度可使固定杆在滑轨的内部进行滑动,可使固定杆沿着滑轨做运动,转轮在移动的过程中会产生转动,可对废水和处理剂进行进一步的搅拌。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种医药中间体生产用废水处理装置。
背景技术
医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,医药中间体生产过程中会产生大量废水,这些废水中含有大量化学物质,直接排放会造成环境污染,因此需要进行处理。
经检索,中国专利授权号为CN208717074U的专利,公开了一种医药中间体生产用废水处理装置,包括蒸发箱,所述蒸发箱的顶部外壁焊接有净化箱,本发明可以有效减小热量流失,有助于提高蒸发效率,可以搅拌混合化学试剂和废水,有助于促进化学反应进度,加快了净化效率,利用热能进行搅拌,充分利用热能。
上述专利还存在有以下不足之处:在对废水和处理剂和消毒剂进行混合时,仅仅通过固定的搅拌杆对废水进行搅拌,不能够对废水进行充分的处理和消毒,导致废水的处理效果较差,降低了装置的实用性。
发明内容
基于背景技术中提出的在对废水和处理剂和消毒剂进行混合时,仅仅通过固定的搅拌杆对废水进行搅拌,不能够对废水进行充分的处理和消毒,导致废水的处理效果较差,降低了装置的实用性的技术问题,本发明提出了一种医药中间体生产用废水处理装置。
本发明提出的一种医药中间体生产用废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内壁设置有倾斜导板,且倾斜导板的顶部外壁两侧均设置有弧形板,所述弧形板的一侧外壁设置有滑轨,且滑轨的内壁设置伸缩杆,所述伸缩杆的另一端活动连接有固定杆,且固定杆的外壁两侧设置有相互交错分布的倾斜杆,倾斜杆的另一端设置有弧形杆,其中一个倾斜杆的一侧外壁设置有搅拌框,搅拌框为三角形的环状结构,所述固定杆的一侧外壁设置有等距离分布的连杆,且连杆为倾斜相反的结构,所述弧形杆的外壁两侧均设置有等距离分布的支撑杆,且支撑杆的外壁活动连接有转轮,所述倾斜导板的顶部外壁两侧均活动连接有液压杆,且液压杆的另一端活动连接于固定杆的一侧外壁。
优选地,所述倾斜导板的底部外壁两侧均设置有导水管,且导水管的一侧外壁设置有阀门,处理箱的外壁两侧均设置有排渣口。
优选地,所述处理箱的内壁两侧均设置有卡接块,且卡接块的顶部外壁放置有活性炭吸附层。
优选地,所述处理箱的顶部外壁设置有进料口,且处理箱的内壁两侧均设置有加热器。
优选地,所述处理箱的顶部外壁设置有电机,且电机的输出轴通过联轴器连接有转杆。
优选地,所述转杆的外壁两侧均设置有第一搅拌杆,且第一搅拌杆为弧形结构。
优选地,所述转杆的外壁两侧均设置有横杆,且横杆的底部外壁设置有等距离分布的第三搅拌杆。
优选地,所述第三搅拌杆为长度均不同的折线形结构。
优选地,所述横杆的顶部外壁设置有等距离分布的过滤孔,且过滤孔为大小规格不同的结构。
优选地,还包括设置于处理箱一侧内壁的温度传感器,所述处理箱的一侧外壁设置有显示屏,且显示屏的信号输入端通过信号线连接有处理器,温度传感器的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
本发明中的有益效果为:
1、该处理效果好的废水处理装置,通过设置有弧形板、滑轨、伸缩杆、液压杆、固定杆、弧形杆、搅拌框、连杆、支撑杆和转轮,将液压杆连接液压***,调节液压杆的长度可使固定杆在滑轨的内部进行滑动,可使固定杆沿着滑轨做运动,转轮在移动的过程中会产生转动,可对废水和处理剂进行进一步的搅拌,搅拌框为三角形的环状结构和倾斜角度相反的连杆都可提高废水的处理效果,一直处于活动中的搅拌框、连杆、弧顶杆和转轮可有效提高废水、处理剂和消毒剂的混合效果。
2、该处理效果好的废水处理装置,通过设置有电机、转杆、横杆、第一搅拌杆、第三搅拌杆和过滤孔,打开电机,电机带动转杆进行转动,进而横杆、第一搅拌杆和第三搅拌杆会对废水和处理剂进行充分的混合,过滤孔为大小规格各不相同的结构,第三搅拌杆为长度不同的折线形结构,第一搅拌杆为与弧形板倾斜角度相同的弧形结构,在电机进行工作时,第一搅拌杆、第三搅拌杆和过滤孔可产生大小、形状和高度均不同的漩涡,有效的对废水进行搅拌处理。
3、该处理效果好的废水处理装置,通过设置有卡接块、活性炭吸附层和排渣口,倾斜导板的设置便于废渣直接从排渣口中排出,活性炭吸附层可对废水进行吸附,并且便于对活性炭吸附层进行更换,另外通过设置有温度传感器、显示屏和处理器,温度传感器可检测处理箱内部的温度值,温度传感器将信号传递给处理器,处理器作用于显示屏,便于准确得知处理箱内部的温度值,有效的提高了装置的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种医药中间体生产用废水处理装置的结构示意图;
图2为图1的A部分结构示意图;
图3为本发明实施例1提出的一种医药中间体生产用废水处理装置的滑轨的结构示意图;
图4为本发明实施例1提出的一种医药中间体生产用废水处理装置的第三搅拌杆的结构示意图;
图5为本发明实施例2提出的一种医药中间体生产用废水处理装置的温度传感器的结构示意图。
图中:1处理箱、2卡接块、3导水管、4倾斜导板、5加热器、6伸缩杆、7弧形板、8第一搅拌杆、9横杆、10进料口、11电机、12转杆、13第三搅拌杆、14液压杆、15排渣口、16阀门、17活性炭吸附层、18固定杆、19弧形杆、20搅拌框、21连杆、22转轮、23支撑杆、24滑轨、25过滤孔、26显示屏、27温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4,一种医药中间体生产用废水处理装置,包括处理箱1,处理箱1的内壁通过螺钉固定有倾斜导板4,且倾斜导板4的顶部外壁两侧均焊接有弧形板7,弧形板7的一侧外壁通过螺钉固定有滑轨24,且滑轨24的内壁设置伸缩杆6,伸缩杆6的另一端活动连接有固定杆18,且固定杆18的外壁两侧焊接有相互交错分布的倾斜杆,倾斜杆的另一端通过螺钉固定有弧形杆19,其中一个倾斜杆的一侧外壁通过螺钉固定有搅拌框20,搅拌框20为三角形的环状结构,固定杆18的一侧外壁通过螺钉固定有等距离分布的连杆21,且连杆21为倾斜相反的结构,弧形杆19的外壁两侧均焊接有等距离分布的支撑杆23,且支撑杆23的外壁活动连接有转轮22,倾斜导板4的顶部外壁两侧均活动连接有液压杆14,且液压杆14的另一端活动连接于固定杆18的一侧外壁。
本发明中,倾斜导板4的底部外壁两侧均通过法兰连接有导水管3,且导水管3的一侧外壁通过螺纹连接有阀门16,处理箱1的外壁两侧均设置有排渣口15。
本发明中,处理箱1的内壁两侧均焊接有卡接块2,且卡接块2的顶部外壁放置有活性炭吸附层17。
本发明中,处理箱1的顶部外壁设置有进料口10,且处理箱1的内壁两侧均通过螺钉固定有加热器5,处理箱1的顶部外壁通过螺钉固定有电机11,且电机11的输出轴通过联轴器连接有转杆12。
本发明中,转杆12的外壁两侧均通过螺钉固定有第一搅拌杆8,且第一搅拌杆8为弧形结构,转杆12的外壁两侧均焊接有横杆9,且横杆9的底部外壁通过螺钉固定有等距离分布的第三搅拌杆13,第三搅拌杆13为长度均不同的折线形结构。
本发明中,横杆9的顶部外壁设置有等距离分布的过滤孔25,且过滤孔25为大小规格不同的结构。
将设备连接电源,将废水、处理剂和消毒剂加入到进料口10中,打开电机11,电机11带动转杆12进行转动,进而横杆9、第一搅拌杆8和第三搅拌杆13会对废水和处理剂进行充分的混合,过滤孔25为大小规格各不相同的结构,第三搅拌杆13为长度不同的折线形结构,第一搅拌杆8为与弧形板7倾斜角度相同的弧形结构,在电机进行工作时,第一搅拌杆8、第三搅拌杆13和过滤孔25可产生大小、形状和高度均不同的漩涡,有效的对废水进行搅拌处理,将液压杆14连接液压***,调节液压杆14的长度可使固定杆18在滑轨24的内部进行滑动,可使固定杆18沿着滑轨24做运动,转轮在22移动的过程中会产生转动,可对废水和处理剂进行进一步的搅拌,搅拌框20为三角形的环状结构和倾斜角度相反的连杆21都可提高废水的处理效果,一直处于活动中的搅拌框20、连杆21、弧顶杆19和转轮22可有效提高废水、处理剂和消毒剂的混合效果,倾斜导板4的设置便于废渣直接从排渣口15中排出,活性炭吸附层17可对废水进行吸附,并且便于对活性炭吸附层17进行更换。
实施例2
参照图5,一种医药中间体生产用废水处理装置,本实施例相较于实施例1还包括通过螺钉固定于处理箱1一侧内壁的温度传感器27,处理箱1的一侧外壁通过螺钉固定有显示屏26,且显示屏26的信号输入端通过信号线连接有处理器,温度传感器27的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
将设备连接电源,将废水、处理剂和消毒剂加入到进料口10中,打开电机11,电机11带动转杆12进行转动,进而横杆9、第一搅拌杆8和第三搅拌杆13会对废水和处理剂进行充分的混合,过滤孔25为大小规格各不相同的结构,第三搅拌杆13为长度不同的折线形结构,第一搅拌杆8为与弧形板7倾斜角度相同的弧形结构,在电机进行工作时,第一搅拌杆8、第三搅拌杆13和过滤孔25可产生大小、形状和高度均不同的漩涡,有效的对废水进行搅拌处理,将液压杆14连接液压***,调节液压杆14的长度可使固定杆18在滑轨24的内部进行滑动,可使固定杆18沿着滑轨24做运动,转轮在22移动的过程中会产生转动,可对废水和处理剂进行进一步的搅拌,搅拌框20为三角形的环状结构和倾斜角度相反的连杆21都可提高废水的处理效果,一直处于活动中的搅拌框20、连杆21、弧顶杆19和转轮22可有效提高废水、处理剂和消毒剂的混合效果,倾斜导板4的设置便于废渣直接从排渣口15中排出,活性炭吸附层17可对废水进行吸附,并且便于对活性炭吸附层17进行更换,另外温度传感器27可检测处理箱1内部的温度值,温度传感器27将信号传递给处理器,处理器作用于显示屏26,便于准确得知处理箱1内部的温度值。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种医药中间体生产用废水处理装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的内壁设置有倾斜导板(4),且倾斜导板(4)的顶部外壁两侧均设置有弧形板(7),所述弧形板(7)的一侧外壁设置有滑轨(24),且滑轨(24)的内壁设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的另一端活动连接有固定杆(18),且固定杆(18)的外壁两侧设置有相互交错分布的倾斜杆,倾斜杆的另一端设置有弧形杆(19),其中一个倾斜杆的一侧外壁设置有搅拌框(20),搅拌框(20)为三角形的环状结构,所述固定杆(18)的一侧外壁设置有等距离分布的连杆(21),且连杆(21)为倾斜相反的结构,所述弧形杆(19)的外壁两侧均设置有等距离分布的支撑杆(23),且支撑杆(23)的外壁活动连接有转轮(22),所述倾斜导板(4)的顶部外壁两侧均活动连接有液压杆(14),且液压杆(14)的另一端活动连接于固定杆(18)的一侧外壁。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用废水处理装置,其特征在于,所述倾斜导板(4)的底部外壁两侧均设置有导水管(3),且导水管(3)的一侧外壁设置有阀门(16),处理箱(1)的外壁两侧均设置有排渣口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种医药中间体生产用废水处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的内壁两侧均设置有卡接块(2),且卡接块(2)的顶部外壁放置有活性炭吸附层(17)。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用废水处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的顶部外壁设置有进料口(10),且处理箱(1)的内壁两侧均设置有加热器(5)。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用废水处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的顶部外壁设置有电机(11),且电机(11)的输出轴通过联轴器连接有转杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种医药中间体生产用废水处理装置,其特征在于,所述转杆(12)的外壁两侧均设置有第一搅拌杆(8),且第一搅拌杆(8)为弧形结构。
7.根据权利要求6所述的一种医药中间体生产用废水处理装置,其特征在于,所述转杆(12)的外壁两侧均设置有横杆(9),且横杆(9)的底部外壁设置有等距离分布的第三搅拌杆(13)。
8.根据权利要求7所述的一种医药中间体生产用废水处理装置,其特征在于,所述第三搅拌杆(13)为长度均不同的折线形结构。
9.根据权利要求8所述的一种医药中间体生产用废水处理装置,其特征在于,所述横杆(9)的顶部外壁设置有等距离分布的过滤孔(25),且过滤孔(25)为大小规格不同的结构。
10.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用废水处理装置,其特征在于,还包括设置于处理箱(1)一侧内壁的温度传感器(27),所述处理箱(1)的一侧外壁设置有显示屏(26),且显示屏(26)的信号输入端通过信号线连接有处理器,温度传感器(27)的信号输出端和处理器的信号输入端通过信号线相连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201127 |